SU1243954A1 - Устройство дл автоматического контрол толщины рукавных полимерных пленок - Google Patents
Устройство дл автоматического контрол толщины рукавных полимерных пленок Download PDFInfo
- Publication number
- SU1243954A1 SU1243954A1 SU843765576A SU3765576A SU1243954A1 SU 1243954 A1 SU1243954 A1 SU 1243954A1 SU 843765576 A SU843765576 A SU 843765576A SU 3765576 A SU3765576 A SU 3765576A SU 1243954 A1 SU1243954 A1 SU 1243954A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- shaft
- film
- receiver
- sleeve
- emitter
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92009—Measured parameter
- B29C2948/92114—Dimensions
- B29C2948/92152—Thickness
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92323—Location or phase of measurement
- B29C2948/92361—Extrusion unit
- B29C2948/92409—Die; Nozzle zone
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92504—Controlled parameter
- B29C2948/92609—Dimensions
- B29C2948/92647—Thickness
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92819—Location or phase of control
- B29C2948/92857—Extrusion unit
- B29C2948/92904—Die; Nozzle zone
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Length Measuring Devices Characterised By Use Of Acoustic Means (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
1
2. Устройство по П.1, о т л и- чающеес тем, что, с целью обеспечени заданного рабочего положени и сихронности перемещени излучател и приемника, сканирующий механизм снабжен валом с телескопическим стержнем дл установки излучател , размещенным по оси кольцевой головки концентрично кольцу с воз1
Изобретение относитс к измерительной технике и может быть испол зовано на предпри ти х химического (полимерного) машиностроени .
Цель изобретени - упрощение ус ловий эксплуатации устройства.
На чертеже представлена схема устройства.
Излучатель 1 ультразвуковых колебаний установлен на телескопическом стержне 2, св занном шарниром 3 с валом 4. Вал 4 вращаетс в центральном отверстии кольцевой головки 5. экструдера 6 и может перемещатьс вниз и вверх. Телескопический стержень 2 обеспечивает установку необходимого зазора между излучателем 1 и приемником 7 ультразвуковых колебаний дaтчикLa толщины пленк в зависимости от диаметра изготавливаемого рукава пленки. Вал 4 снабжен пружинными фиксаторами 8 осевого его положени .
Приемник 7 расположен на стойке 9, котора укреплена на вращающемс диске 10. Диск 10 вращаетс на шаровых опорах 11 по неподвижному диску 12. На диске 10 с внутренней стороны имеютс зубцы, которые обеспечивают сцепление диска 10с шестерней вала 13, передающего вращение от электропривода .14. Вращени валу 4 и кинематически св заьнному с ним кольцу 10 передаетс через зубчатую пару 15 и 16 от общего электрпривода 14. Этим обеспечиваетс синхронное перемещение излучател 1 и приемника 7 по двум концентрическим окружност м вне и внутри рукава пленки. Кроме того, излучатель 1 и приемник 7 установлены так, что их
4395Д
можностью вращени и осевого перемещени , а кольцо, на котором закреплен приемник, св зано с валом зубчатой передачей дл соединени с общим приводом, при этом телескопический стержень св зан с валом шарнирным соединением, а вал снабжен фиксатором осевого его положени .
рабочке плоскости, параллельные между собой, параллельны также и участку поверхности рукава пленки,а их геометрические оси совпадают и перпендикул рны к прилегающему участку поверхности рукава пленки.
Ультразвуковые колебани к излу- чате;:ао 1 подаютс от генератора,размещенного в измерительном электронном блоке 17, по кабелю 18, а сигналы с приемника 7 попадают в измерительный электронньш блок 17 по кабелю 19.
Дл перемещени по вертикали те-
лескопического стержн 2 с излучателем 1, укрепленного на валу 4 с помощью шарнира 3, относительно уровн размещени приемника 7 предусмотрено , что вал 4 может смещатьс в
осевом направлении внутри трубы 20. Дл жесткости .применены уллотнитель- ные втулки 21,.
Устройство работает следующим образом.
Перед началом пуска экструдера в зависимости от диаметра изготавливаемого рукава пленки 22 с помощью телескопического стержн 2 устанавливаетс необходимое рассто ние между
излучателем 1 и приемником ультразвуковых: колебаний 7. После этого телескопический стержень 2 поворачиваетс в шарнире на 90 вверх и опускаетс вместе с валом 4 в отверстие
кольцевой головки 5 экструдера 6, не меша формированию рукава 22 в начальный момент выт жки.
После пуска экструдера 6 и формировани рукава 22, вал 4 поднимаетс вверх и фиксируетс пружинными фиксаторами 8. Стержень 2 вместе
с излучателем 1 под вли нием своего веса поворачиваетс в шарнире 3 и занимает положение, перпендикул рное к валу 4 и поверхности рукава 22. Такое положение излучател 1 фиксируетс специальными упорами, наход щимис на валу (на чертеже не указаны). После этого включаетс измерительный электронный блок 17, вырабатывающий ультразвуковые коле- бани , поступаюгцие по кабелю 18 в излучатель 1. Ультразвуковые колебани , проход через слой пленки, попадают на приемник 7 толщиномера и по кабелю 19 поступают в измери- тельный электронный блок 17, которы преобразует полученную ин формацию о толщине в показани индикатора измерительного блока, проградуиро- ванного в единицах толщины.
Затем включаетс электр.рпривод 14 и начинаетс круговое перемещени излучател 1 и приемника 7 датчика «толщины по периметру рукава 22.При этом на индикаторе -отражаетс изме-
Редактор И. Сегл ник Заказ .3753/16
Составитель А. Кудров
Техред Н.Бонкало Корректор Т. Колб
Тираж 640 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5
„Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна ,4
нение толщины пленки в точках рукава , соответствующих перемещению датчика при сканировании и выт жке рукава .
Использование изобретени позвол ет измер ть толщину одного сло рукава 22 пленки по периметру и длине непрерывно в процессе производства пленки, что повышает качество изготовленной пленки за счет уменьшени разнотолщинности, экономит расход сырь за счет уменьшени брака пленки по толщине, особенно в начальный момент формировани рукава 22 при наладке агрегата.
Предлагаемое устройство просто по конструкции и удобно в обслуживании, не требует специально обученного персонала и специальной радиационной защиты по сравнению с известным устройством.
Оно может использоватьс дл автоматизации контрол и регулировани толщины полимерных пленок в процессе их производства.
Claims (2)
- - 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ТОЛЩИНЫ РУКАВНЫХПОЛИМЕРНЫХ ПЛЕНОК, содержащее кольцевую головку, датчик толщины пленки, размещенный на сканирующем механизме, выполненный в виде кольца· для обхвата рукава и радиального перемещения датчика толщины и его кругового движения вокруг рукава'пленки, и измерительный электронный блок, отличающее ся тем, что, с целью упрощения условий эксплуатации устройства, датчик толщины пленки выполнен в виде излучателя и приемника ультразвуковых колебаний, расположенных напротив друг друга по обе стороны пленки нормально к ее поверхности и с возможностью синхронного и синфазного перемещения вокруг рукава пленки.SU „1243954 А1
- 2. Устройство по π.ί, отличающееся тем, что, с целью обеспечения заданного рабочего положения и сихронности перемещения излучателя и приемника, сканирующий механизм снабжен валом с телескопическим стержнем для установки излучателя, размещенным по оси кольцевой головки концентрично кольцу с воз можностью вращения и осевого перемещения, а кольцо, на котором закреп лен приемник, связано с валом зубчатой передачей для соединения с общим приводом, при этом телескопический стержень связан с валом шарнирным соединением, а вал снабжен фиксатором осевого его положения .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843765576A SU1243954A1 (ru) | 1984-07-04 | 1984-07-04 | Устройство дл автоматического контрол толщины рукавных полимерных пленок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843765576A SU1243954A1 (ru) | 1984-07-04 | 1984-07-04 | Устройство дл автоматического контрол толщины рукавных полимерных пленок |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1243954A1 true SU1243954A1 (ru) | 1986-07-15 |
Family
ID=21128607
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843765576A SU1243954A1 (ru) | 1984-07-04 | 1984-07-04 | Устройство дл автоматического контрол толщины рукавных полимерных пленок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1243954A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2445210C2 (ru) * | 2007-06-26 | 2012-03-20 | Чэнь Сюн Ассет Менеджмент Лимитед | Литьевая машина типа термопласт-автомат и способ настройки положения литьевой формы |
RU2742755C1 (ru) * | 2017-02-08 | 2021-02-10 | Криовак, Ллк | Способы и системы оперативного контроля функционального слоя пленки, содержащего поддающийся обнаружению компонент |
-
1984
- 1984-07-04 SU SU843765576A patent/SU1243954A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 479650, кл. В 29 D 7/02, 1975. Чернышев А.В. и.др. Радиоизотопный толщиномер рукавной пленки (PTPn-l). Ст. Об автоматизации управлени толщиной в производстве полиэтиленовой рукавной пленки на базе микро-ЭВМ: Сб. Основные методы формовани изделий из пластмасс. М., НИИТЭХим, 1979, с. 116. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2445210C2 (ru) * | 2007-06-26 | 2012-03-20 | Чэнь Сюн Ассет Менеджмент Лимитед | Литьевая машина типа термопласт-автомат и способ настройки положения литьевой формы |
RU2742755C1 (ru) * | 2017-02-08 | 2021-02-10 | Криовак, Ллк | Способы и системы оперативного контроля функционального слоя пленки, содержащего поддающийся обнаружению компонент |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103940413B (zh) | 测量仪器的旋转驱动部及测量仪器 | |
CN112264704B (zh) | 一种自动定位的多角度全自动管件激光焊接机 | |
SU1243954A1 (ru) | Устройство дл автоматического контрол толщины рукавных полимерных пленок | |
US3925607A (en) | Rotary data base converter with flexible data base | |
KR900005248B1 (ko) | 자동 인덱서 조립체 | |
CN111215779A (zh) | 一种精密波纹管焊接装置 | |
SU430533A1 (ru) | УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯАППП fiijnnCDT'iilФШш i^auif^r ia-MГОФРИРОВАННЫХ ТРУБ СО СПИРАЛЬНЫМ ГОФРОМ | |
US3407665A (en) | Bourdon tube pressure sensor having improved mounting | |
CN116753428A (zh) | 云台摄像机 | |
US5142783A (en) | Method of correcting gear tooth system errors | |
US1920877A (en) | Power transmission unit | |
KR19990087803A (ko) | 압출방법, 압출기 및 그 방법에 의해 제조된 제품 | |
CN218994542U (zh) | 一种浸入式温度传感器固定装置 | |
KR100478696B1 (ko) | 실린더의 내부손상 검출장치 | |
SU1744426A1 (ru) | Устройство дл контрол биений подшипников качени | |
SU458803A1 (ru) | Кассета дл рентгеновской установки | |
JPH0843075A (ja) | 可搬式真円度測定器 | |
CN220723831U (zh) | 一种污水处理曝气池的精准曝气系统 | |
CN216082800U (zh) | 一种铜管测速轮机构 | |
CN211012843U (zh) | 一种cg125正时从动齿轮检测装置 | |
CN217521053U (zh) | 管道探伤检测装置 | |
SU452438A1 (ru) | Шпиндельное устройство | |
US1512872A (en) | Means for supporting shafting | |
SU1538109A1 (ru) | Устройство дл дефектоскопии внутренних поверхностей труб | |
SU565247A1 (ru) | Сканирующее устройство к дефектоскопу |