SU498098A1 - Станок дл обработки циклоидальных профилей - Google Patents
Станок дл обработки циклоидальных профилейInfo
- Publication number
- SU498098A1 SU498098A1 SU1986203A SU1986203A SU498098A1 SU 498098 A1 SU498098 A1 SU 498098A1 SU 1986203 A SU1986203 A SU 1986203A SU 1986203 A SU1986203 A SU 1986203A SU 498098 A1 SU498098 A1 SU 498098A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- spindle
- tool
- gear
- product
- drive
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drilling And Boring (AREA)
Description
что и .плаокость, на радиусе, равдом эксцентриситету /, относительно центра 0, с угловой скоростью дсо на радиусе, равном эксцентриситету /1, на плоскости она олишет гипотрохоиду (крива Q). На схеме представлено воспроиз1ведение трехдуговои гинотрохоиды и аквидйстанты двухдуговой эпитрохоиды . Дл обеспечени в процессе обработки точного положени режущего инструмента на -нормали относительно обрабатываемой поверхности в стайке использовано свойство линии (лини т/г), проход щей через нолюс зацеплени Р, вл тьс нормалью к профилю . При этом удаетс обеспечить обработку эквидистантных профилей с величиной эквидистантности / путем выдвижени режущего инструмента влеред или назад по линии тп на величину эквидистантности. Подобна схема при необходимости позвол ет обрабатывать модифицированные профили, что достигаетс смещением оолюса Р в процессе обработки копиром, кинематичеоки св занным с приводным инструментальным шпинделем станка. Кроме этого, модификации профил можно осуществить за счет применени в кинематической цепи, св зывающей шпиндель издели и лриводной инструментальный шпиндель, двух некруглых колес. Получение различных профилей с разными параметрами кривой осуществл етс путем перенастройки кинематики, т. е. изменени передаточного отношени ; регулировки положени оси инструментального щпиндел за счет смещени инструментальной бабки; переустановкой положени упора и регулировкой величины эксцентриситета с помощью эксцентриковой втулки. Предлагаемый станок (см. фиг. 2) состоит из станины /, на которой установлена коробка скоростей 2 и инструментальна бабка 3, имеюща возможность перемещатьс по направл ющим стола 4 перпендикул рно оси вращени детали с помощью микровинта 5. Кроме этого, дл осуществлени рабочей подачи стол 4 перемещаетс по направл ющим стан.ины вдоль оси вращени издели с ломощью гидроцилиндра (не показан). В коробке скоростей 2 размещен шпиндель издели 6 с планшайбой 7 и регулировочным кольцом 8, на котором базируетс обрабатываема деталь 9. На шпинделе издели 6 жестко закреплены две шестерни 10 и 11, имеющие возможность входить в зацепление с блоком щ.естерен 12, установленным на валу 13. На этом же валу установлен и второй блок шестерен J4, имеющий воз1можность входить в зацепление с шестерн ми 15, 16 и 17, закрепленными на валу 18, который св зан кардално-шлицевой передачей 19 с ироизводным валом 20 инструментальной бабки 3. На приводном валу 20 расположен блок ш-естере.н 2il, имеющий возможность входить в зацепление с шестерней 22, установленной на валу 23, ИЛИ с шестерней 24, закрепленной на приводном шлинделе 25, .на котором также размещена шестерн 26, наход ш,а с в посто нном зацеплении с шестерней 22, и шестерн 27, наход ща с в посто нном зацеплении с шестерн ми 28 и 29. Шестерн 28 крепитс на валу 30, на втором конце которого закреплен копир 31, а шестерн 29 установлена на валу 32, имеющем копир 33. Инструментальный Ш1пиндель 34 располагаетс в эксцентриковой втулке 35, чем обеспечиваетс возможность регулировки и точна настройка на заданный эксцентриситет. Инструментальный щлиндель 34 несет на одном своем конце резец 36, а на втором -кулису 37 с пазом, в который заходит упор 38, установленный а планке 39, причем планка 39 может быть или жестко зафиксирована относительно кронштейна 40, закрепленного на инструментальной бабке 3, или, в случае модификации профил , перемещатьс в пазе за счет копира 33. Планка находитс с ним в посто нном контакте за счет пружины 41, упирающейс в ограничитель 42. При обрабоже гипотрохоид кулиса 37 и планка 39 вместе с упором 38 переворачиваетс на 180 , при этом упор |фиксируетс в воображае)мом полюсе зацеплени , а при необходимости корректировки профил происходит смещение положений упора в процессе обработки за счет копира 31. Привод осуществл етс на вал 18 от электромотора (не показан) посредстаом ременной передачи 43. Работа станка при обработке эквидистанты двухдуговой эпитрохоиды осуще:ст1вл етс следующим образом. Стол 4 станка с закрепленной на нем инструментальной бабкой 3 быстро подводитс с ломощью гидропривода к обрабатываемой детали 9, после чего происходит перемещение стола 4 с рабочей подачей. Одновременно с (Переключением перемещени стола 4 на рабочую подачу включаетс вращение щпиндел издели 6 от вала 18 через шестерню /5, блок шестерен М и 13 и шестерню 10. При этом через карданно-шлицевую передачу 19 вращаетс лриводной вал 20. От него вращение передаетс через блок шестерен 3/ и шестерню 24 на лри1водной шпиндель 25, вместе с которым вращаетс и инструментальный шпиндель 34 с установленным на нем режущим инструментом 36. При этом кулиса 37 перемещаетс относительно упора 38, установленного на рассто нии RI от оси вращени инструментального шпиндел (т. е. в воображаемом полюсе зацеплени Р), и осушествл ет корректировку положени режущего инструмента таким образом, что он всегда нормален к обрабатываемой поверхности . Дл обработки эквидистанты двухдуговой эпитрохоиды передаточное отношение между шпинделем издели 6 и инструментальным шпинделем 34 должно быть f 1 :2, при выдвижении резца вперед относительно точки М на величину эювидистантности г.
Если необходима модификаци профил , то 0:на осуществл етс перемещением в процессе обработки упора 38 совместно с планкой 39 за счет копира 33, причем планка 39 в этом случае раскрепл етс и получает возможность перемещатьс относительно кронштейна 40.
При обработке эпитрохоид с другим числом ветвей и параметрами необходимо произвести перенастройку общего передаточного отношени от шпиндел издели 6 к приводному шлинделю 25 за счет переключени шестерен в коробке скоростей 2 и инструментальной бабке 5, а также перенастройку эксцентриситета кривой аксцентрикоБОЙ втул.ки 35, положени оси вращени инструментального шшиндел путем смещени инструментальной бабки 3 и установку упора 55 в воображаемом полюсе зацеплени .
При обработке гипотрохоид наладки аналогичны , только кулиса-57 поворачиваетс на 180
Комленсаци износа резца 36 осуществл етс его выдвижением вперед на величину износа.
Данное конструктивное решение обеспечивает шесть ступеней передаточного отношени от шпиндел издели к приводному инструментальному шпинделю и позвол ет обр:абаты1вать трохоиды от однодуговой до шестидуговой .
Настройка взаимного углового положени детали 9 и инструментального шпиндел 34 производитс при помощи регулировочного кольца 8.
Изобретение не ограничиваетс описанным примером его осуществлени , исход из него могут быть предусмотрены другие виды использовани и другие варианты его осуществлени .
Преимущества изобретени заключаютс в следующем: обеспечиваетс точное воспроизведение геом.етрического профил эпитрохоид , гипотрохоид или их эквидистант; обеспечиваетс геометрически точное полол-сение режущего инструмента на нормали к обрабатываемой .поверхности; широкий диапазон обрабатываемых кривых с возможностью модификации профил ; обеспечиваетс точна
настройка на заданный эксцентриситет.
Claims (1)
1. Станок дл обработки циклоидальных
профилей, в котором изделие и инструмент кинематически св заны отношением 1 : п, где п - число ветвей кривой, причем инструментальный шпиндель расположен эксцентрично по отношению к оси издели в приводном
шпинделе, св занном со шпинделем издели , отличающийс тем, что, с целью расширени технологических возможностей, станок снабжен упором, который установлен в 1воображаемом полюсе зацеплени и с которым св зан инструментальный шпиндель, причем упор установлен с возможностью перемещени в процессе обработки от копира, кинематически св занного с приводным шпинделем, е котором раюположен инструментальный
шпиндель.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1986203A SU498098A1 (ru) | 1974-01-22 | 1974-01-22 | Станок дл обработки циклоидальных профилей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1986203A SU498098A1 (ru) | 1974-01-22 | 1974-01-22 | Станок дл обработки циклоидальных профилей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU498098A1 true SU498098A1 (ru) | 1976-01-05 |
Family
ID=20572687
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1986203A SU498098A1 (ru) | 1974-01-22 | 1974-01-22 | Станок дл обработки циклоидальных профилей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU498098A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102363274A (zh) * | 2011-10-08 | 2012-02-29 | 广州民航职业技术学院 | 横向自驱动的立体仿形加工方法及立体仿形机床 |
-
1974
- 1974-01-22 SU SU1986203A patent/SU498098A1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102363274A (zh) * | 2011-10-08 | 2012-02-29 | 广州民航职业技术学院 | 横向自驱动的立体仿形加工方法及立体仿形机床 |
CN102363274B (zh) * | 2011-10-08 | 2013-07-31 | 广州民航职业技术学院 | 横向自驱动的立体仿形加工方法及立体仿形机床 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5014467A (en) | Method and machine for the discontinuous generating grinding with indexing | |
GB1285070A (en) | Improvements in or relating to gear making | |
SU498098A1 (ru) | Станок дл обработки циклоидальных профилей | |
US3659496A (en) | Machine for shaping gears | |
US2362763A (en) | Gear finishing and crowning machine | |
JPS58132416A (ja) | 歯車形削盤 | |
US4265575A (en) | Tooth-edge gear working machine | |
SU1537379A1 (ru) | Станок дл обработки криволинейных поверхностей | |
SU963822A2 (ru) | Шлифовальный станок | |
US2362764A (en) | Cam operated crowning attachment for gear finishing machines | |
SU1093444A1 (ru) | Механизм винтового движени штоссел | |
JPH0649244B2 (ja) | 楕円加工機械 | |
SU1634404A1 (ru) | Способ зубозакруглени колес и станок дл его осуществлени | |
SU1069977A1 (ru) | Затыловочный станок | |
SU933265A1 (ru) | Устройство дл затыловани зубьев инструмента | |
SU727404A1 (ru) | Шлифовально-доводочный станок | |
SU446398A1 (ru) | Ленточно-шлифовальный станок | |
SU1397201A1 (ru) | Способ долблени зубчатых колес и инструментальный суппорт дл его осуществлени | |
SU564109A1 (ru) | Зубохонинговальный станок | |
SU432975A1 (ru) | Способ механической обработки металлов | |
SU753561A1 (ru) | Поперечно-строгальный копировальный станок | |
SU1007939A1 (ru) | Устройство дл обработки цилиндрической поверхности с образующей линией в виде эпитрохоиды | |
SU755525A1 (ru) | Устройство для обработки эпитрохоидных профилей 1 | |
US1714499A (en) | Grinding machine | |
US2728255A (en) | Carriage feed |