SU618089A1 - Способ производства сливочного масла - Google Patents

Description

жирнобти 61,5 % добавлением 16,5 кг пастеризованных сливок 30%-ной жирности . Н мализованную смесь охлаждают до 30 С, а затем при интенсивном меха-ническом перемешивании доохлождают при скорости охлаждени  5 С/сек до 1О С и фасуют.

П р и м е р 2. Берут 1500 кг сливок жирноЬтью 36%, пастеризуют при 90 С и сепарируют. Получают 772 кг высоко ирных сливок с содержанием жира 64%. Высокожирные сливки охлаждают до 39 С и добавл аот 3,5 кг 4, бактериальной закваски, используемой при производстве кислосливочного масла., После перемешивани  и достижени  одао- родности полученную смесь при интенсив ном пер§мешиваниИ со скоростью охлаждени  4 С/сек охлаждают до 11 С и фасуют масло.

Снижение скорости оадтаждени  высокожсфных сливок от 35-40 С до 9-11 С при ооновременнрм механическом воздействии интенсифицирует кристаллизацию глицери ов и способствует большей завершенности этого проц&зса в маслообра- зователе. Благодар  этому, процесс структурообразовани  при преобразований

Высокожирных сливок с содержанием плазмы 35-40% протекает так же, как и при выработке масла с традиционным составом . Потребительские характеристики получаемого масла - близкие к традиционному сливочному маслу.

Ф

ормула изобретени 

Способ производствасливочного масла из высокожирных сливок, предусматривающий двухстадийное охлаждение с оновременной механической обработкой и последующую выдержку, отличающ и и с   тем, что, с целью получени  сливочного масла с повышенным до 37 .39% содержанием плазмы, первую стадию охлаждени  провод т до температуры С при скорости охлаждени  1-1,5 /мин, а вторую - до температуры сбивани  масла при скорости 4-5 /.мин, ;При этом между стади ми осушествл ют выдержку, в течение 5-15 мин.

Источники Jнфopмaции, прин тые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР Ms 431858, кл. А23 С 15/О2, 1972.