SU1789302A1

SU1789302A1 - Sieve for sizing screens

Info

Publication number: SU1789302A1
Application number: SU904843630A
Authority: SU
Inventors: Arkadij B Tomilov; Khejno P Kyarner; Yurij A Isaev
Original assignee: Sp Trest Uraltsvetmetremont G
Priority date: 1990-06-28
Filing date: 1990-06-28
Publication date: 1993-01-23

Description

Изобретение относится к технике обогащения полезных ископаемых, а именно к ситу вибрационного грохота для тонкого грохочения, и может быть использовано для разделения измельченных руд черных, 5 цветных, редких металлов, горно-химического сырья и минералов.The invention relates to techniques for mineral processing, and in particular to a sieve of vibrating screen for fine screening, and can be used to separate crushed ferrous ores, 5 non-ferrous, rare metals, mining and chemical raw materials and minerals.

Известно сито грохота, включающее закреплённые в опорах с относительной подвижностью в вертикальном направлении 10 эластичные карты, снабженные по прилегающим сторонам ребрами и установленные с 'зазором.A screen sieve is known, including elastic cards fixed in supports with relative mobility in the vertical direction 10, provided with ribs on adjacent sides and installed with a clearance.

Недостаток сита - наличие зазора между смежными эластичными картами для ре- 15 алйзации их относительной подвижности, снижающее качество разделения материалов по кругГйёсти при тонком грохочении, а также обусловленная принципом работы малая продольная жесткость эластичных 20 карт, ведущая к снижению интенсивности упругих колебаний поверхности и, как следствие, низкая эффективность грохочения.The drawback of the sieve is the presence of a gap between adjacent elastic cards to realize their relative mobility, which reduces the quality of separation of materials in a circular stiff circle with thin screening, as well as the low longitudinal stiffness of the elastic 20 cards due to the principle of operation, leading to a decrease in the intensity of elastic surface vibrations and, as consequence, low screening efficiency.

Известно также сито грохота, включающее эластичную просеивающую поверх- 25 ность с отверстиями, помещенную в нее несущую арматуру, закрепленные на грохоте с определенном интервалом, параллельно боковым опорам, промежуточные П-образные пазовые опоры и устройства 30 для натяжения. Для возможности прижатия просеивающей поверхности к промежуточным опорам при натяжении последние выполнены разновысокими, обеспечивающими выпуклую форму сита во избежание подхле- 35 стывания.A screen sieve is also known, including an elastic screening surface with holes 25, a reinforcement placed in it, fixed to the screen with a certain interval, parallel to the side supports, intermediate U-shaped groove supports and tension devices 30. To allow the screening surface to be pressed against the intermediate supports during tension, the latter are made of different heights, providing a convex shape of the sieve in order to avoid freezing.

Недостатки этого сита - относительная малая податливость армированной просеивающей поверхности, снижающая способность сита к самоочистке от застрявших в 40 отверстиях частиц трудных зерен, особенно при разделении не оказывающих динамического воздействия на сито тонкоизмельченных материалов, а также необходимость в применении специальных механических ус- 45 тройств для натяжения просеивающей поверхности. К тому же выпуклая форма сита отрицательно влияет на равномерность рас пределения материала на сите при мокром грохочении.The drawbacks of this sieve are the relatively low flexibility of the reinforced sieving surface, which reduces the ability of the sieve to self-clean from particles of difficult grains stuck in 40 holes, especially when separating fine-grained materials that do not have a dynamic effect on the sieve, as well as the need to use special mechanical devices for tensioning screening surface. In addition, the convex shape of the sieve adversely affects the uniform distribution of the material on the sieve during wet screening.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к заявляемому изобретению является сито грохота [1], включающее поперечные опорные планки, продольные профилированные опоры и находящиеся под натяжением эластичные ситовые элементы (модули) с отверстиями, снабженные продольными и поперечными ребрами, причем поперечные ребра имеют на нижней стороне паз глубиной на высоту ребра для фиксации на поперечной опорной планке, а расстояние между любыми соседними пазами в пределах длины ситового элемента в свободном состоянии меньше, чем расстояние между помещёнными в них опорными планками, при этом продольные утолщения смежных ситовых элементов соединены через продольную профилированную опору в замок типа ласточкин хвост.The closest in technical essence and the achieved result to the claimed invention is a screen sieve [1], including transverse support strips, longitudinal profiled supports and tensioned elastic sieve elements (modules) with holes provided with longitudinal and transverse ribs, the transverse ribs having the bottom side of the groove depth to the height of the ribs for fixing on the transverse support bar, and the distance between any adjacent grooves within the length of the sieve element in the free state m nshe than the distance between them is placed in the support bars, the longitudinal thickenings of adjacent sieve elements are connected via a longitudinal profiled support in locking dovetail.

Сито набирается из любого сочетания плотно установленных друг к другу ситовых элементов. Жесткость просеивающей поверхности, в зависимости от требуемой нагрузочной способности и интенсивности упругих колебаний, регулируется как величиной натяжения, так и изменением размеров участков просеивающей поверхности, разграниченных ребрами. В отличие от армированной просеивающей поверхности эластичные ситовые элементы обладают большей упругой податливостью, облегчающей прохождение трудных зерен через отверстия, и не требуют прижимных деталей крепления и механических устройств для натяжения. Кроме того, обеспечивается возможность получения плоской поверхности сита для более равномерного распределения материала (пульпы) при мокром грохочении.A sieve is drawn from any combination of sieve elements that are tightly mounted to each other. The rigidity of the screening surface, depending on the required load capacity and the intensity of elastic vibrations, is regulated both by the magnitude of the tension and by changing the size of the sections of the screening surface delimited by the ribs. In contrast to the reinforced screening surface, elastic sieve elements have greater elastic flexibility, facilitating the passage of difficult grains through holes, and do not require clamping fasteners and mechanical tensioning devices. In addition, it is possible to obtain a flat surface of the sieve for a more uniform distribution of the material (pulp) during wet screening.

Сито рассчитано для контрольного грохочения мелкого материала (по классу крупности до 1 мм), поэтому имеет тонкую по отношению к высоте ребра просеивающую поверхность.The sieve is designed for the control screening of small material (particle size up to 1 mm), therefore, it has a sieving surface that is thin in relation to the height of the rib.

Недостаток известного сита - сложность конструкции крепления соединяемых в замок продольных сторон ситовых элементов, заключающаяся в применении продольных опор специальногопрофиля. Кроме того, закрепленная по периметру тонкая просеивающая поверхность вследствие ее малой инерции ограничивает возможность самовозбуждения в ней необходимых по интенсивности относительных упругих колебаний стенок отверстий и поэтому снижает способность сита к самоочистке при грохочении склонных к залипанию и забивке материалов.A disadvantage of the known sieve is the complexity of the design of the fastening of the longitudinal sides of the sieve elements connected to the lock, which consists in the use of longitudinal supports of a special profile. In addition, the thin screening surface fixed around the perimeter due to its low inertia limits the possibility of self-excitation in it of the relative elastic vibrations of the walls of the holes necessary for the intensity and therefore reduces the ability of the sieve to self-clean when screening materials prone to sticking and clogging.

Цель изобретения - повышение надежности работы и эффективности разделения материалов за счет повышения степени самоочистки сита.The purpose of the invention is to increase the reliability and efficiency of the separation of materials by increasing the degree of self-cleaning of the sieve.

Указанная цель достигается тем, что в известном сите грохота, включающем поперечные и продольные опорные элементы, установленные с возможностью продольного натяжения ситовые карты с размещенными на их нижней стороне продольными периферийными и средними ребрами и поперечными ребрами с пазами, выполненными на глубину, равную высоте поперечных ребер, и сопрягаемыми с поперечными опорными элементами, при этом согласно изобретению оно снабжено упругими стержнями, каждый из которых закреплен концами в периферийных продольных ребрах карты, среднее продольное ребро которой выполнено с отверстием, большим диаметра упругого стержня, проходящего через отверстие с возможностью периодического контакта с его стенками, при этом периферийные продольные ребра установлены над продольными опорными элементами с зазором с возможностью периодического контакта с ними.This goal is achieved by the fact that in the known screen sieve, including transverse and longitudinal support elements, installed with the possibility of longitudinal tension of the sieve cards with longitudinal peripheral and middle ribs placed on their lower side and transverse ribs with grooves made to a depth equal to the height of the transverse ribs , and mating with the transverse support elements, while according to the invention it is equipped with elastic rods, each of which is fixed with ends in the peripheral longitudinal ribs of the card, the middle longitudinal rib of which is made with a hole larger than the diameter of the elastic rod passing through the hole with the possibility of periodic contact with its walls, while the peripheral longitudinal ribs are mounted above the longitudinal support elements with a gap with the possibility of periodic contact with them.

Сравнение заявляемого технического решения с прототипом позволило установить соответствие его критерию новизна. При изучении других известных технических решений не обнаружены признаки, сходные с признаками предлагаемого технического решения, следовательно, оно соответствует критерию существенные отличия.Comparison of the claimed technical solution with the prototype allowed us to establish compliance with its criterion of novelty. When studying other known technical solutions, no signs were found that are similar to those of the proposed technical solution, therefore, it meets the criterion of significant differences.

На фиг. 1 показан продольный разрез сита; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг; 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2.In FIG. 1 shows a longitudinal section through a sieve; in FIG. 2 is a section AA in FIG. 1; in FIG. 3 is a section BB in FIG. 2.

Сито грохота состоит из закрепленных на грохоте (не показан) поперечных опорных элементов 1, продольных опорных элементов 2 и находящихся под натяжением эластичных ситовых карт 3 с отверстиями, снабженных периферийными продольными ребрами 4, средним продольным ребром 5 с’отверстием 9 и упругим стержнем 8, и расположенными с определенным интерва лом поперечными ребрами 6. Поперечные ребра 6 имеют на нижней стороне паз 7 глубиной на высоту ребра, фиксирующий ребро на поперечном опорном элементе 1. Для возможности натяжения ситёвых'карт 3 расстояние между соседними пазами 7 в пределах ее длины в свободном состоянии меньше, чем расстояние между помещёнными в них поперечными опорными элементами 1. Периферийные продольные ребра 4 смежных ситовых карт 3 закреплены над продольными опорными элементами 2 посредством поперечных опорных элементов 1 с возможностью периодического контакта с ними. Упругий стержень 8 закреплен концами в отверстиях на внутренних стенках периферийных продольных ребер 4 и проходит с зазором через отверстие 9 в среднем продольном ребре 5. Величина этого зазора меньше величины прогиба упругого стержня от действия инерционных сил, связанных с колебательным перемещением продольных ребер. Расстояние между периферийными продольными ребрами 4 и продольным опорным элементом 2 (зазор д ) подбирается в пределах амплитуды вынужденных колебаний ситовых картЗ в пролете между поперечными опорными элементами 1 и регулируется путем изменения их высоты. Динамические параметры упругих стержней 8 определяются из расчета возбуждения в них относительных уп ругих деформаций, передаваемых на среднюю часть просеивающей поверхности.The sieve of the screen consists of transverse support elements 1 fixed to the screen (not shown), longitudinal support elements 2 and under tension of elastic sieve cards 3 with holes provided with peripheral longitudinal ribs 4, an average longitudinal rib 5 with a hole 9 and an elastic rod 8, and transverse ribs located at a certain interval 6. The transverse ribs 6 have a groove 7 on the underside that is deep to the height of the rib, which fixes the rib on the transverse support element 1. For the possibility of tensioning the network cards 3 the distance between adjacent grooves 7 within its free state is less than the distance between the transverse support elements 1 placed therein. The peripheral longitudinal ribs 4 of adjacent sieve cards 3 are fixed above the longitudinal support elements 2 by means of the transverse support elements 1 with the possibility of periodic contact with them . The elastic rod 8 is fixed by the ends in the holes on the inner walls of the peripheral longitudinal ribs 4 and passes with a gap through the hole 9 in the middle longitudinal rib 5. The size of this gap is less than the magnitude of the deflection of the elastic rod due to the inertial forces associated with the vibrational movement of the longitudinal ribs. The distance between the peripheral longitudinal ribs 4 and the longitudinal support element 2 (clearance e) is selected within the amplitude of the forced oscillations of the sieve carts in the span between the transverse support elements 1 and is adjusted by changing their height. The dynamic parameters of elastic rods 8 are determined from the calculation of the excitation of relative elastic strains transferred to the middle part of the screening surface.

Принцип работы предлагаемого сита состоит в следующем.The principle of operation of the proposed sieve is as follows.

Установившиеся колебания виброгрохота передаются через поперечные опорные элементы 1 на находящиеся под натяжением ситовые карты 3, возбуждая в них дополнительные вертикальные колебания с амплитудой, превышающей величину зазора ό . Происходит периодическое соударение периферийных, продольных ребер 4 и расположенных под ними продольных опорных элементов 2 (встряхивание), способствующее самоочистке сита от застрявшего в отверстиях материала в зоне распространения ударной волны, при этом периферийные продольные ребра 4 смежных ситовых карт 3 колеблются совместно. При вертикальных деформациях периферийные продольные ребра 4 на стыке ситовых карт 3 ограничены от поперечных смещений упругими стержнями 8, которые одновременно являются дополнительным источником возбуждения колебаний в зоне затухания ударной волны от встряхивания ситовых карт 3 на опорных элементах. При резком изменении направления колебаний (торможении) периферийных продольных ребер 4 упругий стержень 8 за счет смещения центра массы относительно опорных элементов под воздействием инерционных сил подвергается упругому прогибу в вертикальном направлении.В зависимости от жесткости системы деформации упругого стержня 8 переходят в периодические колебания, которые передаются через среднее продольное ребро 5 на среднюю часть просеивающей поверхности.The steady vibrations of the vibrating screen are transmitted through the transverse support elements 1 to the screen cards 3 under tension, exciting additional vertical vibrations with an amplitude exceeding the gap величину. The peripheral, longitudinal ribs 4 and the longitudinal supporting elements 2 located underneath them periodically collide (shaking), which facilitates self-cleaning of the sieve from the material stuck in the holes in the shock wave propagation zone, while the peripheral longitudinal ribs 4 of adjacent sieve cards 3 oscillate together. With vertical deformations, the peripheral longitudinal ribs 4 at the junction of the sieve cards 3 are limited from lateral displacements by elastic rods 8, which at the same time are an additional source of excitation of vibrations in the shock wave attenuation zone from shaking of the sieve cards 3 on the supporting elements. With a sharp change in the direction of oscillation (braking) of the peripheral longitudinal ribs 4, the elastic rod 8 due to the displacement of the center of mass relative to the supporting elements under the influence of inertial forces undergoes elastic deflection in the vertical direction. Depending on the rigidity of the system, the deformations of the elastic rod 8 go into periodic vibrations that are transmitted through the middle longitudinal rib 5 to the middle part of the screening surface.

Таким образом, в находящихся под натяжением ситовых картах кроме основных переносных колебаний грохота создаются дополнительно ударно-динамические воздействия на просеивающую поверхность, что способствует повышению степени самоочистки сита и увеличивает эффективность разделения тонкоизмельченных материалов с большим содержанием трудных зерен. Одновременно упрощается конструкция крепления сита на грохоте за счет замены профилированных продольных опор плоскими опорами.Thus, in addition to the main portable vibrations of the screen, strainer screens, in addition to the main portable vibrations of the screen, create additional shock-dynamic effects on the screening surface, which increases the degree of self-cleaning of the sieve and increases the separation efficiency of finely ground materials with a high content of difficult grains. At the same time, the design of attaching the sieve to the screen is simplified by replacing the profiled longitudinal supports with flat supports.

Ситовые карты, плотно установленные друг к другу, надежно фиксируются на опорных элементах и не требуют прижимных деталей крепления. Размеры ситовых карт (ширина 150-200 мм, длина 500-1000 мм) позволяют набирать из них сита любого размера и обеспечивают возможность производить быструю замену отдельных карт без снятия других ситовых карт, что является важным сточки зрения повышения коэффициента использования просеивающей поверхности при неравномерном износе. К тому же обеспечиваются технологические возможности для создания и эффективного использования особо тонких просеивающих поверхностей из полимерных материалов, в частности из высокоэластичных резин, для разделения по классам крупности 0,5-0,1 мм.The sieve cards, tightly mounted to each other, are securely fixed to the supporting elements and do not require clamping fasteners. The sizes of the sieve cards (width 150-200 mm, length 500-1000 mm) make it possible to collect sieves of any size from them and provide the ability to quickly replace individual cards without removing other sieve cards, which is important from the point of view of increasing the utilization rate of the screening surface with uneven wear . In addition, technological capabilities are provided for the creation and effective use of particularly thin screening surfaces made of polymeric materials, in particular highly elastic rubbers, for dividing into particle sizes of 0.5-0.1 mm.

Claims

Claim

Screen sieve, including transverse and longitudinal support elements, longitudinally mounted strainers with longitudinal peripheral and middle ribs located on their lower side and transverse ribs with grooves made to a depth equal to the height of transverse ribs and mating with transverse support elements, characterized in that, in order to increase the reliability in operation and separation efficiency by increasing the degree of self-cleaning of the sieve, it is equipped with elastic rods, each of which is ordered the ends are repaired in the peripheral longitudinal ribs of the card, the middle longitudinal rib of which is made with a hole larger than the diameter of the elastic rod passing through the hole with the possibility of periodic contact with its walls, while the peripheral longitudinal ribs are installed above the longitudinal supporting elements with a gap with the possibility of periodic contact with them .

- 1789302