SU739026A1 - Raw mix for producing cellular-concrete articles - Google Patents
Raw mix for producing cellular-concrete articles Download PDFInfo
- Publication number
- SU739026A1 SU739026A1 SU2635279A SU2635279A SU739026A1 SU 739026 A1 SU739026 A1 SU 739026A1 SU 2635279 A SU2635279 A SU 2635279A SU 2635279 A SU2635279 A SU 2635279A SU 739026 A1 SU739026 A1 SU 739026A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- production
- mixture
- rest
- raw material
- glycols
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение откоситс к составу сыр евой смеси и может быть мспопьаовано Ш1Я изготовлени чеистобетонта.тх изделийна предпри ти х промьшшекиости стр ительных материалов. Известны составы смесей дл попуче .ви чеистых бетонов на основе минеральных в жущих (извесш, цемента), кремнеземистого компонента (песка), порообразоватеп и разлмчных добавок, повышаюишх прочностнь е характеристики Ячеистого бетона . Недостатком указанного состава сме- он ОЛЯ изготоштени чеистобетонных изделий вл етс сложность технологического процесса, необходимость тепловлажностной обработ си при повыиюнном давлении , применение дорогосто щей добавки ( стирол) в значительном (25-28%) количестве . Известен также состав сырьевой смеси на основе гипсового в жущего 82-85 и меламино-формальдегидной смолы 1518 2. Однако данный состав смеси не обеспечивает требуемых нормативных прочностных характеристик и морозостойкооти изделий, что ограничивает область их применени . Кроме того, издели из смеCI5 данного состава требуют длительной термической обработки цп отверждени добавки (сушка на возбухе - 2 час, сушка при температуре ЗО-бО - 6 час, термическа обработка при температуре 809О°- 8 час. С целью повышени прочности, водостойкости и морозостойкости предлагаема сырьева смесь дл изготовлени чеистобетонных изделий, включающа гипсовое в жущее и пенообразователь, содержит дополнительно смесь гликолей, содержащую, вес,%; Этиленгликоль0,1-20 ДиэтиленгликольО, ТриэтиленгликатьО,1-4О Полиэтиленгликоли2О-90 Эфиры этиленгликолей Остальное(54) RAW MATERIAL MIXTURES FOR THE MANUFACTURE OF CELL-CONCRETE PRODUCTS The invention is inclined to the composition of the raw mix and can be copied by the production of cellular concrete products of the enterprises of industrial materials. The compositions of mixtures for popcourous and cellular cellular concretes on the basis of mineral in cement (izvesh, cement), silica component (sand), pore-forming and various additives, increasing the strength characteristics of cellular concrete are known. The disadvantage of this composition of the OLA mixture of cellular concrete products is the complexity of the technological process, the need for heat and humidification treatment at high pressure, the use of an expensive additive (styrene) in a significant amount (25-28%). Also known is the composition of the raw material mixture based on gypsum-based 82-85 and melamine-formaldehyde resin 1518 2. However, this mixture does not provide the required regulatory strength characteristics and frost resistance of products, which limits the scope of their application. In addition, products made of a mixture of this composition require long-term heat treatment of the cp of curing the additive (drying on a vacuum for 2 hours, drying at a temperature of 30–60 hours, heat treatment at a temperature of 809 ° –8 hours. To increase strength, water resistance and the frost resistance of the proposed raw material mixture for the manufacture of cellular concrete products, including gypsum sticking and foaming agent, additionally contains a mixture of glycols containing, by weight,%; Ethylene glycol 0,1-20 Diethylene glycol O, Triethylene glycol O, 1-4 O Polyethylene glycol 2 O-90 Eff ry glycols rest
или кубовые остатки произвоцства гексаметршендиаминов при слепующем соотношении компонентов, вес.%:or bottoms production hexamershenediamines with blinding ratio of components, wt.%:
Порообразовател ь Смесь глшсолей или кубовые остатки производства гексаметилендиаминов Гипсовое в жущееPore-Forming Mixture of GlSalt or bottom residue of the production of hexamethylenediamines Gypsum in the living
причем Кубовые остатки лроизвоцства гексамётилепш1амннов содержат следующие компоненты, вес.%:moreover, the bottoms of the production of hexamethylamines contain the following components, wt.%:
Эти лен дна ми и Триэтилендна мин Высшие диамины (татра, пента, гексаметилендиамииы )These flax bottoms and triethylene mines are higher diamines (tatra, penta, hexamethylenediamine)
Таблица 1Table 1
Гипсовое в жущее 99,85 99,55 99,25 Порообразователь ( алюминиева пудра) Смесь гликоле и Кубовые остатеи производства гекса металеидиаминовGypsum per gallant 99.85 99.55 99.25 Pore-forming agent (aluminum powder) Mix of glycol and Kubovy ostatei production of hexa metalidediamines
Подготовку сырьевых материалов и приготовление смеси осуществл ли обычными приемами, прин тыми дл технологии производства чеистых бетонов. Добавку вводили в смеситель совместно с водой затворени непосредственно при приготовлении смеси, В качестве гипсового в жущего использовали фосфогипсо™ цементнопушюпановое в жущее.The preparation of raw materials and the preparation of the mixture were carried out using conventional techniques adopted for the production of cellular concrete. The additive was introduced into the mixer together with the mixing water directly during the preparation of the mixture. Phosphogypsum ™ cement-pusher in the cement was used as a gypsum cement.
Примеры 1,4 Приме эы 2,5 Примеры 3,6Examples 1.4 Examples 2.5 Examples 3.6
По прототипуPrototype
Одновременно были изготовлены и испытаны контрольные образны по прототипу .At the same time, control prototypes were made and tested.
Характеристики основных строительно-технических свойств образцов из бетона, изготовленных по предлагаемой сырьевой смеси, в сравнении с прототгтом показаны в табл. 2,Characteristics of the main construction and technical properties of samples made of concrete, made on the proposed raw mix, in comparison with prototgom shown in Table. 2,
Таблица 2table 2
25 25 2025 25 20
0,80.8
0,670.67
0,650.65
1515
0,6 9,85 99,55 99,3 а05 ОД 5 ОДО.З 5 Таким образом, .использование предла гаемой сырьевой смеси позволило повысить прочность при сжатии на 25-30% морозостойкость до 25 циклов и водостойкость на 20-30%. изобретени 1 Сырьева смесь дл изготовлени чеистобетонных изделий, включающа гипсовое в жущее и порообразователь, отли чающа с тем, что, с далью повышени прочности, водостойкос ти и морозостойкости она содержит дополнительно смесь гликолей, содержащую вес.%: Этиленгликоль0,1-2О Диэтиленгликоль 0,1-40 Триэталенгликоль0,1-40 Полиэтиленгликоли2О-90 Эфиры этиленгликолейОстально или кубовые остатки производства гекса метилендиаминов при следующем соотношении компонентов, вес.%; 6 0,05-0,25 Порообразователь Смесь гликопей или кубовые остатки производства гексамети-% 0,1-0,5 лендиаминов Остальное Гипсовое в жущее 2. Сырьева смесь по п. 1, о т л июща с тем, что кубовые оски производства гексаметиленоиаминов ержат следующие компоненты, вес.%: ЭтилендиаминО., 1-15 Три этиле ндйамин2О-4О Высшее диамины (тетрапента, гексаметклендиаминыОстальное Истхэчники И14)ормации, ин тые во внимание при эксперт зе . 1.Авторское свидетельство СССР 392026, кл. С О4 в 15/О2, 1972. 2.Корнкешсо М, А. к др. Полимерс на меламино-формальдегидной смо Строительство и архитектура Изти вузов № 5, 1967.0.6 9.85 99.55 99.3 a05 OD 5 ODO.Z 5 Thus, the use of the proposed raw mix made it possible to increase compressive strength by 25–30% frost resistance to 25 cycles and water resistance by 20–30%. 1 Raw material mixture for the manufacture of cellular concrete products, including gypsum in the grip and pore-forming, characterized in that, with the distance to increase strength, water resistance and frost resistance, it additionally contains a mixture of glycols containing% by weight: Ethylene glycol 0.1-2 O Diethylene glycol 0 , 1-40 Triethylene glycol 0.1-40 Polyethylene glycol 2O-90 Ethylene glycol ethers Remaining or bottoms of hexa methylenediamine production in the following ratio of components, wt.%; 6 0.05-0.25 Pore-forming agent A mixture of glycopyal or distillation residues produced hexamethi-% 0.1-0.5 lendiamines Else Gypsum dredging 2. The raw material mixture according to claim 1, which is used in production Hexamethyleneoamines contain the following components, wt.%: Ethylenediamine O., 1-15 Three ethylamino2O-4O Higher diamines (tetrapent, hexamethylenediamines Ostalnoe Istichniki I14) of the form, taken into account for expert ze. 1. Author's certificate of the USSR 392026, cl. From O4 to 15 / O2, 1972. 2. Kornkeshso M, A. to others. Polymers on melamine-formaldehyde sm Building and architecture Izti universities 5, 1967.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2635279A SU739026A1 (en) | 1978-06-28 | 1978-06-28 | Raw mix for producing cellular-concrete articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2635279A SU739026A1 (en) | 1978-06-28 | 1978-06-28 | Raw mix for producing cellular-concrete articles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU739026A1 true SU739026A1 (en) | 1980-06-05 |
Family
ID=20772992
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2635279A SU739026A1 (en) | 1978-06-28 | 1978-06-28 | Raw mix for producing cellular-concrete articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU739026A1 (en) |
-
1978
- 1978-06-28 SU SU2635279A patent/SU739026A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2392245C1 (en) | Dry mortar for preparation of cellular concrete | |
RU2504527C1 (en) | Method of making all-purpose slab | |
Balo | Castor oil-based building materials reinforced with fly ash, clay, expanded perlite and pumice powder | |
RU2204540C1 (en) | Dry mortar mix | |
EP0012590B1 (en) | Non-plastic hydraulic cement mixes and process for improving such mixes | |
SU1564145A1 (en) | Raw mixture for manufacturing wall ceramic articles | |
SU739026A1 (en) | Raw mix for producing cellular-concrete articles | |
RU2453516C1 (en) | Self-levelling magnesia composition | |
KR960011328B1 (en) | Process for preparing lightweight aggregate material using fly-ash | |
RU2140886C1 (en) | Method of preparation of building material compositions | |
US2407739A (en) | Plastic cementitious material | |
RU2031878C1 (en) | Raw mixture for aggloporite preparing | |
RU2136634C1 (en) | Raw mix for preparing foam concrete | |
US7402205B2 (en) | Composition comprising water- and air-hardenable binders and its use notably to the preparation of a product having the aspect of a natural stone | |
SU1477709A1 (en) | Concrete mix | |
SU1031938A1 (en) | Binder | |
SU730647A1 (en) | Raw mixture for silicate article manufacturing | |
KR900005975B1 (en) | Method for producing kaolin-bricks | |
RU2155727C2 (en) | Fire-retardant plaster composition | |
SU551306A1 (en) | Raw mix for making lightweight aggregate | |
RU2734982C1 (en) | Crude mixture for making gypsum articles | |
RU2696719C1 (en) | Crude mixture for preparation of foamed concrete | |
US2292011A (en) | Process for the preparation of lightweight products | |
SU1101434A1 (en) | Binder for concrete mix and mortar | |
SU773008A1 (en) | Cellular concrete mix |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
REG | Reference to a code of a succession state |
Ref country code: RU Ref legal event code: RH4F Effective date: 20100225 |