Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

SU517351A1 - Устройство дл намотки полосы - Google Patents

Устройство дл намотки полосы

Info

Publication number
SU517351A1
SU517351A1 SU2104669A SU2104669A SU517351A1 SU 517351 A1 SU517351 A1 SU 517351A1 SU 2104669 A SU2104669 A SU 2104669A SU 2104669 A SU2104669 A SU 2104669A SU 517351 A1 SU517351 A1 SU 517351A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
strip
winding
rollers
winder
roller
Prior art date
Application number
SU2104669A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Моисеевич Левит
Борис Михайлович Запара
Борис Никитович Иванов
Алексей Алексеевич Панов
Original Assignee
Славянский Филиал Всесоюзного Ордена Ленина Научно-Исследовательского И Проектно-Конструкторского Института Металлургического Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Славянский Филиал Всесоюзного Ордена Ленина Научно-Исследовательского И Проектно-Конструкторского Института Металлургического Машиностроения filed Critical Славянский Филиал Всесоюзного Ордена Ленина Научно-Исследовательского И Проектно-Конструкторского Института Металлургического Машиностроения
Priority to SU2104669A priority Critical patent/SU517351A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU517351A1 publication Critical patent/SU517351A1/ru

Links

Landscapes

  • Basic Packing Technique (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к области обработки металлов давлением и может быть использовано в лентопрокатных цехах.
Известно устройство дл  намотки полосы, содержащее моталку и прижимной ролик с приводом прижима.
В известном исполнении прижимной ролик выполнен по длине равным ширине сматываемой полосы. Это исключает возможность механизировать процесс обв зки полосы на барабане моталки. Ири обв зке рулона за пределами моталки происходит распушивание рулона и порча поверхности полосы.
С целью повышени  производительности труда за счет обеспечени  механизированной оов зки рулона па барабане моталки прижимной ролик выполнен составным по длине из трех секций, имеющих независимый привод прижима каждой секции.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство , разрез; на фиг. 2 - то же, вид в плане.
Устройство дл  намотки полосы состоит из стационарного 1 и качающегос  2 приводнь1Х роликов. Ролик 2 закреплен на качающихс  рычагах 3, которые через т ги 4 и двуплечие рычаги 5 соединены с силовыми цилиндрами о. Зазор между роликами регулируетс  упором 7.
Дл  направлени  металла в ролики 1 и 2 служит пераскрывающа с  проводка 8, а на
барабан наматывающего устройства - раскрывающа с  проводка 9 с силовыми цилиндрами 10 и 11.
На кронштейне 12 рамы 13 укреплены секции прижимных роликов 14, 15, 1о на рычагах Г/, 1й, 19, соединенных с силовыми цилиндрами 2U, 21 и 22.
Поворот рычагов 17, 18 и 19 осуществл етс  вокруг осей 23, 24, 25.
Полоса 26 наматываетс  в рулон моталкой 27, обв зка осуществл етс  машинами 28 и 29, а транспортировка рулона - тележкой 30.
Раоотает устройство следующим образом.
При задаче полосы в устройство дл  намотки ролик через систему рычагов 3, 4 и 5 цилиндрами 6 опущен в нижнее положение. Проводка У цилиндрами 1и и 11 устанавливаетс  в положение задачи, а прижимные ролики 14, 15 и 16 цилиндрами 2и, 21 и 22 поднимаютс  в верхнее положение. Машины обв зки рулонов 26 и 29 разведены за пределы рулона (на фиг. 1 показаны тонкими лини ми, а приемный стол тележки 3U опущен вниз. Ири таком положении механизмов производитс  задача полосы на бараоан моталки 2/.
Иолоса по проводкам S-ноступает в т нущие ролики 1 и 2, которыми подаетс  на барабан моталки 27 при помощи раскрывающихс  проводок 9. Иосле намотки нескольких витков полосы на барабан моталки 27 проводка
9 цилиндрами 10 и 11 раскрываетс . Перед окончанием намотки иа рулон цилиндрами 20, 21 и 22 иакладываютс  нрижимные ролики 14, 15 и 16, обеспечивающие плотное прилегаиие наружного витка к рулону ио всей ширине.
После окончаии  намотки полосы прижимные ролики 14 и 16 поднимаютс  в верхнее положение, ролики 15 удерживают рулой от распушиваии , а машины 28 и 29 устанавливаютс  в положение обв зки, и производитс  мехаиизированна  обв зка рулонов по диаметру .
После обв зки машины 28 и 29 возвращаютс  в исходное положение, ролик 15 поднимаетс  вверх, а тележкой 30 осуществл етс  транспортировка рулона.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Устройство дл  намотки полосы, содержащее моталку и прижимной ролик с приводом прижима, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности труда за счет обеспечени  механизированной обв зки рулона на барабане моталки, прижимной ролик выполнен составным по длине из трех секций, имеющих независимый привод прижима .
    W
SU2104669A 1975-02-12 1975-02-12 Устройство дл намотки полосы SU517351A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2104669A SU517351A1 (ru) 1975-02-12 1975-02-12 Устройство дл намотки полосы

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2104669A SU517351A1 (ru) 1975-02-12 1975-02-12 Устройство дл намотки полосы

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU517351A1 true SU517351A1 (ru) 1976-06-15

Family

ID=20609928

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2104669A SU517351A1 (ru) 1975-02-12 1975-02-12 Устройство дл намотки полосы

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU517351A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4380164A (en) * 1981-01-19 1983-04-19 Ishikawajima-Harima Jukogyo Kabushiki Kaisha Winding machine
US4761983A (en) * 1987-08-07 1988-08-09 International Rolling Mill Consultants, Inc. Method and apparatus for winding material on a drum

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4380164A (en) * 1981-01-19 1983-04-19 Ishikawajima-Harima Jukogyo Kabushiki Kaisha Winding machine
US4761983A (en) * 1987-08-07 1988-08-09 International Rolling Mill Consultants, Inc. Method and apparatus for winding material on a drum

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5318399A (en) Method and apparatus for removing ties and wrappers from textile fiber bales
US3889892A (en) Center start surface wind reel with automatic cut-off and transfer
GB1360584A (en) Apparatus for coiling strip material
SU517351A1 (ru) Устройство дл намотки полосы
ITUD980190A1 (it) Rocchettatrice per prodotti laminati
CA2303119A1 (en) High speed transfer of strip in a continuous strip processing application
US3218000A (en) Strip handling apparatus
EP1893492B1 (en) Method of winding cables
US3527157A (en) Machine designed to bind loads
ITUD980191A1 (it) Linea di rocchettatura per prodotti laminati
US2779550A (en) Apparatus for handling strip
JPS5916533B2 (ja) 箔材の巻取方法
JP3011345B2 (ja) スリッタラインに於ける通板方法
BE1030278B1 (nl) Inrichting en werkwijze voor afbinden van balen in een oprolpers
GB1271278A (en) Capacitor winding apparatus
SU965909A1 (ru) Устройство дл подачи кольцеобразных изделий к обв зочным машинам
JPH03264453A (ja) 帯状物の通紙装置
SU132108A1 (ru) Рулонов зальна машина
SU132983A1 (ru) Универсальный способ обв зки пачек, рулонов и бунтов проката
SU1684170A1 (ru) Способ обв зывани рулонов и устройство дл его осуществлени
JPH0723511B2 (ja) 一方向性電磁鋼帯の処理装置
JPH0238429Y2 (ru)
SU1692889A1 (ru) Устройство дл обв зывани проволокой пакетов проката
JPS6026554A (ja) フイルム等帯状物の切断巻取り方法及び装置
JPS6256745B2 (ru)