Claims (2)
В центре печи расположен высокотемпе ратурный алектронагреватель 1 из двуо.и си циркони . К верхней и нижней торцовой поверхности электронш ревател 1 керамическими корундовыми кольцами 2 прижаты платинородиевые кольца 3 токоподвод щих к ц11ркониеБОму электронагревателю электродов . Вокруг корундовых колец 2 установлено теплоотвод щее холодильное устройство 4. Устройство предварительного разогрева циркониевого электронагревател 1 выполнено в виде полого защитного теплоизол ционного стакана 5 из высокоогне- упорной керамики на основе высокоогнеупориых окислов чиркони , иттри , алюми- ни , цирконатов, внутрь которого вмонтирован спиральный электронагреватель 6 из жаропрочного сплава. Снизу печи внутри циркониевого нагревател установлен кольцевой холодильник 7 с регулиреумым или воздушным охлаждением. Между внешней поверхностью холодильника 7 и циркониевым нагревателем 1 рас положен керамический отражательный экра 8 из тугоплавких материалов, например, двуокиси циркони , окиси иттри , берилли , алюмини , предназначенный дл защиты приэлектродной части нагревател 1 от сильного охлаждени кольцевым холодильным устройством 7. Температурный градиент по высоте печи до SOO С обеспечиваетс специальными профильными циркониевыми электронагревател ми 1 с двусторонним токоотводом, а также установлением у выходного отверсти внутри нагревател кольцевого холодильного устройства 7 с регулируемым тепл оотводом. Формула изобретени 1. Печь дл выт гивани волокна из тугоплавких материалов, преимущественно кварцевого стекла, содержаща высокотемпературш 1й электронагреватель, токопро- вод щие электроды, устройство предварительного нагрева и кольцевой холодильник , отличающа с тем, что, с целью обеспечени создани по высоа-е печи температурного г-радиента ди ;о500°С/см , нагреватель выполнен Б виде вогнутого снаружи с отверстием по центру тела вращени S образованного поверх ност и вращени второго пор дка с общими продольной и поперечной ос ми и цилиндрической поверхностью и двум гщ,оскоот ми , параллельными плоскости поперечных осей поверхностей вращени , а кольцевой холодильник установлен внутри нагревател у выходного отверсти . 2.Печь по п. 1,. отличающа с тем, что она снабжена отражающим экраном, установленным между нагревателем и холодильником и выполненным из тугоплавких керамических материалов,. 3.Печь по п. 1, отличающа с тем, что нагреватель выполнен составным из колец. 4.Печь по п. 1, отличающа с тем, что нагреватель выполнен в виде, полого тела вращени , образованного двум поверхност ми вращени второго пор дка с различной крутизной в точках, равноотсто щих вверх и вниз от плоскости поперечных осей дл каждой поверхности соолветственно . Источники информации, прин тые во вни-ГГ мание при экспертизе: 1.Капани Н. Волоконна оптика, М,, . Мир, 1969, с. 138-141. In the center of the furnace, there is a high-temperature heater 1 of two zirconium bio and Si. The platinum-rhodium rings 3 of the current-carrying electrodes are pressed to the upper and lower end surfaces of the electron-wire 1 with ceramic corundum rings 2 and onto the electro-heaters. A heat-removing refrigerating device 4 is installed around the corundum rings 2. The preheating device for the zirconium electric heater 1 is made in the form of a hollow protective heat-insulating glass 5 of high-refractory ceramics based on high-refractory oxides chirconi, yttri, aluminum, zirconate, and there is a pattern, 6 of heat resistant alloy. A rotary cooler 7 with adjustable or air cooling is installed at the bottom of the furnace inside the zirconium heater. Between the outer surface of the refrigerator 7 and the zirconium heater 1 there is a ceramic reflective shield 8 made of refractory materials, for example, zirconium dioxide, yttrium oxide, beryllium, aluminum, designed to protect the near-electrode part of the heater 1 from strong cooling by an annular refrigerating device 7. Temperature gradient in height Furnaces up to SOO C are provided with special profile zirconia electric heaters 1 with a two-sided current lead, as well as the installation at the outlet inside tel annular cooling device 7 controlled warm ootvodom. Claim 1. A furnace for draining fibers from refractory materials, mainly quartz glass, containing a high temperature 1st heater, current conducting electrodes, a preheating device and a ring cooler, in order to ensure temperature r-radienta; about 500 ° C / cm, the heater is made B in the form of a concave outside with a hole in the center of the body of rotation S formed by the surface and second order rotation with a common longitudinal and transverse axis and a cylindrical surface and two brackets, with chunks parallel to the plane of the transverse axes of the surfaces of rotation, and an annular cooler is installed inside the heater at the outlet. 2. Furnace according to claim 1 ,. characterized in that it is provided with a reflective screen mounted between the heater and the cooler and made of refractory ceramic materials. 3. The furnace according to claim 1, characterized in that the heater is made of a composite of rings. 4. The furnace according to claim 1, wherein the heater is made in the form of a hollow rotation body formed by two second-order rotation surfaces with different steepness at points equidistant up and down from the plane of the transverse axes for each surface respectively. Sources of information taken in the attention of the expert at the examination: 1. Kapani N. Volokonna optics, M ,,. World, 1969, p. 138-141.
2.Патент США № 3155759, кп, 1325 , 1964 (прототип).2. US patent number 3155759, CP, 1325, 1964 (prototype).
22