SU1247600A1 - Device for testing seals - Google Patents
Device for testing seals Download PDFInfo
- Publication number
- SU1247600A1 SU1247600A1 SU853840871A SU3840871A SU1247600A1 SU 1247600 A1 SU1247600 A1 SU 1247600A1 SU 853840871 A SU853840871 A SU 853840871A SU 3840871 A SU3840871 A SU 3840871A SU 1247600 A1 SU1247600 A1 SU 1247600A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- seals
- cylinder
- rod
- piston
- installation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Description
ii
Изобретение относитс к испытательной технике и может быть использовано дл исследовани уплотнений поршней и штоков.The invention relates to a testing technique and can be used to study piston and rod seals.
Целью изобретени вл етс расширение функциональных возможиостей установки за счет получени давлени рабочей среды непосредственно в по- ло сти между уплотнени ми и вьтолне- ни цилиндра и штока составными из разных материалов с различной степенью обработки.The aim of the invention is to expand the functional capabilities of the installation by obtaining the pressure of the working medium directly in the area between the seals and the sun of the cylinder and rod composed of different materials with different degrees of processing.
На фиг.1 показана установка дл испытани уплотнений; на фиг, 2 - вариант исполнени установки.Figure 1 shows an installation for testing seals; Fig. 2 is an embodiment of the installation.
Установка содержит механизм 1 перемещени , цилиндр 2, шток 3. При этом внутренн поверхность цилиндра 2 и шток 3 соответственно выполнены ступенчатыми с образованием между ними полостей 4j5 и 6,, которые посредством трубопроводов 7., 8 и 9 соединены с резервуаром 10, в котором находитс С5катый газ. При этом на трубопроводах 7,8 и 9 на входе полостей 4,5 и 6 установлены редукционные клапаны 11,12 и 13 и обратные клапаны 14, 15 и 16. Цилинщ) 2 помещен в шариковые направл ющие 17 и жестко св зан с упругой балкой 18The installation includes a movement mechanism 1, a cylinder 2, a rod 3. At the same time, the inner surface of cylinder 2 and rod 3 are respectively stepped to form cavities 4j5 and 6 between them, which are connected to reservoir 10 by means of pipelines 7, 8 and 9, in which there is C5cat gas. In addition, reducing valves 11, 12, and 13 and check valves 14, 15, and 16 are installed at the inlet of the cavities 4.5 and 6 on pipelines 7, 8 and 9. The cylinder is placed in ball guides 17 and is rigidly connected to an elastic beam 18
дл измерени силы трени , ступени штока 3 св заны между собой упругим звеном 19 с тензодатчиком. Такой же датчик размещен и на упругой балке 18. Давление в полост х 4,5 и 6 контролируетс датчиком 20. Все датчики во врем работы подают сигнал в измерительную систему 21. Испытуемые уплотнени 22,23 и 24 могут быть установлены как в цилиндре, так и на штоке.To measure the frictional force, the steps of the rod 3 are interconnected by an elastic link 19 with a strain gauge. The same sensor is also placed on the elastic beam 18. The pressure in the cavities 4.5 and 6 is controlled by the sensor 20. All sensors during operation send a signal to the measuring system 21. The test seals 22.23 and 24 can be installed both in the cylinder and on the stock.
Кроме того, как цилиндр 2, так и шток 3 могут быть вьтолнены составными из разных материалов с разной точностью обработки.In addition, both cylinder 2 and rod 3 can be made of composite materials from different materials with different machining accuracy.
Установка работает следуюш т образом .The installation works as follows.
Когда шток 3 находитс в крайнем левом положении, давление рабочей среды в полост х 4,5 и 6 имеет некоторую начальную величину Р , , Р, , установленную вручную редукционньгми клапанами 11,12 и 13 автоматически поддерживаемую обратными клапанами 14,15 и 16. При движении штока 3 вправо объем полостей 4,5 и 6 уменьшаетс и давление рабочей среды в них возрастает. При крайнем левомWhen the rod 3 is in the extreme left position, the pressure of the working medium in cavities 4.5 and 6 has a certain initial value P,, P, manually set by the reduction valves 11,12 and 13 automatically supported by check valves 14,15 and 16. When moving the rod 3 to the right, the volume of the cavities 4.5 and 6 decreases and the pressure of the working medium in them increases. At the extreme left
7600276002
положении штока 3 объем полостей 4, 5, и 6 становитс минимальным, а давление рабочей среды - максимальным со значением Р„ , Р, , Р,the position of the rod 3, the volume of the cavities 4, 5, and 6 becomes minimal, and the pressure of the working medium is maximum with the value of P, P, P,
1 г г Еспи рабоча среда - чистый газ,1 g g Espy working environment - clean gas,
то сжатие предполагаетс адиабатическим и значение максимального давлени определ етс по формулеThis compression is assumed to be adiabatic and the value of maximum pressure is determined by the formula
Р, R,
V (-- -) V,V (- -) V,
5five
5five
00
где V, и V - соответственно максимальный и минимальный объем полости 4; К - показатель адиабатьгwhere V and V are respectively the maximum and minimum volume of cavity 4; K - adiabatic index
дл данного газа.for a given gas.
При обратном ходе штока 3 в полост х 4,5 и 6 Происходит расширение ра- Q бочей среды до начального объема и давлени , однако во врем сжати происход т некотора утечка рабочей среды через испьттуемые уплотнени 22, 23 и 24, и давление в полост х 4,5 5 и 6 при крайнем левом положении штока 3 окажетс несколько ниже начального Р, , , . В этот момент происходит подпитка: обратные клапаны 14,15,, и 16 открываютс и пропускают в полости 4,5 и 6 количество рабочей среды,, равное величине утечки, и давление в полости 4,5 и 6 при крайнем левом положении поршн -штока 3 принимает значение Р , Р , Р/. При следующем двойном ходе штока 3 цикл сжатие-расширение-подпитка повтор етс . Регулировкой редукционных клапанов 11,12 и 13 обратных клапанов 14,15 и 16 можно устанавливать в полост х 4,5 и 6 любое начальное давление Р , Р , 1 J максимальна величина которого ограничена Давлением в резервуаре 10.During the return stroke of the rod 3 in the cavities 4,5 and 6, the expansion of the working fluid to the initial volume and pressure occurs, however, during compression, there is some leakage of the working medium through the sealing seals 22, 23 and 24, and the pressure in the cavities 4.5 5 and 6 with the extreme left position of the rod 3 will be slightly below the initial P,,,. At this point, recharge occurs: check valves 14, 15, and 16 open and pass in the cavity 4.5 and 6 the amount of working medium, equal to the leakage, and the pressure in the cavity is 4.5 and 6 with the leftmost position of the piston rod 3 takes the value of P, P, P /. At the next double stroke of rod 3, the compression-expansion-feed cycle is repeated. By adjusting the reducing valves 11,12 and 13 of the check valves 14,15 and 16, it is possible to install in the cavities 4.5 and 6 any initial pressure P, P, 1 J whose maximum value is limited by the Pressure in the tank 10.
Любое изменение давлени в полост х 4,5 и 6 контролируетс датчиком 19. Сила трени , испытываемых уплотнений 22„23 и 24 по рабочим поверхност м штока 3 или цилиндра 2 определ етс деформацией балки 18 и упругого звена 19, на которые наклеены тензодатчики. Сигналы от всех датчиков пода зтс в измерительную систему 21.Any pressure change in cavities 4,5 and 6 is monitored by sensor 19. The frictional force of the tested seals 22 and 23 on the working surfaces of the rod 3 or cylinder 2 is determined by the deformation of the beam 18 and the elastic link 19 on which the load cells are glued. The signals from all the sensors of the hearth ZTS in the measuring system 21.
Установка дает возможность одновременно испытывать уплотнени разных типоразмеров, на разные давлени , в контакте с разными материалами, имеюш 1:ми, кроме того, разную шерохо- ватостъ. The installation makes it possible to simultaneously test seals of different sizes, at different pressures, in contact with different materials, having 1: besides, different roughness.
00
00
5555
/ч/ h
23If 22f 5 2 23If 22f 5 2
фиг. 2FIG. 2
Редактор А.ДолиничEditor A.Dolinich
Составитель А.Бельцова Техред и.ГайдошCompiled by A. Beltsova Tehred and Gaydosh
Заказ 4105/35Тираж 880ПодписноеOrder 4105/35 Circulation 880 Subscription
ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5
.гт- т 1 -- -- - - II ill I II - - - Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4 .gt- t 1 - - - - II ill I II - - - Production and printing company, Uzhgorod, ul. Project, 4
Корректор А.ЗимокосовProofreader A.Zimokosov
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853840871A SU1247600A1 (en) | 1985-01-14 | 1985-01-14 | Device for testing seals |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853840871A SU1247600A1 (en) | 1985-01-14 | 1985-01-14 | Device for testing seals |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1247600A1 true SU1247600A1 (en) | 1986-07-30 |
Family
ID=21157487
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853840871A SU1247600A1 (en) | 1985-01-14 | 1985-01-14 | Device for testing seals |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1247600A1 (en) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10677843B2 (en) | 2007-12-19 | 2020-06-09 | Aehr Test Systems | System for testing an integrated circuit of a device and its method of use |
US11635459B2 (en) | 2017-03-03 | 2023-04-25 | Aehr Test Systems | Electronics tester |
US11835575B2 (en) | 2020-10-07 | 2023-12-05 | Aehr Test Systems | Electronics tester |
US11860221B2 (en) | 2005-04-27 | 2024-01-02 | Aehr Test Systems | Apparatus for testing electronic devices |
US11977098B2 (en) | 2009-03-25 | 2024-05-07 | Aehr Test Systems | System for testing an integrated circuit of a device and its method of use |
US12007451B2 (en) | 2016-01-08 | 2024-06-11 | Aehr Test Systems | Method and system for thermal control of devices in an electronics tester |
-
1985
- 1985-01-14 SU SU853840871A patent/SU1247600A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 642550, кл. F 16 J 15/00, .1976. * |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11860221B2 (en) | 2005-04-27 | 2024-01-02 | Aehr Test Systems | Apparatus for testing electronic devices |
US10677843B2 (en) | 2007-12-19 | 2020-06-09 | Aehr Test Systems | System for testing an integrated circuit of a device and its method of use |
US11448695B2 (en) | 2007-12-19 | 2022-09-20 | Aehr Test Systems | System for testing an integrated circuit of a device and its method of use |
US11977098B2 (en) | 2009-03-25 | 2024-05-07 | Aehr Test Systems | System for testing an integrated circuit of a device and its method of use |
US12007451B2 (en) | 2016-01-08 | 2024-06-11 | Aehr Test Systems | Method and system for thermal control of devices in an electronics tester |
US11635459B2 (en) | 2017-03-03 | 2023-04-25 | Aehr Test Systems | Electronics tester |
US11821940B2 (en) | 2017-03-03 | 2023-11-21 | Aehr Test Systems | Electronics tester |
US11835575B2 (en) | 2020-10-07 | 2023-12-05 | Aehr Test Systems | Electronics tester |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6718831B2 (en) | Screwer test bench comprising a resisting torque simulation unit | |
US3613518A (en) | Diaphragm actuator | |
SU1247600A1 (en) | Device for testing seals | |
Belforte et al. | Measurement of friction force in pneumatic cylinders | |
CN113108963B (en) | Dynamic testing device for circumferential radial elasticity of piston ring | |
CN109707698B (en) | Device for measuring friction force of hydraulic piston mechanism | |
CN104729446A (en) | Device for measuring elastic deformation limiting displacement and maximum static friction force of sealing ring | |
CN114739563B (en) | Radial membrane pressure distribution testing device of movable mechanical seal of stationary ring | |
US4743716A (en) | Pressure sensor | |
CN103852212A (en) | Rolling oil sac seal oil cylinder hydraulic force standard machine | |
CN112213027A (en) | Rapid calibrating device and calibrating method for pressure sensor | |
US1935508A (en) | Mechanical manograph | |
US2628139A (en) | Sealed pressure responsive mechanism | |
CN209370577U (en) | Process valve with sensor function | |
KR200291236Y1 (en) | A testing machine for compress performance | |
KR101426383B1 (en) | Head for checking linear dimensions of mechanical pieces | |
SU1610403A1 (en) | Device for determining density of materials | |
SU1117473A1 (en) | Device for measuring leakage of liquid through sealing | |
SU1145254A1 (en) | Device for measuring liquid leaks | |
JP3542450B2 (en) | Leak measuring machine | |
Jesser et al. | Advanced functional pulse testing of a two-stage VCR-system | |
SU1490495A2 (en) | Device for testing and graduation of flowmeter transducer | |
SU1139988A1 (en) | Pressure pickup | |
RU2170919C1 (en) | Device for measurement of contact deformation | |
SU1147958A1 (en) | Method of determination of friction forces in hydraulic cylinder |