Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

SU578985A1 - Gas-liquid separator - Google Patents

Gas-liquid separator

Info

Publication number
SU578985A1
SU578985A1 SU7301978699A SU1978699A SU578985A1 SU 578985 A1 SU578985 A1 SU 578985A1 SU 7301978699 A SU7301978699 A SU 7301978699A SU 1978699 A SU1978699 A SU 1978699A SU 578985 A1 SU578985 A1 SU 578985A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gas
plates
separator
liquid
diameter
Prior art date
Application number
SU7301978699A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Макеевич Сиротин
Максим Трофимович Корчажкин
Юрий Аркадьевич Кащицкий
Владимир Александрович Толстов
Валерий Федорович Лисовский
Original Assignee
Центральное конструкторское бюро нефтеаппаратуры
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральное конструкторское бюро нефтеаппаратуры filed Critical Центральное конструкторское бюро нефтеаппаратуры
Priority to SU7301978699A priority Critical patent/SU578985A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU578985A1 publication Critical patent/SU578985A1/en

Links

Landscapes

  • Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)

Claims (1)

Изобретение относитс  к сепарационной технике, в частности к устройствам дл  отделени  капельной жидкости от газа на основе инерционного действи . Газожидкостный сепаратор может быть использован дл  очистки газа от капель жидкости в газовой, энергетической и других отрасл х промышле ности. Известен газожидкостный сепаратор, Включающий кольцевой пакетжапюзийных гоф рированных пластин, установленных между крышкой и поддоном, выполненным с центральным отверстием и сливной трубой ij Недостатком данной конструкции сепаратора  вл етс  то, что при его использовани Б аппаратах малого диаметра ухудшаетс  разделительна  способность желюзийных пластин. В этом случае поток газа, содержащий капли жидкости, двига сь в радиальном направлении по криволинейным каналам образованным каждыми двум  соседними пластинами, при вступлении в широкую часть канала не встречает на своем пути отбойных гофр жалюзийных пластин и беспреп тственно проскакивает к выходу из насадки. Периферийна  часть жапюзийной кольцевой насадки не работает. Поэтому производительность известных сепараторов недостаточна, низка эффективность очистки газа, и тем ниже, чем меньше ци метр жалюзийной насадки. Больше того, при диаметре аппарата меньше 100-80О мм, практически становитс  невозможным выполнение известного сепаратора с кольцевой жалюзийной насадкой, способного достаточно эффективна очищать газ от жидкости. С целью повышени  эффективности сепарации газожидкостного потока и расширени  диапазона эффективной работы в предложенном сепараторе пластины выполнены с переменной высотой гофр, увеличивающейс  в направлении движени  газового потока. На фиг. 1 псжазан предлагаемый сепаратор , продольный разрез; на фиг. 2 - две пластины в увеличенном масштабе; на фиг. 3вариант размещени  пластин, примыкающих к обечайке. Газожидкостный сепаратор включает в себ  расположенные по кольцу . пластины 1 с гофрами 2, поддон 3 с центральные, ( гием 4 дл  прохода газожидкостного потока К поддону 3 примыкают нижние кромки пластин 1. Сепаратор имеет обечайку 5, к которой жестко крепитс  поддон 3, и крышку 6, примыкающую к верхним кромкам пла тин 1. Крышка 6 образует с обечайкой 5 кольцевой канал 7 дл  прохода газа. Поддон 3 снабжен сливной трубой 8. Высота гофр 2 пластин 1 постепенно увеличиваетс  .от одного кра  пластины к другому ( и т.д. соответственно изменению рассто НИ .Я между пластинами). Диаметр кольцевого пакета жалюзийных пластин 1 сепаратора меньше внутреннего диаметра -обечайки 5. Крышка 6 образует с обечайкой 5 кольцевой канал 7 дл  выхода газа и имеет диаметр равный диаме ру жалюзийного кольцевого пакета. Газожидкостный сепаратор (фиг. З) отли чаетс  от газожидкостного сепаратора (фиг. тем, что наружный диаметр кольцевого паке та жалюзийных пластин сепаратора равен внутреннему диаметру обечайки 5 сепаратргра . В этом случае крышка Q имеет диаметр меньше, чем диаметр кольцевого пакета на величину 2/3 Р , где В - ширина жалюзийной лластины, в результате чего образуетс канал 7 дл  выхода газа. Газожидкостный сепаратор (фиг. З) позв л ет при тех же самых габаритах увеличить пропускную способность в 1,5-2,0 раза по сравнению с газожидкосткым сепаратором (фиг. 1) за счет более развитой плошади набегани  газа на жалюзийную насадку. Газожидкостный сепаратор работает следующим образом. Газ, содержащий капельную жидкость, подают на жапюзийные пластинь сепаратора через центральное отверстие 4 в поддоне 3. Проход  по криволинейным каналам, образованным соседними пластинами 1, газ под действием сип инерции очищаетс  отжидкости , котора  по пластинам 1 стекает в поддон 3, . а затем по дренажной трубе (или трубам) 8 - в сборник жидкости сепаратора. Очищенный газ по каналу 7 отводитс  из сепаратора. Преимуществом предложенного сепаратора  вл етс  выполнение жалюзийных пластин с переменной высотой гофр, что полностью исключает пр мой проскок газа при кольцевом их расположении путем обеспечени  перекрыти  соседних гофр на всей ширине жалюзийных пластин и позвол ет сохранить высокую эффективность сепарации. Выполнение сепаратора с жалюзийными пластинами, обеспечиваюшими перекрытие соседних гофр на всей ширине жалюзийлых пластин, позвол ет, кроме того, значительно (более чем на 30%) расширить диапазон эффективной работы, так как криволинейный канал с посто нным увеличением площади поперечного сечени  улучшает услови  отвода отсепарированной жидкости. Формула изобретени  Газожидкостный сепаратор, включаюший кольцевой пакет жалюзийных гофрированных пластин, установленных между крышкой и поддоном, выполненным с центральным отверстием и сливной трубой, о т л и ч а ю- щ и и с   тем, что, с целью повышени  эффективности сепарации газожндкостного потока и расширени  диапазона эффективной работы, пластины выполнены с переменной высотой гофр, увеличивающейс  в направлении движени  газового потока , Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе . 1. Авторское свидетельство СССР № 497О34, кл. Б 01 D 45/06, 17.05.73.The invention relates to separation technology, in particular, to devices for separating a dropping liquid from a gas based on an inertial effect. The gas-liquid separator can be used to clean the gas from liquid droplets in the gas, energy and other sectors of the industry. A gas-liquid separator is known. It includes an annular package of corrugated corrugated plates installed between a lid and a tray made with a central hole and a drain pipe ij. The disadvantage of this separator design is that when using a small-diameter apparatus, the separating ability of the junction plates deteriorates. In this case, the gas flow containing liquid droplets, moving radially along curved channels formed by each two adjacent plates, when entering the wide part of the channel does not meet on its way the breaker corrugations of the louvered plates and freely slips to the exit of the nozzle. The periphery of the slide ring nozzle does not work. Therefore, the performance of the known separators is insufficient, the gas cleaning efficiency is low, and the lower, the smaller the meter of the louver. Moreover, when the diameter of the apparatus is less than 100-80 mm, it is practically impossible to perform a known separator with an annular louver that is capable of sufficiently effective to clean the gas from the liquid. In order to increase the separation efficiency of the gas-liquid flow and expand the range of efficient operation, in the proposed separator, the plates are made with a variable height of the corrugation, increasing in the direction of the gas flow. FIG. 1 psjazan proposed separator, longitudinal section; in fig. 2 - two plates on an enlarged scale; in fig. 3 option for placing the plates adjacent to the shell. The gas-liquid separator includes rings. plates 1 with corrugations 2, pallet 3 with central ones (with a gas 4 for passage of gas-liquid flow To the pallet 3 adjacent the lower edges of the plates 1. The separator has a shell 5, to which the pallet 3 is rigidly attached, and the cover 6 adjacent to the upper edges of plates 1 The cover 6 forms an annular gas passage channel 7 with the shell 5. The pallet 3 is provided with a drain pipe 8. The height of the corrugations 2 of the plates 1 gradually increases from one edge of the plate to the other (etc., respectively, depending on the distance between the plates). The diameter of the ring package louver plates 1 separable the torus is smaller than the inner diameter of the shell 5. The lid 6 forms a ring channel 7 with the shell 5 and has a diameter equal to the diameter of the louvered ring package. The gas-liquid separator (Fig. 3) is different from the gas-liquid separator (Fig. 1). the annular package of louver separator plates is equal to the inner diameter of the separatrix shell 5. In this case, the lid Q has a diameter smaller than the diameter of the annular package by 2/3 P., where B is the width of the louvre blade, resulting in a channel 7 d lt gas outlet. The gas-liquid separator (Fig. 3) allows, with the same dimensions, to increase the capacity by 1.5-2.0 times as compared to the gas-liquid separator (Fig. 1) due to the more developed area of gas running on the louver. Gas-liquid separator works as follows. The gas containing the dropping liquid is fed to the separator plate plates through the central hole 4 in the tray 3. The passage through the curvilinear channels formed by the adjacent plates 1, the gas under the influence of inertia is cleaned from the liquid, which flows through the plates 1 into the tray 3,. and then along the drainage pipe (or pipes) 8 - into the separator liquid collector. The purified gas through the channel 7 is removed from the separator. The advantage of the proposed separator is that louvre plates with a variable height of the corrugations are made, which completely eliminates the direct gas leakage at their circular location by ensuring that the adjacent corrugations overlap over the entire width of the louvrers and allows maintaining high separation efficiency. Performing a separator with louvered plates that provide overlap of adjacent corrugations across the entire width of the louvered plates allows, in addition, to significantly (more than 30%) extend the range of effective operation, since the curvilinear channel with a constant increase in the cross-sectional area improves the condition of retraction separated. fluid. The invention is a gas-liquid separator, which includes an annular package of louvered corrugated plates installed between the lid and the tray, made with a central hole and a drain pipe, so that, in order to increase the efficiency of separation of the gas flow and expanding the range of effective work, the plates are made with a variable height of the corrugations, increasing in the direction of the gas flow. Sources of information taken into account during the examination. 1. USSR author's certificate No. 497О34, cl. B 01 D 45/06, 05/17/73. Фиг 3Fig 3
SU7301978699A 1973-12-24 1973-12-24 Gas-liquid separator SU578985A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7301978699A SU578985A1 (en) 1973-12-24 1973-12-24 Gas-liquid separator

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7301978699A SU578985A1 (en) 1973-12-24 1973-12-24 Gas-liquid separator

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU578985A1 true SU578985A1 (en) 1977-11-05

Family

ID=20570269

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7301978699A SU578985A1 (en) 1973-12-24 1973-12-24 Gas-liquid separator

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU578985A1 (en)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4543108A (en) * 1983-08-24 1985-09-24 Dieter Wurz Mist eliminator for eliminating droplets from a gaseous flow
US4673421A (en) * 1985-04-15 1987-06-16 Engetra S.A. Flue gas injection device in a cooling tower
US5112375A (en) * 1991-04-18 1992-05-12 Natco Radial vane demisting system in a separator for removing entrained droplets from a gas stream
DE4214094C1 (en) * 1992-04-29 1993-09-02 Dieter Prof. Dr.-Ing. 7570 Baden-Baden De Wurz
WO2001039865A1 (en) * 1999-12-01 2001-06-07 Leiv Eiriksson Nyfoteck As Demister
WO2009015949A1 (en) 2007-07-27 2009-02-05 Siemens Aktiengesellschaft Separator
EP2452738A1 (en) * 2009-03-30 2012-05-16 GE-Hitachi Nuclear Energy Americas LLC Vane configurations for steam dryers
RU196275U1 (en) * 2019-12-03 2020-02-21 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Уральский государственный университет (национальный исследовательский университет)" ФГАОУ ВО "ЮУрГУ (НИУ)" AIR FILTER

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4543108A (en) * 1983-08-24 1985-09-24 Dieter Wurz Mist eliminator for eliminating droplets from a gaseous flow
US4673421A (en) * 1985-04-15 1987-06-16 Engetra S.A. Flue gas injection device in a cooling tower
US5112375A (en) * 1991-04-18 1992-05-12 Natco Radial vane demisting system in a separator for removing entrained droplets from a gas stream
DE4214094C1 (en) * 1992-04-29 1993-09-02 Dieter Prof. Dr.-Ing. 7570 Baden-Baden De Wurz
US5269823A (en) * 1992-04-29 1993-12-14 Dieter Wurz Mist eliminator
WO2001039865A1 (en) * 1999-12-01 2001-06-07 Leiv Eiriksson Nyfoteck As Demister
WO2009015949A1 (en) 2007-07-27 2009-02-05 Siemens Aktiengesellschaft Separator
EP2025385A1 (en) * 2007-07-27 2009-02-18 Siemens Aktiengesellschaft Precipitator
US8343246B2 (en) 2007-07-27 2013-01-01 Siemens Aktiengesellschaft Separator
EP2452738A1 (en) * 2009-03-30 2012-05-16 GE-Hitachi Nuclear Energy Americas LLC Vane configurations for steam dryers
RU196275U1 (en) * 2019-12-03 2020-02-21 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Уральский государственный университет (национальный исследовательский университет)" ФГАОУ ВО "ЮУрГУ (НИУ)" AIR FILTER

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8414692B2 (en) Density-based compact separator
US4035171A (en) Gas liquid separator for flare systems
RU2466788C1 (en) Structured head piece for reactor
SU578985A1 (en) Gas-liquid separator
MX147185A (en) IMPROVEMENTS IN DEVICE FOR THE SEPARATION OF DROPS OF CIRCULATING GASES
JPS6236724B2 (en)
WO1996004056A1 (en) Column for contacting gas and liquid
SU704640A1 (en) Column for heat- and mass-exchange processes
US1917643A (en) Cleaner for fluids
US2440860A (en) Swirl-head separator
AU686441B2 (en) Column for contacting gas and liquid
SU997748A1 (en) Separator
SU850159A1 (en) Horizontal separator
SU837370A1 (en) Centrifugal separator
SU1586784A1 (en) Separator for separating liquid from gas
SU912188A1 (en) Bubbling plate
SU497051A1 (en) Cyclonic type device for the separation of gases and liquids
SU509278A1 (en) Contact element
SU762905A1 (en) Multistage contact apparatus
RU2482899C1 (en) Phase separator
SU599393A1 (en) Separating device
RU2650985C2 (en) Separating centrifugal element
USRE19378E (en) Oil refining apparatus
SU738647A1 (en) Column for mass exchange processes
SU827124A1 (en) Centrifugal separator