Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

SU1379326A1 - Regenerative soaking pit - Google Patents

Regenerative soaking pit Download PDF

Info

Publication number
SU1379326A1
SU1379326A1 SU864070559A SU4070559A SU1379326A1 SU 1379326 A1 SU1379326 A1 SU 1379326A1 SU 864070559 A SU864070559 A SU 864070559A SU 4070559 A SU4070559 A SU 4070559A SU 1379326 A1 SU1379326 A1 SU 1379326A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
nozzle
air
gas
fuel consumption
specific fuel
Prior art date
Application number
SU864070559A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Федорович Сапов
Николай Петрович Свинолобов
Николай Антонович Кияшко
Юрий Юрьевич Проценко
Евгений Константинович Миронов
Петр Яковлевич Локтионов
Юрий Владимирович Иванов
Original Assignee
Днепропетровский Металлургический Институт Им.Л.И.Брежнева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепропетровский Металлургический Институт Им.Л.И.Брежнева filed Critical Днепропетровский Металлургический Институт Им.Л.И.Брежнева
Priority to SU864070559A priority Critical patent/SU1379326A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1379326A1 publication Critical patent/SU1379326A1/en

Links

Landscapes

  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  нагрева металла nepeji обработкой давлением и может быть использовано в металлургической и других отрасл х промьпиленности. Цель изобретени  - увеличение производительности и снижение удельных рлсхо дов топлива. Регенеративный колодец содержит рабочую камеру, с каждой стороны которой расположены газовьй и воздугпный регенераторы, в которых средн   часть насадки выполнена по системе Сименса, а насадка по системе Каупера составл ет 0,14-0,17 обшей Bi icoTH насадки. Температур - догрева воздуха и гат  в этом чае возрастают, л удельш.ге pacxoд топлива снижаютс . I ил. (ЛThe invention relates to nepeji metal heating devices by pressure treatment and can be used in metallurgical and other industries. The purpose of the invention is to increase the productivity and decrease the specific fuel consumption. The regenerative well contains a working chamber, on each side of which there is a gas and air regenerator, in which the middle part of the nozzle is made according to the Siemens system, and the nozzle according to the Cowper system is 0.14-0.17 of the total Bi BioTH nozzle. The temperature of the preheating of the air and the ghats in this tea increases, and the specific fuel consumption rate decreases. I il. (L

Description

со соwith so

соwith

ю о:)oh oh :)

1 io6pt тение относитс  к устройствам дл  илгрева металла перед обработкой aвлeииeм и может быть использовано в металлургической и других област х промышленности.1 io6pt The process refers to a device for metal heating before processing by a metal and can be used in the metallurgical and other industries.

Цель изобретени  - увеличение производительности и снижение удельных расходов топлива.The purpose of the invention is to increase productivity and reduce specific fuel consumption.

Регенеративный нагревательный колодец содержит рабочую камеру 1 , с каждой стороны которого расположены газовый 2 и воздушный 3 регенераторы с насадками из огнеупорного кирпича, с наднасадоч- ным 4 и поднасадочным 5 простран- . Средн   часть насадки 6 per генераторов 2 и 3 выполнена по системе Сименса, а участки насадок 7 и 8, прилегающие соответственно к наднасадочному 4 и поднасадочному 5 пространствам, выполнены по системе Каупера. Величина каждого из этих участков составл ет 0,,17 общей высоты насадки.Regenerative heating well contains a working chamber 1, on each side of which there are gas 2 and air 3 regenerators with nozzles of refractory bricks, with a supernatant 4 and a sub-5 5 space-. The middle part of the nozzle 6 per generators 2 and 3 is made according to the Siemens system, and the sections of the nozzles 7 and 8, which are adjacent, respectively, to the supra-4 and the sub-5-spaces, are made according to the Cowper system. The magnitude of each of these sections is 0,, 17 total attachment height.

Регенеративный нагревательный колодец работает следующим образом.Regenerative heating well works as follows.

После посада металла в рабочую камеру I через газовый 2 и воздушный 3 регенераторы подают соответственно га-зк вентил ционный воздух. Газ в регенераторе 2, а воздух в ре- : eiiepaTope i проход т последовательно участки насадки 8, 6 ут 7. Участки la. адки 7 и 8 выполнены по системе КсД /пера и имеют высоту, равную 0,14- 0,17 общей высоты насадки. Нагретый газ и воздух после выхода из участ- 1,ов насадки 7 перемепгиваютс  в над- насадочном пространстве 4 с образовавшем факела. Факел в рабочей камере 1 отдает свое тепло металлу, а продук-п сгорани  удал ютс  через противоположную пару регенераторов.After landing of the metal into the working chamber I, through the gas 2 and air 3, the regenerators serve respectively gas ventilation air. The gas in the regenerator is 2, and the air in re-: eiiepaTope i passes successively the nozzle sections 8, 6 ut 7. Segments la. Hells 7 and 8 are made according to the KSD / feather system and have a height equal to 0.14-0.17 of the total height of the nozzle. The heated gas and air after exiting the sections 1, the nozzles 7 are interlaced in the nozzle 4 with the plume formed. The torch in working chamber 1 transfers its heat to the metal, and the product-combustion is removed through the opposite pair of regenerators.

Благодар  тому, что верхн   и нижн   части насадок регенераторов выполнены по системе Каупера и имеют зысоту, равную 0,14-0,17 общей высоть насадки, как отхо лщие продукты сгорани , так газ и воздух равномерно распредел ютс  по сечению насадок . в результате температура отход щих продуктов сгорани  снижаетс , температура газа и во духп возрастает , а следовательно, удельные расходы топлива снижаютс , нроизводительность поднимаетс .Due to the fact that the upper and lower parts of the nozzles of the regenerators are made according to the Kauper system and have a height equal to 0.14-0.17 of the total height of the nozzles, both the combustion products and the gas and air are evenly distributed over the nozzle section. as a result, the temperature of the waste combustion products decreases, the gas temperature and the air temperature increase, and consequently, the specific fuel consumption decreases, the productivity rises.

При проверке эффективности предлагаемого технического решени  в сопоставлении с известным наблюдают колодцы с размерами рабочей камерыWhen checking the effectiveness of the proposed technical solution in comparison with the known, wells with the dimensions of the working chamber are observed.

5600 X 2270 х 3230 мм, имеющие газовые и воздушные регенераторы с габаритами насадок 4176 х 26-22 х X 1482 мм, причем насадки выполнены из пр мого кирпича 232 х 116 х 65мм5600 X 2270 x 3230 mm, having gas and air regenerators with dimensions of nozzles 4176 x 26-22 x X 1482 mm, with nozzles made of straight brick 232 x 116 x 65mm

с  чейкой 82,5 х 82,5 мм. В газовом и воздущном регенераторах участки насадки, прилегающие к под- и наднасадочному пространствам, выполнены по предлагаемой схеме, В результате температуры подогрева воздуха и газа увеличиваютс  на 64°С, а удельный расход топлива снижаетс  на 2,35 кг/т.with a cell of 82.5 x 82.5 mm. In the gas and air regenerators, the areas of the nozzle adjacent to the sub- and suction spaces are made according to the proposed scheme. As a result, the air and gas heating temperatures increase by 64 ° C, and the specific fuel consumption is reduced by 2.35 kg / ton.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Регенеративньш нагревательный колодец , содержащий рабочую камеру, газовый и воздушный регенераторы с насадками типа Сименса и Ка тлера, отличающийс   тем, что, с целью увеличени  производительности и снижени  удельных расходов топ ива путем равномерного распределени  газовых потоков по сечению регенератора , насадка по системе Сименса выполнена в средней части регенератора и расположена от поднасадочногоRegenerative heating well containing a working chamber, gas and air regenerators with nozzles of Siemens and Kutler type, characterized in that, in order to increase productivity and reduce specific fuel consumption by uniformly distributing gas flows over the cross section of the regenerator, the nozzle according to the Siemens system is made the middle part of the regenerator and is located from the sub-inflatable и наднасадочного пространств на рассто нии 0,14-0,17 общей высг)ты насадки.and the supra-nasal spaces at a distance of 0.14-0.17 of the total height of the nozzle.
SU864070559A 1986-05-26 1986-05-26 Regenerative soaking pit SU1379326A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864070559A SU1379326A1 (en) 1986-05-26 1986-05-26 Regenerative soaking pit

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864070559A SU1379326A1 (en) 1986-05-26 1986-05-26 Regenerative soaking pit

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1379326A1 true SU1379326A1 (en) 1988-03-07

Family

ID=21238824

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864070559A SU1379326A1 (en) 1986-05-26 1986-05-26 Regenerative soaking pit

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1379326A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Справачник конструктора печей прокатного производства./ Под ред. B.M.JbW4aKa.- К.: Металлурги , 1970, т. О , с. 761, рис. XXIХ-5. Авторское свидетельство СССР № 1059011, кл. С 21 D 9/70, 1982. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1379326A1 (en) Regenerative soaking pit
US3920382A (en) Method and apparatus for heat treating articles in a recirculating type furnace
ES392404A1 (en) Apparatus and process for slag deposit removal
US4516934A (en) Waste heat recovery from regenerative furnaces
US1836412A (en) Regenerator
US2636723A (en) High-temperature melting apparatus
SE8503515L (en) METAL MELTOR RINSE TREATMENT PROCEDURE
US3113765A (en) Melting and refining furnace and method of operation
US4145033A (en) Hot blast stove and method of operation
US2401640A (en) Means and method of controlling glass furnaces
CN2199205Y (en) Indirect heating calciner for active lime
SU1663324A1 (en) Regenerator headpiece
CN2185268Y (en) Efficient naked fire heat treating furnace for wire
SU1407977A1 (en) Regenerative soaking pit
SU1177368A1 (en) Regenerative soaking pit
US2078348A (en) Furnace and its method of operation
GB1263302A (en) Improvements in and relating to calcining of limestone
RU2091688C1 (en) Tunnel furnace
SU726400A1 (en) Continuous furnace for rapid metal heating
SU1174391A1 (en) Bath glassmaking furnace
ATE38852T1 (en) IMPROVEMENT REGARDING COMBUSTION.
CN207845702U (en) A kind of quenching attemperator
SU368314A1 (en)
RU2007480C1 (en) Pit furnace
EP0247007A3 (en) A roller furnace provided with a passage for the drying and/or refiring of ceramic or refractory product