Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

SU814739A1 - Method of moulding multivoid ferroconcrete panels - Google Patents

Method of moulding multivoid ferroconcrete panels Download PDF

Info

Publication number
SU814739A1
SU814739A1 SU742079533A SU2079533A SU814739A1 SU 814739 A1 SU814739 A1 SU 814739A1 SU 742079533 A SU742079533 A SU 742079533A SU 2079533 A SU2079533 A SU 2079533A SU 814739 A1 SU814739 A1 SU 814739A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
grooves
concrete
filled
voids
concrete mix
Prior art date
Application number
SU742079533A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Илья Семенович Баршак
Original Assignee
Центральный Ордена Трудового Крас-Ного Знамени Научно-Исследователь-Ский Институт Типового И Экспе-Риментального Проектирования Жилища
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный Ордена Трудового Крас-Ного Знамени Научно-Исследователь-Ский Институт Типового И Экспе-Риментального Проектирования Жилища filed Critical Центральный Ордена Трудового Крас-Ного Знамени Научно-Исследователь-Ский Институт Типового И Экспе-Риментального Проектирования Жилища
Priority to SU742079533A priority Critical patent/SU814739A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU814739A1 publication Critical patent/SU814739A1/en

Links

Landscapes

  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)

Description

Изобретение относитс  к производству железобетонных изделий, а именно к изготовлению многопустотных железобетонных панелей с засыпными пустотами.This invention relates to the manufacture of reinforced concrete products, namely the manufacture of hollow-core reinforced concrete panels with filling cavities.

Известен способ формовани  многопустотных железобетонных панелей путем введени  в форму перед заполнением ее бетонной смесью вкладышейпустотообразователей и извлечени  их после уплотнений бетонной смеси. Дл  повышени  тепло- или звукоизолирующей способности панелей полученные пустоты заполн ют сыпучим материалом , например песком и торцы пустот закупоривают l. .There is a known method for forming hollow-core reinforced concrete panels by introducing into the mold before filling it with a concrete mixture liner emptying and removing them after compacting the concrete mix. To increase the heat or sound insulation capacity of the panels, the resulting voids are filled with bulk material, such as sand, and the ends of the voids are blocked with l. .

Недостаток способа - ослабление опорной стороны панели пустотами, нарушение плоскостности поверхности издели  при извлечении вкладышейпустотообразователей из свежеуложенной смеси, а также необходимость применени  сложного оборудовани  дл  извлечени  вкладышей.The disadvantage of the method is the weakening of the support side of the panel with voids, disturbance of the flatness of the surface of the product when removing liners from the newly laid mixture, as well as the need to use sophisticated equipment for removing liners.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому  вл етс  способ формовани  многопустотных железобетонных панелей путем заполнени  формы бетонной смесью, выштамповывани  пазов в уложенной смеси,The closest in technical essence to the present invention is a method of forming hollow-core reinforced concrete panels by filling the mold with a concrete mix, stamping out slots in the laid mix,

заполнени  пазов сыпучим изол ционным материалом и закрыти  заполненных пустот бетонной смесью 2 .filling the slots with a bulk insulating material; and closing the filled voids with the concrete mix 2.

Однако способ предназначен только дл  формовани  панелей из  чеистого бетона, не имеющих в ребрах панели между пазами арматурных каркасов, которые преп тствуют закрытию пазов разрыхлением поверхностного сло  However, the method is intended only for forming panels of cellular concrete, which do not have reinforcement cages between the grooves of the panel between the grooves, which prevent the closure of the grooves by loosening the surface layer.

0 уложенной смеси.0 packed mixture.

Цель изобретени  - расширение области применени  способа.The purpose of the invention is to expand the scope of application of the method.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в способе формовани  многопустот-. The goal is achieved by the fact that in the method of forming multi-hollow.

5 ных железобетонных панелей путем заполнени  формы бетонной смесью, выштамповывани  пазов в уложенной смеси , заполнени  пазов сыпучим изол ционным материалом и закрыти  запол0 ненных пустот бетонной смесью, бетонную смесь в форму укладывают послойно , а образование пазов и заполнение их сьтучим изол ционным материалом выполн ют в нижележащем бетонном слое 5 reinforced concrete panels by filling the mold with a concrete mix, stamping out the grooves in the laid mix, filling the grooves with loose insulating material and closing the filled voids with the concrete mix, placing the concrete mix into the mold in layers, and forming the grooves and filling them with absorbing insulating material is done in underlying concrete layer

5 до укладки вышележащего.5 before laying overlying.

На чертеже представлен пример осуществлени  способа.The drawing shows an example of the method.

Claims (2)

Сущность способа состоит в следую30 тем. В подготовленную дл  бетонировани форму устанавливают арматуру и запол ют ее бетонной смесью на часть высоты (а). Сверху в уложенной смеси выштамповывают пазы по форме пустот, причем пазы не пересекают опорных сторон панели. Пазы заполн ют сыпучим изол ционным материалом заподлицо с поверхностью уложенной смеси, Послеэтого форму доверху заполн ют бетонной смесью. Предлагаемый способ дает возможность образовывать в панели как продольные , так и поперечные замкнутые с торцов засыпанные пустоты различной длины без использовани  сложного оборудовани . Формула изобретени  Способ формовани  многопустотных железобетонных панелей путем заполнеThe essence of the method consists in the following 30 topics. The reinforcement is installed in the form prepared for concreting and is filled with a concrete mix on a part of the height (a). From above, in the laid mixture, the grooves are stamped into the form of voids, and the grooves do not intersect the supporting sides of the panel. The grooves are filled with a granular insulating material that is flush with the surface of the laid mixture. After this, the mold is filled to the top with concrete. The proposed method makes it possible to form both longitudinal and transverse closed end voids of various lengths in the panel without using complicated equipment. The invention The method of forming hollow-core concrete panels by filling 1one .v; i:;v ;; ;ЛQ;л ;:. ;лг J::;л Л;; &:.;:;/,. lV ь v v jfc :X-;  vлVi4 X Vi;..:Л;Vfi; V ни  формы бетонной смесью, выштамповывани  пазов в уложенной смеси, заполнени  пазов сыпучим изол ционным материалом и закрыти  заполненных, пустот бетонной смесью, отличающийс   тем, что, с целью расширени  области применени , бетонную смесь в форму укладывают послойно, а образование пазов и заполнение их сыпучим изол ционным материалом выполн ют в нижележащем бетонном слое до укладки вышележащего. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 122424, кл. В 28 В 7/18, 1961. .v; i:; v ;; ; LQ; l;:. ; lg J ::; l L ;; &:.::; / ,. lV v v jfc: X-; vlVi X Vi; ..: L; Vfi; V does not form a concrete mix, stamp the grooves in the laid mixture, fill the grooves with loose insulating material and close the filled, voids with the concrete mix, characterized in that, in order to expand the field of application, the concrete mix is placed in a layer in layers, and the formation of the grooves and filling them bulk insulating material is made in the underlying concrete layer before laying the overlying one. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 122424, cl. B 28 B 7/18, 1961. 2. Авторское свидетельство СССР № 563291, кл. В 28 В 1/50, 1972.2. USSR author's certificate number 563291, cl. B 28 B 1/50, 1972. /У. S : : ;: v:iiШ lS jv:: v :X: ; 5 ;: « Y,/ Y. S::;: v: iiШ lS jv :: v: X:; 5;: "Y,
SU742079533A 1974-12-02 1974-12-02 Method of moulding multivoid ferroconcrete panels SU814739A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU742079533A SU814739A1 (en) 1974-12-02 1974-12-02 Method of moulding multivoid ferroconcrete panels

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU742079533A SU814739A1 (en) 1974-12-02 1974-12-02 Method of moulding multivoid ferroconcrete panels

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU814739A1 true SU814739A1 (en) 1981-03-23

Family

ID=20602077

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU742079533A SU814739A1 (en) 1974-12-02 1974-12-02 Method of moulding multivoid ferroconcrete panels

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU814739A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
IT9021289A1 (en) BLOCK PARTICULARLY FOR THE CONSTRUCTION OF DRY CONTAINMENT WALLS
US3891340A (en) Paving stone unit having integral connecting webs
US1761848A (en) Concrete building unit
SE9103042D0 (en) SET TO MANUFACTURE WALL ELEMENTS, AND WALL PARTS MANUFACTURED AS SET
SU814739A1 (en) Method of moulding multivoid ferroconcrete panels
US1472642A (en) Composite wall and method of constructing it
CN111719577A (en) Construction method of building foundation
JPH0475966B2 (en)
US3458610A (en) Method of forming precast concrete structural components
JPH09287217A (en) Precast concrete plate having high sound insulating characteristic
US3195314A (en) Foundation method
US1602985A (en) Building block
US2087523A (en) Wall structure
CN221345653U (en) Empty box partition plate structure
JPS6347426A (en) Expanded synthetic resin block for structure
CN108972831A (en) A kind of sump, septic tank precast concrete cover manufacturing system
US1389404A (en) Reinforced concrete construction
US9034235B2 (en) Method for producing a wood wool construction element, a construction element obtained therewith and a production facility therefore
JP3177723B2 (en) Embankment method
EP0160044B1 (en) A floor slab member and a method of manufacturing the same
US2087522A (en) Gypsum timber
SU1028507A1 (en) Mould for making three-dimensional box-like articles of concrete mixes
SU1004105A1 (en) Method of producing ferrococncrete slabs
JPH01174763A (en) Floor construction
SU846279A1 (en) Plant for moulding ferroconcrete articles