SU1392049A1 - Polymer-concrete mix for heat isolation - Google Patents
Polymer-concrete mix for heat isolation Download PDFInfo
- Publication number
- SU1392049A1 SU1392049A1 SU853977230A SU3977230A SU1392049A1 SU 1392049 A1 SU1392049 A1 SU 1392049A1 SU 853977230 A SU853977230 A SU 853977230A SU 3977230 A SU3977230 A SU 3977230A SU 1392049 A1 SU1392049 A1 SU 1392049A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- polyisocyanate
- polymer
- triethanolamine
- mixture
- diethylene glycol
- Prior art date
Links
Landscapes
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Description
(21)3977230/31-33(21) 3977230 / 31-33
(22)19.11.85(22) 11/19/85
(46). 30.04.88. Бищ. № 16(46). 04/30/88. Bishch. Number 16
(71)Липецкий политехнический институт,(71) Lipetsk Polytechnic Institute
(72)А.Д.Корнеев, С.К.ШулепЬв, В.Н.Козомазов и А.М.Мурашов(72) A.D. Korneev, S.K.Shulep, V.N. Kozomazov and A.M.Murashov
(53)691.327:678 (088.8)(53) 691.327: 678 (088.8)
(56)Смокин В.Ф., Фиговский О.Л. Полиэфирные и полиуретановые смолы в строительстве. Киев, Будивельник, 1974, с.52.(56) Smokin VF, Figovsky O.L. Polyester and polyurethane resins in construction. Kiev, Budivelnik, 1974, p.52.
. Патент Франции № 2052829, кл. С 04 В 25/00, 1971.. Patent of France No. 2052829, cl. From 04 To 25/00, 1971.
Авторское свидетельство СССР № 695985, кл. С 04 В 26/18, 1977. лUSSR Author's Certificate No. 695985, cl. From 04 To 26/18, 1977. l
(54)ПОЛИМЕРБЕТОННАЯ СМЕСЬ ДПЯ ТЁПЛб-| ИЗОЛЯЦИИ(54) POLYMERBETON MIXTURE OF DPJ TEPLB- | INSULATION
(57)Изобретение относитс к соста- вам полимербетонных смесей дл получени теплоизол ционных материалов, используемых в качестве изол ции(57) The invention relates to the composition of polymer concrete mixtures for the production of thermal insulation materials used as insulation.
трубопроводов. Цель изобретени - снижение объемного водопоглощени , коэффициента теплопроводности и повышение удельной ударной в зкости поверхностного сло издели . Поли- мербетонна смесь включает, мас.%: полиизоцианат 18,7-19,7; диэтилен- гликоль 10,86-11,02; триэтаноламин 0,67-0,69; гидрофобизирующа крем-, нийорганическа жидкость 0,67-0,69; андезитова мука 66,1-66,9; суспензионный полистирол 1-3. С поверхностно упрочненным слоем (без поверхностно упрочненного сло ): объемный вес 390-450 (270-320) предел прочности при сжатии 3,2-3,5 (1,1 - 1,3) МПа; коэффициент теплопроводности 0,04 - 0,10 (0,037 - 0,07) ккал/м-ч-град; удельна ударна в зкость 8,0-8,2 (4,0) гкс-см/см ; водопогло- щение по объему за 24 ч 0,8 (3,5) %. ..j 2 табл.pipelines. The purpose of the invention is to reduce the bulk water absorption, thermal conductivity coefficient and increase the specific toughness of the surface layer of the product. Polymer concrete mix includes, wt%: polyisocyanate 18.7-19.7; diethylene glycol 10.86-11.02; triethanolamine 0.67-0.69; hydrophobic cream, organic liquid 0.67-0.69; andesitic flour 66,1-66,9; suspension polystyrene 1-3. With a surface-hardened layer (without a surface-hardened layer): volume weight 390-450 (270-320) compressive strength 3.2-3.5 (1.1 - 1.3) MPa; thermal conductivity coefficient 0.04 - 0.10 (0.037 - 0.07) kcal / mh-deg; specific impact viscosity 8.0-8.2 (4.0) gx-cm / cm; water absorption by volume in 24 hours 0.8 (3.5)%. ..j 2 tab.
1392013920
Изобретение относитс к составам пЬлимербетонных смесей дл получени теплоизол ционных материалов, используемых в качестве изол ции трубопро- водов.This invention relates to compositions of mixed concrete mixtures for the production of heat insulating materials used as insulation for pipelines.
Цель изобретени - снижение объемного водопоглощени , коэффициента теплопроводности и повышение удельной ударной в зкости поверхностного ю сло издели .The purpose of the invention is to reduce the volumetric water absorption, thermal conductivity coefficient and increase the specific toughness of the surface layer of the product.
Технологи приготовлени составов прлимербетонной смеси следующа .The technology for preparation of pre-mixed concrete mixes is as follows.
При перемешивании в течение 120 с с|эвмещают полиизоцианат и дЬэтилен- |с г тиколь, ввод т минеральный наполни- и гранулы полистирола, переме- ш 1вают 60 с, добавл ют триэтаноламин, гйдрофобизирующую кремнийорганическуюWith stirring for 120 s, the polyisocyanate and diethylene sulcate are removed, mineral filling and polystyrene granules are introduced, stirred for 60 s, triethanolamine added, hydrophobicizing organosilicon
со средней мол.массойwith an average mol. mass
860 усл.ед. Влажность дизтиленгли- кол 0,1 мас.%, андезитовой муки 0,5 мас,%. Суспензионный полистирол- гранулы 0,5-4 мм с содержанием 5 мас.% изопентана.860 used units The moisture content of dystily glycol is 0.1 wt.%, Andesite flour 0.5 wt.%. Suspension polystyrene granules of 0.5-4 mm containing 5 wt.% Isopentane.
После выдержки образцов в течение 28 сут при 18-25 С и относительной влажности 60-70% они характеризовались свойствами, показатели которых приведены в табл. 2.After holding the samples for 28 days at 18-25 C and a relative humidity of 60-70%, they were characterized by properties, the indicators of which are given in table. 2
Формула .изобретени Invention Formula
жщ1,кость и перемешивают до разогрева 30-50 С. Смесь заливают в ра- з гретыё до 60-70 С формы, конструкци которых позвол ет вьщерживать избыточное давление 5-7 кгс/см. Из- в гечение образцов из форм осуществл - Bone, bone and stirred to heat 30-50 C. The mixture is poured into hot air up to 60-70 ° C forms, the design of which allows an excess pressure of 5-7 kgf / cm. Due to the fact that samples are taken from molds,
Полимербетонна смесь дл теплоизол ции , включающа полиизоцианат, диэтиленгликоль, триэтаноламин, гид рофобизирующую кремнийорганическую жидкость и андезитовую муку, отличающа с тем, что, с цеPolymer concrete mixture for thermal insulation, including polyisocyanate, diethylene glycol, triethanolamine, hydrophobicizing silicone fluid, and andesite flour, characterized in that
ют по истечении,30-40 мин, температу- лью снижени об- емного водопоглощени , коэффициента теплопроводностиafter 30-40 minutes, the temperature of the decrease in the volume of water absorption, the coefficient of thermal conductivity
р& разогрева массы в процессе формо- 100-11 о С.p & heating the mass in the form-100-11 o C.
Готовили полимербетонную смесь, составы которой приведены в табл. 1.Prepared polymer mixture, the compositions of which are given in table. one.
30thirty
и повышени удельной ударной в зкости поверхностного сло издели , она дополнительно содержит суспензионный полистирол при следующем соотношении компонентов, мас.%:and increase the specific toughness of the surface layer of the product, it additionally contains suspension polystyrene in the following ratio of components, wt.%:
В. качестве полиизоцианата использовали кубовые остатки производства 4|, 4 -дифенилметандиизощ1аната со средней мол.массой 500 усл.ед., содержа- н|ием 4,4 -дифенилметандиизоцианата 2 мас.%, с содержанием высокомоле- к л рных соединений 71 мас.% и содержанием изоцианатных групп 26 мае.%.B. As a polyisocyanate, bottoms from the production of 4 |, 4-diphenylmethane diisocyanate with an average molecular weight of 500 conventional units, containing 4,4-diphenylmethane diisocyanate and 2 wt.%, With a high-molecular weight content of 71%, were used. .% and the content of isocyanate groups 26 May.%.
Гидрофобизирующа кремнийоргани- ческа жидкость - полимер строени Hydrophobic silicone fluid - polymer structure
Полимербетонна смесь дл теплоизол ции , включающа полиизоцианат, диэтиленгликоль, триэтаноламин, гид- рофобизирующую кремнийорганическую жидкость и андезитовую муку, отличающа с тем, что, с целью снижени об- емного водопоглощеPolymer concrete mix for thermal insulation, including polyisocyanate, diethylene glycol, triethanolamine, a hydrophobic silicone fluid, and andesite flour, characterized in that, in order to reduce the volume of water absorption
и повышени удельной ударной в зкости поверхностного сло издели , она дополнительно содержит суспензионный полистирол при следующем соотношении компонентов, мас.%:and increase the specific toughness of the surface layer of the product, it additionally contains suspension polystyrene in the following ratio of components, wt.%:
Полиизоцианат 18,7-19,7 Дизтиленгликоль 10,86-11,02 Триэтаноламин 0,67-0,69 Гидрофобизирующа кремнийорганичес- ка жидкость 0,67-0,69 Андезитова мука 66,1-66,9 Суспензионный полистирол1-3Polyisocyanate 18.7-19.7 Distilenglycol 10.86-11.02 Triethanolamine 0.67-0.69 Hydrophobic Silicone Liquid 0.67-0.69 Andesitic Flour 66.1-66.9 Suspension Polystyrene1-3
КомпонентыComponents
19,719,218,716,7219,719,218,716,72
11,0210,9410,8610,0311.0210.9410.8610.03
.0,690,680,670,67.0,690,680,670,67
0,690,680,670,670,690,680,670,67
66,9066,566,166,8966.9066,566,166.89
1,01.0
2,03,02.03.0
Диметилкетон- .--5,02Dimethylketone- .-- 5.02
Таблица2Table 2
Показатели Состав с поверхностно упрочненным свойствслоемIndicators Composition with surface hardened properties of the layer
ПредлагаемыйПрото1типProposedProduct1type
12 312 3
Объемный вес, кг/м 450 400 390 400 Предел прочностиBulk weight, kg / m 450 400 390 400 Strength limit
при сжатии, МПа 3,5 3,3 3,2 3,3 Коэффициент теплопроводности , ,at compression, MPa 3,5 3,3 3,3 3,3 Thermal conductivity coefficient,,
ккал/м-ч-град. 0,05 0,04 0,04 0,10 Удельна ударна kcal / mh 0.05 0.04 0.04 0.10 Specific shock
в зкость,кгс. см/см 8,0 8,2 8,0 5,0 Водопоглощение по объему за 24 ч, % 0,8 0,8 0,8 1,2viscosity, kgf. cm / cm 8.0 8.2 8.0 5.0 Water absorption by volume in 24 hours,% 0.8 0.8 0.8 1.2
Составитель С.Воронина Редактор Н.Киштулинец Техред М.ДидыкКорректор С. ЧерниCompiled by S.Voronin. Editor N.Kishtulinets Tehred M.DidykKorrektor S. Cherni
Заказ 1863/27 Тираж 594ПодписноеOrder 1863/27 Circulation 594Subscription
ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5
.в ..1«..-.-----..- ------------------ ------ .in 1"..-.-----..- ------------------ ------
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4
Таблица 1Table 1
Содержание компонентов, мас.%, в смесиThe content of components, wt.%, In the mixture
Предлагаема 1 I 2 1 3Offered 1 I 2 1 3
r:iii:r: iii:
1,01.0
2,03,02.03.0
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853977230A SU1392049A1 (en) | 1985-11-19 | 1985-11-19 | Polymer-concrete mix for heat isolation |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853977230A SU1392049A1 (en) | 1985-11-19 | 1985-11-19 | Polymer-concrete mix for heat isolation |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1392049A1 true SU1392049A1 (en) | 1988-04-30 |
Family
ID=21205525
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853977230A SU1392049A1 (en) | 1985-11-19 | 1985-11-19 | Polymer-concrete mix for heat isolation |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1392049A1 (en) |
-
1985
- 1985-11-19 SU SU853977230A patent/SU1392049A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU850009A3 (en) | Method of preparing foam materials | |
CA1288443C (en) | High strength cured cement article and process for manufacturing the same | |
SE416056B (en) | VIEW TO PREPARE AN INORGANIC-ORGANIC POLYMER-POLYCLEIC ACID COMBINATION MATERIAL BY MIXING A WATER-SILICATED SOLUTION AND / OR A WATER-SILICON SOLO WITH AN ORGANIC POLYISOCYL | |
US2788335A (en) | Cellular reaction products of castor oil, an epoxy resin, and an aromatic diisocyanate | |
CN106349455A (en) | High temperature resistant ceramic polyurethane foam composite and preparation method thereof | |
CA2418602A1 (en) | A process for making cellular composites using polymeric isocyanates as binders for hollow filler particles | |
SU1392049A1 (en) | Polymer-concrete mix for heat isolation | |
CN105820311A (en) | Desulphurization gypsum-polyurethane compounded fireproof and heat-preservation board and preparing method thereof | |
CA1247786A (en) | Process for the production of non-foamed moldings | |
CN115180907A (en) | Preparation method of novel foam concrete | |
EP0212829B1 (en) | Low density foams and process for their production | |
EP0375682A1 (en) | Fire resistant foam composed of predominantly amide and imide linkages | |
Barikani et al. | The relative thermal stability of polyurethane elastomers: Effect of diisocyanate structure | |
US4367293A (en) | Composition forming elastic foam at room temperature | |
KR100394748B1 (en) | Water-proof material | |
CN113563009A (en) | Pouring type normal-temperature cementing material and normal-temperature pouring type asphalt concrete | |
RU2169741C2 (en) | Method preparing porous heat-insulating material | |
SU840053A1 (en) | Composition for producing stiff porous polyurethan | |
SU1268534A1 (en) | Foam organic concrete mix | |
CN117819873B (en) | Foam stabilizer, preparation method and aerated concrete containing foam stabilizer | |
US3259516A (en) | Method of thermally insulating articles with a filled polyurethane composition | |
SU1296540A1 (en) | Polymer concrete mix | |
GB1599170A (en) | Construction members | |
SU1648739A1 (en) | Mixture for manufacturing abrasive tools | |
SU834008A1 (en) | Composition for making heat-insulating articles |