Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

SU546787A2 - Method of calibration and calibration of gas flow meters - Google Patents

Method of calibration and calibration of gas flow meters

Info

Publication number
SU546787A2
SU546787A2 SU2144768A SU2144768A SU546787A2 SU 546787 A2 SU546787 A2 SU 546787A2 SU 2144768 A SU2144768 A SU 2144768A SU 2144768 A SU2144768 A SU 2144768A SU 546787 A2 SU546787 A2 SU 546787A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
calibration
gas
pressure
tank
gas flow
Prior art date
Application number
SU2144768A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Евгеньевич Тырбылев
Владимир Петрович Макаренко
Original Assignee
Ордена Трудового Красного Знамени Предприятие N 243 Гражданской Авиации
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Трудового Красного Знамени Предприятие N 243 Гражданской Авиации filed Critical Ордена Трудового Красного Знамени Предприятие N 243 Гражданской Авиации
Priority to SU2144768A priority Critical patent/SU546787A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU546787A2 publication Critical patent/SU546787A2/en

Links

Landscapes

  • Measuring Volume Flow (AREA)

Description

II

Изобретение относитс  к измерительной технике и предназначено дл  градуировки и поверки воздушных ротаметров и тазовых счетчиков, используемых в промышленных и лабораторных установках, к-ак в стационарных , так и полевых услови х,  вл етс  усовершенствованием известного способа, описанного в авт. св. № 368493.The invention relates to a measurement technique and is intended for the calibration and calibration of air flowmeters and pelvic counters used in industrial and laboratory installations, k-ak in stationary and field conditions, is an improvement of the known method described in the author. St. No. 368493.

Известен способ градуировки капилл рных расходомеров газа, основанный па измерении изменени  давлени  в емкости в функции времени , что  вл етс  показателем расхода, и поддержании посто нной разности значений давлени .A known method for calibrating capillary gas flow meters is based on measuring the change in pressure in a vessel as a function of time, which is an indicator of the flow rate, and maintaining a constant difference in pressure values.

Недостатком известного способа  вл етс  ограниченна  область применени , так-как его можно использовать только при низких давлени х и малых расходах газа.The disadvantage of this method is the limited scope, since it can only be used at low pressures and low gas flow rates.

Известен также способ дл  градуировки и поверки расходомеров газа, который заключаетс  в том, что после заполнени  eMKOcTti газом до требуемого давлени  и поеерки установки на герметичность фиксируют давление и температуру в емкости.There is also a known method for the calibration and calibration of gas flowmeters, which consists in the fact that after filling the eMKOcTti with gas to the required pressure and calibrating the installation for tightness, fix the pressure and temperature in the tank.

Далее включают клапан и газ пускают через повер емый расходомер. После истечени  газа из емкости в течение выбранного промежутка времени пуска делают выдержку во времени до восстановлени  первоначальной температуры газа в емкости и измер ют давление в неи, вновь заполн ют емкость газом до первоначального давлени , повтор ют цикл истечени  и выдержки, увеличива  врем  истечени  до получени  требуемого числа контрольных точек, и рассчитывают мгновенный расход по соответствующей формуле.Then the valve is turned on and the gas is flowed through a calibrated flow meter. After the gas outflows from the tank for a selected period of start-up, a delay is made until the initial temperature of the gas in the tank is restored and the pressure is measured in it, the tank is filled with gas again to the initial pressure, the cycle of outflow and holding is repeated, increasing the outflow time to obtain the required number of control points, and calculate the instantaneous flow rate using the appropriate formula.

Недостатком этого способа  вл етс  отсутствие возможности регулировани  рабочих давлений при выполнении измерений.The disadvantage of this method is the inability to control operating pressures when performing measurements.

Дл  повышени  производительности процесса поверок по предлагаемому способу перед истечением газа из емкости предварительно устанавливают требуемый расход газа, который фиксируют в течение выбранного промежутка времени пуска, а дозаправку емкости газом производ т после падени  давлени  до величины, соответствующей порогу нечувствительности стабилизатора расхода газа.To improve the performance of the calibration process of the proposed method, before the gas outflows from the tank, the required gas flow is preset, which is fixed for a selected period of start, and the gas is charged after the pressure drops to the value corresponding to the gas flow stabilizer insensitivity threshold.

На чертеже представлена схема установки, позвол юща  осуществить предлагаемый способ .The drawing shows an installation diagram allowing the proposed method to be carried out.

Установка состоит из емкости 1 со сжатым газом, необходимого измерительного оборудовани  2 и стабилизатора давлени  3, установленного между клапаном пуска - отсечки 4 и повер емым расходомером 5.The installation consists of a tank 1 with compressed gas, the necessary measuring equipment 2 and a pressure stabilizer 3 installed between the start - cut valve 4 and the flow meter 5 to be tested.

Принцип работы заключаетс  в определении скорости падени  давлени  в емкости непосредственно при выполнении измерений.The principle of operation is to determine the rate of pressure drop in the tank directly when performing measurements.

После заполнени  емкости 1 газом до требуемого давлени  и поверки установки на герметичность фиксируют давление и температуру в емкости 1. Затем регул тором давлени  3 устанавливают требуемый расход газа, включают клапан пуска - отсечки 4 и через градуируемый ра-сходомер 5 иускают газ, расход которого фиксируют регул тором давлени  3 в течение выбранного промежутка времени пуска и закрывают клаиан 4. Дают выдержку во времени до восстановлени  первоначальной температуры газа в емкости 1 и фиксируют давление в ней. Дозар дку емкости 1 производ т iB случае падени  давлени  в ней, например, до 1/3 от перво)1ачального, что обусловлено порогом нечувствительности примен емых в промышленности стабилизаторов (регул торов) давлени . Далее цикл повтор ют на других повер емых точках. Име  данные об изменении давлени  газа в известной емкости за известный промежуток времени, определ ют фактический расход.After filling the tank 1 with gas to the required pressure and checking the pressure tightness, the pressure and temperature in the tank 1 are fixed. Then the required gas flow is set by the pressure regulator 3, the start-up valve 4 is turned on and the gas is flowed through the graduated ra-boder 5 pressure regulator 3 for a selected period of start-up and close claian 4. Let hold time until the initial temperature of the gas in the tank 1 is restored and the pressure in it is fixed. The dose of tank 1 is produced by iB in the event of a pressure drop in it, for example, up to 1/3 of the initial pressure, which is caused by the insensitivity threshold of pressure stabilizers used in the industry. The cycle is then repeated on other points being turned. Having data on the change in gas pressure in a known container over a known period of time, the actual flow rate is determined.

Предлагаемый способ дает возможность регулировать рабочие давлени  при .выполненииThe proposed method makes it possible to regulate the working pressures during the execution.

измерений, что позвол ет повысить производительность процесса поверок. Кроме того, нет необходимости при каждом последующем цикле поверок производить дозар дку емкости до первоначального давлени , что особенно важно при поверке воздушных ротаметров, используемых , например, при изготовлении и ремонте самолетов дл  проверки вентил ционных систем, так как это способствует сокращению сроков ремонта.measurements, which improves the performance of the calibration process. In addition, it is not necessary at every subsequent calibration cycle to dose the tank to the initial pressure, which is especially important when calibrating air flow meters used, for example, in the manufacture and repair of aircraft to check ventilation systems, as this will reduce the repair time.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Снособ градуировки и поверки расходомеров таза по авт. св. № 368493, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности процесса поверок, перед истечением газа из емкости предварительно устанавливают требуемый расход газа, который фиксируют в течение выбранного промежутка времени нуска , а дозар дку емкости газом производ т после падени  давлени  до величины, соответствующей порогу нечувствительности стабилизатора расхода газа.The method of calibration and calibration of the flowmeters of the pelvis auth. St. No. 368493, characterized in that, in order to improve the performance of the calibration process, before the gas outflows from the tank, the required gas flow is preset, which is fixed for a selected start time, and the tank is discharged with gas after the pressure drops to the value corresponding to the threshold insensitivity of the gas flow stabilizer. 2222 000000
SU2144768A 1975-06-16 1975-06-16 Method of calibration and calibration of gas flow meters SU546787A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2144768A SU546787A2 (en) 1975-06-16 1975-06-16 Method of calibration and calibration of gas flow meters

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2144768A SU546787A2 (en) 1975-06-16 1975-06-16 Method of calibration and calibration of gas flow meters

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU368493 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU546787A2 true SU546787A2 (en) 1977-02-15

Family

ID=20622872

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2144768A SU546787A2 (en) 1975-06-16 1975-06-16 Method of calibration and calibration of gas flow meters

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU546787A2 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8793082B2 (en) Upstream volume mass flow verification systems and methods
CN106679770B (en) Mass calibration system and method for mass flowmeter
JP5689947B2 (en) Automatic operation method of measuring device for particle measurement in gas
CN105651351A (en) Dropper type gas flow measuring device and method based on weighing principle
CN104089680A (en) Liquid level height measuring method and device
US4953386A (en) Method and apparatus for proving electronic gas meters
SU546787A2 (en) Method of calibration and calibration of gas flow meters
RU2296958C2 (en) Method for calibrating gas flow meters and device for its realization
KR20210129723A (en) Measuring system for measuring mass flow, density, temperature and/or flow rate
CN104964729A (en) Calibrating device for fluid metering instrument
US3605480A (en) Gas meter proving or calibrating means
SU530189A1 (en) Method for determining nozzle discharge ratio
US1299540A (en) Method for measuring the rate of flow of aqueous fluids.
SU368493A1 (en) METHOD OF GRADUATION AND VERIFICATION OF GAS FLOW METERS
RU2626021C1 (en) Device for reproducing and transmitting mass concentration units of gases in liquid and gas media
US20180321075A1 (en) Zeroing a Target Flowmeter
RU2805287C1 (en) Method for determining the integral leakage from a closed volume
RU2426084C1 (en) Device for generation of reference flows of probe gas and procedure for determination of reference flow of probe gas
SU1345060A1 (en) Device for verifying liquid meters by comparison
KR101435333B1 (en) Performance precise test apparatus for balance of plant of air supply system and method of testing the same
SU506765A1 (en) Device for checking flow meters and gas meters
RU2533329C1 (en) Verification and calibration unit of gas meters, flow meters and volumeters
SU987399A1 (en) Bell-type discrete dynnic plant for gas consumption precise production and measuring
SU1177678A1 (en) Method of calibrating gauging tanks of pipe-piston gas metering units
SU638850A1 (en) Method of calibrating and testing gas flowmeters