Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

SU1315318A1 - Method for manufacturing fibrous articles - Google Patents

Method for manufacturing fibrous articles Download PDF

Info

Publication number
SU1315318A1
SU1315318A1 SU853969352A SU3969352A SU1315318A1 SU 1315318 A1 SU1315318 A1 SU 1315318A1 SU 853969352 A SU853969352 A SU 853969352A SU 3969352 A SU3969352 A SU 3969352A SU 1315318 A1 SU1315318 A1 SU 1315318A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
carpet
speed
products
compaction
conveyors
Prior art date
Application number
SU853969352A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Иванович Коробко
Валерий Борисович Веселовский
Александр Александрович Петренко
Владимир Геннадьевич Шабайдаш
Александр Афанасьевич Сероухов
Original Assignee
Экспериментальное Конструкторское Бюро Всесоюзного Промышленного Объединения "Союзстройконструкция"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Экспериментальное Конструкторское Бюро Всесоюзного Промышленного Объединения "Союзстройконструкция" filed Critical Экспериментальное Конструкторское Бюро Всесоюзного Промышленного Объединения "Союзстройконструкция"
Priority to SU853969352A priority Critical patent/SU1315318A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1315318A1 publication Critical patent/SU1315318A1/en

Links

Landscapes

  • Nonwoven Fabrics (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к производству строительных теплозвукоизол - ционных материалов и изделий на основе минеральной или стекл нной ваты. Цель - повышение прочности изделий на сжатие. По способу изготовлени  волокнистых изделий с вертикальной ориентацией волокна путем формирова- ни  волокнистого ковра, пропитки его св зующим, продольного уплотнени  с последующей подпрессовкой, тепловой обработкой и резкой волнообразование, фиксацию волн в вертикальном положении и продольное уплотнение осуществл ют одновременно с помощью планки, перемеща  ее по замкнутой траектории, на которой участок волнообразовани  и уплотнени  ковра с участком выхода планки из ковра образуют взаимно перпендикул рные пр мые. При этом скорость перемещени  планки на нижнем горизонтальном участке траектории больще скорости транспортеров обжати  вертикально-слоистого ковра, но меньше скорости транспортеров подачи гори- зонтальногелоистого ковра. 1 з.п. j ф-лы, 4 ил. (Л 00 Сл соThe invention relates to the production of building heat and sound insulating materials and products based on mineral or glass wool. The goal is to increase the compressive strength of products. According to the method of making fiber products with a vertical orientation of the fiber by forming a fibrous carpet, impregnating it with a binder, longitudinal compaction followed by pre-pressing, heat treatment and cutting wave formation, the waves are fixed in the vertical position and the longitudinal compaction is carried out simultaneously by means of a plate, moving it along a closed path, in which the area of wave formation and carpet compaction with the exit section of the carpet strip form mutually perpendicular straight lines. At the same time, the speed of movement of the plank in the lower horizontal part of the trajectory is greater than the speed of the conveyors of reduction of the vertically layered carpet, but less than the speed of the conveyors of the supply of horizontal helium carpet. 1 hp j f-ly, 4 ill. (L 00 SL

Description

113113

Изобретение относитс  к производству строительных теплозвукОизол ци- онных материалов и изделий на основе минеральной или стекл нной ваты.The invention relates to the production of building heat sound insulation Oizol cionic materials and products based on mineral or glass wool.

Цель изобретени  - повышение прочности изделий на сжатие.The purpose of the invention is to increase the compressive strength of products.

На фиг. 1 изображена схема осуществлени  предлагаемого способа; на фиг. 2 - траектори  движени  планки на фиг. 1; на фиг. 3 и 4 - минёрало- ватньй ковер с параметрами, описывающими вертикально-слоистую структуру.FIG. 1 shows a scheme for the implementation of the proposed method; in fig. 2 shows the path of movement of the strip in FIG. one; in fig. 3 and 4 - a mineral carpet with parameters describing a vertically layered structure.

Минераловатньй ковер 1 с горизонтально-слоистой структурой подаетс  роликовым транспортером 2 к формиру- кщей планке 3, котора  совершает дви- ение по заданной траектории 4. Траектори  движени  планки выбрана таким образом, чтобы при движении планки на нижнем участке а-Ь (фиг. 2) движение ее было горизонтальным, а скорость ее перемещени  была мен ьше скорости горизонтально-слоистого ковра и в то же врем  больше скорости роликовых транспортеров 5 обжати . Таким образом за счет разницы скоростей планки 3 и ковра 1 происходит образование волны перед планкой. За счет разности скоростей движени  планки 3 и транспортеров 5 обжати  происходит уплотнение ковра в про-. дольном направлении. Полученные волны строго фиксируютс  в вертикальном положении,а ковер приобретает вертикально-слоистую структуру. После фиксации волны ковра в вертикальном положении планка 3 подымаетс  вверх по вертикальной пр мой d-c (фиг. 2) траектории 4, не наруша  уже сформировавшийс  ковер% и движетс  в исходное положение. Траектори  4 движени  планки 3 замкнута , а,участки а-Ь и d-c лежат на перпендикул рных лини х х-х и у-у. Соотношение скоростей определ ете,таким образом , чтобы при формировании вертикально-слоистого ковра выполн лось условие: отношение высоты вертикально-слоистого ковра h к шагу t волок- нообразовани  (фиг. 3) больше двух.The mineral-carpet 1 with a horizontally layered structure is fed by a roller conveyor 2 to the forming bar 3, which moves along a predetermined trajectory 4. The bar's movement trajectory is chosen so that when the bar moves in the lower part a-b (Fig. 2 ) its movement was horizontal, and its speed was lower than the speed of a horizontally layered carpet and at the same time greater than the speed of the roller conveyors 5 reduction. Thus, due to the difference in the speeds of the bar 3 and the carpet 1, a wave is formed in front of the bar. Due to the difference in the speeds of movement of the strip 3 and the conveyors 5 of compression, the carpet is compacted into pro-. down direction. The resulting waves are strictly fixed in a vertical position, and the carpet acquires a vertically layered structure. After the carpet wave is fixed in the vertical position, the strip 3 rises upwards along the vertical straight d-c (Fig. 2) trajectory 4, without disturbing the already formed carpet% and moving to its original position. The trajectory 4 of the movement of the bar 3 is closed, and, the portions a-b and d-c lie on the perpendicular lines xxx and yy. The ratio of speeds is determined so that when forming a vertically layered carpet the following condition is met: the ratio of the height of the vertically layered carpet h to the step t of fiber formation (Fig. 3) is more than two.

Чем выше отношение ---, тем больше вертикальна  ориентаци  волокна в ковре. При отношении - 2(фиг.З) ковер имеет слабую ориентацию волокна в вертикальном положении. Сформированный предлагаемым способом ковер поступа82The higher the ratio ---, the more vertical the fiber orientation in the carpet. With the ratio - 2 (fig. 3), the carpet has a weak orientation of the fiber in the vertical position. Formed by the proposed method carpet act 82

ет затем в камеру 6 тепловой обработки . Уплотненный в продольном направлении и обжатьш Минераловатньй ,.- . ковер при тепловой обработке в камере полимеризации имеет значительно меньшее гидравлическое сопротивление при проАсе через него теплоносител , так как имеет вертикальную ориентацию волокна, а этим достигаетс It then goes to heat treatment chamber 6. Longitudinally compacted and crimped Mineral Cotton, .-. During heat treatment in the polymerization chamber, the carpet has a much lower hydraulic resistance when the coolant passes through it, since it has a vertical orientation of the fiber, and this results in

хороша  пористость ковра. Снижаютс  и механические нагрузки на транспортеры камеры тепловой обработки,так как ковер перед камерой обжимаетс  роликовыми транспортерами. Сам коверgood porosity of the carpet. The mechanical loads on the conveyors of the heat treatment chamber are also reduced, since the carpet in front of the chamber is compressed by roller conveyors. Carpet itself

имеет небольшую обьемную массу ISO- ISO кг/см. Врем  тепловой обработки ковра тоже сокращаетс  за счет снижени  гидравлического сопротивлени  и увеличени  скорости прососа теплоносител .has a small volumetric mass of ISO-ISO kg / cm. The carpet heat treatment time is also shortened due to a decrease in hydraulic resistance and an increase in the rate of heat carrier penetration.

Получаемые таким образом издели  имеют более высокие показатели прочности на сжатие. При расходе феноло- спиртов 4-5% прочность изделий The resulting products have higher compressive strength. With the consumption of phenolic alcohols 4-5% strength of products

10%-ном сжатии по предложенному способу составл ет 0,063-0,098 МПа.Прочность плит по известному техническому решению при расходе 5-6% фенолоспир- тов составл ет 0,041-0,065 МПа.10% compression according to the proposed method is 0.063-0.098 MPa. The strength of the plates according to the known technical solution at a flow rate of 5-6% phenol alcohols is 0.041-0.065 MPa.

Ф о рмула изобретени F o rmula of the invention

Claims (2)

1.Способ изготовлени  волокнистых изделий с- вертикальной ориентацией волокна путем формировани  волокнистого ковра, пропитки его св зующим , продольного уплотнени  с последующей подпрессовкой, тепловой обработкой и резкой, отличающ и и с   тем, что, с целью повышени  прочности изделий на сжатие, волнообразование ., фиксацию волн в вертикальном положении и продольное уплотнение осуществл ют одновременно с помощью планки, перемеща  ее по замкнутой траектории, на которой участок волнообразовани  и уплотнени  ковра с участком выхода планки из ковра образуют взаимно перпендикул рные пр мые .1. A method of making fibrous products with a vertical orientation of the fiber by forming a fibrous carpet, impregnating it with a binder, longitudinal compaction followed by pressing, heat treatment and cutting, and in order to increase the compressive strength of the products, wave formation. , the fixation of the waves in a vertical position and the longitudinal compaction are carried out simultaneously with the aid of a plank, moving it along a closed trajectory, in which the wave-forming and compaction section of the carpet with the exit section Lanka from carpet form mutually perpendicular straight. 2.Способ по п. 1, отличающий с   тем, что скорость перемещени  планки на нижнем горизонтальном участке траектории больше скорости транспортеров обжати  вертикально слоистого ковра, но меньше скорости транспортеров подачи горизонтально слоистого ковра.2. A method according to claim 1, characterized in that the speed of movement of the plank in the lower horizontal portion of the trajectory is greater than the speed of the converters of the vertically laminated carpet, but less than the speed of the conveyors of the horizontal laminated carpet. .. 2 2 // и{11 т 1ФТПТГФТ1and {11 t 1TPTGFT1 VjVj Фуе./Fuy. / фиъ.Зф.З Составитель Н. Кошелева Редактор Л. Гратилло Техред А.Кравчук Compiled by N. Kosheleva Editor L. Gratilo Tehred A. Kravchuk Заказ 2261/18 Тираж 524ПодписноеOrder 2261/18 Circulation 524Subscription ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5 Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4 Фил. Phil.
SU853969352A 1985-10-29 1985-10-29 Method for manufacturing fibrous articles SU1315318A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853969352A SU1315318A1 (en) 1985-10-29 1985-10-29 Method for manufacturing fibrous articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853969352A SU1315318A1 (en) 1985-10-29 1985-10-29 Method for manufacturing fibrous articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1315318A1 true SU1315318A1 (en) 1987-06-07

Family

ID=21202689

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853969352A SU1315318A1 (en) 1985-10-29 1985-10-29 Method for manufacturing fibrous articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1315318A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР №366176, кл. С 04 В 43/02, 1971. Авторское свидетельство СССР № 925918, кл. С 04 В 43/02, 1980. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI83436B (en) FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER KONTINUERLIG FRAMSTAELLNING AV MATTOR AV GLASFIBERMATERIAL.
SK282244B6 (en) Method of manufacturing insulating boards
JPS60157806A (en) Method and device for extrusion-pressing mixture consisting of vegetable small piece and binder
NO340389B1 (en) Sandwich construction, method of manufacture thereof, and construction method using at least one architectural insulation element of roof, partition or wall cladding type.
WO1988000265A1 (en) Method for continuous production of mineral wool slabs
US7223311B2 (en) Method and apparatus for fabricating gypsum board
US5646908A (en) Web lapping device using low frequency sound
SU1315318A1 (en) Method for manufacturing fibrous articles
EP1709132B2 (en) Process for manufacturing panels of mineral wool
US5213885A (en) Method and apparatus for producing a compressible zone in at least one peripheral region of a mineral fiber sheet or batt for insulation against heat, sound and/or fire, and mineral fiber sheets produced by the method
NO960136L (en) Deep-streaked sandwich panel and process for its manufacture
RU2054067C1 (en) Method for production of felt from mineral fiber and device for its embodiment
EP0766758B1 (en) Low frequency sound distribution of rotary fiberizer veils
KR100638005B1 (en) Method for the production of binder-bound mineral wool products, apparatus for carrying it out, mineral wool product thereby produced and composite mineral product thereby produced
KR960001006B1 (en) The equipment and the method for inorganic fibrous materials
CZ283012B6 (en) Process for producing panels of mineral wool and apparatus for making the same
EP3564423B2 (en) Process for the manufacture of mineral wool panels made of two or more layers having different densities
SU1397294A2 (en) Apparatus for producing insulation fibreboard
RU2167054C1 (en) Method for manufacture of heat-insulating element
SU1766663A1 (en) Dispersion-reinforced structural article manufacturing method
SU1286416A1 (en) Stitching fibrous heat-insulating material of corrugated structure and method of manufacturing same
DE3360895D1 (en) Fire-proof joint for two adjacently arranged wall elements, and method of producing the joint
RU2372191C1 (en) Method for production of mineral wool strips and boards
SU1350019A1 (en) Method of producing heat-insulating fibrous articles
SU1676807A1 (en) Method of making light products of mineral or glass wool