SU396116A1 - METHOD OF ISOHYDRICH CRYSTALLIZATION OF SOLUTIONS - Google Patents
METHOD OF ISOHYDRICH CRYSTALLIZATION OF SOLUTIONSInfo
- Publication number
- SU396116A1 SU396116A1 SU1661771A SU1661771A SU396116A1 SU 396116 A1 SU396116 A1 SU 396116A1 SU 1661771 A SU1661771 A SU 1661771A SU 1661771 A SU1661771 A SU 1661771A SU 396116 A1 SU396116 A1 SU 396116A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- solutions
- crystallization
- isohydrich
- crystals
- solution
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Изобрете ние относитс к хим.ическоГ те.чнологии . Известен способ изогидрической кристаллизации с принудительной циркул цией суспензии и классификацией кристаллов. Однако по известному способу певоз|Можно получить высокочистый продукт, так :как кристалл, растут из сильно пересыщенных растворов. Цель изобретени --создаиие таких условий роста кристаллов, чтобы захват и-лги примесей из раствора был -ммним.альный. Это достигаетс тем, что вьиросшие криста.млы , отобрастные из зо:пы наибольшего пересыщени раствора, измельчают и подают их в зону Минимального пересыщени раствора. На чертеже схематически изОбражена техНологическа установка дл осуществлени предлагаемого способа. сопло 1 в ци ЛИН дро-конически и кристаллизатор поступает «еорерыиио ц)1ркулиругощий с помощью насоса 2 маточник, отбираемый из верх1пей части кристаллизатора и захолаживаемый в скорост но-м холодильнике 5. Созданное .в результате за.колал нба-ни матачиика пересыщение снимаетс в оснавном в нижагей части классифицирующего коиуса 4 кристаллизатора на наМ.более крупных юрнсталлах , наход щихс во взвешеннОМ состо нии за счет гидрОлТимаэдическИх условий распределйш потоков в апларате. По мере роста кристаллов крун«ые частицы соб:Ираютс в ниж1;1ей части атапарата, из которой их направл ют в дезинтегрирующее устройство 3, в котором они измельчаютс , после чего их ввод т в среднюю часть классифнкаци0:нмого конуса в зону мииимального пересыщени раствора с помощью распределител 6. Скорость восход щего потока такова, что раздробленные кристаллы продолжают оста1ватьс в этой зоне кристаллизатора, где )i происход т процесс их рекристаллизации и более глубока очистка от пр.имесей. Ввиду того, что п ресыщенле в ооювном снимаетс на крупных кристаллов, полученных в нижней части классифицирующего конуса, то в верхней зоне создаетс лишь небольщое пересыщение , позвол ющее ироизводить рекристаллизацию в режиме, обеспечивающем возможность получени более чистого продукта . В зависимости от свойств кристаллизуемых продуктов (способность к образованию пересыщенных растворов) свежий раствор вводитс либо во всасывающую линию циркул ционного iHacoca 2 (дл продуктов, способных созда:вать сильно пересыщенные растворы), либо через штуцер 7 (дл продуктов, создаюниьх слабо пересьиценные растворы).The invention relates to chemical physical technology. A known method of isohydric crystallization with forced circulation of the suspension and the classification of crystals. However, by a known method of singing | You can get a high-purity product, so: as a crystal, grow from highly supersaturated solutions. The purpose of the invention is to create such crystal growth conditions so that the capture of impurities from the solution is minimized. This is achieved by the fact that the crustaceans from the area of the highest supersaturation of the solution are crushed and fed to the zone of Minimal supersaturation of the solution. The drawing schematically illustrates a technical installation for carrying out the proposed method. nozzle 1 is drawn into qi of LIN-con-conic and the crystallizer enters “eoreriioo ts) 1 the circulatory mother-sucker with a pump 2 selected from the top of the crystallizer and cooled down in a high-speed refrigerator 5. The supersaturation created as a result of the splitter does not match in the equipped in the lower part of the classifying coius 4 of the mold on the na.More larger legal structures, which are in a suspended state due to the hydrolymedic conditions of the distribution of the flows in the device. As the crystals grow, the hard particles are collected: Irai in the lower 1; 1st part of the apparatus, from which they are sent to the disintegrating device 3, in which they are crushed, after which they are introduced into the middle part of the classical cone in the zone of maximum supersaturation of the solution with the help of the distributor 6. The speed of the upward flow is such that the crushed crystals continue to remain in this zone of the crystallizer, where) i there is a process of their recrystallization and deeper purification from other impurities. Due to the fact that supersaturated in the core is removed on large crystals obtained in the lower part of the classifying cone, only slight supersaturation is created in the upper zone, which allows recrystallization in a mode that provides the possibility of obtaining a cleaner product. Depending on the properties of the products being crystallized (the ability to form supersaturated solutions), the fresh solution is introduced either into the suction line of the circulation iHacoca 2 (for products capable of creating highly supersaturated solutions) or through fitting 7 (for products that create poorly permeable solutions) .
Целевые кристаллы отбираютс из средней зоны клаюсифицирующего в сборник 8.Target crystals are taken from the middle zone of the classifier into collection 8.
Предмет изобретени Subject invention
Слособ изогидрической кристаллизации растворов с принудительной циркул цией суспенЗИП и классификацией кристаллов, отличающийс тем, что, с целью получени высокочисты .х кристаллов, крупные кристаллы, отбираемые из зоны наибольшего пересыщени раствора , измельчают и иодают их в золу мииимального мересьицени раствора.A method of isohydric crystallization of solutions with forced circulation of suspension and classification of crystals, characterized in that, in order to obtain high-purity crystals, large crystals selected from the zone of maximum supersaturation of the solution are crushed and iodine them in the minimum degree of solution.
sqwefsqwef
ЗЫ сЗе егарастпдора . .Threat sZE eHarastapdora. .
г. year
а±1a ± 1
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1661771A SU396116A1 (en) | 1971-05-27 | 1971-05-27 | METHOD OF ISOHYDRICH CRYSTALLIZATION OF SOLUTIONS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1661771A SU396116A1 (en) | 1971-05-27 | 1971-05-27 | METHOD OF ISOHYDRICH CRYSTALLIZATION OF SOLUTIONS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU396116A1 true SU396116A1 (en) | 1973-08-29 |
Family
ID=20476793
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1661771A SU396116A1 (en) | 1971-05-27 | 1971-05-27 | METHOD OF ISOHYDRICH CRYSTALLIZATION OF SOLUTIONS |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU396116A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4801436A (en) * | 1986-12-19 | 1989-01-31 | Living Water Corporation | Crystallizing apparatus |
-
1971
- 1971-05-27 SU SU1661771A patent/SU396116A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4801436A (en) * | 1986-12-19 | 1989-01-31 | Living Water Corporation | Crystallizing apparatus |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3621664A (en) | Fractional crystallization process | |
AU601160B2 (en) | Method and plant for tartars separation | |
US3119655A (en) | Evaporative process for producing soda ash from trona | |
CN109289234B (en) | Device for evaporative crystallization and crystallization method of vitamin B6 | |
GB1142864A (en) | Crystallisation process | |
CN109289235B (en) | Device for evaporative crystallization and crystallization method of vitamin C | |
CN109513232B (en) | Device for evaporative crystallization and crystallization method of ethyl maltol | |
CN109289233B (en) | Device for evaporative crystallization and method for crystallizing methionine | |
US2827366A (en) | Crystallization apparatus | |
US1693786A (en) | Process for the crystallization of solid substances in a coarse granular form from solutions | |
US3620034A (en) | Multi-stage freeze concentration of coffee | |
US4174382A (en) | Process for the production of coarse K2 SO4 in crystallizers and classifiers | |
SU396116A1 (en) | METHOD OF ISOHYDRICH CRYSTALLIZATION OF SOLUTIONS | |
CN109453539A (en) | For the device of evaporative crystallization, the method for crystallising of Sucralose | |
US3137544A (en) | Crystallizing apparatus and method of operating the same | |
US3647396A (en) | Production of high-purity salt | |
US1559703A (en) | Process and apparatus for crystallization | |
RU2075441C1 (en) | Method and apparatus for treating potassium chloride-containing mixture | |
CN105819406A (en) | Apparatus and method for preparing sodium hyposulfite through purifying coking desulphurization waste liquid salt extraction filter residues used as raw material | |
JPH0699346B2 (en) | Method and apparatus for crystallizing a manifold | |
FR2669510B1 (en) | DISCONTINUOUS PROCESS FOR CRYSTALIZING A SYRUP AND APPARATUS FOR CARRYING OUT SAID METHOD. | |
US2738254A (en) | Process for the separation of sodium tetraborate from liquors containing both sodium tetraborate and potassium chloride | |
US2598449A (en) | Purification of naphthalene | |
US5015297A (en) | Method and installation for the production of anhydrous crystalline fructose | |
US3202487A (en) | Multiple effect, gravity classification crystallization method and apparatus |