SU402530A1 - METHOD OF OBTAINING WATER-SOLUBLE COPOLYMER - Google Patents
METHOD OF OBTAINING WATER-SOLUBLE COPOLYMERInfo
- Publication number
- SU402530A1 SU402530A1 SU1788832A SU1788832A SU402530A1 SU 402530 A1 SU402530 A1 SU 402530A1 SU 1788832 A SU1788832 A SU 1788832A SU 1788832 A SU1788832 A SU 1788832A SU 402530 A1 SU402530 A1 SU 402530A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- copolymers
- soluble copolymer
- obtaining water
- copolymer
- water
- Prior art date
Links
Landscapes
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к, области получени водорастворимых сополимеров, обладающих флокулируюпдимн свойствами.The invention relates to the field of obtaining water-soluble copolymers having flocculating properties.
Известен способ получени водорастворимых сополимеров путем радикальной сополимеризации акриламида с малеиновой кислотой в водном растворе в присутствии окислительно-восстановительной системы при температуре 70°С. Однако известный способ позвол ет получать сополимеры с недостаточно высоким молекул р Пз1М весом и выходом.A known method for producing water-soluble copolymers by radical copolymerization of acrylamide with maleic acid in an aqueous solution in the presence of a redox system at a temperature of 70 ° C. However, the known method allows to obtain copolymers with an insufficiently high Pz1M molecule in weight and yield.
Предлагают процесс осуществл ть при рИ среды 7-8 в присутствии мочевины фотохимическим облучением системы. При этом мол рное соотношение кислота: акриламид равно 1:4, температура процесса 20-30°С.The process is proposed to be carried out with an rI medium of 7-8 in the presence of urea by photochemical irradiation of the system. In this case, the molar ratio of acid: acrylamide is 1: 4, the process temperature is 20-30 ° C.
Исходные растворы содержат 10 вес. % сополимеризуемых мономеров. рН среды регулируетс добавлением щелочи, лучще ам.миака.The original solutions contain 10 wt. % copolymerizable monomers. The pH of the medium is adjusted by the addition of alkali, better than ammonia.
Сополимеры, полученные предлагаемым способом, имеют молекул рный вес пор дка 1-7x10 единиц н могут быть выделены из растворов осаждением ацетоном или спирта .ми. Сополимеры растворимы в воде и щелочных водных растворах, не раствор ютс в кислых средах, а также в органических растворител х . Оптимальный выход сополимеров составл ет 96-98%.The copolymers obtained by the inventive method have a molecular weight in the order of 1-7x10 units of n and can be isolated from solutions by precipitation with acetone or alcohol. The copolymers are soluble in water and alkaline aqueous solutions, insoluble in acidic media, and also in organic solvents. The optimal yield of copolymers is 96-98%.
Получаемые сополимеры имеют хорошие флокулирующие свойства, значительно превосход щие флокулируюпдие свойства аналогичных сополимеров, получаемых известным способом .The resulting copolymers have good flocculating properties, much better flocculating properties of similar copolymers obtained in a known manner.
Пример. В реакционную колбу емкостью 700 мл ввод т 500 мл воды, 14,5 г фумаровой кислоты (или малеиновой) и 35,5 г акрила.мида . Раствор довод т до рН 8 путем добавлени 25%-ного раствора ам.миака.Example. In a 700 ml reaction flask, 500 ml of water, 14.5 g of fumaric acid (or maleic) and 35.5 g of acryl-amide are introduced. The solution is adjusted to pH 8 by addition of a 25% ammonia solution.
Затем добавл ют 15 г мочевины, 0,7 г персульфата кали н 0,1 г метабисульфита кали .Then 15 g of urea, 0.7 g of potassium persulfate and 0.1 g of potassium metabisulfite are added.
Систему продувают азотом, закрывают и став т дл облучени при температуре 25.°С на 6 час. Образуетс густа гомогенна масса, содержаща 97-99% сополимера, который выдел ют осаждением из 1-2%-пого раствора ацетоном.The system is purged with nitrogen, closed and set for irradiation at a temperature of 25. ° C for 6 hours. A thick homogeneous mass is formed, containing 97-99% of the copolymer, which is separated by precipitation from a 1-2% solution with acetone.
Сополимер высущивают при 50°С под вакуумом .The copolymer is dried at 50 ° C under vacuum.
Дл практического использовани сополимера выделение его из раствора не об зательно .For practical use, the copolymer is not necessary to separate it from the solution.
Скорости осаждени суспензии высокодисперсного бентонта при использовании сополимеров , получаемых по предлагаемому и известному способу, приведены в таблице.The sedimentation rates of the suspension of highly dispersed bentonte using copolymers obtained by the proposed and known methods are shown in the table.
Изменение оптической плотности в зависимости от концентрации флокул нта дано при Т-25°С и рИ-6-8. ФАА - сополимер фумаровой кислоты и Таблица акриламида, получаемый по предлагаемому способу; МАА - сополимер малеиновой кис5 10 15 лоты И акриламида, получаемый по предлагаемому способу, ФААТ и МААТ - аналогичные сополимеры , получаемые по известному способу. Предмет изобретени Способ получени водорастворимого сополимера путем радикальной сополимеризации акриламида с малеиновой или фумаровой кислотами в водном растворе в присутствии окислительно-восстановительной системы, отличающийс тем, что, с целью получени высокомолекул рных сополимеров, обладающих хорошими флокулирующими свойствами процесс осуществл ют при рН 7-8 и температуре 20-30°С в присутствии мочевины фотохимическим облучением системы при мол рном соотношении кислота: а-криламид, равном :4.The change in optical density as a function of flocculant concentration is given at T-25 ° C and pI-6-8. FAA - copolymer of fumaric acid and Table acrylamide, obtained by the proposed method; MAA - maleic acid copolymer 5 10 15 lots And acrylamide, obtained by the proposed method, FAAT and MAAT - similar copolymers obtained by a known method. The subject of the invention. A method for producing a water-soluble copolymer by radical copolymerization of acrylamide with maleic or fumaric acids in an aqueous solution in the presence of a redox system, characterized in that, in order to obtain high molecular weight copolymers having good flocculating properties, the process is carried out at pH 7-8 and temperature of 20-30 ° C in the presence of urea by photochemical irradiation of the system at a molar ratio of acid: α-krylamide, equal to: 4.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1788832A SU402530A1 (en) | 1972-05-26 | 1972-05-26 | METHOD OF OBTAINING WATER-SOLUBLE COPOLYMER |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1788832A SU402530A1 (en) | 1972-05-26 | 1972-05-26 | METHOD OF OBTAINING WATER-SOLUBLE COPOLYMER |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU402530A1 true SU402530A1 (en) | 1973-10-19 |
Family
ID=20515455
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1788832A SU402530A1 (en) | 1972-05-26 | 1972-05-26 | METHOD OF OBTAINING WATER-SOLUBLE COPOLYMER |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU402530A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5520820A (en) * | 1992-01-24 | 1996-05-28 | Allied Colloids Limited | Process for flocculating suspended solids |
-
1972
- 1972-05-26 SU SU1788832A patent/SU402530A1/en active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5520820A (en) * | 1992-01-24 | 1996-05-28 | Allied Colloids Limited | Process for flocculating suspended solids |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4075183A (en) | Preparation of water-soluble high polymers | |
| US4138446A (en) | Water-soluble high polymers and their preparation | |
| KR890002931B1 (en) | Process for producing monoallylamine polymer | |
| Boothe et al. | Some homo-and copolymerization studies of dimethyldiallylammonium chloride | |
| US4680360A (en) | Process for producing poly(allylamine) derivatives | |
| JPH0588846B2 (en) | ||
| FI57765C (en) | FRAMEWORK FOR CARBAM CONTAINERS | |
| US3823100A (en) | Polysaccharide based flocculants | |
| US2486191A (en) | Process of polymerizing acrylamide | |
| SU402530A1 (en) | METHOD OF OBTAINING WATER-SOLUBLE COPOLYMER | |
| JPS6213361B2 (en) | ||
| FI58929C (en) | REFERENCE TO A FRAME PROCESSING POLYACRYLAMID HARD | |
| GB646713A (en) | Process for imidizing polyacrylamides | |
| SU933665A1 (en) | Process for producing water-soluble polyelectrolyte | |
| US4313001A (en) | Process for purifying aqueous acrylamide solutions | |
| SU666172A1 (en) | Potassium salt of 2-aminomethacrylyl-8-naphthol-6-sulphoacid as monomer for synthesis of sulphocationites-sorbents of biologically active substances | |
| SU398567A1 (en) | In P T B | |
| RU2372333C1 (en) | Method of producing poly-n,n-dimethyl-3,4- dimethylenepyrrolidinium chloride | |
| SU475370A1 (en) | The method of obtaining water-soluble polyelectrolyte | |
| SU1399306A1 (en) | Method of producing gelatine flocculant | |
| SU1671667A1 (en) | Copolymer and acrylamide and n,n-dimethyl-n-(2-hydroxyethyl)-ammonium-methacrylate as flocculants | |
| FR2333809A1 (en) | Polymerising water soluble monomers - pref acrylamide in conc solns satd with inorganic water soluble salts to form crumbly polymers (BE260476) | |
| SU790714A1 (en) | Method of obtaining soluble ion exchangers with aminocarbohyl groups | |
| SU954400A1 (en) | Process for preparing polyelectrolyte | |
| Allison et al. | Experiments with a synthetic polyampholyte |