Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

SU858982A1 - Apparatus for tension of straightening parts such as depth pump socker rod - Google Patents

Apparatus for tension of straightening parts such as depth pump socker rod Download PDF

Info

Publication number
SU858982A1
SU858982A1 SU782656429A SU2656429A SU858982A1 SU 858982 A1 SU858982 A1 SU 858982A1 SU 782656429 A SU782656429 A SU 782656429A SU 2656429 A SU2656429 A SU 2656429A SU 858982 A1 SU858982 A1 SU 858982A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rod
carriage
straightening
carriages
clamp
Prior art date
Application number
SU782656429A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Илья Аркадьевич Родкин
Петр Филиппович Мухин
Владимир Иванович Тюленев
Original Assignee
Проектно-Конструкторское И Технологическое Бюро Химического Машиностроения Министерства Химического И Нефтяного Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Проектно-Конструкторское И Технологическое Бюро Химического Машиностроения Министерства Химического И Нефтяного Машиностроения filed Critical Проектно-Конструкторское И Технологическое Бюро Химического Машиностроения Министерства Химического И Нефтяного Машиностроения
Priority to SU782656429A priority Critical patent/SU858982A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU858982A1 publication Critical patent/SU858982A1/en

Links

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к оборудованию дл  обработки штанг и может быть использовано в промышленности т желого машиностроени  дл  механизированной правки пруткового проката.The invention relates to equipment for machining rods and can be used in the heavy machinery industry for mechanized straightening of bar stock.

Известно устройство дл  правки раст жением деталей типа штанг, содержашее смонтированные на станине подвижную и неподвижную каретки с зажимами, каждый из которых выполнен в виде подвижных зажимных губок и жесткого упора, механизм подачи заготовок и конечные выключатели 1.A device for straightening parts such as rods is known, containing movable and stationary carriages mounted on a frame with clamps, each of which is made up of movable clamping jaws and a fixed stop, a mechanism for feeding blanks and limit switches 1.

Однако из-за отсутстви  автоматического зажима данное устройство не обеспечивает механизацию процесса правки - раст жени  штанг в поточно-массовом производстве, что ведет к снижению производительности.However, due to the lack of automatic clamping, this device does not mechanize the straightening process — stretching the rods in mass production, which leads to a decrease in productivity.

Цель изобретени  - повышение производительности устройства путем автоматизации процесса правки заготовок.The purpose of the invention is to improve the performance of the device by automating the process of editing workpieces.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в каждом зажиме жесткий упор установлен симметрично относительно обеих зажимных губок, а неподвижна  каретка снабжена пальцем, взаимодействуюшим с одним из конечных выключателей.The goal is achieved by the fact that in each clamp the fixed stop is installed symmetrically with respect to both clamping jaws, and the fixed carriage is provided with a finger interacting with one of the limit switches.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , общий вид; на фиг. 2 - неподвижна  каретка в рабочем положении, обший вид.FIG. 1 shows the proposed device, a general view; in fig. 2 - the carriage is stationary in the working position, the general view.

Устройство дл  правки содержит станину 1 с установленными на ней подвижной 5 кареткой 2 и неподвижной кареткой 3 одинаковой конструкции, силовой цилиндр 4, механизм подачи заготовок в виде кантовател  5 (дл  ориентации заготовки по оси кареток при подаче в устройство и дл  ... удалени  после правки), конечные выключатели 6 и 7 и палец 8.The dressing device comprises a frame 1 with a movable 5 carriage 2 mounted on it and a stationary carriage 3 of the same design, a power cylinder 4, a mechanism for feeding workpieces in the form of a turning device 5 (for orientation of the workpiece along the axis of the carriages when fed into the device and edits), limit switches 6 and 7 and finger 8.

Каретки 2 и 3 состо т из корпуса 9, установленного на катках 10 и имеющего вертикальный фигурный паз 11, силового цилиндра зажима 12, соединенного через J5 систему рычагов 13 с зажимными губками 14, между которыми установлен жесткий упор 15, ширина которого меньше зазора между зажимными губками 14 в их рабочем состо нии , но достаточна дл  гарантированного контакта с торцом заготовки.The carriages 2 and 3 consist of a body 9 mounted on rollers 10 and having a vertical figure groove 11, a power cylinder clamp 12 connected through J5 a system of levers 13 with clamping jaws 14, between which a rigid stop 15 is installed, whose width is less than the gap between the clamp jaws 14 in their working condition, but sufficient to guarantee contact with the end of the workpiece.

2020

Устройство дл  правки работает следующим образом.The device for dressing works as follows.

Claims (1)

Из магазина-накопител  (не показан) штанга подаетс  в устройство и ложитс  на направл ющий уголковый профиль кантовател  5, тем самым получа  направление вдоль оси кареток 2 и 3, которые разведены так, что торцы любой штанги не доход т до кареток. Кантователь 5 за счет веса штанги нажимает на золотник (не показан), через который подаетс  давление воздуха в силовой цилиндр 4, шток которого перемещает подвижную каретку 2 до тех пор, пока жесткий упор 15 ее не коснетс  торца штанги, далее подвижна  каретка 2 перемещаетс  вместе со штангой, котора , сколь з  по уголковому профилю кантовател  5, упираетс  другим своим торцом в жесткий упор 15 каретки 3, котора  под действием штанги, упирающейс  в ее жесткий упор 15, передает усилие на палец 8, замыкающий цепь конечного выключател  6, при этом ход силового цилиндра 4 прекращаетс . Штанга таким образом ориентирована точно по жестким упорам 15 кареток 2 и 3, а так как упоры 15 наход тс  между зажимными губками 14, то при подаче давлени  на цилиндры зажима 12 через систему рычагов 13 происходит зажим головок штанги строго за конец ниппел . Таким образом, зажим штанги произведен в автоматическом режиме. Далее происходит процесс правки щтанг за счет усили , развиваемого силовым цилиндром 4, при этом неподвижна  каретка 3 удерживаетс  от перемещени  пальцем 8, а каретка 2 раст гивает штангу, производ  правку ее и выправл   несоосность головок штанг. По достижении кареткой 3 конечного выключател  7 правка заканчиваетс , цилиндры зажима 12 освобождают штангу, а кантователь 5 удал ет ее из устройства. Использование предлагаемого позвол ет увеличить производительность правки штанг за счет автоматизации всего процесса, повысить качество штанг, так как созданы услови  дл  правки штанги по всей длине, включа  и самую ответственную ее часть - головку. Кроме того, благодар  сокращению времени на установку штанги в зажимы по вл етс  возможность не только править штанги, но и раст гивать их за предел упругости , создава  удлинение на 3 - 5%, не увеличива  общего времени нахождени  штанги в устройстве, а это в свою очередь дает увеличение прочности штанги и экономию металла (1 кг на одну штангу), что при программе 300000 штанг в год даст экономию 60 тыс. руб. Формула изобретени  Устройство дл  правки раст жением деталей типа штанг глубинных насосов, содержащее смонтированные на станине подвижную и неподвижную каретки с зажимами , каждый из которых выполнен в виде подвижных зажимных губок и жесткого упора, механизм подачи заготовок и конечные выключатели, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности, в каждом зажиме жесткий упор установлен симметрично относительно обеих зажимных губок, а неподвижна  каретка снабжена пальцем, взаимодействующим с одни.м из конечных выключателей. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент Англии № 1373282, кл. В 21 D 1/04, опублик. 06.11.74 (прототип),From the storage magazine (not shown), the rod is fed into the device and lies on the guide angle profile of the turner 5, thereby obtaining direction along the axis of the carriages 2 and 3, which are spread so that the ends of any rod do not reach the carriages. Tilter 5 at the expense of the weight of the rod presses the spool (not shown) through which air pressure is applied to the power cylinder 4, the rod of which moves the movable carriage 2 until the fixed stop 15 does not touch the end of the rod, then the movable carriage 2 moves together with the rod, which, along the corner profile of the turn-off device 5, rests with its other end on the rigid stop 15 of the carriage 3, which, under the action of the rod resting against its rigid stop 15, transmits a force to the finger 8, which closes the circuit of the limit switch 6, while move with lovogo cylinder 4 is stopped. The rod is thus oriented precisely along the rigid stops 15 of the carriages 2 and 3, and since the stops 15 are between the clamping jaws 14, when pressure is applied to the cylinders of the clamp 12 through a system of levers 13, the rod heads are clamped strictly behind the end of the nipple. Thus, the clamp bar made in automatic mode. Next, the process of straightening the shtang is effected due to the force developed by the cylinder 4, while the stationary carriage 3 is kept from moving with a finger 8, and the carriage 2 is stretching the rod, straightening it and straightening the misalignment of the rod heads. When the carriage 3 reaches the limit switch 7, the straightening ends, the cylinders of the clamp 12 release the rod and the tilter 5 removes it from the device. The use of the proposed method allows to increase the productivity of bar editing by automating the whole process, to improve the quality of the rods, since conditions are created for editing the bar along its entire length, including its most important part - the head. In addition, by reducing the time for installing the boom into the clips, it is possible not only to correct the booms, but also to stretch them beyond the elastic limit, creating an elongation of 3–5%, without increasing the total time spent by the boom in the device. a queue gives an increase in the strength of the rod and a saving in metal (1 kg per rod), which, with a program of 300,000 rods per year, will save 60 thousand rubles. The invention of the device for straightening parts such as rods of submersible pumps, containing movable and stationary carriages mounted on the frame with clamps, each of which is made in the form of movable clamping jaws and fixed stop, a workpiece feeding mechanism and limit switches, characterized in that in order to increase productivity, in each clamp a fixed stop is installed symmetrically with respect to both clamping jaws, and the stationary carriage is provided with a finger interacting with one m of the end switches her. Sources of information taken into account in the examination 1. Patent of England No. 1373282, cl. In 21 D 1/04, published. 11/06/74 (prototype)
SU782656429A 1978-08-28 1978-08-28 Apparatus for tension of straightening parts such as depth pump socker rod SU858982A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782656429A SU858982A1 (en) 1978-08-28 1978-08-28 Apparatus for tension of straightening parts such as depth pump socker rod

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782656429A SU858982A1 (en) 1978-08-28 1978-08-28 Apparatus for tension of straightening parts such as depth pump socker rod

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU858982A1 true SU858982A1 (en) 1981-08-30

Family

ID=20782030

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782656429A SU858982A1 (en) 1978-08-28 1978-08-28 Apparatus for tension of straightening parts such as depth pump socker rod

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU858982A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5606886A (en) * 1995-01-18 1997-03-04 Polen; Larry A. Jaw assembly for stretch former

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5606886A (en) * 1995-01-18 1997-03-04 Polen; Larry A. Jaw assembly for stretch former

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1048457A (en) Feed device for machine tools or the like
GB1536446A (en) Method and apparatus for joining sheet material
SU858982A1 (en) Apparatus for tension of straightening parts such as depth pump socker rod
US2889864A (en) Apparatus for stretch-wrap forming metal workpieces
US3675458A (en) Hydraulic section-stretching machine
CN209021321U (en) A kind of automatic pipe cutting equipment
US3036202A (en) Flash removing welding machine
CN208150336U (en) A kind of welding carrying transferring system
SU899318A1 (en) Stand for assembling and welding stiffening ribs with width
SU522876A1 (en) Vertical Pressing Machine
JPS56114618A (en) Method of removing surface flaw from wire rod
SU944710A1 (en) Jacketing machine
SU1299643A1 (en) Straightening and stretching machine for straightening shapes
CN216096106U (en) Full-automatic hoop bending machine
CN110877126A (en) Quick cutting device of aluminum alloy tube
CN212043678U (en) Fixing clamp for cutting steel plate
SU940933A1 (en) Straightening and tensioning machine clamping apparatus
CN213195416U (en) Automatic winding equipment for overlong spiral wire
CN109079040B (en) Silicon steel sheet sewing device
SU1066698A1 (en) Stretcher leveller for standard sections
GB1142927A (en) Pipe bending machines
GB614186A (en) Improvements in gripping devices for sheet metal stretching machines
SU412994A1 (en) DEVICE FOR CUTTING METAL PREPARATIONS
SU1344477A1 (en) Arrangement for feeding continuous material
SU1311878A2 (en) Apparatus for electro-erosion working