Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

SU469571A1 - Electrochemical dimensional processing method - Google Patents

Electrochemical dimensional processing method

Info

Publication number
SU469571A1
SU469571A1 SU1926587A SU1926587A SU469571A1 SU 469571 A1 SU469571 A1 SU 469571A1 SU 1926587 A SU1926587 A SU 1926587A SU 1926587 A SU1926587 A SU 1926587A SU 469571 A1 SU469571 A1 SU 469571A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
processing method
dimensional processing
valve
electrochemical
electrochemical dimensional
Prior art date
Application number
SU1926587A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерий Павлович Шевченко
Евгений Иванович Соустов
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6758
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6758 filed Critical Предприятие П/Я Р-6758
Priority to SU1926587A priority Critical patent/SU469571A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU469571A1 publication Critical patent/SU469571A1/en

Links

Landscapes

  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к электрохимической обработке металлов.This invention relates to the electrochemical treatment of metals.

Известен способ размерной электрохимической обработки с периодическим подводом электрода-инструмента до касани  с деталью и последующим отводом на заданный межэлектродный зазор.There is a method of dimensional electrochemical machining with a periodic supply of the electrode tool until it touches the part and the subsequent tap to a given interelectrode gap.

Недостатком этого способа  вл етс  то, что в момент касани  электродов (при ош,упывании ) за счет остаточного палр жени  на поверхности анода образуетс  окисна  пленка , котора  тормозит пропесс анодного растворени .The disadvantage of this method is that at the moment of contact of the electrodes (during osh, falling) due to residual palladium an oxide film is formed on the surface of the anode, which inhibits the process of anodic dissolution.

Предлагаемый сиособ отличаетс  от известного тем, что в период подвода и отвода электрода-инструмента в межэлектродный зазор подают сухой, подогретый до 35-40°С, газ под давлением 8-12 атм.The proposed method differs from that in that during the period of the supply and removal of the electrode-tool, dry, heated to 35-40 ° C, gas under pressure of 8-12 atm is fed into the interelectrode gap.

Этим исключаетс  возможность образовани  в момеит ощуиывани  на поверхности детали дополпительного сло  окисной пленки.This eliminates the possibility of momeite feeling on the part surface an additional layer of oxide film.

Схема, по сн юща  предлагаемый способ, представлена на чертеже.A diagram illustrating the proposed method is shown in the drawing.

Она включает бак 1 дл  электролита, насос 2 дл  подачи электролита с вентилем 3, открытие и закрытие которого ,ествл етс  приводом 4.It includes an electrolyte tank 1, an electrolyte supply pump 2 with a valve 3, the opening and closing of which is driven by a drive 4.

Воздушный вентиль 5 св зан с источником импульсного тока.The air valve 5 is connected to a pulse current source.

Схема содержнт также предохранительный клапан 6, привод 7, резервуар 8 дл  подогретого газа.The circuit also contains a safety valve 6, a drive 7, a tank 8 for heated gas.

Способ обработки осуществл етс  следующим образом.The processing method is as follows.

Электролит 113 бака 1 подаетс  в зону обработки насосом 2 через вентиль 3.The electrolyte 113 of the tank 1 is supplied to the treatment zone by the pump 2 through the valve 3.

В момент окончани  рабочей подачи отключаетс  источник питани  и нодаетс  сигнал на закрытие вентил  3. Электролит через клапаи 6, настроенный на онределенное давление , сбрасываетс  в бак 1. Одновременно подаетс  сигнал на привод 7, посредством которого открываютс  вентиль 5 и клапан 6. В рабочий зазор во врем  подвода электрода-инструмепта до касани  с анодом-деталью н отвода на зазор нод давленнем нодаетс  подогретый таз из резервуара 8, Из рабочего зазора в момент удалени  электролита вынос тс  н нродукты электрохнмической реакиии.At the time of the end of the working feed, the power source is turned off and the signal for closing the valve 3 is detected. Electrolyte through valve 6, which is set to a predetermined pressure, is discharged into tank 1. At the same time, a signal is sent to the actuator 7, through which valve 5 and valve 6 are opened during the supply of the tool-electrode before contact with the anode-part and discharge to the gap of the pressure node, a heated basin from the reservoir 8 is inserted. Electrochemical recovery products are removed from the working gap at the moment of electrolyte removal.

В результате этого при соприкосновении электродов не происходит образование окисной пленки на иоверхности аиода.As a result, the contact of the electrodes does not result in the formation of an oxide film on the surface of the aiodine.

Предмет изобретени Subject invention

Способ электрохимической размерной обработки с периодическим иодводом электрода-инструмента до касани  с деталью и последующим отводом на заданный межэлектродный зазор, отличающийс  тем, что, с целью исключени  возможности образовани  в момент ощупывани  на поверхности детали дополнительного сло  окисной пленки, в период подвода и отвода электрода-инструмента в межэлектродный зазор подают сухой, подогретый до 35-40°С, газ под давлением 8-12 атм.The method of electrochemical dimensional processing with periodic iodine of the electrode tool until it touches the part and subsequent tap to the specified interelectrode gap, characterized in that, in order to eliminate the possibility of forming an additional layer of oxide film on the surface of the part, instrument in the interelectrode gap serves dry, heated to 35-40 ° C, gas under pressure of 8-12 atm.

SU1926587A 1973-06-06 1973-06-06 Electrochemical dimensional processing method SU469571A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1926587A SU469571A1 (en) 1973-06-06 1973-06-06 Electrochemical dimensional processing method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1926587A SU469571A1 (en) 1973-06-06 1973-06-06 Electrochemical dimensional processing method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU469571A1 true SU469571A1 (en) 1975-05-05

Family

ID=20554999

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1926587A SU469571A1 (en) 1973-06-06 1973-06-06 Electrochemical dimensional processing method

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU469571A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3417006A (en) Method of and apparatus for electrical machining of metallic workpieces
IE41261B1 (en) Electrolysis apparatus and method
JPS6317569B2 (en)
US3067358A (en) Electro-erosion apparatus
US4487671A (en) Methods and apparatus for the electrical machining of a workpiece
SU469571A1 (en) Electrochemical dimensional processing method
SG52581A1 (en) Method and apparatus for electrolytically metallising or etching material
GB1433033A (en) Electrolytic machining
GB1505065A (en) Methods and apparatus for electrically machining a workpiece
GB1118994A (en) Improvements in or relating to electrical machining by intermittent discharges
JP2001327968A (en) Electrolytic water generating device
JP3319851B2 (en) Ion water generator
GB1247910A (en) Cleaning method and means for electro-chemical grinder
SU1006145A1 (en) Method of electro-erosion working of metals by pulse current
GB1032799A (en) Apparatus for the electrical treatment of electrically conducting workpieces
RU98108425A (en) METHOD OF ELECTROCHEMICAL DIMENSIONAL PROCESSING
SU574300A1 (en) Method of dimensional electrochemical working of metals
SU1021551A1 (en) Method of diamond electrochemical grinding
SU852482A1 (en) Method of electrochemical dimensional working
SU409821A1 (en)
RU2023552C1 (en) Electrochemical hole size working method
JPS56152531A (en) Wire-cut electric discharge machining method and its device
SU147080A1 (en) The method of introducing an electrolytic fluid in the anodic-machining of metals
SU379351A1 (en) ALL-UNION
JP3706217B2 (en) Electrolytic ion water generator