Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

SU846138A1 - Apparatus for measured cutting of material - Google Patents

Apparatus for measured cutting of material Download PDF

Info

Publication number
SU846138A1
SU846138A1 SU782661862A SU2661862A SU846138A1 SU 846138 A1 SU846138 A1 SU 846138A1 SU 782661862 A SU782661862 A SU 782661862A SU 2661862 A SU2661862 A SU 2661862A SU 846138 A1 SU846138 A1 SU 846138A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
counter
cutting
pulse
control unit
sensor
Prior art date
Application number
SU782661862A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Иванович Горбунов
Евгений Юльевич Леин
Original Assignee
Проектно-Конструкторское Бюро Треста"Сантехдеталь"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Проектно-Конструкторское Бюро Треста"Сантехдеталь" filed Critical Проектно-Конструкторское Бюро Треста"Сантехдеталь"
Priority to SU782661862A priority Critical patent/SU846138A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU846138A1 publication Critical patent/SU846138A1/en

Links

Landscapes

  • Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕРНОЙ РЕЗКИ Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано при резне труб на мерные дли ны. Известно устройство дл  мерной резки материала, содержащее механизм резки, датчик наличи  материаша, сое . циненный с механизмом резки Cl3 Недостатком данного УСТРОЙСТВА  в л етс  низка  точность резки, так как о сууствуют блоки, сопровождающие перед ний конец полосы к линии реза. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому  вл етс  устройство дп  мерной резки материала, например труб, содержащее датчики наличи  материала, импульсный датчик переме щени , основной счетчик импульсов, св занный с импульсным датчиком пер мещени , задатчик отрезае «х длин, блоки сравнени , соединенные с основным счетчиком импульсов и с зада чиком отрезаемых длин, и блок управлени  механизмом резки 2, Недостатком известного устройств  вл етс  невозможность резки материала н заготовки различного типоразмера , а также высокие потери мет ла в отход. МАТЕРИАЛА Цель изобретени  - обеспечение возможности резки .материала на заготовки различного типоразмера и сокращение потерь металла в отход. Цель достигаетс  тем, что устройство дл  мерной резки материала, например труб, ,содержащее датчики наличиК материала, импульсный датчик перемещени , основной счетчик импульсов, св занный с импульсным датчиком перемещени , задатчик отрезаемых длин, блоки сравнени , соединенные с основным счетчиком импульсов и с задатчиксм отрезаемых длин, и блок управлени  механизмом резки, снабжено дополнительным счетчиком импульсов , соединенным с блоками сравнени  , вторым блоком управлени , соединенным с основным счетчиком импульсов , с импульсным датчиком перемещени  и- с дополнительным счетчиком импульсов, третьим блоком управлени , выход которого подключен к вышта1аиему входу основного счетчика импульсов, а входы соединены с датчиками наличи  материала, с импульсным датчиком перемещени  и с управл ющим выходом основного счет- , чика импульсов, а также двум  задатчиками рассто ни  от датчиков, наличи (54) DEVICE FOR MEASURING CUTTING The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used to cut pipes to lengths. A device for measuring material cutting is known, which contains a cutting mechanism, a material availability sensor, soy. Zincing with the Cl3 cutting mechanism The disadvantage of this DEVICE is low cutting accuracy, as there are blocks that accompany the front end of the strip to the cutting line. The closest in technical essence and the achieved result to the proposed is a device for cutting material, for example, pipes, containing sensors for the presence of material, a pulse displacement sensor, a main pulse counter associated with a pulse displacement sensor, setting unit "x lengths, blocks comparisons connected to the main pulse counter and to the cutter of the cut lengths, and the control unit for the cutting mechanism 2. A disadvantage of the known devices is the impossibility of cutting the material and the workpiece of various size, as well as high losses of waste metal. MATERIALS The purpose of the invention is to provide the possibility of cutting material into blanks of various sizes and reducing metal waste. The goal is achieved by a device for measuring material, for example, pipes, containing sensors for material, a pulse sensor, a main pulse counter associated with a pulse sensor, a setting device for cutting lengths, comparison units connected to the main pulse generator and setting unit cutting lengths, and the control unit for the cutting mechanism, is equipped with an additional pulse counter connected to the comparison units, a second control unit connected to the main pulse counter, with a pulse by a displacement sensor and with an additional pulse counter, a third control unit, the output of which is connected to the upstream input of the main pulse counter, and the inputs are connected to material presence sensors, with a pulse displacement sensor and with the control output of the main pulse counter, as well as two distance control devices from sensors

материала до линии реза, соединенными с основным счетчиком импульсов.material to the cutting line, connected to the main pulse counter.

На чертеже изображена блок-схема устройства.The drawing shows a block diagram of the device.

Устройство дл  мерной резки материала ссдержит датчики 1 и 2 наличи  материала, механизм 3 перемещени , импульсный датчик 4 перемещени , механизм 5 резки, счетчик 6, св занный с импульсным датчиком перемещени , задатчик 7 отрезаемых длин, блоки 8-10 сравнени , соединенные со счетчиком и с задатчиком отрез .аемых длин, блок 11 управлени  механизмом реза, дополнительный счетчик 12, соединенный с блоками сравнени , второй блок 13 управлени , соединенный с основным счетчиком, с импульсным датчиком перемещени  и с дополнительным счетчиком, третий блок 14 управлени , выход которого подключен к вычитающему входу основного счетчика, а входыс датчиками наличи  материала, с импyльcн JM датчиком перемещени , с управл ющим выходом основного счетчика ,два задатчика 15 и1б рассто ни  т датчиков наличи  материала до линии реза соединенные с основныи счетчиком .A device for measuring cutting of a material will hold the sensors 1 and 2 of material availability, a movement mechanism 3, a pulse movement sensor 4, a cutting mechanism 5, a counter 6 connected to a pulse movement sensor, a setting device 7 of cut lengths, 8-10 comparison blocks connected to a counter and with a setting device for cutting lengths, a cutting mechanism control unit 11, an additional counter 12 connected to comparison units, a second control unit 13 connected to a main counter, a pulse displacement sensor and an additional counter, a third block control 14, the output of which is connected to the subtracting input of the main counter, and inputs with material presence sensors, with a JM impulse displacement sensor, with a control output of the main counter, two setting devices 15 and 1b of the distance t of material availability sensors to the cutting line connected to the main counter.

Устройство работает следующим образ ом.The device works as follows.

Когда в процессе движени  труба проходит мимо датчика 2, сигнал последнего разрешает прохождение импульсов перемещени  с датчика 4 через управл к ций блок 14 на вычитающий вход счетчика 6. После того как счетчик 6 Б процессе вычитани  приходит в нулевое состо ние, что соответствует приходу начала трубы на линию реза, сигнал О разрешает прохождение импульсов пер€;мещени  через блок 13 упрарзлени  на вычитающий вход счетчика б, запреща  в то же врем  прохождение этих импульсов на блок 14 управлени . Кроме того, этим же сигналом с задатчика 16 в счетчик б вводитс  число , соответствукХ1),ее рассто нию Й| от датчика 1 до линии реза. В процессе дальнейшего перемещени  трубы приходит в нулевое состо ние дополнительный счетчик 12, что соответствует перемещению начала трубы от линии реза точно на рассто ние fr. . При этом подаетс  сигнал в блок 14 управлени , привод щий в движение режущие органы 5, Производитс  отрезание заготовки размером Е . ВWhen the pipe passes the sensor 2 during the movement, the signal of the latter permits the passage of movement pulses from the sensor 4 through the control unit 14 to the subtracting input of the counter 6. After counter 6 B, the process of subtraction comes to zero, which corresponds to the arrival of the beginning of the pipe to the cutting line, the signal O permits the passage of pulses through the control unit 13 to the subtractive input of counter b, while at the same time prohibiting the passage of these pulses to control unit 14. In addition, with the same signal from the setpoint 16, a number is entered into the counter B, corresponding to Х1), its distance | | from sensor 1 to the cutting line. In the process of further movement of the pipe, the additional counter 12 comes to the zero state, which corresponds to the displacement of the pipe beginning from the cutting line exactly to the distance fr. . In this case, a signal is supplied to the control unit 14, which sets the cutting bodies 5 in motion. The workpiece is cut to size E. AT

е.e.

счетчик 12 снова вводитс  числоcounter 12 is again entered the number

и цикл работы повтор етс .and the cycle of operation is repeated.

Когда труба сходит с датчика-1, на входе управл юй5его блока 14 по вл етс  сигнал, оп ть разрешаюгций поступление импульсов перемещени  на вычитающий вход счетчика 6, в котором хранитс  число Ь , Теперь в каждый момент времени состо ниеWhen the pipe comes off sensor-1, a signal appears at the input of control unit 14, again allowing the movement of pulses to the subtracting input of counter 6, in which the number b is stored. Now at any time

счетчика 6 соответствует рассто нию конца трубы от линии реза и сравниваетс  на блоках 8-10 сравнени  со значени ми &, , g,j ,..,1„ задатчика 7. Когда состо ние счетчика 6 становитс  меньше числа , то после очередного реза в счетчик 12 записываетс  число 6а и, соответственно , производитс  отрезка заготовок длиной до тех пор, пока состо ние счетчика 6 не станет меньше, и т.д.counter 6 corresponds to the distance of the pipe end from the cutting line and is compared on blocks 8-10 comparison with the values of amp, g, j, ..., 1 "setting 7. When the state of counter 6 becomes less than the number, then after the next cut The number 6a is recorded in the counter 12 and, accordingly, a length of workpieces is produced until the state of the counter 6 becomes smaller, and so on.

Когда состо ние счетчика 6 становитс  меньше „ - минимальной из заданных длин заготовок, в счетчик 12 после последнего реза вновь записываетс  число g , а поступлениеWhen the state of counter 6 becomes smaller, the minimum of the predetermined lengths of the blanks, the counter g after the last cut again records the number g, and the arrival

импульсов счета через блок 13 на вычитаюи1ий вход счетчика 12 запрещаетс  до полного обнулени  счетчика б. Таким образом, отсчет длины 1 на новой трубе начинаетс  только в тот момент, когда начало новой трубы, котора  выталкивает предц дущую , подходит к линии реза. При этом обеспечиваетс  минимальный остаток при резке каждой .трубы за счет оптимального раскро counting pulses through block 13 to subtract the input of counter 12 is prohibited until the counter is completely zeroed b. Thus, the counting of length 1 on a new pipe begins only at the moment when the beginning of a new pipe that pushes the previous one comes to the cutting line. At the same time, a minimum balance is ensured when cutting each pipe due to optimal cutting.

и отсутстви  отхода при первом резе .and no waste at the first cut.

Использование предлагаемого изобретени  позвол ет резать материал на заготовки различного типоразмера и сократить потери металла в отход.The use of the present invention allows cutting material into blanks of various sizes and reducing metal waste.

Claims (2)

1.Патент Великобритании 1286535, кл. В 3 V, 1969.1. The UK patent 1286535, cl. In 3 V, 1969. 2.Авторское свидетельство СССР № 425744, кл. В 23 О 25/00, 1972.2. USSR author's certificate number 425744, cl. 23/25/00, 1972.
SU782661862A 1978-09-12 1978-09-12 Apparatus for measured cutting of material SU846138A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782661862A SU846138A1 (en) 1978-09-12 1978-09-12 Apparatus for measured cutting of material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782661862A SU846138A1 (en) 1978-09-12 1978-09-12 Apparatus for measured cutting of material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU846138A1 true SU846138A1 (en) 1981-07-15

Family

ID=20784324

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782661862A SU846138A1 (en) 1978-09-12 1978-09-12 Apparatus for measured cutting of material

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU846138A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS5467280A (en) Numerical control unit for controlling the processing of a nonround work
SU846138A1 (en) Apparatus for measured cutting of material
SU1203120A1 (en) Device for monitoring position of workpieces in continuous multisection induction heating installation
JPS55107911A (en) Method of average calculation for thickness meter
SU424005A1 (en) DEVICE FOR NON-CONTACT AUTOMATIC DETERMINATION OF TABLE VOLUMES OF ROUND-WASTE MATERIALS MOVED BY A LONG-TERM TRANSPORT
GB1008222A (en) Gear checker
SU781548A1 (en) Apparatus for measuring moving article length
SU590589A1 (en) Device for measuring the length of moving articles
SU425776A1 (en)
SU708140A1 (en) Device for measuring the length of moving objects
SU1503988A1 (en) Device for automatic controlling of ingot length in continuous billet casting machine
SU1080029A1 (en) Device for checking weight tolerance of bars
SU747631A1 (en) Apparatus for automatic cutting of strip lead end
SU772632A1 (en) Apparatus for monitoring strip coordinate in continuous rolling mill
SU123924A1 (en) The method of automatic measurement of the length of the roll after the rolling mill
SU1727955A1 (en) Device for cutting mechanism control
SU937994A1 (en) Device for checking and rejecting of moving articles by length
SU963730A2 (en) Apparatus for cutting and cutting-out mainly rigid shapes
SU920791A1 (en) Device for monitoring delivery of blanks
SU940193A1 (en) Device for monitoring installation output ,particularly, furnaces
SU932203A1 (en) Device for measuring rolled stock blank length
SU1731416A1 (en) Method and apparatus for automatic control of location and spacing of ingot on continuous blank-casting machine
JPS58179555A (en) Method for measuring pressure increasing time of die casting machine
SU1440978A1 (en) Apparatus for measuring relative deformation of textile materials
SU1619001A1 (en) Method of determining the length of defective portion of burnishing tool