SU1782748A1

SU1782748A1 - Shaving manufacturing device

Info

Publication number: SU1782748A1
Application number: SU904829617A
Authority: SU
Inventors: Pavel A Bekhta; Nataliya S Bekhta; Ivan P Shchipka; Stepan M Simochko; Mikhail I Vakij
Original assignee: Lvovsk Lesotekh Inst
Priority date: 1990-05-29
Filing date: 1990-05-29
Publication date: 1992-12-23

Description

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для измельчения древесины в производстве древесностружечных плит.The invention relates to the woodworking industry, in particular to equipment for wood chopping in the production of chipboards.

Известно устройство для изготовления стружки, содержащее корпус, ножевой' ротор с рубительным диском с ножами и подножовочными щелями, крестообразную крыльчатку, питающий механизм.A device for the manufacture of chips, comprising a housing, a knife rotor with a chopping disk with knives and cutters, a cruciform impeller, a feeding mechanism.

Известен измельчитель древесных отходов, включающий механизм подачи и аппараты первичного и вторичного измельчения.Known wood waste chopper, including a feeder and apparatus for primary and secondary grinding.

Недостатками известных устройств является низкая производительность процесса изготовления стружки. Объясняется это тем, что древесные частицы различного фракционного состава (крупные, средние и мелкие), образовавшиеся в аппарате первичного измельчения, без промежуточного выравнивания их размеров попадают в аппарат вторичного измельчения. Это приводит к пергизмельчению одних и недоизмельчению других частиц, что снижает производительность.The disadvantages of the known devices is the low productivity of the chip manufacturing process. This is explained by the fact that wood particles of various fractional composition (large, medium and small) formed in the primary grinding apparatus, without intermediate leveling of their sizes fall into the secondary grinding apparatus. This leads to the pergrinding of some and the undergrinding of other particles, which reduces productivity.

Цель изобретения - повышение производительности.The purpose of the invention is to increase productivity.

Цель достигается тем, что в устройстве для изготовления стружки, включающем механизм подачи, аппараты первичного с ротором и вторичного измельчения установленные соосно с корпусами и привод. аппарат первичного измельчения выполнен конусным и соединен с аппаратом вторичного измельчения большим основанием. корпус аппарата первичного измельчения выполнен с расположенной на его внутренней стороне винтовой насечкой, а ротор выполнен двухсекционным в виде пары усеченных конусов.The goal is achieved by the fact that in the device for the manufacture of chips, including a feed mechanism, primary devices with a rotor and secondary grinding installed coaxially with the bodies and the drive. the primary grinding apparatus is made conical and connected to the secondary grinding apparatus with a large base. the body of the primary grinding apparatus is made with a screw notch located on its inner side, and the rotor is made two-section in the form of a pair of truncated cones.

На фиг. 1 показана схема предлагаемого устройства для изготовления стружки, продольный разрез: на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.In FIG. 1 shows a diagram of the proposed device for the manufacture of chips, a longitudinal section: in FIG. 2 is a section AA in FIG. 1.

' Устройство для изготовления стружки содержит механизм подачи в виде транспортера 1 и вальцов 2. аппараты первичного'' A device for the manufacture of chips contains a feed mechanism in the form of a conveyor 1 and rollers 2. primary devices

и вторичного 4 измельчения. Аппарат первичного измельчения 3 выполнен конусным и соединен с аппаратом вторичного измельчения 4 большим основанием. Корпус 5 аппарата первичного измельчения 3 имеет с 5 внутренней стороны винтовую насечку. Уклон винтовой насечки может быть различным. Внутри корпуса 5 установлен ротор 6 с измельчающими элементами. Ротор 6 выполнен двухсекционным в виде пары усе- 10 ченных конусов 7 и 8. Секция 7 снабжена ножами 9, а секция 8 - измельчающими пластинами 10. Ножи 9 и измельчающие пластины 10 установлены под углом к оси вала и рабочей поверхностью обращены в сто- 15 рону аппарата вторичного измельчения 4 по направлению вращения вала. Для поддержки отходов в процессе рубки предусмотрен контрнож 12. Аппарат вторичного из'мёльчения 4 состоит из корпуса 13 с крышкой 14 и 20 ситового барабана 15. Внутри корпуса. 13 На валу 11 установлена крыльчатка 16, на лопастях которой прикреплены размалывающие' пластины 17. В нижней части корпуса 13 предусмотрено разгрузочное окно 18. Anna- 25 раты первичного 3 и вторичного 4 измельчения установлены соосно на одном, горизонтальном вале 11 и имеют общий привод 19. -чand secondary 4 grinding. The primary grinding apparatus 3 is made conical and connected to the secondary grinding apparatus 4 with a large base. The housing 5 of the primary grinding apparatus 3 has a screw notch on the inside of the 5th side. The slope of the screw notch may vary. Inside the housing 5, a rotor 6 with grinding elements is installed. The rotor 6 is made two-section in the form of a pair of truncated cones 7 and 8. Section 7 is equipped with knives 9, and section 8 with chopping plates 10. Knives 9 and chopping plates 10 are set at an angle to the shaft axis and the working surface is turned the secondary apparatus 4 in the direction of rotation of the shaft. To support the waste during the felling process, a counter knife 12 is provided. The secondary grinding machine 4 consists of a housing 13 with a cover 14 and 20 of a screen drum 15. Inside the housing. 13 An impeller 16 is installed on the shaft 11, on the blades of which the grinding 'plates 17 are attached 17. In the lower part of the casing 13 there is a discharge window 18. Anna-25 the primary 3 and secondary 4 grinding racks are mounted coaxially on one horizontal shaft 11 and have a common drive 19 . -h

Устройство для изготовления стружки 30 . работаем следующим образом. .....Chip making device 30. we work as follows. .....

Кусковые отходы транспортером 1 и вальцами 2 подаются на контрнож 12. Процесс резания осуществляется ножами 9 ротора 6. Отрубленные частицы щепы 35 попадают в зону предварительного измельчения, образуемую измельчающими пластинами 10 секции 8 ротора 6с винтовой насечкой корпуса 5. где происходит предва- . рительное измельчение частиц щепы на бо- 40 лее мелкие частицы. Установленные под углом ножи 9 и измельчающие пластины 10 перемещают измельчаемый материал по дуге окружности и вперед. Такое сложное движение обеспечивает предварительное измельчение щепы в стружку и выравнивание ее размеров. Уклон винтовой насечки способствует задержке крупных частиц в зоне первичного измельчения, а мелкие частицы потоком воздуха, создаваемого крыльчаткой 16. попадают в зону вторичного измельчения. За время продвижения частиц в аппарате вторичного измельчения 4 происходит их окончательное измельчение между размалывающими пластинами 17 и ситовым барабаном 15. Продукт измельчения, через отверстия ситового барабана 15 попадает в корпус 13 и через разгрузочное окно 18 удаляется из устройства.Lumpy waste conveyor 1 and rollers 2 are fed to the counterknife 12. The cutting process is carried out by knives 9 of the rotor 6. The chopped particles of wood chips 35 fall into the preliminary grinding zone, formed by grinding plates 10 of section 8 of the rotor 6c with a screw notch of the housing 5. where pre-. grinding particles of wood chips into smaller particles. Knives 9 and grinding plates 10 set at an angle move the crushed material along an arc of a circle and forward. Such a complex movement provides preliminary grinding of wood chips into chips and the alignment of its size. The slope of the screw notch contributes to the retention of large particles in the primary grinding zone, and small particles with a stream of air created by the impeller 16. fall into the secondary grinding zone. During the advancement of the particles in the secondary grinding apparatus 4, they are finally crushed between the grinding plates 17 and the sieve drum 15. The grinding product, through the openings of the sieve drum 15, enters the housing 13 and is removed from the device through the discharge window 18.

За счет' увеличения элементов измельчения на аппарате первичного измельчения обеспечивается непрерывность процессов резания отходов на щепу, предварительного измельчения щепы на более мелкие частицы и доизмельчения их до кондиционных древесных частиц увеличивается произво-дительность. -·. ·'. ...Due to the increase in grinding elements on the primary grinding apparatus, the continuity of the processes of cutting waste into wood chips, preliminary grinding of wood chips into smaller particles and their regrinding to conditional wood particles increases productivity. - ·. · '. ...

Claims

Claim

A device for the manufacture of chips, including a feed mechanism, primary devices with a rotor and secondary grinding. mounted coaxially with the housings, the drive, in that, in order to increase productivity by increasing the grinding elements on the primary grinding apparatus, the latter is made conical and connected to the secondary grinding apparatus with a large base, the apparatus housing primary grinding Made with a screw notch located on its inner side, and the rotor is made two-section in the form of a pair of truncated cones.

C / 5

Aa

FIG. 2