SU1247086A1 - Method of dressing vermiculite ores - Google Patents
Method of dressing vermiculite ores Download PDFInfo
- Publication number
- SU1247086A1 SU1247086A1 SU853871943A SU3871943A SU1247086A1 SU 1247086 A1 SU1247086 A1 SU 1247086A1 SU 853871943 A SU853871943 A SU 853871943A SU 3871943 A SU3871943 A SU 3871943A SU 1247086 A1 SU1247086 A1 SU 1247086A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- vermiculite
- grained
- fine
- air separation
- screening
- Prior art date
Links
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к обогаще- 1ППП перм ткулнтовых руд с высоким ((держанием мелкочешуйчатого вермикулита крупностью менее 0,4 мм и нысокнм содержанием тонкодисперсных глинистых примесей и может быть использован дл воздушной сепарации средне- и мелкозернистых фракций руды с последующим флотационным до- обог ащением тонких классов.This invention relates to the enrichment of high-permeable (1PPP) perm tklunt ores ((by keeping fine-flaked vermiculite with a particle size of less than 0.4 mm and a high content of fine clay impurities and can be used for air separation of medium- and fine-grained ore fractions, followed by flotation processing of fine grades .
Цель изобретени - снижение петель вермикулита за счет извлечени тонкочепгуйчатого вермикулита.The purpose of the invention is to reduce the loops of vermiculite by extracting fine plume vermiculite.
На чертеже изображена принципиальна схема обогащени вермикулитовой РУДЫ.The drawing shows a schematic diagram of the enrichment of vermiculite ore.
Способ осуществл ют в следующей последовательности,The method is carried out in the following sequence
Исходную руду подвергают сущке, грохочению, додрабливанию крупных кусков до -100 (-50) мм, затем из- .мельчению, которое производ т в вертикальных молотковых дробилках со свободной разгрузкой измельченного продукта, что обеспечивает эффективное раскрытие сростков, разрушение слипшихс глинистых агрегатов, послойное расщепление вермикулитовых пластинок на более тонкиепо толщине ч , шуйки иодновременно не происходит чр мерного переизмельчени вермикулита.The original ore is subjected to substance, screening, crushing large pieces to -100 (-50) mm, then grinding, which is carried out in vertical hammer crushers with free unloading of the crushed product, which ensures the effective unfolding of the aggregate, the destruction of adherent clay aggregates, layered the splitting of vermiculite plates into thinner than h thickness, shui, and at the same time there is no normal overmilling of vermiculite.
Измельченную руду подвергают гро хоченмо с целью вьщелени крупной фракции (+3 мм), котора в зависимоти от содержани в ней вермикулита направл етс либо в отвальные хвост либо в циркул цию на додрабливание, либо при значительном выходе фракци и сутцественном содержании вермикулита подвергаетс самосто тельному обогащению.The crushed ore is subjected to a huge fire in order to separate the coarse fraction (+3 mm), which, depending on the content of vermiculite, is sent either to the tailings of the tailings or to the circulation for additional crushing, or when the yield is significant, the fraction and the total content of vermiculite are subjected to self-enrichment .
Подрешетный продукт крупностью -3+0 мм подвергают предварительной воздушной сепарации на полочном сепараторе , на котором с помощью горизонтального воздушного потока, скорость которого не превышает скорость витани тонких глинистых частиц, удал етс из руды тонкодисперсна глиниста пыль и одновременно производитс стратификаци зернистой части руды по крупности и по форме частиц. При этом получаютс мелкозернистый и крупио ернистый продукты. В зоне разгрузки хвостов выдел етс пуста пород;. Крупнозернистый продукт, получрнпьп при пт:)едварительной воз- дуп иой сепарации неклассифицированнойAn undersize product with a particle size of -3 + 0 mm is subjected to preliminary air separation on a shelf separator, on which a fine clay dust is removed from the ore using horizontal air flow, the speed of which does not exceed the speed of soaking of thin clay particles and at the same time stratification of the granular part of the ore is carried out by size and particle shape. This produces fine-grained and coarse-grained products. In the zone of tailings discharge, empty rocks are released ;. Coarse product obtained at Fri:) by preliminary air separation of unclassified
toto
1515
2020
-зо - zo
2/4708622/470862
измельченной руды, подвергаетс гро- .хочению, которое производитс на ситах с модулем не более 2 с целью разделени его на узкие классы, которые затем подвергаютс раздельной воздушной сепарации с выделетшем вермикулитового концентрата, отвальных хвостов и промпродуктов, которьй возвращаетс в циркул цию, подверга сь предварительно доизмельчению по тому же принципу, что и исходна руда . Схема обогащени каждого узкого класса включает основную и очистную воздущную сепарацию и контрольное грохочение получаемого концентрата на ситах с отверсти ми, соответствующими минимальному размеру зерен данного класса. Получаемый от концентрата отсев возвращаетс на сепарацию вместе со следующим по крупности узким классом. Удаление из мелкозернистого продукта, получаемого при предварительной воздущной сепарации, породных примесей осуществл етс флотацией . При этом за счет уменьшени количества флотируемого предварительно обогащенного и обеспыленного мелкозернистого чернового концентрата в несколько раз сокращаетс расходcrushed ore is subjected to batching, which is carried out on sieves with a module of not more than 2 in order to divide it into narrow classes, which are then subjected to separate air separation with released vermiculite concentrate, tailings and industrial products, which return to the circulation, subject to pre-regrinding on the same principle as the original ore. The enrichment scheme for each narrow class includes basic and cleaning air separation and control screening of the concentrate obtained on screens with openings corresponding to the minimum grain size of this class. The screenings obtained from the concentrate are returned to separation along with the next narrowest class. The removal of rock impurities from the fine-grained product obtained during the preliminary air separation is carried out by flotation. At the same time, by reducing the amount of floatable pre-enriched and dust-free fine-grained rough concentrate, the consumption is reduced several times.
2525
воды на обогащение.enrichment water.
Пример. Обогащению подвергают пробу мелкочешуйчатой вермикулитовой руды по схеме согласно предлагаемому способу, включающему измельчение пробы до 3-0 см, предварительную воздушную сепарацию неклассифицированной измельченной руды на полочном сепараторе , в результате которой выдел Example. A sample of fine-flaked vermiculite ore is enriched according to the scheme according to the proposed method, including grinding the sample to 3-0 cm, preliminary air separation of unclassified crushed ore on a shelf separator, as a result of which
етс в хвосты глиниста пыль в количестве 8,3% с содержанием вермикулита 0,9%, мелкозернистьпЧ продукт с содержанием вермикулита: 26,1%, который после обесшламливани подвергают дообогащению флотационным методом, за счет чего получают флотоконцентрат в количестве 5,1% с содержанием вермикулита 87,1%. Крупнозернистый продукт крупностью 3-0 мм рассеивают на те же узкие классы и далее подвергают раздельной по классам воздушной сепарации в соответствии с известным способом . Отсев 0,25 мм, выделенный из промпродукта в количестве 8,6%, содержит вермикулита 2,5% и объединен с хвостами. Суммарный выход концентрата8.3% of vermiculite contains 0.9% of vermiculite in the tailings of clay, a product of vermiculite fine-grained, with a content of vermiculite: 26.1%, which after desliming is subjected to additional enrichment by the flotation method, due to which a flotation concentrate is obtained in an amount of 5.1% of vermiculite content of 87.1%. A coarse-grained product with a particle size of 3-0 mm is dispersed into the same narrow classes and then subjected to separate air separation classes according to a known method. Elimination of 0.25 mm, isolated from the intermediate product in the amount of 8.6%, contains vermiculite 2.5% and is combined with tails. Total concentrate yield
при обогащении согласно предлагаемому способу увеличиваетс на 2,7% при содержании 86,0%, извлечение вермикулита возрастает на 13,8%.when enrichment according to the proposed method is increased by 2.7% with a content of 86.0%, the extraction of vermiculite increases by 13.8%.
1 сгоднал руда1 sodnal ore
Cj/cjKo ffjioSft MufCj / cjKo ffjioSft Muf
„vtТ„VtT
Cj/Koe изметчение ГрохочениеCj / Koe Shortage Screening
Контрольное spofрвениеControl spofrvenie
KOHt HbfeOmce&r t цирконцентрать/куллциюKOHt HbfeOmce & rt zirconcentration / coulcution
Редактор Е. КопчаEditor E. Kopcha
Составитель Е. Киселева Техред В.КадарCompiled by E. Kiseleva Tehred V. Kadar
Тираж 514Circulation 514
ПодписноеSubscription
Заказ 4047/9Order 4047/9
BHliHITli Государственного комитета СССРBHliHITli USSR State Committee
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5
Ппонэводственио-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Conduct-printing company, Uzhgorod, st. Project, 4
xsocmb/xsocmb /
Корректор В. Синицка Proofreader V. Sinitska
ПодписноеSubscription
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853871943A SU1247086A1 (en) | 1985-02-08 | 1985-02-08 | Method of dressing vermiculite ores |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853871943A SU1247086A1 (en) | 1985-02-08 | 1985-02-08 | Method of dressing vermiculite ores |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1247086A1 true SU1247086A1 (en) | 1986-07-30 |
Family
ID=21168678
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853871943A SU1247086A1 (en) | 1985-02-08 | 1985-02-08 | Method of dressing vermiculite ores |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1247086A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110639688A (en) * | 2019-10-14 | 2020-01-03 | 广东省资源综合利用研究所 | Beneficiation and pre-enrichment method for weathered calcite carbonate type rare earth ore |
-
1985
- 1985-02-08 SU SU853871943A patent/SU1247086A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Афанасьева Р.Ф., Козлова Т.К. Обогащение вермикулита (по данным зарубежной практики). Вып. 2 . М.: ЦНИИТЭСтром, 1967. Карасева Т.П., Гершенкап А.Ш., Сычук В.Ф. Обогащение вермикулитовых руд. Л.: Наука, 1972, с. 48, рис. 11. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110639688A (en) * | 2019-10-14 | 2020-01-03 | 广东省资源综合利用研究所 | Beneficiation and pre-enrichment method for weathered calcite carbonate type rare earth ore |
CN110639688B (en) * | 2019-10-14 | 2021-08-10 | 广东省资源综合利用研究所 | Beneficiation and pre-enrichment method for weathered calcite carbonate type rare earth ore |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1228054A (en) | Process and apparatus for producing a metalliferous concentrate from a particulate feed material | |
CN111229449B (en) | Tungsten ore sorting method | |
US2765074A (en) | Process for separating ores | |
CN101032708A (en) | Magnetite wet type pre-selecting method | |
US3912174A (en) | Process for preparation ores for concentration | |
RU2200632C2 (en) | Method of concentrating oxidized nickel-containing ores | |
CN109909061B (en) | Garnet efficient washing and selecting device and technology | |
SU1247086A1 (en) | Method of dressing vermiculite ores | |
US4860957A (en) | Treatment of middlings | |
CN114072235A (en) | Method for concentrating an iron ore stream | |
US2950007A (en) | Concentration of potash ores | |
CN109499748B (en) | Method for separating cassiterite and gangue in ore grinding circuit by selecting ore | |
RU2149695C1 (en) | Complex of gold-containing ores processing | |
RU2100090C1 (en) | Transfer line of concentration of rebellious gold-containing ores | |
RU2057592C1 (en) | Gold and platinum group metals extraction from slick concentrates method | |
RU2750896C1 (en) | Method for finishing precious metal concentrates | |
RU2320421C1 (en) | Method of processing gold-containing ore | |
RU2313398C1 (en) | Method of processing of the gold-containing ores | |
RU2413578C1 (en) | Ore processing | |
RU2336950C1 (en) | Method of gold ore treatment | |
US3080056A (en) | Dry concentrator | |
RU2135290C1 (en) | Method of producing potassium chloride with low content of dust fractions with fineness below one tenth mm | |
RU2028832C1 (en) | Method for concentration of iron ores | |
Lin et al. | Characterization and flotation of gold in carbon fines at the Fort Knox Mine, Alaska | |
BG64978B1 (en) | Method and production process line for enriching precious metals-containing polymetallic ores |