SU831631A1

SU831631A1 - Die of briquetting press

Info

Publication number: SU831631A1
Application number: SU792735263A
Authority: SU
Inventors: Михаил Давидович Рапопорт
Original assignee: Московский Филиал Всесоюзного Научно- Исследовательского Института Top-Фяной Промышленности
Priority date: 1979-03-11
Filing date: 1979-03-11
Publication date: 1981-05-23

Description

54) МАТРИЦА БРИКЕТНОГО ПРЕССА54) BRIQUET PRESS MATRIX

1one

Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано при брикетировании различныхматериалов , например, торфа, или бурого yi- л .The invention relates to mechanical engineering and can be used for briquetting various materials, such as peat, or brown yi-l.

Известна матрица брикетного пресса , содержаща верхнюю рабочую планку с канавками на длине захода штемпел в матрицу, верхнюю и нижнюю выпускные планки, боковые планки, а также нижние направл ющую и рабочую планки l 1.A matrix of a briquette press is known, comprising an upper working bar with grooves for the length of the entry of the stamp into the matrix, the upper and lower outlet bars, the side bars, as well as the lower guide and working bars l 1.

Недостаткам такой матрицы вл етс неполное удаление выдел ющихс газов из материала, что снижает качество брикетов.The disadvantages of such a matrix are the incomplete removal of gas emissions from the material, which reduces the quality of the briquettes.

Цель изобретени - повышение качества брикетов.The purpose of the invention is to improve the quality of briquettes.

Поставленна цель достигаетс тем что на выпускных планках и на участке рабочих планок от границы захода штемпел до выпускных планок выполнены канавки под углом к оси матрицыКроме того, канавки выполнены с углом наклона к оси матрицы, не превыш ;ощим значени угла трени между прессуемым материалом и материалом планок.The goal is achieved by the fact that on the exhaust bars and on the section of the working bars from the entry mark to the discharge bars there are grooves at an angle to the axis of the matrix. In addition, the grooves are made with an angle of inclination to the axis of the matrix, not exceeding; slat.

На фиг, 1 изображена предлагаема матрицаJ на фиг. 2 - разрез А-Л наFIG. 1 shows the proposed matrix J in FIG. 2 - section AL on

фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-В на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2.FIG. one; in fig. 3 shows a section B-B in FIG. 2; in fig. 4 shows a section B-B in FIG. 2

Матрица содержит верхнюю рабочую планку 1, верхнюю выпускную планку 2, нижнюю направл ющую планку 3, нижнюю рабочую планку 4, нижнюю выпускную планку 5 и боковые планки 6. Верхние планки 1 и 2р а также нижн планка 5 The matrix contains the upper work bar 1, the upper discharge bar 2, the lower guide bar 3, the lower work bar 4, the lower discharge bar 5 and the side bars 6. The upper bars 1 and 2 p as well as the bottom bar 5

0 снабжена несколькими р дами пересекающихс канавок 7, 8 и 9, выполненных на всей их длине. Нижн же- рабоча планка 4 снабжена аналогичными канавками 10 от границы захода штем5 пел до стыка с.выпускной планкой 5. При этом угол наклона всех канавок к оси матрицы выполнен не превышающим значени угла трени между прессуемым материалом и материалом пла0 нок.0 is provided with several rows of intersecting grooves 7, 8 and 9, which are formed along their entire length. The lower working bar 4 is equipped with similar grooves 10 from the border of the plug 5 to the joint of the exhaust bar 5. The angle of inclination of all the grooves to the axis of the matrix is made not exceeding the value of the friction angle between the pressed material and the plate material.

В процессе прессовани штемпель заходит в матричный канал и- уплотн ет в нем материал. Наход щийс в пространстве между частицами прес.су5 емого материала газ по каналам 7 верхней рабочей планки 1 и зазорам между ней и штемпелем выдавливаетс в зону загрузки. После формировани термобрикетов из них начинает вьвде0 л тьс газ, образующийс в процессеDuring the pressing process, the stamp enters the matrix channel and seals the material in it. The gas in the space between the particles of the consumed material through the channels 7 of the upper working strip 1 and the gaps between it and the stamp is squeezed into the loading zone. After the formation of thermo-briquettes, the gas formed in the process begins to out of them.

Claims

Claim

1. The matrix of the briquette press containing the upper working bar with · grooves on the length of the stamp into the matrix, the upper and lower exhaust strips, side strips, as well as the lower guide and working strips, characterized in that, in order to improve the quality of the briquettes, the grooves and on the section of the working strips from the border of the stamp to the exhaust strips, grooves are made at an angle to the axis of the matrix.

2. The matrix in π. 1, characterized in that the said grooves are made with an angle of inclination to the axis of the matrix, not exceeding the value of the angle of friction between the pressed material and the film material.