SU1764684A1 - Установка дл совместной очистки трансформаторных масел и обезвоживани воздуха - Google Patents

Description

1

(21)4774857/26

(22)29.12.89

(46) 30.09.92. Бюл. № 36

(71)Центральное проектное конструктор- ско-технологическое бюро Электротехмон- таж

(72)В.П.Лавриненко, А.С.Туткевич, Я.О.Кит и А.К.Власенко

(56)Установка обработки изол ции 111490.5067.01.00.000, т.1, СКТБ ЭЮМ. Схема комбинированна  принципиальна .

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ СОВМЕСТНОЙ ОЧИСТКИ ТРАНСФОРМАТОРНЫХ МАСЕЛ И ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ВОЗДУХА

(57)Использование: очистка трансформаторных масел и обезвоживание воздуха адсорбцией . Сущность изобретени : установка

содержит адсорберы, вакуумный насос, вакуумные колонны, адсорбционные ловушки и трубопроводы. Вакуумна  колонна включает распределитель масла и нагреватель. В вакуумной колонне установлена насадка из колец Рашига. Кажда  вакуумна  колонна снабжена соосно расположенной в ней камерой . В верхней части камеры размещен слой адсорбента. Камера сообщена отверсти ми с полостью между стенками камеры и вакуумной колонны. Нагреватель каждой вакуумной колонны расположен в камере Адсорбционные ловушки установлены над распределителем масла. Камера соединена с входными трубопроводами дл  масла и газа. Полость между стенками камеры и вакуумной колонны соединена сверху трубопроводами с вакуумным насосом 2 ил.

со

с

Изобретение относитс  к области очистки масел и газов, преимущественно - к обезвоживанию и дегазации трансформаторных масел и к обезвоживанию воздуха.

Цель изобретени  - повышение эффективности и производительности установки за счет совмещени  процессов очистки трансформаторного масла и газа.

Дл  обезвоживани  и дегазации масла используетс  р д общих операций, таких как нагрев масла, распыление масла и размещение по развитой поверхности в вакууме , а также сорбцию. Дл  обезвоживани  газов используютс  нагрев и сорбци . Дл  очистки от механических примесей дл  обработки масла и газов используютс  фильтры .

Общность технологических приемов дала возможность использовать общие элементы установки дл  выполнени  этих операций , уменьшить общее количество элементов в схеме; что позволило при меньших размерах установки достигнуть тех же результатов , т.е. повысить ее эффективность.

Дополнительна  вакуумна  колонна обеспечила увеличение производительности .

На фиг.1 изображена предлагаема  установка; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Установка дл  совместной очистки трансформаторных масел и обезвоживани  воздуха содержит вакуумные колонны 1 и 2. В каждой из колонн выполнена соосно расположенна  камера 3, заполненна  элементами 4 нагревател . В верхней части камеры 3 размещен слой 5 адсорбента. Камера 3 в верхней части отверсти ми 6 сообщена с полостью 7, расположенной между стенкаХ|

С

00

ми камеры 3 и вакуумной колонны 2. В верхней части полости 7 размещены адсорбци- онные ловушки 8 с нагревател ми 9, распределитель 10 масла, код которым - кольца 11 Рашига, Верхн   часть полости 7 трубопроводом с вентилем 12 сообщена с вакуумным насосом 13, трубопроводом с вентилем 14-с выходным фильтром 15 газа, установленным на общем выходе дл  газа установки, трубопроводом с вентилем 16 - с одним из входов установки. Нижн   часть полости 7 трубопроводом с вентилем 17 соединена последовательно с маслонасосом 18, фильтром 19 тонкой очистки масла и выходом дл  масла установки. Вход дл  масла через фильтр 20 грубой очистки масла , маслонасос 21, вентиль 22 сообщен с нижней частью камеры 3. К этой же точке подключен вход дл  газа через насос 23 дл  газа и вентиль 24 и один из выходов установки через вентиль 25.

Установка работает следующим образом .

В режиме осушки и дегазации масла включают элементы 4 нагревател  и подают масло через фильтр 20 грубой очистки масло- насосом 21, вентиль 22 в нижнюю часть камеры 3. Масло нагреваетс  элементами 4, проходит слой 5 адсорбента и через отверсти  6 поступает на распределитель 10 масла, которым равномерно рассредотачиваетс  по кольцам 11 Рашига. Вакуум в вакуумной колонне 1 поддерживаетс  вакуумным насосом 13 через вентиль 12.Откачиваемый газ обезвоживаетс  адсорбционными ловушками 8 при включенных нагревател х 9. Из полости 7 масло поступает через вентиль 17, маслонасос 18, фильтр 19 тонкой очистки масла на выход дл  масла установки. В данном режиме вентили 24, 25, 16 и 14 закрыты.

Возможна параллельна  работа вакуумных колонн 1 и 2, при этом вентили 22, 17 и 12 второй колонны будут открыты, а вентили 14, 16, 25 и 24 закрыты.

В режиме осушки газа с помощью насоса 23 газ подают через вентиль 24 в камеру 3. Газ проходит через включенные элементы 4 нагревател , слой 5 адсорбента, отверсти  6, верхнюю часть полости 7, вентиль 14, фильтр 15 на выход дл  газа.

Аналогично предыдущему режиму осушка газа может осуществл тьс  обеими вакуумными колоннами 1 и 2 одновременно .

Если же работает одна вакуумна  колонна , то друга  в это врем  может находитьс  в режиме регенерации, осуществл емой или путем отбора части очищаемого газа частичным открытием одного из вентилей 14 (второй вентиль 14 открыт полностью), или

подачей продувочного газа от специального источника. В последнем случае газ подают через фильтр 15 (если не работает втора  вакуумна  колонна) или через вентиль 16 с

входа установки. Выход продувочного газа осуществл ют через вентиль 25 на выход установки.

В режиме нагрева электрического аппарата маслом его выход подключают к входу

фильтра 20 грубой очистки, а вход- к выходу фильтра 19 тонкой очистки.

В режиме продувки электрического аппарата сухим воздухом, его вход подключают к выходу фильтра 15.

В режиме сушки твердой изол ции термовакуумным способом вход электрического аппарата подключают к выходу фильтра 19 тонкой очистки масла, а выход - к входу фильтра 20 грубой очистки. Второй выход

электрического аппарата (дл  вакуумирсва- ни ) подключают к входу установки через вентиль 16. В этом режиме нагреватели установки включены.

В режиме сушки твердой изол ции сухим гор чим воздухом электрический аппарат подключают к входу насоса 23 дл  газа и выходу фильтра 15 установки.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Установка дл  совместной очистки трансформаторных масел и обезвоживани  воздуха, содержаща  адсорберы, вакуумный насос, вакуумную колонну с расположенным в верхней части распределителем

   масла, под которым установлена насадка из колец Рашига, и нагревателем, адсорбционные ловушки с дополнительными нагревател ми и входные и выходные трубопроводы дл  масла и газа, отличающа с  тем,

   что, с целью повышени  эффективности и производительности установки за счет совмещени  процессов очистки трансформаторного масла и воздуха, она снабжена дополнительной вакуумной колонной, кажда  вакуумна  колонна снабжена соосно расположенной в ней камерой со слоем адсорбента , расположенным в верхней ее части , сообщенной отверсти ми с полостью между стенками камеры и вакуумной колонны , нагреватель каждой вакуумной колонны расположен в камере, а адсорбционные ловушки установлены над распределителем масла, при этом камера каждой вакуумной колонны соединена с входными трубопроводами дл  масла и газа, а полость между стенками камеры и вакуумной колонны соединена сверху трубопроводами с вакуумным насосом и выходным трубопроводом дл  газа, а снизу - с выходным трубопроводом дл  масла.

   /2 5 И

   25

   /

   -ЈХЭ-Н « п ф- 

   Фиг.

   75 Газ

   / ёнаж

   /77J

   jnacno xi-хз