SU1497254A1 - Легирующа смесь - Google Patents
Легирующа смесь Download PDFInfo
- Publication number
- SU1497254A1 SU1497254A1 SU874174578A SU4174578A SU1497254A1 SU 1497254 A1 SU1497254 A1 SU 1497254A1 SU 874174578 A SU874174578 A SU 874174578A SU 4174578 A SU4174578 A SU 4174578A SU 1497254 A1 SU1497254 A1 SU 1497254A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- titanium
- carbon
- alloying
- powder
- wear resistance
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к составам смесей дл поверхностного легировани отливок из высокоуглеродистой стали в литейных формах. Цель изобретени - увеличение глубины легированного сло при сохранении высокой износостойкости отливок. Легирующа смесь включает порошки титана и графита при следующем соотношении компонентов, мас.%:порошок титана 92-97
порошок графита 3-8. В результате диффузии титана и углерода при кристаллизации железоуглеродистого расплава глубина легированного сло повышаетс в 5-6 раз и достигает 40-70 мм при сохранении высокой износостойкости легированных смесью рабочих участков отливок стали 110Г13Л. 1 табл.
Description
Изобретение относитс к литейному производству, в частности к составам смесей дл поверхностного легировани отливок из высокоуглеродистой стали в литейных формах.
Цель изобретени - повьшгение глубины легированного сло при сохранении высокой износостойкости отливки,
Поставленна цель достигаетс тем, что легирующа смесь, состо ща из титан- и углеродсодержащего материала , содержит в качестве титансодержа- щего материала порошок титана, а в качестве углеродсодержащего материала порошок графита при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Порошок титана 92-97 .
Порошок графита 3-8
Ввод указанных компонентов в состав легирующей смеси обеспечивает
вследствие диффузии углерода и титана в поверхностных сло х отливки, повьшенную глубину легированного сло и -износостойкость за счет формировани дисперсных карбидов титана.
При увеличении содержани порошка графита в смеси более 10% в структуре стали.по вл ютс нерастворившие включени графита, что снижает ее износостойкость. При содержании графита в смеси менее 3% происходит обеднение поверхностных слоев стали углеродом, что приводит к снижению ее механических и эксплуатационных свойств.
Дл испытани смесей использовали титан металлический размером частиц не более 1 мм, титан губчатый размером частиц не более 2-3 мм, сажис- Гтый углерод и серебристьй графит.
i4iak СО
«4j
N9
31497
Приготовленные смеси просушивались при и засыпались на поверхность литейной формы в количестве 1,5- 3 г/см. Пасту известной легирующей смеси наносили на дно формы толщиной 10 мм. Расплав стали 110Г13Л при 1490-1510°С заливали в просушенную форму. Одновременно получали 3 образца с различным составом смеси,
Образцы подвергались металлографическому , и маз; нитометрическому контролю, износостойкость определ ли на машине трени Ml, Составы испытанных смесей и результаты испытаний приведены в таблице,
Как следует из приведенных данных наилучшие результаты получены при применении смеси состава, позвол ющей
повысить глубину легированного сло 1
в 5-6 раз при сохранении высоко носостойкости,
Claims (1)
- Формула изобретениЛегирующа смесь преимущественно дл поверхностного легировани вок из высокоуглеродистой стали, содержаща титан и углеродсодержащие материалы, о тлич ающа. с тем, что, с целью повьшени глубины легированного сло при сохранении высокой износостойкости, она в качестве титанеодержащего материала содержит порошок титана, а в.качестве углеродсодержащего материала - порошок графита при следующем соотношении компонентовJ Maci%: Порошок титана 92-97 Порошок графита 3-8
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874174578A SU1497254A1 (ru) | 1987-01-05 | 1987-01-05 | Легирующа смесь |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874174578A SU1497254A1 (ru) | 1987-01-05 | 1987-01-05 | Легирующа смесь |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1497254A1 true SU1497254A1 (ru) | 1989-07-30 |
Family
ID=21277854
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU874174578A SU1497254A1 (ru) | 1987-01-05 | 1987-01-05 | Легирующа смесь |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1497254A1 (ru) |
-
1987
- 1987-01-05 SU SU874174578A patent/SU1497254A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 500231, кл. С 21 С 1/00, 1974. Карпенко М.И., Марук вич Е.И. Износостойкие отливки. М.: Наука и техника, 1984, с. 187. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2241614C (en) | Cast iron inoculant and method for production of cast iron inoculant | |
| US4261740A (en) | Apparatus for analyzing nodular or vermicular cast iron samples | |
| CA1064736A (en) | Strontium-bearing master composition for aluminum casting alloys | |
| SU1497254A1 (ru) | Легирующа смесь | |
| US5124285A (en) | Dome forming sliding gate filling composition | |
| US3306715A (en) | Friction material composition | |
| SU554944A1 (ru) | Способ поверхностного легировани отливок | |
| SU1165529A1 (ru) | Шлакообразующа смесь дл разливки легированных сталей | |
| US3744998A (en) | Additives for controlling the physical and structural characteristics of cast iron | |
| US3953219A (en) | Powdery composition for heat retention of feeder head | |
| US4820483A (en) | Process for the production of chromium-aluminum balls for adding chromium into molten aluminum baths | |
| JPS578388A (en) | Rotary compressor | |
| SU337229A1 (ru) | Способ износостойкой наплавки | |
| SU1540936A1 (ru) | Способ суспензионного лить заготовок | |
| SU1225873A1 (ru) | Износостойкий чугун | |
| AT308296B (de) | Verfahren zur Verminderung von Oberflächenfehlern sowie zur Schmierung der Oberfläche von Gußstücken zwecks leichteren Entfernens aus der Gußform | |
| JPS6240314B2 (ru) | ||
| JP7269344B2 (ja) | 鋳型粉末及び鋳型コーティング | |
| SU578902A3 (ru) | Способ подготовки модификатора | |
| SU1468642A1 (ru) | Смесь дл поверхностного легировани отливок | |
| SU1588483A1 (ru) | Состав дл поверхностного легировани отливок | |
| GB2091233A (en) | Process for preparing carburizing agents with an increased speed of dissolution | |
| JPS5613458A (en) | Binding alloy for wear resistant member containing sintered hard alloy particle | |
| SU505498A1 (ru) | Огнеупорный материал дл обсыпки выплавл емых модельных блоков | |
| JPS6230261B2 (ru) |