SU1627520A1

SU1627520A1 - Separator for purification of oil-contaminated water

Info

Publication number: SU1627520A1
Application number: SU884460332A
Authority: SU
Inventors: Владимир Иванович Белявский; Валерий Пантелеевич Волошин; Александр Савельевич Денисенко; Николай Григорьевич Лебедь; Валерий Александрович Михайлюк; Юрий Данилович Шевченко
Original assignee: Научно-производственный центр при Николаевском кораблестроительном институте им.адм.С.О.Макарова; Предприятие П/Я А-3780
Priority date: 1988-05-24
Filing date: 1988-05-24
Publication date: 1991-02-15

Abstract

Изобретение касаетс очистки нефтесо- держащих вод от нефтепродуктов на судах, буровых платформах и прочих промышленных объектах, где образуютс сточные воды, содержащие нефтепродукты. Целью изобретени вл етс повышение степени очистки . Сепаратор содержит ступень предварительной очистки, ступень тонкой очистки и насос 1. Ступень предварительной очистки состоит из корпуса 2, нефте- сборника 3, патрубков подвода 4 нефтесодержащей воды, отвода 5 очищенИзобретение относитс к технике очистки нефтесодержащих вод и может быть использовано при очистке судовых нефтесодержащих вод, а также при очистке сточных вод на буровых платформах, предпри ти х нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей отраслей промышленности и прочих промышленных объектах, где образуютс сточные воды, содержащие нефтепродукты . Цель изобретени - повышение степени очистки нефтесодержащих вод. ной воды и отвода 6 нефтепродуктов. В корпусе 2 ступени предварительной очистки размещены три секции с фильтрующе-коа- лесцирующей загрузкой, кажда из которых представл ет собой два перфорированных листа 7, между которыми уложен материал 8 загрузки, причем нижний по ходу нефтесодержащей воды лист каждой секции имеет наклон 25-30&deg;. В верхней части первой по ходу нефтевод ной смеси емкости 9 дл сбора нефтепродуков имеетс патрубок 11 отвода скопившегос нефтепродукта в емкость 12 дл отделенной нефти ступени тонкой очистки с помощью струйного аппарата 13. Струйный аппарат 13 соединен трубопроводом с напорной трубой насоса 1. Ступень тонкой очистки состоит из корпуса 14 и емкости 12 дл отделенной нефти. В корпусе 14 ступени тонкой очистки помещен коалесцирующий материал 15. Дл вывода нефтепродукта служит патрубок 16, а вывода очищенной воды - патрубок 17. Пористость и диаметр пор загрузки каждой последующей секции меньше, чем предыдущей . 2 з.п.ф-лы, 1 ил. На чертеже представлен предлагаемый сепаратор дл очистки нефтесодержащих вод, общий вид. Сепаратор включает ступень предварительной очистки, ступень тонкой очистки и насос 1. Ступень предварительной очистки состоит из корпуса 2, нефтесборника 3, патрубков подвода нефтесодержащей воды 4, отвода очищенной воды 5 и отвода нефтепродуктов 6. В корпусе 2 ступени предварительной очистки размещены три сло с фильтрующе-коалесцирующей sai рузкой, сл с о ю сл ю ,0The invention relates to the treatment of oil-containing water from petroleum products on ships, drilling platforms and other industrial facilities where waste water containing petroleum products is formed. The aim of the invention is to increase the degree of purification. The separator contains a pre-cleaning stage, a fine cleaning stage and a pump 1. The pre-cleaning stage consists of body 2, an oil tank 3, branch pipes for supplying 4 oily water, a drain 5 is cleaned. The invention relates to a technique for purifying oily water and can be used to clean ship oiled water as well as in wastewater treatment at drilling platforms, enterprises of the oil and refining industries and other industrial facilities where wastewater is generated Containing petroleum products. The purpose of the invention is to increase the degree of purification of oily water. water and drainage of 6 petroleum products. In the case of the 2 stage of preliminary cleaning there are three sections with a filtering-coalescing load, each of which consists of two perforated sheets 7, between which the material 8 of the load is laid, with the bottom of each section having a slope of 25-30 & deg. In the upper part of the reservoir 9 for collecting oil products, first in the course of the oil / water mixture, there is a branch pipe 11 for discharging the accumulated oil product into the tank 12 for the separated oil refining stage using a jet apparatus 13. The jet apparatus 13 is connected to the pressure pipe of the pump 1 by a pipeline from the housing 14 and the tank 12 for the separated oil. A coalescing material 15 is placed in the housing of the 14th stage of fine cleaning. A branch pipe 16 serves for the output of the oil product, and a branch pipe 17 serves for the withdrawal of purified water. The porosity and pore diameter of each subsequent section is smaller than the previous one. 2 hp ff, 1 ill. The drawing shows the proposed separator for the purification of oily water, a general view. The separator includes a pre-cleaning stage, a fine cleaning stage and a pump 1. The pre-cleaning stage consists of body 2, oil tank 3, branch pipes for supplying oil-containing water 4, removal of purified water 5 and removal of oil products 6. There are three layers with filter - coalescing sai ruzkoy, sl with about the next sl, 0

Description

каждый из которых представл ет собой два перфорированных листа 7, между которыми уложен материьл загрузки 8, причем нижний по ходу нефтесодержащей воды лист каждого сло имеет угол наклона в диапазоне 25-30°.each of which consists of two perforated sheets 7, between which the material of loading 8 is laid, with the lower along the oily water sheet of each layer having an inclination angle of 25-30 °.

Корпус 2 снабжен трем емкост ми 9 дл сбора нефтепродуктов соединенными между собой патрубками 10 отвода нефтепродуктов . Диаметр патрубка 10 каждой ступени выбран таким образом, чтобы обеспечивалось сопротивление движению нефтесодержащей воды, равное или больше сопротивлени сло фильтрующего материала этой ступени. Дл этого площадь сечени каждого патрубка меньше фактической площади сечени фильтрующе-коалесциру- ющего материала соответствующего сло при создании им предельно допустимого давлени . Высота патрубков должна перекрывать выход потока из предыдущего сло , чтобы исключить заброс неочищенной воды через патрубок отвода нефтепродуктов в следующую ступень. Применение в составе ступени предварительной очистки фильтру- юще-коалесцирующей загрузки с дискретно уменьшающимис пористостью и диаметром пор, начина со второго по ходу нефтесодержащей воды сло , обусловлено тем, что с уменьшением пористости и величины пор повышаетс эффективность влени перехвата волокнами фильтрующе-коалесци- рующей загрузки мелкодисперсных частиц нефтепродукта, что позвол ет коалесциро- вать более мелкие частицы нефтепродукта на последующих сло х, исключа таким образом их попадание в ступень тонкой очистки . Например, уменьшение пористости загрузки последующих слоев на 0,5% позвол ет повысить степень очистки в 1,1 - 1,2 раза.The housing 2 is equipped with three tanks 9 for collecting oil products interconnected by pipes 10 for withdrawing oil products. The diameter of the nozzle 10 of each stage is chosen so as to provide resistance to the movement of oily water equal to or greater than the resistance of the layer of filter material of this stage. For this, the cross-sectional area of each nozzle is less than the actual cross-sectional area of the filtering-coalescing material of the corresponding layer when it creates the maximum allowable pressure. The height of the pipes must overlap the exit of the stream from the previous layer in order to exclude the intake of untreated water through the pipe of drainage of oil products to the next stage. The use of a filtering-coalescing load with a discretely decreasing porosity and pore diameter, starting from the second layer along the oily water, as part of the pre-treatment stage, is due to the fact that with a decrease in porosity and pore size, the efficiency of the intercepting filtering and coalescing fibers increases fine particles of oil product, which allows coalescing smaller particles of oil product on subsequent layers, thus excluding their ingress into the fine level ki. For example, reducing the porosity of loading subsequent layers by 0.5% makes it possible to increase the degree of purification by 1.1-1.2 times.

В верхней части первой по ходу нефте- вод ной смеси емкости 9 имеетс патрубок 11 отпода скопившегос нефтепродукта в емкость 12 дл отделенной нефти ступени тонкой очистки с помощью струйного аппарата 13. Струйный аппарат 13 также соединен трубопроводом с напорной трубой насоса 1.In the upper part of the first in the course of the oil-water mixture, the tank 9 has a branch pipe 11 from the accumulated oil product in the tank 12 for the separated oil fine cleaning stage using a jet device 13. The jet device 13 is also connected to the pressure pipe of the pump 1 by a pipeline.

Ступень тонкой очистки состоит из корпуса 14 и емкости 12 дл отделенной нефти. В корпусе 14 ступени тонкой очистки помещен коалесцирующий материал 15. Дл вывода нефтепродукта служит патрубок 16, а очищенной воды - патрубок 17.The fine stage consists of a body 14 and a tank 12 for separated oil. A coalescing material 15 is placed in the housing 14 of the stage of fine cleaning. The pipe 16 serves to remove the oil product, and the pipe 17 serves as output of purified water.

Сепаратор работает следующим образом .The separator works as follows.

Нефтесодержащие воды через патрубок 4 поступают в ступень предварительной очистки, где происходит гравитационное отделение всех частиц нефти, скорость всплыти которых Vr превышает скорость потока жидкости Vn при их встречном движении, т.е. Ur Vp. Все отделенные частицы собираютс в нефтесборнике 3.Oily water through the pipe 4 enters the pre-treatment stage, where the gravitational separation of all oil particles occurs, the ascent rate of which Vr exceeds the flow rate of the liquid Vn when they move oppositely, i.e. Ur Vp. All separated particles are collected in an oil tank 3.

Далее вода поступает в первый слой коалесцирующей загрузки 8, где происходит отделение механических примесей и крупнодисперсных фракций нефтепродуктаThen the water enters the first layer of the coalescing load 8, where the separation of mechanical impurities and coarse oil product fractions takes place.

0 за счет их адсорбции и фильтрации. Пройд первую ступень коалесцирующей загрузки, нефтепродукт по наклонному перфорированному лиглу 7 самосто тельно всплывает в первой по ходу нефтевод ной смеси емко5 сти 9, а вода поступает во второй слой коалесцирующей загрузки, где происходит следующий этап укрупнени частиц нефтепродукта , которые не скоалесцировались в первом слое. И затем, в третий слой, в кото0 ром происходит отделение наиболее мелкодисперсных фракций нефтепродукта. Отвод нефтепродукта после второго и третьего слоев коалесцирующей загрузки происходит аналогично, как после первого сло по0 due to their adsorption and filtration. Having passed the first stage of the coalescing load, the oil product along the inclined perforated ligla 7 floats independently into the first along the oil – water mixture of capacity 9, and the water enters the second layer of the coalescing load, where the next stage of enlargement of oil product particles that are not coalesced in the first layer occurs. And then, in the third layer, in which the most fine fractions of oil product are separated. Removal of oil after the second and third layers of the coalescing load occurs in the same way as after the first layer along

5 наклонным перфорированным листам в емкости 9 каждой ступени загрузки, соединенные между собой патрубками 10. Всплыва в патрубках 10, нефтепродукт попадает в верхнюю часть первой по ходу нефтевод 0 ной смеси емкости 9, откуда отводитс в емкость 12 дл отделенной нефти ступени тонкой очистки с помощью струйного аппарата 13. Очищенна вода через патрубок 5 отвода очищенной воды выводитс из ступе5 ни предварительной очистки и насосом 1 подаетс в ступень тонкой очистки, где происходит дальнейша очистка воды. После этого очищенна вода выводитс из сепаратора .5 sloping perforated sheets in the tank 9 of each loading stage, interconnected by nozzles 10. Floating up in the nozzles 10, the oil gets into the upper part of the first tank 9 along the oil supply line, from where it is withdrawn into the tank 12 for the separated oil fine cleaning stage using jet apparatus 13. Purified water through the nozzle 5 of the purified water is withdrawn from the pre-treatment stage 5 and pumped to the stage of fine cleaning, where further water purification takes place. Thereafter, purified water is withdrawn from the separator.

0В предлагаемом устройстве благодар 0V thanks to the proposed device

секционной очистке нефтесодержащей воды при помощи фильтрующе-коалесцирую- щей загрузки с дискретно уменьшающимис пористостью и диаметром пор в каждой, на5 чина со второй по ходу потока секции, в процессе которой происходит регул рный отвод укрупненных фильтрующе-коалесцирую- щей загрузкой частиц нефтепродукта, существенно повышаетс степень очисткиsectional purification of oily water using a filtering and coalescing load with discretely decreasing porosity and pore diameter in each, starting from the second section along the flow of the stream, during which the enlarged filtering and coalescing oil product particles are regularly discharged purification rate

0 нефтесодержащих вод и ресурс работы сепаратора , так как на коалесцирующий материал ступени тонкой очистки поступает значительно меньшее количество мелкодисперсного нефтепродукта, чем у известного сепаратора.0 oily water and the life of the separator, since the coalescing material of the fine cleaning stage receives a much smaller amount of fine petroleum product than the known separator.

5Благодар тому, что механические примеси практически задерживаютс в первой секции ступени предварительной очистки, после достижени предельно допустимого давлени на ней отсутствует необходимость зпме.ни загрузки последующих секций ступени , что снижает трудоемкость обслуживани и материалоемкость загрузки в процессе эксплуатации.5Thanks to the fact that mechanical impurities are practically retained in the first section of the pre-cleaning stage, after reaching the maximum allowable pressure on it, there is no need to load or load subsequent sections of the stage, which reduces the maintenance labor intensity and material intensity of the load during operation.

Claims

Claim 1. A separator for purifying oil-containing water, including a pre-cleaning stage with a filtering-coalescing load placed on a perforated sheet and a tank for collecting oil products, a fine cleaning stage and a pump, receiving pipe connected to the pre-cleaning stage and - with a fine cleaning stage, characterized in that, in order to increase the degree of purification of oil-containing water, the filtering-coalescing load of the preliminary cleaning stage is made in the form EPE two

layers with discretely varying porosity and pore diameter, each loading layer having a uniform porosity and pore diameter and provided with a container for collecting oil products.

2. Separator pop. 1, characterized in that the containers for collecting oil products are connected by nozzles, the area

sections of each of which are smaller than the cross-sectional area of the filtering-coalescing load of the corresponding section.

3. Separator pop. 1. distinguishing - with the fact that each subsequent layer

filtering and coalescing load is made with a smaller porosity and pore diameter than the previous one.

ЈHJH

5 j

13

YI (

17

Have