SU779023A1 - Grinding method - Google Patents
Grinding method Download PDFInfo
- Publication number
- SU779023A1 SU779023A1 SU782681142A SU2681142A SU779023A1 SU 779023 A1 SU779023 A1 SU 779023A1 SU 782681142 A SU782681142 A SU 782681142A SU 2681142 A SU2681142 A SU 2681142A SU 779023 A1 SU779023 A1 SU 779023A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- grinding
- circle
- abrasive
- circles
- mechanical engineering
- Prior art date
Links
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ(54) METHOD OF GRINDING
Изобретение относитс к механической обработке и может быть использовано при обработке металлов и других материалов абразивными кругами на полимерных, например эпоксидных св зках. Известны способь шлифовани абразивными кругами на керамических св зках, с применением охлаждени , при которых съем металла производитс абразивными зернами шлифовального круга, вращающегос со скоростью щлифовани , при относительном взаимном перемещении шлифовального круга и заготовки только в поперечном направлении (шлифование врезанием) или в поперечном и продольном направлении (шлифование с продольной подачей). Абразивные зерна жестко закреплены 6 керамической св зке, расположены на различных рассто ни х от плоскости резани , не измен ют положени в процессе щлифовани 1. Эти способы не обеспечивают получени шероховатости обработанной поверхности высокого класса и требуют применени дополнительных отделочных операций. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому, вл етс способ шлифовани абразивными кругами на полимерных , например эпоксидных св зках 2. Шлифование такими кругами производ т без применени охлаждени , благодар чему под действием теплоты резани снижаютс упруго-в зкие характеристики св зки и степень закреплени абразивных зерен в теле круга. При этом абразивные зерна выравниваютс в плоскости резани , увеличиваетс их количество в зоне резани , выравниваютс нагрузки на отдельные зерна и т. п. Все это способствует повышению качества обработки, снижению щероховатости и дефектов поверхностного сло . Недостатки способа заключаютс в том, что дл изменени упруго-в зких характеристик св зки необходимо накопление теплоты в круге, что вызывает необходимость увеличени времейй шлифовани и ведет к снижению производительности и повыщенному износу инструмента. Кроме того, невозможно разогреть круг до заданной температуры при щлифовании сравнительно небольщих поверхностей, поэтому процесс эффективен не дл всех схем шлифовани , например, при круглом шлифовании, где мала зона контакта круга с заготовкой иThe invention relates to machining and can be used in the processing of metals and other materials with abrasive circles on polymeric, for example, epoxy bonds. There is a known method of grinding with abrasive wheels on ceramic bonds, using cooling, in which metal is removed by abrasive grains of a grinding wheel, rotating at a grinding speed, with relative mutual movement of the grinding wheel and the workpiece only in the transverse direction (grinding by penetration) or in the transverse and longitudinal direction. direction (grinding with a longitudinal feed). The abrasive grains are rigidly fixed 6 to the ceramic bond, located at different distances from the cutting plane, do not change the position during the grinding process 1. These methods do not provide high-grade surface finish and require additional finishing operations. The closest in technical essence to the present invention is a method of grinding abrasive circles on polymeric, for example, epoxy bonds 2. Polishing by such circles is carried out without the use of cooling, due to which, under the action of cutting heat, the elastic characteristics of the bond and the degree of fixing of abrasive grains in the body of the circle. In this case, the abrasive grains are aligned in the cutting plane, their number in the cutting zone increases, the loads on individual grains, etc., are evened out. All this contributes to an increase in the quality of processing, a decrease in roughness and defects in the surface layer. The disadvantages of the method are that in order to change the elastic-viscous characteristics of the binder, heat accumulation in the wheel is necessary, which necessitates an increase in grinding time and leads to a decrease in productivity and increased tool wear. In addition, it is impossible to heat the wheel to a predetermined temperature when grinding relatively small surfaces, so the process is not effective for all grinding schemes, for example, for round grinding, where the zone of contact of the wheel with the workpiece and
роисходит более интенсивное охлаждениеmore intensive cooling is occurring
руга и заготовки на воздухе.ruga and blanks in the air.
Цель изобретени - расширение техноогических возможностей способа шлифоани кругами на полимерных св зках, повышение производительности процесса и расширение области применени кругов дл различных схем абразивной обработки.The purpose of the invention is the expansion of the technological capabilities of the grinding method with circles on polymer bonds, an increase in the productivity of the process and the expansion of the field of application of the circles for various abrasive machining schemes.
Указанна цель достигаетс тем, что шлифование производ т кругом, рабочую поверхность которого разогревают, например струей гор чего воздуха, до температуры перехода материала св зки в эластичное состо ние .This goal is achieved in that the grinding is performed in a circle, the working surface of which is heated, for example with a jet of hot air, to the temperature of transition of the binder material into an elastic state.
Дл осушествлени способа используютс общеизвестные станки или устройства дл шлифовани , например круглошлифовальный станок модели 312М, на который устанавливают абразивный круг на эпоксидной св зке, с помощью гор чего воздуха производ т подогрев рабочей поверхностиFor the implementation of the method, well-known grinding machines or devices are used, for example, a Model 312M circular grinding machine, on which an epoxy-bonded abrasive wheel is installed, the working surface is heated by means of hot air.
круга до перехода поверхностного сло св зки в эластичное состо ние и подвод т круг к обрабатываемой поверхности заготовки. При этом происходит выравнивание абразивных зерен в плоскости резани , что обеспечивает производительную и высококачественную обработку.the circle before the transition of the surface layer of the bond to the elastic state and draws a circle to the surface of the workpiece being processed. In this case, the abrasive grains are aligned in the cutting plane, which ensures high-performance and high-quality processing.
Поверхностный слой круга должен бытьThe surface layer of the circle must be
нагрет до определенного интервала температур , завис щего от типа св зки (дл эпоксидной св зки 100-200°С), так как превышение температуры ведет к переходу св зки в в зкотекучее состо ние, к катастрофическому износу круга.is heated to a certain temperature range, depending on the type of binder (for an epoxy bond of 100-200 ° C), since the temperature rise leads to the transition of the binder to its flowing state, to catastrophic wear of the wheel.
Пример. Обработке подвергают образцы из стали 40Х, закаленной до твердости HRC 58, кругами с зернистостью абразива 39А40 (50% от объема круга) на св зке, содержащей 31,5% эпоксидной смолы ЭД-5, 3,5% ластификатора-дибутилфталата к 15% наполнител - древесных опилок. Образцы перед шлифованием имеют шероховатость RQ 1,0-1,25 мкм.Example. Samples of 40X steel hardened to HRC 58 hardness, circles with 39A40 grit (50% of the volume of the circle) on a bond containing 31.5% of ED-5 epoxy resin, 3.5% softener-dibutyl phthalate to 15% are subjected to processing. filler - sawdust. Samples before grinding have a roughness of RQ 1.0-1.25 microns.
Шлифование на круглошлифовальном станке производ т при следующем режиме:Grinding on a circular grinding machine is carried out in the following mode:
Скорость шлифова- .. ни Vifp,м/с 30The speed of the grinding- .. nor Vifp, m / s 30
Продольна подам/мин 1,5Longitudinal pitches / min 1,5
ча Scha s
пр,etc,
Поперечна подача Snon.мм/дв.х. 0,03 Скорость вращени детали, Vn, м/мин 25 При этом круг обдувают струей сжатого воздуха, разогретого до температуры 100°С В результате обработки получена поверхность с щероховатостью RQ 0,1-0,15 мкм. Предлагаемый способ позвол ет расширить область применени кругов на эпоксидной и других полимерных св зках за счет управл.ени их режущей способностью регулированием температуры св зки.Cross-feed Snon.mm / dv.h. 0.03 Part rotation speed, Vn, m / min 25 A circle is blown with a jet of compressed air heated to a temperature of 100 ° C. As a result of the treatment, a surface with a roughness RQ of 0.1-0.15 µm is obtained. The proposed method makes it possible to expand the field of application of circles on epoxy and other polymeric bonds by controlling their cutting ability by controlling the temperature of the bond.
Предлагаемый способ применим и дл других видов абразивной обработки (хонинговани , суперфинишировани ), а также при обработке других материалов (пластмассы , древесины, стекла и др.), когда тепловыделение при резаний недостаточно дл разм гчени св зки поверхностного сло абразивных инструментов.The proposed method is also applicable to other types of abrasive processing (honing, superfinishing), as well as in processing other materials (plastics, wood, glass, etc.) when heat generation during cutting is not enough to soften the binder of the surface layer of abrasive tools.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782681142A SU779023A1 (en) | 1978-11-02 | 1978-11-02 | Grinding method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782681142A SU779023A1 (en) | 1978-11-02 | 1978-11-02 | Grinding method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU779023A1 true SU779023A1 (en) | 1980-11-15 |
Family
ID=20792203
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782681142A SU779023A1 (en) | 1978-11-02 | 1978-11-02 | Grinding method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU779023A1 (en) |
-
1978
- 1978-11-02 SU SU782681142A patent/SU779023A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5177901A (en) | Predictive high wheel speed grinding system | |
DK0411095T3 (en) | Process and device for finishing and superfinishing | |
CA1255105A (en) | Method and apparatus for high speed profile grinding of rotation symmetrical workpieces | |
US4760672A (en) | Simultaneously grinding and polishing preforms for optical lenses | |
US5048235A (en) | Predictive high wheel speed grinding system | |
SU779023A1 (en) | Grinding method | |
JP3071640B2 (en) | Deep hole inner surface grinding method for workpieces | |
JP2660512B2 (en) | On-machine discharge truing method of metal bond whetstone | |
US3187474A (en) | Mold finishing process | |
SU952535A2 (en) | Grinding method | |
Abdullaev et al. | Analysis of the principles of operation of grinding machines | |
SU904999A1 (en) | Cylinder surface machining method | |
JPS6263055A (en) | Surface grinding method | |
JPS62282852A (en) | Grinding method | |
JPS6071161A (en) | Method of working mirror surface of disk-like workpiece | |
RU2121422C1 (en) | Method of treatment of holes | |
RU2066268C1 (en) | Grinding method | |
SU542626A1 (en) | The method of processing aspherical surfaces of parts | |
KR100536422B1 (en) | Method of abrasive machining of metal optical mirrors | |
JPH06335853A (en) | Grinding and device therefor | |
GB637526A (en) | Machines for grinding and polishing non-spherical and conical surfaces | |
SU854684A1 (en) | Method of working angle reflectors | |
RU2093339C1 (en) | Method for obtaining flat surfaces of articles | |
SU812551A1 (en) | Diamond-abrasive tool | |
RU2240913C1 (en) | Method of centerless grinding |