Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

SU867908A1 - Шихта дл изготовлени огнеупоров - Google Patents

Шихта дл изготовлени огнеупоров Download PDF

Info

Publication number
SU867908A1
SU867908A1 SU792848272A SU2848272A SU867908A1 SU 867908 A1 SU867908 A1 SU 867908A1 SU 792848272 A SU792848272 A SU 792848272A SU 2848272 A SU2848272 A SU 2848272A SU 867908 A1 SU867908 A1 SU 867908A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
refractory
candles
manufacture
alumina
clay
Prior art date
Application number
SU792848272A
Other languages
English (en)
Inventor
Валерий Павлович Паничев
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4101
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4101 filed Critical Предприятие П/Я Г-4101
Priority to SU792848272A priority Critical patent/SU867908A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU867908A1 publication Critical patent/SU867908A1/ru

Links

Landscapes

  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Description

t
Изобретение относитс  к производг -ству огнеупоров и может быть исполь зовано дл  изготовлени  огнеупорных .свечей дл  выращивани  монокристаллов по методу Вернейл .
Известны составы шихт дл  изготовлени  огнеупоров, содержащие в качестве основного компонента окись алюмини  с добавками глины или каолина D3 и Г21.. Применение этих материалов дл  изготовлени  огнеупорных изделий дл  выращивани  монокристаллов по мето- , ду Вернейл  нежелательно, вследствие . большого количества добавок глины или каолина.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому  вл етс  шихта дл  изготовлени  огнеупоров DU включающа  следующие компоненты, вес.%:
Электрокорунд
белый (размеры
зерен
0,8-1 мм, содер-35-37
жит не менее 99% )
Алундовый порошок 26-28 Технический глинозем , обожженный размолотый,до удельной поверхности около
7000 CMVr26-28
Декстрин4,5-5,5
Вода .4,5-5,5
. Эта масса обладает высокой огнеупорностью н термической стойкостью, однако применение ее дл  изготовлени  огнёупорньк свечей дл  выращивани  ж нокристаллов по методу Вернейл  затруднено, вследствие низкой пластичности , что делает невозможным оформление изделий методом прот жки . Кроме того, издели  из этой массы требуют высоких температур обжига (не .менее ), что также значительно усложн ет и удорожает процесс их изготовлени . 3 Цель изобретени  - обеспечение во можности получени  огнеупорных свече дл  выращивани  монокристаллов по ме тоду Вернейл  при одновременном сниж кии температуры обжига. Поставленна  цель достигаетс  тем что шихта дл  изготовлени  огнеупоров , включающа  злектрокорунд белый с размером зерен 500-1000 мкм, глинозем с удельной поверхностью 7000 см /г, дополнительно содержит микропорощок электрогшавленного корунда , глину огнеупорную и двуокись титана при следующем соотношении ин гредиентов, вес,%:. Электрокорунд/ белый с размером зерен 500-1000 мкм Глинозем с удельной поверхностью 7000 CMVr Микропорошок злектроплавленного корунда Глина огнеупорна 2-4,5 Двуокись титана0,5-2 Массу готов т и формуют следующим образом. Смесь ингредиентов загружают в смеситель, перемешивают в течение 10 мин, после чего добавл ют св зку 3%-ый Водный раствор метилцеллюлозы в количестве 11% по сухому веществу. Полученную пластическую массу подвергают двухкратному вакуумированию улучшени  пластических свойств. После этого из массы методом прот жки оформл ют издели  (свечи), наружный диаметр свечи 14 мм, внутренний - 3 мм, длина около 500 мм. Прот нутые издели  высушивают до остаточной влажности не более 0,5% , после чего подвергают обжигу в кАмерной печи при с выдержкой при этой температуре не менее 3-х ч. Составы ишхт и свойства получаемых изделий приведены в табл.1 и 2. IТаблица
Электрокорунд белый № 50-80
Глинозем молотый до удельной Поверхности 7000 .
Микропорошок электроплавленного корунда
Глина огнеупорна  молта 
Двуокись титана
Свойства изделий
40
48
36 20
34 .
14
2 2

Claims (3)

  1. Таблица 2 Предлагаема  шихта позвол ет изготовл ть огнеупорные свечи методом прот жки, что упрощает технологию изготовлени  изделий. Высока  огнеупорность обеспечивает возможность многократного использо-. вани  свечей дл  роста монокристаллов по методу Вёрнейл . Формула изобретени  Шихта дл  изготовлени  огнеупоров включающа  электрокорунд белый с разг мером зерен 500-1000 мкм, глинозем с удельной поверхностью 7000 см /ri отличающа с  тем, что,с . целью обеспечени  возможности получени  огнеупорных свечей дл  выращивдни  монокристаллов по методу Вёрнейл  при одновременном снижении температуры обжига, она дополнительно содержит микропорошок злектроплавленногоii. ко ок Ии 5 10 is пр , кл 20 № N (п рунда, глину огнеупорную и двуись титана при следующем соотношеи ингредиентов, вес.%: Электрокорунд белый с размером- зерен 500-1000 мкм40-55 Глинозем с удельной поверхностью 7000 см Vг30-36 Микропорошок электроплавленного корунда10-20 Глина огнеупорна 2-4,5 Двуокись титане0,5-2 . Источники информации, ин тые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3959002, . 106-65, 1976. .
  2. 2. Авторское свидетельство СССР 385943, кл.С 04 В 35/10, 1970.
  3. 3. Авторское свидетельство СССР 165974, ipt. С 04 В 35/10, 1963 рототип).
SU792848272A 1979-12-07 1979-12-07 Шихта дл изготовлени огнеупоров SU867908A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792848272A SU867908A1 (ru) 1979-12-07 1979-12-07 Шихта дл изготовлени огнеупоров

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792848272A SU867908A1 (ru) 1979-12-07 1979-12-07 Шихта дл изготовлени огнеупоров

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU867908A1 true SU867908A1 (ru) 1981-09-30

Family

ID=20863013

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792848272A SU867908A1 (ru) 1979-12-07 1979-12-07 Шихта дл изготовлени огнеупоров

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU867908A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4892850A (en) * 1986-11-07 1990-01-09 Kureha Chemical Industry Co., Ltd. Tough corundum-rutile composite sintered body

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4892850A (en) * 1986-11-07 1990-01-09 Kureha Chemical Industry Co., Ltd. Tough corundum-rutile composite sintered body

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3865970B2 (ja) 磁器組成物
US3959002A (en) Method of manufacturing white furnace boats for firing ceramic articles and novel furnace boats
SU867908A1 (ru) Шихта дл изготовлени огнеупоров
EA009359B1 (ru) Обожжённое огнеупорное керамическое изделие и смесь для его изготовления
SU808478A1 (ru) Огнеупорна масса
SU704929A1 (ru) Огнеупорна масса
SU530015A1 (ru) Шихта дл изготовлени прозрачной шпинели
SU682467A1 (ru) Шихта дл производства извести
SU594077A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени строительного кирпича
SU973508A1 (ru) Шихта дл получени пористого материала
SU1694543A1 (ru) Шихта дл изготовлени керамических изделий
SU1719368A1 (ru) Шихта дл изготовлени огнеупорных изделий
SU802237A1 (ru) Шихта дл изготовлени керамическихиздЕлий
SU652146A1 (ru) Шихта дл изготовлени вакуумно-плотной керамики
SU981293A1 (ru) Шихта дл изготовлени легковесных огнеупоров
SU1293157A1 (ru) Огнеупорна масса дл изготовлени безобжиговых монолитных футеровок
SU1318575A1 (ru) Шихта дл изготовлени керамических изделий
SU441251A1 (ru) Огнеупорный материал
SU381644A1 (ru) Способ получения вакуумплотного форстеритового керамического материала
SU1555313A1 (ru) Керамическа масса дл изготовлени электротехнического фарфора
SU601263A1 (ru) Шихта дл изготовлени керамических изделий
SU1011602A1 (ru) Способ подготовки шихты
SU1661162A1 (ru) Огнеупорна масса дл изготовлени капсел
SU771042A1 (ru) Способ получени кристаллической затравки к цементу
SU881069A1 (ru) Огнеупорный материал и способ его получени