Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

SU852383A1 - Unit for applying coating from powder paints - Google Patents

Unit for applying coating from powder paints Download PDF

Info

Publication number
SU852383A1
SU852383A1 SU792777861A SU2777861A SU852383A1 SU 852383 A1 SU852383 A1 SU 852383A1 SU 792777861 A SU792777861 A SU 792777861A SU 2777861 A SU2777861 A SU 2777861A SU 852383 A1 SU852383 A1 SU 852383A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
powder
chamber
pyramids
installation
air
Prior art date
Application number
SU792777861A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Александрович Хребтов
Эдуард Андреевич Утков
Мотель Зейликович Маранц
Лев Бенционович Котлярский
Владимир Яковлевич Иорданов
Владимир Александрович Сидоров
Original Assignee
Всесоюзный Проектно-Технологичес-Кий Институт По Электробытовым Машинами Приборам
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Проектно-Технологичес-Кий Институт По Электробытовым Машинами Приборам filed Critical Всесоюзный Проектно-Технологичес-Кий Институт По Электробытовым Машинами Приборам
Priority to SU792777861A priority Critical patent/SU852383A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU852383A1 publication Critical patent/SU852383A1/en

Links

Landscapes

  • Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)
  • Spray Control Apparatus (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Description

.Изобретение относится к технике нанесения полимерных порошковых покрытий в элеюростатическом поле.The invention relates to a technique for applying polymer powder coatings in an eleurostatic field.

Известна установка для нанесения покрытий, содержащая «камеру, систему аспирации, систему регенерации порошка, «распылители и конвейер для транспортирования изделий [1].A known installation for coating, containing "camera, aspiration system, powder regeneration system," sprayers and conveyor for transporting products [1].

В этой установке в верхней части камеры смонтированы пылеулавливающие приспособления, связанные с вентиляционной системой. В связи с тем, что подача порошка на распылители осуществляется из устройства псевдоожижения, расположенного в нижней части камеры, а отсос воздуха в верхней ее части, в «камере создаются встречные движения частиц краски. Порошок, захваченный воздухом, поступает «на пылеулавливающие пластины и оседает на них. Периодическим встряхиванием -пластин их очищают от порошка, затем процесс повторяется.In this installation, dust collectors connected to the ventilation system are mounted in the upper part of the chamber. Due to the fact that the powder is supplied to the nozzles from the fluidization device located in the lower part of the chamber, and the air is sucked out in its upper part, counter movements of paint particles are created in the chamber. The powder trapped in the air enters the dust collecting plates and settles on them. By periodically shaking the β-plates, they are cleaned of the powder, then the process is repeated.

Недостатком этой установки является то, что при встряхивании пластин падают плотные комки порошка, которые попадают на детали, образуя дефекты в виде нашлепок, или сцарапывают наружное защитнодекоративное покрытие.The disadvantage of this installation is that when the plates are shaken, dense lumps of powder fall, which fall on the parts, forming defects in the form of blotches, or scratch the outer protective and decorative coating.

Наиболее близкой к предлагаемой является установка для нанесения покрытий из порошковых красок, содержащая камеру с наклоиным«и отражательными перегородками, попарно соединенными между собой, систему аспирации, систему «регенерации порошка, распылители и конвейер для транспортирования изделий [2].Closest to the proposed is the installation for coating of powder paints, containing a chamber with a tilted "and reflective partitions, pairwise interconnected, an aspiration system, a system of" powder regeneration, sprayers and a conveyor for transporting products [2].

Днище камеры в «известной установке выполнено в виде ряда желобов с наклонными стенками, в каждом из которых размещены отражательные перегородки. Полости, ограниченные отражательными -перегородками в желобах, сообщены через систему аспирации с системой регенерации порошка. Однако при такой «системе циркуляции порошка имеет место снижение его качества и, следовательно, снижение качества покрытий. Кроме того, так как весь поток порошка проходит через систему аспирации, рукавные фильтры последней быстро выходят из «строя.The bottom of the chamber in the “known installation is made in the form of a series of troughs with inclined walls, in each of which reflective partitions are placed. Cavities bounded by baffle baffles in the gutters are communicated via an aspiration system with a powder regeneration system. However, with such a "circulation system of the powder, there is a decrease in its quality and, consequently, a decrease in the quality of the coatings. In addition, since the entire powder flow passes through the suction system, the bag filters of the latter quickly fail.

Целью изобретения является повышение качества по«крыт«ий и надежности установки в работе.The aim of the invention is to improve the quality of the "covered" s and the reliability of the installation in operation.

Указанная цель достигается тем, что в установке для нанесения покрытий из порошковых красок, содержащей камеру с наклонными отражательными перегородками, попарно 'Соединен«ным«и между собой, систему аспирации, -систему «регенерации порошка, раапылители и конвейер для транспортирования изделий, днище камеры выполнено в виде одной или нескольких пар пирамид, установленных вершинами вниз, причем отражательные перегородки размещены внутри каждой пары пирамид так, что образуют с их стенками каналы, сообщающиеся с системой аспирации.This goal is achieved by the fact that in the installation for applying coatings of powder paints, containing a chamber with inclined reflective walls, in pairs “Connected” and between each other, an aspiration system, a “powder regeneration system, spray guns and conveyor for transporting products, the bottom of the chamber made in the form of one or more pairs of pyramids, installed vertices downward, and the reflective walls are placed inside each pair of pyramids so that they form channels with their walls in communication with the aspiration system.

На фиг. 1 показана предлагаемая установка, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, вид с торца.In FIG. 1 shows the proposed installation, a longitudinal section; in FIG. 2 - the same, end view.

Установка содержит проходную камеру 1, через которую подвесным конвейером транспортируются подаески 2, систему аспирации 3 и систему регенерации 4 порошка.The installation comprises a passage chamber 1, through which suspension brackets 2, an aspiration system 3 and a powder regeneration system 4 are transported by an overhead conveyor.

Днище камеры 1 выполнено в виде одной или нескольких пар пирамид, установленных вершинами вниз, причем внутри каждой пары пирамид размещены соединенные между собой наклонные отражательные перегородки 5, образующие каналы 6 со стенками пирамид 7. Отсасывающий патрубок 8 расположен под наклонными отражательными перегородками 5 и соединен с системой аспирации.The bottom of the chamber 1 is made in the form of one or more pairs of pyramids installed with its vertices downward, and inside each pair of pyramids there are connected inclined reflective partitions 5, forming channels 6 with the walls of the pyramids 7. The suction nozzle 8 is located under the inclined reflective partitions 5 and is connected to aspiration system.

Порошок, получающий заряд от .источника высокого напряжения 9, посредством распылителя 10, совершающего перемещения от специального механизма (на чертеже не показан) на некотором расстоянии от изделия, наносится на окрашиваемые изделия. Подача необходимого количества порошка регулируется в распылителе 10, а также количеством распылителей, установленных в камере. Конвейер 11 служит для возвращения выпавшего порошка в систему регенерации.Powder receiving a charge from a high voltage source 9, by means of a sprayer 10 moving from a special mechanism (not shown) at a certain distance from the product, is applied to the painted product. The supply of the required amount of powder is regulated in the sprayer 10, as well as the number of sprayers installed in the chamber. Conveyor 11 serves to return the precipitated powder to the regeneration system.

Система аспирации 3 обеспечивает взрывобезопасную эксплуатацию оборудования и создает нормальные санитарно-гигиенические условия труда у камеры, при этом порошок, не осевший на деталях, удаляется из камеры аспирационным воздухом через отсасывающий патрубок 8, связывающий камеру с системой аспирации 3.The aspiration system 3 ensures explosion-proof operation of the equipment and creates normal sanitary and hygienic working conditions at the chamber, while powder that has not settled on the parts is removed from the chamber by aspiration air through a suction pipe 8 connecting the chamber to the aspiration system 3.

Установка работает следующим образом.Installation works as follows.

Включается аспирационная система 3, создавая внутри камеры направленный вниз равномерный поток воздуха, который поступает через торцовые проемы для прохода деталей. Образующееся движение воздуха в камеру предотвращает выход порошка в цех. Затем включается подача порошка из системы регенеарции 4 к распылителям 40. (После установления его подачи в соответствии с формой деталей и программой производства, включается высокое напряжение от .источника 9, поступающее к распылителям 10. .Включением конвейера 44 заканчивают приведение установки в рабочее состояние.The suction system 3 is turned on, creating a uniform downward flow of air inside the chamber, which enters through the end openings for the passage of parts. The resulting movement of air into the chamber prevents the exit of powder into the workshop. Then, the powder supply from the regeneration system 4 to the nozzles 40 is turned on. (After establishing its supply in accordance with the shape of the parts and the production program, the high voltage from the source 9 is turned on and supplied to the nozzles 10.. By turning on the conveyor 44, the unit is brought into operation.

Затем включается конвейер и детали, укрепленные на подвесках 2, поступают в зону действия распылителей 10. Порошок, подаваемый сжатым воздухом, получает в распылителях электрический заряд высокого напряжения и в виде факела достигает поверхности деталей, где образует сплошное покрытие. Часть порошка не оседает на деталях и, -увлекаемая воздухом системы аспирации 3, поступает в нижнюю часть камеры, где выпадает в вершины пирамид под действием инерции при изменении направления движения воздуха, обусловленного наличием каналов 6, а воздух -следует в систему аспирации 3 через отсасывающий патрубок 8 для окончательной очистки от порошка.Then the conveyor is turned on and the parts mounted on the suspensions 2 enter the spray zone of the nozzles 10. The powder supplied by the compressed air receives an electric charge of high voltage in the nozzles and in the form of a torch reaches the surface of the parts where it forms a continuous coating. Part of the powder does not settle on the parts and, drawn by the air of the aspiration system 3, enters the lower part of the chamber, where it falls to the vertices of the pyramids under the action of inertia when the direction of air movement changes due to the presence of channels 6, and the air flows into the aspiration system 3 through the suction system pipe 8 for final cleaning of the powder.

Выпавший порошок конвейером 11 возвращается в систему регенерации 4, а откуда к распылителям 40. В такой последовательности установка действует весь период эксплуатации.The precipitated powder by the conveyor 11 is returned to the regeneration system 4, and from where to the sprayers 40. In this sequence, the installation operates for the entire period of operation.

Использование данной установки дает возможность уменьшить на 10—15% количество обращающегося в системе циркуляции порошка, что позволит большей массе порошка сохранить его первоначальные свойства, что, в свою очередь, повышает качество покрытия.Using this installation makes it possible to reduce by 10-15% the amount of powder circulating in the circulation system, which will allow a larger mass of powder to retain its original properties, which, in turn, improves the quality of the coating.

Установка обеспечит безопасное ведение процесса окраски и нормальные санитарные условия труда в цехе.The installation will ensure safe operation of the painting process and normal sanitary working conditions in the workshop.

Claims (2)

транспортировани  изделий, днище камеры вьшолнено .в виде одной .или нескольких пар пирамид, установленных вершинами вниз, причем отражательные перегородки размещены внутри каждой пары пирамид так, что образуют с их стенками ка1налы, сообщающиес  ic системой аапирацил. На фиг. 1 показана предлагаема  установжа , продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид с торща. Установка содержит лроходную камеру 1, через которую подвесны,м К01нвейе ром транспортируютс  подвески 2, систему аспирации 3 и систему регенерации 4 порошка. Днище камеры 1 выполнено в виде одной или нескольк1их пар пирамид, установленных вершинами вниз, причем внутри 1каждой пары пирам)ид размещены соединенные между собой наклонные отражателыные перегородки 5, о-бразующие каналы 6 со стенками пирамид 7. Отсасывающий патрубок 8 рааположен под наклонными отражательными перегородками 5 и соединен с системой аспираадии. Порошок, получающий зар д от .источйИ1ка высокого напр /жени  9, посредством распылител  10, совершающепо перемещени  от специального механизма (на -чертеже не показан) н-а некотором рассто нии от издели , наноситс  на окрашиваемые издели . Подача нео-бходичмого количества порошка регулируетс  в распылителе 10, а также количествам распылителей, установле1нных в камере. Конвейер 7/ служит дл  возвращени  выпавшего порошка в систеМ|у регенерации. Система аспирации 3 обеспечивает взрывобезопаоную эксплуатацию оборудовани  и .создает нормальные санитарно-гигиенические услови  труда у камеры, при этом порошок, не осевший .на детал х, удал етс  из камеры аспирациовным воздухом через отсасывающий патрубок 8, св зывающий камеру с системой аспирации 3. Установка работает следующим образом . Включаетс  аспирационна  система 3, создава  внутри камеры напра вленный вниз равномерный поток воздуха, который поступает через торцовые проемы дл  прохода деталей. Образующеес  движение воздуха в камеру предотвращает выход порощка в цех. Затем включаетс  подача порошка из системы регенеарц и 4 к распылител м .10. (После установлени  его подачи в соответствии с формой деталей и программой производства, включаетс  высокое напр жение от источника 9, поступающее к распылител м 10. Включением онвейера . заканчивают приведение усановки в рабочее состо ние. Затем включаетс  конвейер .и детали, крепленные на подвесках 2, поступают в зону действи  распылителей 10. Порошок, подаваемый сжатым воздухом, получает в распылител х электрический зар д высокого напр жени  и в виде факела достигает поверхности деталей, где образует сплошное покрытие. Часть порошка не оседает на детал х и, увлекаема  воздухом системы аспира-дии 3, поступает в нижнюю часть камеры, где выпадает в вершины пирамид под действием инерщии при изменении направлени  воздуха, обусловленного на.личием каналов 6, а воздух следует в систему аспирации 3 через отсасывающий патрубок 8 дл  окончательной очистки от порощка. Выпавший порошок конвейером // возвращаетс  в систему регенерации 4, а откуда к распылител м JO. В такой последовательности установка действует весь период эксплуатаци1и. Использов1ание давкой установки дает ВО: ложность уменьшить 1на 10-15% количество обращающегос  в системе циркул ции порощка, что позволит больщей массе порошка сохранить его первоначальные свойства, что, в свою очередь, оовышает качество покрыти . Установ.ка обеспеч ит безопасное ведение процесса окраски и нормальные санитарные услови  труда в цехе. Формулаизобретени  становка дл  нанесени  покрытий из порошковых красок, содержаща  камеру с наклонными отражательными перегородками , попарно соединенными между собой, систему аспиращии, систему регенерации порошка, распылители и конвейер дл  транспортировани  изделий, о т л и ч а ющ а   с   тем, что, с делью повышени  -качества покрытий и надежности установки в работе, днище камеры азьшолнено в виде одной или нескольких пар пирамид, установленных вершинами вниз, причем отражательные перегородки размещены внутри пары пирамид так, что образуют с  х стенками каналы, сообщающиес  с системой аспирации, Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР № 613824, ,кл. В 05 В 5/08, il976. transporting the products, the bottom of the chamber is complete. in the form of one or several pairs of pyramids, set vertex down, the reflective partitions are placed inside each pair of pyramids so that they form with their walls the channels connected by the ic system of aapiracil. FIG. 1 shows the proposed installation, longitudinal section; in fig. 2 - the same view from the floor. The installation contains a front chamber 1, through which the suspensions 2, the aspiration system 3, and the powder regeneration system 4 are suspended by the suspension rope K, the conveyor 4. The bottom of the chamber 1 is made in the form of one or several pairs of pyramids, set vertex down, and inside each pair of pyramids there are interconnected inclined reflector partitions 5, representing the channels 6 with the walls of the pyramids 7. The suction nozzle 8 is located under the inclined reflector partitions 5 and is connected to the aspiraadia system. A powder that receives charge from a high voltage source 9, by means of a nebulizer 10, moving from a special mechanism (not shown) and some distance from the product, is applied to the products to be painted. The supply of a neo-flowable amount of powder is controlled in the sprayer 10, as well as the numbers of sprayers installed in the chamber. Conveyor 7 / serves to return the precipitated powder in the system | in regeneration. The aspiration system 3 provides explosion-proof operation of the equipment and creates normal sanitary and hygienic working conditions at the chamber, while the powder that has not settled on the parts is removed from the chamber with aspiration air through the suction nozzle 8, connecting the chamber with the aspiration system 3. Installation works as follows. The suction system 3 is turned on, creating a downwardly uniform flow of air inside the chamber, which flows through the end openings for the passage of parts. The resulting movement of air into the chamber prevents the exit of the powder into the workshop. Then, the supply of powder from the regeneene system and 4 to the atomizers m. 10. (After establishing its supply in accordance with the shape of the parts and the production program, a high voltage from source 9 is supplied to the sprays 10. By switching on the conveyor. The installation is completed and the parts are mounted on the suspensions 2 enter the zone of action of the nozzles 10. The powder supplied by the compressed air receives an electric charge of high voltage in the nozzles and in the form of a torch reaches the surface of the parts, where it forms a continuous coating. does not settle on the parts and, entrained by the air of the aspiration system 3, enters the lower part of the chamber, where it falls to the tops of the pyramids under the influence of inertia when the air direction changes due to the difference in channels 6, and the air follows into the aspiration system 3 through the suction pipe 8 for final powder cleaning. Powder dropped by the conveyor // returns to the regeneration system 4, and from where to the JO sprayers. In this sequence, the installation is in operation for the entire period of operation. The use of a setting crush gives the VO: a falsity to reduce 1 to 10-15% of the amount of circulation damage circulating in the circulatory system, which will allow a large mass of powder to retain its initial properties, which, in turn, improves the quality of the coating. The installation ensures the safe maintenance of the painting process and the normal sanitary conditions of labor in the workshop. The inventive powder coating machine comprising a chamber with inclined reflective partitions interconnected in pairs, an aspirating system, a powder regeneration system, sprays and a conveyor for transporting products with which increase in the quality of coatings and installation reliability in operation, the bottom of the chamber is complete in the form of one or several pairs of pyramids, set vertex down, and the reflective partitions are placed inside a pair of pyramids so that Braz with x-walled channels communicating with an aspiration system, information sources, the received note in the examination: 1.Avtorskoe № Certificate USSR 613824, cl. B 05 B 5/08, il976. 2.Патент США № 3814002, кл. 98-115, опублик. 1974 (прототип).2. US patent number 3814002, cl. 98-115, published. 1974 (prototype). --- f-f- fm.J /rfm.J / r 1I1I AA TT
SU792777861A 1979-06-12 1979-06-12 Unit for applying coating from powder paints SU852383A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792777861A SU852383A1 (en) 1979-06-12 1979-06-12 Unit for applying coating from powder paints

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792777861A SU852383A1 (en) 1979-06-12 1979-06-12 Unit for applying coating from powder paints

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU852383A1 true SU852383A1 (en) 1981-08-07

Family

ID=20832738

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792777861A SU852383A1 (en) 1979-06-12 1979-06-12 Unit for applying coating from powder paints

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU852383A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2398302C (en) Improvements in and relating to powder coating systems
US4354451A (en) Device for spray-coating a workpiece with powder particles
SU572184A3 (en) Plant for electrostatic application of coatings
US5397394A (en) Powder coating booth
US5288324A (en) Multi-color powder coat paint recovery apparatus
US3814002A (en) Powder spray booth
JP3228934B2 (en) Method and apparatus for minimizing sediment in a drying room
JPH0144383B2 (en)
WO1996011066A1 (en) Vehicle powder coating system
EP0238238B1 (en) Improvements in and relating to a powder booth
JP3238413B2 (en) Spray coating equipment
CA1103101A (en) Apparatus and method for electrostatically powderspraying, particularly of enamel
SU852383A1 (en) Unit for applying coating from powder paints
EP0723481B1 (en) Powder recovery module
US2730460A (en) Electrostatic method and apparatus
DE4225503A1 (en) Appts. to separate solids and fluids from a gas - has a deflection system where paint spray aerosol is drawn through by a suction fan
EP1958703B1 (en) Cleaning the interior of a powder spray booth by pulsating air flow
CN105944878A (en) Dry type mechanical arm spray cabinet for photocuring paint
SU685350A1 (en) Article-painting plant
SU1731290A1 (en) Device for applying powder coatings on the profiled items
SU1659122A1 (en) Chamber for depositing powdered paint coats
SU730372A1 (en) Plant for depositing powder materials in electrostatic field
SU780897A1 (en) Plant for applying powdered coating
SU902856A2 (en) Chamber for spray painting
SU1186275A1 (en) Installation for painting large-size articles