SU253770A1 - OBTAINING OURS - Google Patents
OBTAINING OURSInfo
- Publication number
- SU253770A1 SU253770A1 SU1222848A SU1222848A SU253770A1 SU 253770 A1 SU253770 A1 SU 253770A1 SU 1222848 A SU1222848 A SU 1222848A SU 1222848 A SU1222848 A SU 1222848A SU 253770 A1 SU253770 A1 SU 253770A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ammonia
- ours
- obtaining
- reaction
- chamber
- Prior art date
Links
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 7
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N HCl Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Description
Изобретение относитс к конструкци м ан Паратов дл получени нашатыр .The invention relates to paratov designs for the production of ammonia.
Известны аппараты дл контактировани газов в псевдоожиженном слое твердой фазы. Однако такие аппараты не могут быть применены дл получени нашатыр из-за осаждени его паров внутри аппарата и слипани частиц вследствие излишней теплоты реакции, что нарушает режим процесса.Apparatus are known for contacting gases in a fluidized bed of a solid phase. However, such devices cannot be used to produce ammonia because of the precipitation of its vapors inside the apparatus and the sticking of particles due to excessive heat of reaction, which violates the process.
Предложенный аппарат благодар использованию дополнительной камеры с расположенными в ней последовательно установленными газораспределительной решеткой, измельчителем струйного типа и холодильником не имеет этих недостатков и обеспечивает улучшение физико-химических свойств получаемого продукта.The proposed apparatus, due to the use of an additional chamber with successively installed gas distribution grilles, an jet-type grinder and a refrigerator, does not have these disadvantages and provides improved physical and chemical properties of the resulting product.
На чертеже показан описываемый аппарат.The drawing shows the described apparatus.
Он состоит из основной реакционной камеры 1, снабженной перфорированной решеткой 2 и газораспределительными коллекторами 3 и 4, и дополнительной камеры 5 с размеш,енными в ней перфорированной решеткой 6, измельчителем 7 и холодильником 8. Дополнительна камера соедин етс с реакционной переточными патрубками 9 и 10. Нижний патрубок снабжен питателем 11 инжекторного типа.It consists of a main reaction chamber 1, equipped with a perforated grill 2 and gas distribution manifolds 3 and 4, and an additional chamber 5 with a perforated grill 6 placed in it, a grinder 7 and a cooler 8. An additional chamber is connected to the reaction overflow pipes 9 and 10 The lower nozzle is supplied with an injection-type feeder 11.
Реагенты - аммиак и хлористый водород- подаютс через патрубки 12 коллекторов 3 и 4 в реакционное пространство камеры /, где кипит слой предварительно загруженны.х частиц нашатыр . Образующиес при реакции пары нашатыр осаждаютс на более холодной поверхности частиц, укрупн их.The reagents — ammonia and hydrogen chloride — are fed through the nozzles 12 of the collectors 3 and 4 into the reaction space of the chamber /, where the layer of pre-loaded particles of ammonia boils. The ammonia vapors formed during the reaction are deposited on the colder surface of the particles, enlarged.
Часть продукта через верхний переточный патрубок 9 поступает в дополнительную камеру 5, в которой кипит слой частиц нашатыр . После охлаждени при помощи холодильника 8 нашатырь попадает в измельчитель 7. Измельченный и охлажденный нашатырь направл етс питателем 11 инжекторного типаPart of the product through the upper transfer pipe 9 enters the additional chamber 5, in which a layer of particles of ammonia is boiling. After cooling with the help of the refrigerator 8, the ammonia chloride enters the chopper 7. The crushed and cooled ammonia is directed to the injector-type feeder 11
в зону реакции камеры У.in the reaction zone of the camera U.
Предмет изобретени Subject invention
Аппарат дл получени нашатыр из газообразных аммиака -и хлористого водорода вApparatus for producing ammonia from ammonia gas and hydrogen chloride in
псевдоожиженном слое, состо щий из реакционной камеры, внутри которой размещено газораспределительное устройство, отличающийс тем, что, с целью исключени залииани частиц сло и нарушени процесса, аппарат снабжен дополнительной камерой с расположенными внутри нее последовательно установленными газораспределительной решеткой , измельчителем струйного типа и холодильником .A fluidized bed consisting of a reaction chamber inside which a gas distribution device is located, characterized in that, in order to prevent layer bedding and process disruption, the apparatus is provided with an additional chamber with successively installed gas distribution grid, jet grinder and condenser located inside it.
- /- /
//
-(i о о - (i о о
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU253770A1 true SU253770A1 (en) |
Family
ID=
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4958680A (en) * | 1987-07-09 | 1990-09-25 | Shell Oil Company | Apparatus for particulate solids regeneration |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4958680A (en) * | 1987-07-09 | 1990-09-25 | Shell Oil Company | Apparatus for particulate solids regeneration |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TWI461358B (en) | Silicon production with a fluidized bed reactor utilizing tetrachlorosilane to reduce wall deposition | |
| WO2012010051A1 (en) | Process and apparatus for the indirect gasification of biomass using water vapor | |
| BR112013001315B1 (en) | METHOD AND APPARATUS FOR PYROLYSIS AND GASIFICATION OF BIOMASS THROUGH TWO INTERLIGED OVEN | |
| EP0891529B1 (en) | Method and heat exchanger for reducing fouling by carbon black | |
| SU253770A1 (en) | OBTAINING OURS | |
| US3349022A (en) | Method and apparatus for retorting oil shale | |
| CN101463260B (en) | Asphalt moulding method and system apparatus thereof | |
| CS248029B2 (en) | Cooling method of the hit loose material and apparatus to perform this method | |
| KR100868981B1 (en) | Process and device for recovery of metal oxides | |
| WO2010053399A1 (en) | Method for processing coal and apparatus for the implementation thereof | |
| US4268359A (en) | Method for cooling dustlike or fine-grained solids | |
| US4931259A (en) | Fluidized-bed reaction apparatus and a fludizing bed reaction process using the same | |
| US2503188A (en) | Apparatus for thermal cracking of hydrocarbons | |
| US1639356A (en) | Process of making activated carbon | |
| CN202754967U (en) | Double-layer fluidized bed gasifier | |
| SU1145921A3 (en) | Device for obtaining active carbon | |
| CN207313529U (en) | A kind of complex function low temperature upgrading furnace | |
| US4300917A (en) | Method for preventing adhesion or caking of hydrocarbon-containing raw materials | |
| CN107537266A (en) | A kind of dust pelletizing system and dust removal method of high temperature pyrolysis gas | |
| US2925145A (en) | Separation of metallic halides | |
| JP6932401B1 (en) | Waste plastic oiling equipment and oiling method | |
| CN115448254A (en) | Pyrolysis method of gaseous hydrocarbon and implementation device thereof | |
| US3554706A (en) | Carbon black furnace | |
| US1323014A (en) | claude | |
| CN112158848A (en) | Silicon tetrachloride cold hydrogenation system |