Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

SU1571084A1 - Устройство дл охлаждени проката - Google Patents

Устройство дл охлаждени проката Download PDF

Info

Publication number
SU1571084A1
SU1571084A1 SU884409527A SU4409527A SU1571084A1 SU 1571084 A1 SU1571084 A1 SU 1571084A1 SU 884409527 A SU884409527 A SU 884409527A SU 4409527 A SU4409527 A SU 4409527A SU 1571084 A1 SU1571084 A1 SU 1571084A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
nozzle
cooling
angle
cone
laval
Prior art date
Application number
SU884409527A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Михайлович Иващенко
Юрий Валентинович Прилепский
Ефим Абрамович Голобочанский
Юрий Иванович Чуманов
Михаил Гершевич Эрлих
Александр Васильевич Блохин
Александр Сергеевич Федоров
Алексей Дмитриевич Морозов
Валерий Сергеевич Сапелкин
Олег Иванович Босько
Юлия Владимировна Гавриленко
Original Assignee
Донецкий политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Донецкий политехнический институт filed Critical Донецкий политехнический институт
Priority to SU884409527A priority Critical patent/SU1571084A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1571084A1 publication Critical patent/SU1571084A1/ru

Links

Landscapes

  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к металлургии и может использоватьс  при производстве проката и его термообработке. Целью изобретени   вл етс  повышение равномерности охлаждени . Устройство содержит корпус 1 с соплом Лавал  2, в котором выполнены каналы дл  подвода воды и на котором закреплены камера 3 дл  подвода воды и штуцер 5 дл  подвода воздуха. Посредством резьбы вдоль оси корпуса установлен регулировочный шток 7, содержащий коническую головную часть 8, причем угол наклона конуса головной части штока равен углу наклона входной части 10 сопла Лавал . Этот угол α находитс  в интервале, определ емом по зависимости, приведенной в тексте описани . 1 табл., 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к области металлургии и может использоватьс  при производстве проката и его термообработке .
Целью изобретени   вл етс  повышение равномерности охлаждени .
На чертеже показан общий вид устройства .
Устройство состоит из корпуса 1 с соплом Лавал  2, закрепленных на нем посредством резьбы камеры 3 со штуцером 4 дл  подвода воды, штуцера 5 дл  подвода воздуха, переходной втулки 6, удерживающей во внутренней резьбе вдоль оси корпуса регулировочный шток 7 с конической головной частью 8. В сопле Лавал  выполнены каналы 9 дл  подвода воды из камеры 3 в выходной конус сопла Лавал  2„ Угол наклона конуса головной части 8, штока 7 к оси корпуса равен углу наклона входной части 10 сопла Лавал  и определ етс  из соотношени 
(arctg g2 - 8)«/ arctg gЈ.
Устройство работает следующим образом .
Через -штуцер 5 в корпус 1 подаетс  под давлением воздух, который затем через зазор, образованный конической головной частью 8 штока 7 и стенкой корпуса (входной частью 10 сопла), попадает в выходной конус сопла Лавал  2, где происходит смешение воздушного и вод ных.потоков, поступающих туда же через штуцер 4, камеру 3 и каналы 9.
Наличие направленного зазора предопредел ет пересечение воздушных потоков, что повышает их турбулентность и дисперсность вод ного тумана , и формирование водовоздушного факела с максимальной плотностью на периферии, что повышает равномерность охлаждени  по сечению факела.
При движении полосового или листового проката теплоотбор с поверхности в направлении, перпендикул рном направлению его перемещени , более однороден, чем при максимальной плотности водовоэдушного потока в центре факела, т.е. повышаетс  равномерность охлаждени . В результате применени  предлагаемого устройства дл  охлаждени  проката снижаетс  его коробление и уменьшаютс  остаточные напр жени .
0
5
0
5
0
Потер  соосности движени  проката с осью водовоздушного факела практически не повли ет на однородность охлаждени  по ширине полосы (листа), а это, в свою очередь, улучшит геометрию (линейность) ускоренно охлажденного проката.
Повышение турбулентности движени  воздушных потоков в результате их пересечений и диспергирование вод ных частиц увеличит долю испарительного эффекта, а следовательно, нар ду с повышением равномерности сохран етс  и высока  интенсивность охлаждени  при одинаковых расходах охлаждающей воды.
Проверку осуществл ют в услови х стана, где смонтирована установка, содержаща  15 охлаждающих устройств водоводшуного типа дл  охлаждени  полосы сверху и 15 устройств снизу. Рассто ние между устройствами 0,1 5м. Устройства выполн ют с различными углами наклона конуса головной части штока и входной части сопла,
Геометрические параметры выходного конуса сопла Лавал  во всех случа х посто нны и составл ют: D 29 мм, d 11 мм, L 30 мм, D + d
arctg
2L
34
5
0
5
0
5
Температура полосы 25-4 мм перед охлаждением 1010...1020°С. Эффективность охлаждени  оценивают по температуре полосы на холодильнике стана, которую измер ют контактной термопарой сразу по окончании продольного движени  раската.
Конструкци  установки позвол ет измен ть ось водовоэдушного факела по отношению к оси проката и тем самым оценивать равномерность охлаждени  проката по сечению водовоздушного факела. В опыте осуществл ют два варианта охлаждени : ось факела соответствует оси полосы и ось факела находитс  на уровне торца полосы. Дл  точности оценки давление воды и воздуха поддерживают посто нным и составл ет соответственно 0,1 и 0,3 МПа. Кроме того, провод т охлаждение аналогичной полосы с использованием устройства по прототипу.
Геометрические параметры и полученные температуры полосы на холодильнике приведены в таблице.
22 26 30 34 38
ро- Шток тип)отсутствует
770 775 770 775 830
775
8)0 780 775 775 835
850
Как следует из приведенных в таблице результатов, положительный эффект достигаетс  в указанных соотношени х (опыты № 2...4) и отсутствует за его пределами (опыты W 1 и 5). Так, при угле о меньше указанного соотношени  (опыт № 1) возрастает плотность водовоздушной смеси в центре факела, что приводит к резкому снижению равномерности и интенсивности охлаждени  проката при потере его соосности с центром факела. При угле больше указанного предела (опыт 5), сохран етс  равномерность охлаждени  проката по его ширине, однако обща  эффективность существенно снижаетс  ввиду залипани  части вод ных капель на стенках выходной воронки сопла Лавал , укрупнени  их и срыва воздушным потоком. В результате крупные капли воды не позвол ют достаточно полно использовать
0
пароиспарительный эффект, чем снижа-. етс  обща  интенсивность охлаждени  проката.
По сравнению с прототипом достигаетс  цель - увеличиваетс  равномерность при сохранении высокой эффективности охлаждени  проката.
Использование предлагаемого технического решени  позволит повысить равномерность свойств по длине раската за счет резкого снижени  вли ни  потери соосности факела и полосы. Кроме того, при высокой однородности
r охлаждени  по ширине раската по вл етс  возможность предъ вл ть менее жесткие требовани  к центрированию движущейс  полосы, что повысит технологичность процесса и снизит поте0 ри от неизбежных аварийных остановок (забуривани  раската).

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    5 Устройство дл  охлаждени  проката , содержащее корпус с соплом Лавал  с каналами подвода воды и штуцером дл  подвода воздуха, отличающеес  тем, что, с целью
    о повышени  равномерности охлаждени , оно снабжено штоком с резьбовым хвостовиком ,, размещенным в корпусе по продольной оси сопла, при этом головна  часть штока выполнена конической и размещена во входной части сопла Лавал , а угол конуса ее равен углу конуса этой части сопла и составл ет
    , , D + d о0 , , , . D + d
    (arctg - г- -8U) d Ј arctg,
    ZIj2L
    где / - угол конуса входной части
    сопла Лавал  и головной части штока, град;
    D - диаметр выходного отверсти  сопла Лавал , м;
    d - диаметр горловины (наиболее узкой части) сопла Лавал , м;
    L - длина выходного конуса сопла Лавал , м.
    5
    0
    5
SU884409527A 1988-04-12 1988-04-12 Устройство дл охлаждени проката SU1571084A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884409527A SU1571084A1 (ru) 1988-04-12 1988-04-12 Устройство дл охлаждени проката

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884409527A SU1571084A1 (ru) 1988-04-12 1988-04-12 Устройство дл охлаждени проката

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1571084A1 true SU1571084A1 (ru) 1990-06-15

Family

ID=21368440

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884409527A SU1571084A1 (ru) 1988-04-12 1988-04-12 Устройство дл охлаждени проката

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1571084A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109731911A (zh) * 2019-01-30 2019-05-10 福建泉州闽光钢铁有限责任公司 一种提高盘条螺纹钢筋头部性能的方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Металлургическое оборудование. НИИИНФОРМТЯЖАШ, 1977, № 32, с. 23. Айторское свидетельство СССР № 1199808, кл. С 21 D 1/62, 1983. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109731911A (zh) * 2019-01-30 2019-05-10 福建泉州闽光钢铁有限责任公司 一种提高盘条螺纹钢筋头部性能的方法
CN109731911B (zh) * 2019-01-30 2020-07-17 福建泉州闽光钢铁有限责任公司 一种提高盘条螺纹钢筋头部性能的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2058060B1 (en) Apparatus, and method, for controlled cooling of steel sheet
KR950001396B1 (ko) 초미세 동결입자의 제조장치 및 제조방법
US2072375A (en) Process and apparatus for oxidizing materials
EP0161307B1 (en) Nozzle for atomized fan-shaped spray
JP2647198B2 (ja) 物体の冷却方法及び装置
US4511087A (en) Air mist nozzle apparatus
KR930006759B1 (ko) 저압 분무제트장치
CA1290787C (en) Two-fluid atomizing nozzle for producing a solid-cone jet
SU1571084A1 (ru) Устройство дл охлаждени проката
KR0128161B1 (ko) 제트 세척 노즐
GB1571150A (en) Spraying apparatus
SU905293A1 (ru) Форсунка дл охлаждени проката
US2303925A (en) Oil burner
SU1733112A1 (ru) Форсунка дл распылени
SU1452636A1 (ru) Устройство дл охлаждени изделий газожидкостной смесью
SU876179A1 (ru) Способ распылени
SU1381173A1 (ru) Устройство дл водовоздушного охлаждени изделий
RU1788918C (ru) Устройство дл охлаждени движущегос проката
JPH01138012A (ja) 熱伝導方法及び装置
SU1199808A1 (ru) Форсунка дл охлаждени металла распыленной жидкостью
RU24122U1 (ru) Форсунка для распыления жидкостей
CA1180551A (en) Apparatus for cooling the moving surface of a solid
SU1210903A2 (ru) Форсунка дл распылени смазки
SU789597A1 (ru) Щелева форсунка
SU663853A1 (ru) Распылитель жидкости