Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

SU897794A1 - Rubber mixture based on butadienenitrile rubber - Google Patents

Rubber mixture based on butadienenitrile rubber Download PDF

Info

Publication number
SU897794A1
SU897794A1 SU802914088A SU2914088A SU897794A1 SU 897794 A1 SU897794 A1 SU 897794A1 SU 802914088 A SU802914088 A SU 802914088A SU 2914088 A SU2914088 A SU 2914088A SU 897794 A1 SU897794 A1 SU 897794A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rubber
mixture
mixture based
butadienenitrile
polymerization initiator
Prior art date
Application number
SU802914088A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Людмила Залмановна Плавник
Надежда Григорьевна Колядина
Галина Федоровна Иоссель
Анатолий Андреевич Донцов
Рута Яковлевна Перникис
Бирута Константиновна Апсите
Владимир Петрович Карливан
Грачик Рубенович Хачатрян
Евгений Степанович Михайлец
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6799
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6799 filed Critical Предприятие П/Я Р-6799
Priority to SU802914088A priority Critical patent/SU897794A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU897794A1 publication Critical patent/SU897794A1/en

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Description

(54) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ БУТАДИЕНИзобретение огноситс  к резиновой промышленности и может быть использовано дл  изготовлени  уплопштелей подвижных соединений, особо гао манжет, и резино-мегаллических подшипников дл  насосов и гребных валов, работающих в особо сложном динамическом режилю, . вызывающем передеформашгю отдельных элементов и всего массива peairaoBoro издели . В данных услови х используютс  /вы- ( toj-C еоо)„В1-о-(СООВ где - число гидроксильных групп, замещенных остатками акриловых кислот; т-1-2- коэффициент полимеризации оли гоэбионого блока; X -J, , Я,- остаток гликол  или полиола; йл- остаток жирной или ароматиче ской дкьухосновной-кислоты. НИТРИЛЫЮГО КАУЧУКА сокомодульные рез1Шь1, обладающие улучшенными прочностными и жесткостными характеристиками. Повышение жесгкосЧИ резины приводит к уменьшению переде- формации. Известна резинова  смесь на основе ненасьЕцетюго каучука 11 , содержаща  в качестве вулканизующего агента тетра- и полифункциональные. олигоэфиракрилаты общей формулы т;10)„-(йоо-с;(111г)п Дозировка олигоэфиракрилата составл ет 1О,О-6О,О мае.ч. на ЮО мае.ч. каучука. Такие резиновые смеси обладают вы- сокой прочностью, стойкостью к старению, в ненапр женном состо нии и воздейсгто топливи масел. Недостатком этих резиновых смесей  вл етс  го, что они не удовлетвор ют(54) RUBBER MIXTURE BASED ON BUTADIUM The invention is fire-resistant to the rubber industry and can be used to make flexible connectors, especially gao cuffs, and rubber-megaline bearings for pumps and propeller shafts operating in a particularly complex dynamic mode. causing a change of individual elements and the entire array of peairaoBoro products. Under these conditions, you use / you- (toj-C еооo) "B1-o- (СООВ where is the number of hydroxyl groups substituted by acrylic acid residues; t-1-2 is the polymerization coefficient of the olymphobic block; X -J, I , - residue of glycol or polyol; as in tetra- and polyfunctional lucizing agent. Oligoether acrylates of general formula t; 10) n - (yo-s; (111g) n Dosage of oligoether acrylate is 1O, O-6O, Oh math. on UO ma.ch. rubber. Such rubber mixtures have high strength, resistance to aging, in a relaxed state and impact of fuel oils. The disadvantage of these rubber compounds is that they do not satisfy

38977S4438977S44

требовани м,requirements,

предъ вленным к резино-дившил-нитрильного каучука 2, содер+техническим издели м, работающим в режиме передеформании.presented to rubber-nitrile rubber 2, containing + technical products m, working in the mode of re-shaping.

Известна резинова  смесь на основеKnown rubber compound based on

Нз -(iooNz - (ioo

ензenz

бНг с1 - СООbNg c1 - COO

жаща  в качесгве вулканизующего агента олигоэфиракрилатlightening as a vulcanizing agent oligoether acrylate

(ОЭА) форСНз(UAE) forSNz

dH2-cioo-ci СнгdH2-cioo-ci CIS

СнSn

ензenz

с1Нг-СОО-с1 СН2с1Нг-СОО-с1 СН2

и инициатор полимеризации cLscL « ис-трет-бутил перекись мегапараизопропилбензола , например в соотношении, вес.ч.: 100:13:2,9 2.. Использованный ОЭА имеет название тетраметакрилат {бис-глицерин)фталаг (ТМГФ-И). Эта резинова  смесь обладает высокой стойкостью к старению в напр женном состо нии при повышенных температурах и используетс  дл  изготовлени  резино технических изделий, работающих в подвижных и неподвижных coeдинe ш Jc в агрессивных средах и в среде масел нефт ного происхождени  при температурах от -tO°C до +9О°С. Недостатком этой резиновой смеси  вл етс  то, что она обладает невысокими прочностью, модулем и твердостью. Кроме того она не удовлетвор ет возросшим в насто щее врем  требовани м по теплостойкости в; напр женном состо нии дл  деталей, работающих в указанных услови х . Недостатком  вл етс  также то, что содержащийс  в ней продукт ТМГФ-11 синтезируетс  с использованием дефицитного г.пицерина, примен ющегос  в пищевой промышленности. Цель изобретени  - сокращениевремени вулканизации смеси, повышени  про чности и жесткости резин из этой смеси. Цель достигаетс  тем, что резинова  смесь на основе бутадиек-нитрильного ка учука, включающа  вулканизующий агент и перекисный инициатор полимеризации, в качестве вулканизующего агента содержит 2,3,4-триметакриллевоглюкозан при соотношении компонентов, мае .ч.: каучук 1ОО;-2,3,4 триметакриллевоглюкозан 5-45, инициатор полимеризации 2,5-3,0 Указанный вулканизующий агент имеет формулу I-° CJ-0-/ ;RZ -/ О о 0-i НзС-С С-ен.з йНг бНг Он представл ет собой эфир на базе соединени  типа ангидросахаров левоглюкозана . Сырьем дл  получени  этого продукта  вл етс  дешевый левоглюкозан, получаемый из отходов древесных, лесосечных и сельскохоз йственных продуктов. Резиновые смеси крбме указанных компонентов могут содержать и. другие целевые компоненты: наполнители (технический углерод ), стабилизаторы Iароматический амин), диспергаторы (стеариновую кислоту и др.). Составы предлагаемой резиновой смеси , мас.ч. в сравнении с известной представлены в табл. 1. Изготовление смесей производ т на обычном оборудовании резинового производства . Смеси вулканизуют при 17О С в течение 1О мин. УСЛОВИЯ вузшаиизации смеси и свой ства резин из этой смеси представлены в табл. 2. Результаты испытаний, приведенные в табл. 2, показывают, что резиновые смеси, содержащие 2,3,4-триметакриллевоглюкозан , обладают повышенными на 25% прочностью, на 30%- модулем статического сжати  и на 2О%- теплостой-and the initiator of polymerization cLscL "is-tert-butyl peroxide megaparaisopropylbenzene, for example in the ratio, parts by weight: 100: 13: 2,9 2 .. Used OEA is called tetramethacrylate {bis-glycerol) phtalag (TMGF-I). This rubber mixture is highly resistant to aging in the stressed state at elevated temperatures and is used for the manufacture of rubber technical products operating in mobile and stationary wedge Jc in aggressive environments and in the environment of oils of petroleum origin at temperatures from -tO ° C to + 9 ° C. The disadvantage of this rubber compound is that it has low strength, modulus and hardness. In addition, it does not satisfy the currently increasing heat resistance requirements; stress state for parts operating under specified conditions. The disadvantage is that the TMGP-11 product contained therein is synthesized using the deficient city of pitserin used in the food industry. The purpose of the invention is to reduce the time of vulcanization of the mixture, increase the strength and stiffness of rubber from this mixture. The goal is achieved by the fact that a rubber mixture based on a butadiene nitrile caoutchouc, including a vulcanizing agent and a peroxide polymerization initiator, as a vulcanizing agent contains 2,3,4-trimethacrylate glucosane at a ratio of components, May., H: rubber 1OO; -2, 3.4 trimetacryle-glucosane 5-45, polymerization initiator 2.5-3.0 The specified vulcanizing agent has the formula I-° CJ-0- /; RZ - / O o 0-i H3C-C C-en.z jHg bNg On is an ether based on anhydrosaccharide compound of levoglucosane. The raw material for the production of this product is cheap levoglucosane, obtained from waste wood, logging and agricultural products. Rubber mixtures of these components may contain and. other target components: fillers (technical carbon), stabilizers I aromatic amine), dispersants (stearic acid, etc.). The compositions of the proposed rubber mixture, wt.h. in comparison with the known are presented in table. 1. The manufacture of mixtures is carried out on ordinary rubber production equipment. The mixtures are vulcanized at 17 ° C for 1O minutes. The conditions for the extrusion of the mixture and the properties of rubber from this mixture are presented in Table. 2. The test results are given in table. 2 show that rubber mixtures containing 2,3,4-trimethacrylate glucosane have increased strength by 25%, by 30% by a static compression modulus and by 2% of heat resistance.

косгью в напр женном состо нии, а врем  вупканизашга реаин уменыпаетс  в 2 раза по сравнению с известной резиновой смесью.kagyu in a stressful state, and the time of training up reain is reduced by 2 times compared with the known rubber mixture.

Применение 2,4,3-тримегакриплевоглюкозана обеспечит сокращение расхода дефицитного пищевого сырь  - глиперина .The use of 2,4,3-trimegakriplevoglucosan will provide a reduction in the consumption of the scarce food raw material - glyiperine.

Таблица I 7 ормула изобретени Резинова  смесь на основе бутадиеннитрильного каучука, включающа  вулканизующий агенг и перекисный инициатор полимеризации I отличающа с  тем, что, с целью сокращени  времени вулканизации смеси и повьпиени  прочности и жесткоста резин из нее, смесь со , держит в качестве вулканизующего аген та 2,3,4-.триметакриллевоглюкозан при следук цем соотношении компонентов, мас.ч.: Бутадиен-нитрильный каучукЮО 8   48 2,3,4-;-гриметакриллевоглюкоэан5-45 Переюкный инициатор полимеризации2,5-3,0 Источники информации, прин тые Во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельсгво СССР № 411097, кл. С 08 9/ОО. 1972. 2. Резинова  смесь на основе дивиилнитрильного каучука. Технологичесий регламент № 51-40132. Л., 1975 (прототип).Table I 7 Formula of the Invention A rubber compound based on butadiene nitrile rubber, comprising a vulcanizing agent and a peroxide polymerization initiator I, characterized in that, in order to shorten the vulcanization time of the mixture and improve the strength and hardness of the rubber from it, it keeps as a vulcanizing agent 2,3,4-trimethacryle glucosane with the following ratio of components, parts by weight .: Butadiene-nitrile rubber SO 8 48 2,3,4 -; - grimetacryle glugoeco 5-45 Polymerization initiator polymerization 2,5-3,0 Sources of information received In Niemann for the examination 1. Copyright svidetelsgvo USSR number 411 097, Cl. From 08 9 / OO. 1972. 2. A rubber compound based on divi-nitrile rubber. Technological regulations No. 51-40132. L., 1975 (prototype).

Claims (2)

Φ op мула изобретенияΦ op mula of the invention Резиновая смесь на основе бутадиен— нитрильного каучука, включающая вулканизующий агент и перекисный инициатор 5 полимеризации, отличающаяся тем, что, с целью сокращения времени вулканизации смеси и повышения прочности и жесткости резин из нее, смесь содержит в качестве вулканизующего аген- ,0 та 2,3,4-гриметакриллевоглюкозан при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:A rubber mixture based on nitrile butadiene rubber, including a curing agent and a peroxide polymerization initiator 5, characterized in that, in order to reduce the vulcanization time of the mixture and increase the strength and stiffness of the rubber from it, the mixture contains, as the curing agent , 0 and 2, 3,4-grimetacryllevoglucosan in the following ratio of components, parts by weight: Бутадиен-нитрипьный каучук 100Nitrile butadiene rubber 100 2,3,4->триметакри ллевоглюкозан 5-452,3,4-> trimethacry levoglucosan 5-45 Перекисный инициатор полимеризации 2,5-3,0Peroxide polymerization initiator 2.5-3.0
SU802914088A 1980-04-23 1980-04-23 Rubber mixture based on butadienenitrile rubber SU897794A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802914088A SU897794A1 (en) 1980-04-23 1980-04-23 Rubber mixture based on butadienenitrile rubber

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802914088A SU897794A1 (en) 1980-04-23 1980-04-23 Rubber mixture based on butadienenitrile rubber

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU897794A1 true SU897794A1 (en) 1982-01-15

Family

ID=20891452

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802914088A SU897794A1 (en) 1980-04-23 1980-04-23 Rubber mixture based on butadienenitrile rubber

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU897794A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109937235A (en) * 2016-10-28 2019-06-25 纳幕尔杜邦公司 Rubber composition containing polysaccharide

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109937235A (en) * 2016-10-28 2019-06-25 纳幕尔杜邦公司 Rubber composition containing polysaccharide
CN109937235B (en) * 2016-10-28 2021-11-05 营养与生物科学美国4公司 Rubber composition containing polysaccharide

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3075776A1 (en) Nitrile group-containing highly-saturated copolymer rubber composition and crosslinked rubber
RU2495061C1 (en) Heat-resistant rubber mixture
US5321073A (en) Rubber composition
SU897794A1 (en) Rubber mixture based on butadienenitrile rubber
RU2632823C1 (en) Production method of oilfield water-swellable element
US5612418A (en) Peroxide-cured blends of polyacrylates and partially hydrogenated nitrile rubbers
TW328958B (en) Monovinyl aromatic polymer with improved stress crack resistance
DE69601524T2 (en) Chlorosulfonated ethylene-alpha-olefin copolymer composition and sealing bellows made therefrom
US4092303A (en) Polyacrylate elastomers with improved elasticity
US3335110A (en) Process for stabilizing vulcanized acrylic elastomers
SU1177313A1 (en) Rubber mixture
SU827497A1 (en) Vulcanized rubber mixture
SU990770A1 (en) Rubber stock based on butadiene-nitrile rubber
SU939474A1 (en) Vulcanizable rubber stock based on synthetic rubber
SU1027179A1 (en) Vulcanizable rubber stock based on chlorosulfanated polyethylene
RU2680508C1 (en) Elastomeric composition
SU979415A1 (en) Rubber stock based on butadiene-nitrile rubber
SU1073258A1 (en) Elastometric composition
SU627146A1 (en) Chloroprene rubber-based resin mixture
SU840066A1 (en) Rubber mixture based on butadienenitrile rubber
US2370987A (en) Preserving rubber
SU732318A1 (en) Chloroprene rubber-based rubber mixture
JP2817981B2 (en) Anti-vibration rubber
SU1030384A1 (en) Vulcanizable rubber stock
SU1027177A1 (en) Vulcanizable rubber stock on carbochain rubber