SU1379326A1 - Regenerative soaking pit - Google Patents
Regenerative soaking pit Download PDFInfo
- Publication number
- SU1379326A1 SU1379326A1 SU864070559A SU4070559A SU1379326A1 SU 1379326 A1 SU1379326 A1 SU 1379326A1 SU 864070559 A SU864070559 A SU 864070559A SU 4070559 A SU4070559 A SU 4070559A SU 1379326 A1 SU1379326 A1 SU 1379326A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- nozzle
- air
- gas
- fuel consumption
- specific fuel
- Prior art date
Links
Landscapes
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к устройствам дл нагрева металла nepeji обработкой давлением и может быть использовано в металлургической и других отрасл х промьпиленности. Цель изобретени - увеличение производительности и снижение удельных рлсхо дов топлива. Регенеративный колодец содержит рабочую камеру, с каждой стороны которой расположены газовьй и воздугпный регенераторы, в которых средн часть насадки выполнена по системе Сименса, а насадка по системе Каупера составл ет 0,14-0,17 обшей Bi icoTH насадки. Температур - догрева воздуха и гат в этом чае возрастают, л удельш.ге pacxoд топлива снижаютс . I ил. (ЛThe invention relates to nepeji metal heating devices by pressure treatment and can be used in metallurgical and other industries. The purpose of the invention is to increase the productivity and decrease the specific fuel consumption. The regenerative well contains a working chamber, on each side of which there is a gas and air regenerator, in which the middle part of the nozzle is made according to the Siemens system, and the nozzle according to the Cowper system is 0.14-0.17 of the total Bi BioTH nozzle. The temperature of the preheating of the air and the ghats in this tea increases, and the specific fuel consumption rate decreases. I il. (L
Description
со соwith so
соwith
ю о:)oh oh :)
1 io6pt тение относитс к устройствам дл илгрева металла перед обработкой aвлeииeм и может быть использовано в металлургической и других област х промышленности.1 io6pt The process refers to a device for metal heating before processing by a metal and can be used in the metallurgical and other industries.
Цель изобретени - увеличение производительности и снижение удельных расходов топлива.The purpose of the invention is to increase productivity and reduce specific fuel consumption.
Регенеративный нагревательный колодец содержит рабочую камеру 1 , с каждой стороны которого расположены газовый 2 и воздушный 3 регенераторы с насадками из огнеупорного кирпича, с наднасадоч- ным 4 и поднасадочным 5 простран- . Средн часть насадки 6 per генераторов 2 и 3 выполнена по системе Сименса, а участки насадок 7 и 8, прилегающие соответственно к наднасадочному 4 и поднасадочному 5 пространствам, выполнены по системе Каупера. Величина каждого из этих участков составл ет 0,,17 общей высоты насадки.Regenerative heating well contains a working chamber 1, on each side of which there are gas 2 and air 3 regenerators with nozzles of refractory bricks, with a supernatant 4 and a sub-5 5 space-. The middle part of the nozzle 6 per generators 2 and 3 is made according to the Siemens system, and the sections of the nozzles 7 and 8, which are adjacent, respectively, to the supra-4 and the sub-5-spaces, are made according to the Cowper system. The magnitude of each of these sections is 0,, 17 total attachment height.
Регенеративный нагревательный колодец работает следующим образом.Regenerative heating well works as follows.
После посада металла в рабочую камеру I через газовый 2 и воздушный 3 регенераторы подают соответственно га-зк вентил ционный воздух. Газ в регенераторе 2, а воздух в ре- : eiiepaTope i проход т последовательно участки насадки 8, 6 ут 7. Участки la. адки 7 и 8 выполнены по системе КсД /пера и имеют высоту, равную 0,14- 0,17 общей высоты насадки. Нагретый газ и воздух после выхода из участ- 1,ов насадки 7 перемепгиваютс в над- насадочном пространстве 4 с образовавшем факела. Факел в рабочей камере 1 отдает свое тепло металлу, а продук-п сгорани удал ютс через противоположную пару регенераторов.After landing of the metal into the working chamber I, through the gas 2 and air 3, the regenerators serve respectively gas ventilation air. The gas in the regenerator is 2, and the air in re-: eiiepaTope i passes successively the nozzle sections 8, 6 ut 7. Segments la. Hells 7 and 8 are made according to the KSD / feather system and have a height equal to 0.14-0.17 of the total height of the nozzle. The heated gas and air after exiting the sections 1, the nozzles 7 are interlaced in the nozzle 4 with the plume formed. The torch in working chamber 1 transfers its heat to the metal, and the product-combustion is removed through the opposite pair of regenerators.
Благодар тому, что верхн и нижн части насадок регенераторов выполнены по системе Каупера и имеют зысоту, равную 0,14-0,17 общей высоть насадки, как отхо лщие продукты сгорани , так газ и воздух равномерно распредел ютс по сечению насадок . в результате температура отход щих продуктов сгорани снижаетс , температура газа и во духп возрастает , а следовательно, удельные расходы топлива снижаютс , нроизводительность поднимаетс .Due to the fact that the upper and lower parts of the nozzles of the regenerators are made according to the Kauper system and have a height equal to 0.14-0.17 of the total height of the nozzles, both the combustion products and the gas and air are evenly distributed over the nozzle section. as a result, the temperature of the waste combustion products decreases, the gas temperature and the air temperature increase, and consequently, the specific fuel consumption decreases, the productivity rises.
При проверке эффективности предлагаемого технического решени в сопоставлении с известным наблюдают колодцы с размерами рабочей камерыWhen checking the effectiveness of the proposed technical solution in comparison with the known, wells with the dimensions of the working chamber are observed.
5600 X 2270 х 3230 мм, имеющие газовые и воздушные регенераторы с габаритами насадок 4176 х 26-22 х X 1482 мм, причем насадки выполнены из пр мого кирпича 232 х 116 х 65мм5600 X 2270 x 3230 mm, having gas and air regenerators with dimensions of nozzles 4176 x 26-22 x X 1482 mm, with nozzles made of straight brick 232 x 116 x 65mm
с чейкой 82,5 х 82,5 мм. В газовом и воздущном регенераторах участки насадки, прилегающие к под- и наднасадочному пространствам, выполнены по предлагаемой схеме, В результате температуры подогрева воздуха и газа увеличиваютс на 64°С, а удельный расход топлива снижаетс на 2,35 кг/т.with a cell of 82.5 x 82.5 mm. In the gas and air regenerators, the areas of the nozzle adjacent to the sub- and suction spaces are made according to the proposed scheme. As a result, the air and gas heating temperatures increase by 64 ° C, and the specific fuel consumption is reduced by 2.35 kg / ton.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864070559A SU1379326A1 (en) | 1986-05-26 | 1986-05-26 | Regenerative soaking pit |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864070559A SU1379326A1 (en) | 1986-05-26 | 1986-05-26 | Regenerative soaking pit |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1379326A1 true SU1379326A1 (en) | 1988-03-07 |
Family
ID=21238824
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864070559A SU1379326A1 (en) | 1986-05-26 | 1986-05-26 | Regenerative soaking pit |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1379326A1 (en) |
-
1986
- 1986-05-26 SU SU864070559A patent/SU1379326A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Справачник конструктора печей прокатного производства./ Под ред. B.M.JbW4aKa.- К.: Металлурги , 1970, т. О , с. 761, рис. XXIХ-5. Авторское свидетельство СССР № 1059011, кл. С 21 D 9/70, 1982. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1379326A1 (en) | Regenerative soaking pit | |
US3920382A (en) | Method and apparatus for heat treating articles in a recirculating type furnace | |
ES392404A1 (en) | Apparatus and process for slag deposit removal | |
US4516934A (en) | Waste heat recovery from regenerative furnaces | |
US1836412A (en) | Regenerator | |
US2636723A (en) | High-temperature melting apparatus | |
SE8503515L (en) | METAL MELTOR RINSE TREATMENT PROCEDURE | |
US3113765A (en) | Melting and refining furnace and method of operation | |
US4145033A (en) | Hot blast stove and method of operation | |
US2401640A (en) | Means and method of controlling glass furnaces | |
CN2199205Y (en) | Indirect heating calciner for active lime | |
SU1663324A1 (en) | Regenerator headpiece | |
CN2185268Y (en) | Efficient naked fire heat treating furnace for wire | |
SU1407977A1 (en) | Regenerative soaking pit | |
SU1177368A1 (en) | Regenerative soaking pit | |
US2078348A (en) | Furnace and its method of operation | |
GB1263302A (en) | Improvements in and relating to calcining of limestone | |
RU2091688C1 (en) | Tunnel furnace | |
SU726400A1 (en) | Continuous furnace for rapid metal heating | |
SU1174391A1 (en) | Bath glassmaking furnace | |
ATE38852T1 (en) | IMPROVEMENT REGARDING COMBUSTION. | |
CN207845702U (en) | A kind of quenching attemperator | |
SU368314A1 (en) | ||
RU2007480C1 (en) | Pit furnace | |
EP0247007A3 (en) | A roller furnace provided with a passage for the drying and/or refiring of ceramic or refractory product |