Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

SU895020A1 - Способ получени пленок титаната бари - Google Patents

Способ получени пленок титаната бари Download PDF

Info

Publication number
SU895020A1
SU895020A1 SU792837702A SU2837702A SU895020A1 SU 895020 A1 SU895020 A1 SU 895020A1 SU 792837702 A SU792837702 A SU 792837702A SU 2837702 A SU2837702 A SU 2837702A SU 895020 A1 SU895020 A1 SU 895020A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
barium
films
barium titanate
solution
titanium
Prior art date
Application number
SU792837702A
Other languages
English (en)
Inventor
М.И. Яновская
Н.Я. Турова
Е.П. Туревская
А.В. Новоселова
Ю.Н. Веневцев
Original Assignee
МГУ им.М.В.Ломоносова
Научно-исследовательский физико-химический институт им.Л.Я.Карпова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by МГУ им.М.В.Ломоносова, Научно-исследовательский физико-химический институт им.Л.Я.Карпова filed Critical МГУ им.М.В.Ломоносова
Priority to SU792837702A priority Critical patent/SU895020A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU895020A1 publication Critical patent/SU895020A1/ru

Links

Landscapes

  • Inorganic Insulating Materials (AREA)

Abstract

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛЕНОК ТИТАНАТА БАРИЯ путем нанесени  на подЛожку пленкообразующего раствора ал- когол тов бари  и титана с последующим высушиванием, отличающийс  тем, что, с целью придани  пленкам титаната бари  сегнетоэлектрических свойств и улучшени  их качества , раствор алкогол тов готов т с отношением барий ; титан, равйым 1:

Description

18 Изобретение относитс  к улучшенному способу получени  толстых и тонких сегнетоэлектрических пленок, в частности к получению пленок титаната барич и может быть использовано в технологии электронных материалов. Известен способ получени  сегнетоэлектрических пленок титаната бари  методом вакуумной конденсации из керамики того же состава. Керамику получают путем твердофазной высокотемпературной реакции карбонатов или оксалатов бари  и титана. Вследствие того, что высокой гомогенности при этом не удаетс  достигнуть, в продук те присутствуют примеси исходных веВ результате нагрева до темпеществ ратур выше 2000 С происходит испарение керамики, сопровождающе ес  диссоциа1щей на окислы, а затем конденсаци  на подложку с образованием плен Недостатки способа заключаютс  в необходимости предварительного получени  сегнетокерамики, а также в нарушени х стехиометрии (отношени  jBa:Ti) и структурного зтор дочени , происход щих при изменении агрегатного состо ни . Указанные параметры наиболее важны с точки зрени  возможности про влени  сегнетоэффекта. Дл  применени  способа необходима сложна  и дорогосто ща  аппаратура. Техническим решением наиболее близким к данному  вл етс  способ получени .пленок титаната бари  из растворов алкогол тов соответствующих металлов при гидролитическом раз ложении их на воздухе и последующей обработке, в этом способе подложку ц гружают в спиртовый раствор, содержа щий алкогол ты титана и бари  (в сум марной концентрации мас,% и соот ношении Ba:Ti 1:1), а затем высуши -1п гт вают при 120 С, Полученные таким спо д «„„„ собом пленки титаната бари  обладают хорошей адгезией к поверхности и высокой диэлектрической пройицаемостью . Состав их точно соответствовал заданному в растворе, Однако пленки, полученные указанным способом, не обладают сегнетоэлёктрическими свойствами. Кроме того , методы погружени , намазывани  или разбрызгивани  не обеспечивают равномерную .толщину покрыти , позвол ющую проводить многократные нанесени . 0 Согласно рентгенографическим исследовани м пленки, полученные ниже 700°С, представл ют собой аморфные образовани , состо щие, повидимому, из окислов бари  и титана. Выше этой температуры начинаетс  кристаллизаци  BaTiOj. При точном соблюдении стехиометрии помимо BaTiOj возможна кристаллизаци  ортотитаната , присутствие которого резко ухудшает сегнетоэлектрические свойства, Поэтому целесообразно работать в области более богатой TiO,j, При этом помимо BaTiO, образуютс  полититанаты BaTi ,0, и ,, кристал - лизующиес  лишь выше 1000 С, При более низких температурах они присутствуют в качестве аморфной межзеренной прослойки в кристаллической структуре BaTiOj, не ухудша  его диэлектрических свойств. Целью изобретени   вл етс  придание сегнетоэлектрических свойств пленкам титаната бари  и улучшение их качества. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в известном способе получени  пленок титаната бари  путем нанесени  на подложку пленкообразующего раствор алкогол тов бари  и титана с последующим высушиванием,раствор алкогол тов готов т с OTHomeiHHeM барий: титан, равным 1:(1,1-1,5), причем раствор нанос т на подложку методом центрифугировани  - одно- или многократно , а пленки после высушивани  подвергают отжигу при 800-1000 С. Пример 1, К раствору 1,2 г металлического Ва в 100 мл абсолютного этилового спирта добавл ют 2,4 г Ti(OEt)4 (отношение Ba:Ti 1:1,2) и оставл ют на несколько часов (растворы готов т и хран т в атмосфере сухого аргона). Подложку из платины /on on ,(20x20 мм) после резки вальцуют, полируют и отжигают при 1100°С непосредственно перед нанесением раствора. Раствор нанос т пипеткой на подложку, вращающуюс  на центрифуге со скоростью 3-4 тыс ,об/мин .После отжига при в течение 1-1,5 ч получают прозрачную кристаллическую пленку толщиной - 1000 А. По данным рентгено-зондового метода, отношение Ba:Ti 1:1,2, Диэлектрическа  константа 50-80. На дифрактограмме пленки присутствую только линии BaTiOj, Величина зерен, по данным электронной микроскопии, дес тые 389 доли микрона, что  вл етс  достаточным дл  про влени  сегнетоэффекта. Результаты изменени  с температурой диэлектрической проницаемости и тангенса угла диэлектрических потерь сви детельствуют о сегнетоэлектрическом фазовом переходе при 118 С. Пример 2. Опыт провод т в услови х примера 1, осуществл ют 810 нанесений раствора, помеща  подложку после каждог.о
нанесени  в с температурой 400°С на 10 мин.
после заключительного нанесени  - с температурой 900-1000°С. Толщина пленки ,1 мкм, электрические пара- метры и фазовый состав те же, что в примере 1,
Пример 3. Опыт провод т в услови х примера 1, использу  1,2 г Ва, 100 мл этилового спирта и 3,8 г Т1(ОРг-изо)д . Электрические параметры и толщина пленки не отличаютс  от примера 1, Ba:Ti 1:1,5. Фазовый состав: помимо BaTiO (кубическа  фаза ) присутствуют линии меньшей интенсивности , относ щиес  к ромбическим фазам полититанатов.
Пример 4. Опыт провод т в услови х примера 1, использу  раствор содержащий 2,1 г Ва и 5,6 г Ti(OEt)4 в 100 МП метилового спирта. После однократного нанесени  на кварцевую или
Получение пленок титаната бари  из растворов алкогол тов
по 14 классу. После отжига при 120200°С образуетс  прозрачна  аморфна  пленка толщиной 150 А (определено на эллипсометре ЛЭМ-2). В результате 8-(О нанесений получена пленка толщиной 1000 А, показателем преломлени  2,04 (дп  монокристалла BaTiOj п 2,4). Отношение Ba:Ti 1:1,2, напр жение пробо  В/см. Сегнетоэлектрические свойства отсутствуют.
Пример 6. Опыт провод т в услови х примера 1, используют 1,2 г Ва, 100 мл спирта и 2 г Ti(OEt) (Ba:Ti 1:1). После отжига при 1000°С образуетс  пленка с отношением Ba:Ti 1:1,02, содержаща  нар ду с BaTiOj значительные количества Максимум на кривой диэлектрической проницаемости отсутствует.
Результаты получени  пленок, описанные в примерах 1-6, могут быть сведены в таблицу. платиновую подложку и отжига при 800 С образуетс  пленка толщиной А, электрическими параметрами и фазовым составом как в примере 1, Ba:Ti 1:1,5. Пример 5. Опыт провод т в ус лови х примера 1, используют 0,24 г Ва, 100 мл спирта, 0,44 г Ti(OEt) и, подложку из платины или плавленого кварца (lOitlO мм), отполированную

Claims (2)

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛЕНОК ТИТАНАТА БАРИЯ путем нанесения на подложку пленкообразующего раствора алкоголятов бария и титана с последующим высушиванием, отличающийся тем, что, с целью придания пленкам титаната бария сегнетоэлектрических свойств и улучшения их качества, раствор алкоголятов готовят с отношением барий : титан, равйым 1:(1,1-1,5), а пленки после высушйвания подвергают отжигу при 800-1000 С.
2. Способ поп. 1, отличаю* щ и й с я тем, что раствор наносят на подложку методом центрифугирования одно- или многократно.
с □О СО СП о |КЭ '895020
SU792837702A 1979-10-29 1979-10-29 Способ получени пленок титаната бари SU895020A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792837702A SU895020A1 (ru) 1979-10-29 1979-10-29 Способ получени пленок титаната бари

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792837702A SU895020A1 (ru) 1979-10-29 1979-10-29 Способ получени пленок титаната бари

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU895020A1 true SU895020A1 (ru) 1987-04-15

Family

ID=20858401

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792837702A SU895020A1 (ru) 1979-10-29 1979-10-29 Способ получени пленок титаната бари

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU895020A1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0375594A1 (en) * 1988-12-23 1990-06-27 United Technologies Corporation Preparation of thin films of ferroelectric materials
RU2490370C2 (ru) * 2011-08-31 2013-08-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный технический университет радиотехники, электроники и автоматики" Способ приготовления пленкообразующих растворов для формирования сегнетоэлектрических пленок титаната бария-стронция
RU2656660C1 (ru) * 2016-11-07 2018-06-06 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Томский государственный университет систем управления и радиоэлектроники" (ТУСУР) ТЕРМОСТАБИЛИЗИРУЮЩЕЕ РАДИАЦИОННОСТОЙКОЕ ПОКРЫТИЕ BaTiZrO3

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Томашпольский Ю.Я., Платонов Г.Я Сегнетоэлектрические пленки сложных окислов металлов. Металлурги ,1978. Патент US № 3.002.861, кл. С 117-169, 1961. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0375594A1 (en) * 1988-12-23 1990-06-27 United Technologies Corporation Preparation of thin films of ferroelectric materials
RU2490370C2 (ru) * 2011-08-31 2013-08-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный технический университет радиотехники, электроники и автоматики" Способ приготовления пленкообразующих растворов для формирования сегнетоэлектрических пленок титаната бария-стронция
RU2656660C1 (ru) * 2016-11-07 2018-06-06 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Томский государственный университет систем управления и радиоэлектроники" (ТУСУР) ТЕРМОСТАБИЛИЗИРУЮЩЕЕ РАДИАЦИОННОСТОЙКОЕ ПОКРЫТИЕ BaTiZrO3

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Kamalasanan et al. Structural and optical properties of sol‐gel‐processed BaTiO3 ferroelectric thin films
US5198269A (en) Process for making sol-gel deposited ferroelectric thin films insensitive to their substrates
US3330697A (en) Method of preparing lead and alkaline earth titanates and niobates and coating method using the same to form a capacitor
JP3308560B2 (ja) 単一層コンデンサーの製造方法
WO1990013149A1 (en) SOL GEL PROCESS FOR PREPARING Pb(Zr,Ti)O3 THIN FILMS
SU895020A1 (ru) Способ получени пленок титаната бари
JPH07330426A (ja) ペロブスカイト含有複合材料、その製造方法、電子部品およびモジュール
US7820723B2 (en) Method of preparing a stable lead zircon-titanate sol and method for preparing films based on same
Vasiljev et al. Sol-gel derived barium-strontium titanate films
FR2654720A1 (fr) Procede de depot d'une composition ceramique en couche mince et produit obtenu par ce procede.
JP4237967B2 (ja) ゾルゲル工程を用いたジルコン酸−チタン酸鉛厚膜の製造方法
US6190728B1 (en) Process for forming thin films of functional ceramics
Shi et al. Influence of annealing time on microstructure and dielectric properties of (Ba 0.3 Sr 0.7)(Zn 1/3 Nb 2/3) O 3 ceramic thin films prepared by sol–gel method
CN1350071A (zh) 无铅锆钛酸钡功能陶瓷薄膜的湿化学法制备技术
KR100345014B1 (ko) 갈륨비소 기판의 박막 커패시터와 그 제조 방법
US6007868A (en) Method of manufacturing ferroelectric bismuth-titanate layers on a substrate from solution
JP3389370B2 (ja) セラミックコンデンサ
US5571495A (en) Dielectric thin film of substituted lead titanate
Merklein et al. Crystallization behavior and electrical properties of wet-chemically deposited lead zirconate titanate thin films
JP3438509B2 (ja) セラミックス薄膜及びその製造方法
JPH08337421A (ja) Ba1−xSrxTiO3薄膜形成用組成物
Gatea et al. Studying the Effect of Annealing Temperature and Thickness on Electrical Properties of PZT Films Prepared by Sol-Gel Technique
JP3120696B2 (ja) Sr−Bi−Ta−O系誘電体、誘電体薄膜、薄膜形成用組成物及び薄膜形成方法
JPH11171590A (ja) 機能性セラミック薄膜の形成方法
JP3191345B2 (ja) 複合酸化物薄膜の形成方法