SU1335854A1 - Method of estimating comparable wear resistance of cutting tools - Google Patents
Method of estimating comparable wear resistance of cutting tools Download PDFInfo
- Publication number
- SU1335854A1 SU1335854A1 SU864049156A SU4049156A SU1335854A1 SU 1335854 A1 SU1335854 A1 SU 1335854A1 SU 864049156 A SU864049156 A SU 864049156A SU 4049156 A SU4049156 A SU 4049156A SU 1335854 A1 SU1335854 A1 SU 1335854A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cutting
- wear resistance
- cutting tools
- tools
- wear
- Prior art date
Links
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области машиностроени и может быть использовано дл оценки сравнительной износостойкости режущих инструментов. Цель изобретени - расширение номенклатуры режущих инструментов за счет оценки износостойкости режущих инструментов различньгх марок о При обработке заготовки определ ют величину усадки стружки, по которой оценивают износостойкость режущего инструмента .I табЛо 00 00 ел 00 ел 4The invention relates to the field of mechanical engineering and can be used to evaluate the relative wear resistance of cutting tools. The purpose of the invention is to expand the range of cutting tools by assessing the wear resistance of cutting tools of various grades. During machining, the amount of chip shrinkage is determined by which the wear resistance of the cutting tool .I tab 00 00 00 el 00 4
Description
Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано дл оценки сравнительной износостойкости режущих инструментовThe invention relates to mechanical engineering and can be used to assess the comparative wear resistance of cutting tools.
Цель изобретени - расширение номенклатуры режущих инструментов за счет оценки износостойкости режущих инструментов различных марок„The purpose of the invention is to expand the range of cutting tools by assessing the wear resistance of cutting tools of various brands.
Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.
На выбранных услови х обработки (скорость резани , сечение среза, геометри инструмента) производ т резание например точение, инструментами в течение 5-10 с. .По полученной стружке известным методом опреде- л ют ее усадку, например коэффициент утолщени ,, Располагают исследуемые твердые сплавы в пор дке возрастани величины усадки стружки„Under selected machining conditions (cutting speed, cross section of the slice, tool geometry), cutting is performed, for example, turning, with tools for 5-10 seconds. .By a chip obtained by a known method, its shrinkage is determined, for example, the coefficient of thickening,. The hard alloys under investigation are located in order of increasing chip shrinkage
Оценивают сравнительную износостойкость исследуемых инструментов , учитыва , что инструмент, обеспечивающий наименьшее значение усадки стружки обладает наивысшей износостойкостью , а расположение сравниваемых инструментов в пор дке возрастани износостойкости обратно их расположению в пор дке увеличени усадки стружки .The comparative wear resistance of the studied instruments is evaluated, taking into account that the tool providing the smallest chip shrinkage value has the highest wear resistance, and the arrangement of the compared tools in order of increasing wear resistance back to their location in order of increasing chip shrinkage.
П р им е р„ Производ т точение нержавеющей стали 12Х18Н10Т резцами, оснащенными твердыми сплавами Т15К6, ВК8, Т5К10 с идентичной геометрией. Диаметр заготовки 20 мм, длина 400 ммс Обработку производ т на то- карно-винторезном станке 16К20 при следующих режимах:скорость резани P e rimer “Production of stainless steel 12X18H10T with cutters equipped with hard metals T15K6, VK8, T5K10 with identical geometry. The workpiece diameter is 20 mm, the length is 400 mm. The processing is carried out on a 16K20 screw-cutting machine under the following modes: cutting speed
носа инструментов после работы в течение 10 мин. Значени величин усадк стружки и износа резца по задней поверхности приведены в таблице.nose tools after work for 10 min. The values of chip shrinkage and wear of the tool on the back surface are shown in the table.
10ten
Усадка стружкиChip shrinkage
Износ после 15 резани в течение 10 мин, ммWear after 15 cutting within 10 min, mm
2,39 2,75 2,602.39 2.75 2.60
0,22 0,28 0,2450.22 0.28 0.245
Твердыйсплав, обеспечивающийHardmetal providing
20 наименьшуюусадку стружки при обработке острым резцом, показывает в20, the smallest chip cut when machining with a sharp cutter, shows in
дальнейшемнаивысшую износостойкостьfurther high wear resistance
име послеобработки в течение 10 миhave after-treatment for 10 mi
наименьщийизнос по задней поверх- 25 нести оthe smallest wear on the back is to carry about
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864049156A SU1335854A1 (en) | 1986-04-03 | 1986-04-03 | Method of estimating comparable wear resistance of cutting tools |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864049156A SU1335854A1 (en) | 1986-04-03 | 1986-04-03 | Method of estimating comparable wear resistance of cutting tools |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1335854A1 true SU1335854A1 (en) | 1987-09-07 |
Family
ID=21230888
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864049156A SU1335854A1 (en) | 1986-04-03 | 1986-04-03 | Method of estimating comparable wear resistance of cutting tools |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1335854A1 (en) |
-
1986
- 1986-04-03 SU SU864049156A patent/SU1335854A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Дудкин ЕоВ. и Плотников А.Л, Оценка износостойкости твердосплавно- го инструмента и его эффективное использование, Волгоград, 1984, Со 96- 107о. . * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6242391B1 (en) | Water-soluble cutting fluid | |
CA1247350A (en) | Method for extending the life of a cutting tool | |
Chandler | Machining of reactive metals | |
SU1335854A1 (en) | Method of estimating comparable wear resistance of cutting tools | |
Hussein | An experimental study of the effects of coolant fluid on surface roughness in turning operation for brass alloy | |
Finn | Machining of aluminum alloys | |
US3837240A (en) | Cutting tool for the continuous machining of metals and the method of making same | |
US3955446A (en) | Cutting tool for the continuous machining of metals and the method of making same | |
SU1664819A1 (en) | Lubricant for metal machining | |
Montilla Montaña et al. | Effect of electropulses on the machinability of a C45E steel | |
JPH0113961B2 (en) | ||
US3871251A (en) | Cutting tool for the continuous machining of metals and the method of making same | |
CN210387849U (en) | Spiral internal-cooling milling tooth cutter | |
Harish et al. | Study on Influence of Process Parameters and Insert Nose Radius on Surface Roughness in Turning Operation | |
Parmar et al. | Experimental investigation of tool life and surface roughness during CNC turning using single point cutting tool | |
RU1808507C (en) | Drill | |
SU1199467A1 (en) | Round cutting tool | |
Adinamis et al. | High speed machining of brass rod alloys | |
US3955448A (en) | Cutting tool for the continuous machining of metals and the method of making same | |
SU1748018A1 (en) | Method of bore tool testing | |
Breitzig | Machining of nickel and nickel alloys | |
SU349492A1 (en) | METHOD FOR CRUSHING | |
Wevers | The Effect of" Build-Up Edge" in Finishing | |
Hercus | Text book of turning | |
SU1678552A1 (en) | A method estimating optimal cutting speed in tooling |