Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

SU1139945A1 - Способ получени сверхтекучего гели под давлением выше равновесного - Google Patents

Способ получени сверхтекучего гели под давлением выше равновесного Download PDF

Info

Publication number
SU1139945A1
SU1139945A1 SU823420747A SU3420747A SU1139945A1 SU 1139945 A1 SU1139945 A1 SU 1139945A1 SU 823420747 A SU823420747 A SU 823420747A SU 3420747 A SU3420747 A SU 3420747A SU 1139945 A1 SU1139945 A1 SU 1139945A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
helium
pressure
temperature
cooling
heat
Prior art date
Application number
SU823420747A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Петрович Беляков
Валерий Алексеевич Шапошников
Виктор Георгиевич Матюхин
Елена Дмитриевна Микитенко
Нина Павловна Стасевич
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3605
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3605 filed Critical Предприятие П/Я А-3605
Priority to SU823420747A priority Critical patent/SU1139945A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1139945A1 publication Critical patent/SU1139945A1/ru

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B9/00Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point
    • F25B9/002Compression machines, plants or systems, in which the refrigerant is air or other gas of low boiling point characterised by the refrigerant

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)

Abstract

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЕРХТЕКУЧЕГО ГЕЛИЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ ВЫШЕ РАВНОВЕСНОГО, включающий подачу жидкого гели  в емкость с последующим охлаждением гели , отличающийс  тем, что, с целью понижени  температуры гели  и повыщени  экономичности процесса, охлаждение осуществл ют жидким гелием и подачу жидкого гели  в емкость осуществл ют до достижени  давлени , обспечивающего его кристаллизацию, и температуры ниже критической, после чего прекращают подачу и указанный процесс охлаждени  и затем понижают давление в емкости. СА: ;о :о 4 сд

Description

Изобретение относитс  к криогенной технике , а именно к области применени  сверхнизких температур, и может быть использовано дл  эффективного охлаждени  различных объектов, усройств, а также при проведении научных исследований.
Известен способ получени  сверхтекучего гели  под давлением, включащий закачку жидкого гели  в емкость с последующим процессом теплообмена с охлаждающим гелием 1.
Недостатками данного способа  вл ютс  невозможность получени  температуры, близкой к 1 К и ниже, и низка  экономичность. Указанные недостатки обусловлены тем, что к емкости со сверхтекучим гелием при температуре 2 К имеетс  непрерывный теплоприток с гелием, подаваемым из ванны, где его температура выще 2,17 К, а дл  получени  сверхтекучего гели  с температурой К необходимо бесконечное вакуумирование или установка рефрижератора растворени , что нереально из-за большой сложности и малой холодопроизводительности, а также невозможности при этом получить сверхтекучий гелий под давлением.
Известен способ получени  сверхтекучего гели  под давлением, включащий закачку жидкого гели  в емкость с последующим его охлаждением 2.
Недостатками этого способа также  вл ютс  невозможность получени  гели  с температурой в 1 К и низка  экономичность, что обусловлено ограниченными возможност ми вакуумного оборудовани , производительность которого должна быть при этом чрезвычайно -велика с больщим потреблением энергии, что невозможно осуществить, а колебани  давлени  и вибрации системы, св занные с работой насоса, нарушают услови  эксперимента.
Цель изобретени  - понижение темпепературы сверхтекучего гели  под давлением и повышение экономичности процесса.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу получени  сверхтекучего гели  под давлением выше равновесного, включающему подачу жидкого гели  в емкость с последующим охлаждением гели , охлаждение осуществл ют жидким гелием и подачу жидкого гели  в емкость осуществл ют до достижени  давлени , обеспечивающего его кристаллизацию, и температуры ниже критической, после чего прекращают подачу и указанный процесс охлаждени , затем понижают давление в емкости.
На чертеже изображена схема устройства , реализующего предлагаемый способ.
Ванна 1 с жидким гелием соединена линией закачки 2 с запорным вентилем 3 с емкостью 4, снабженной вакуумной рубащкой 5, котора  соединена с криосорбционным устройством б, содержащим нагревательный
элемент 7 и изол цию 8. Емкость 4 и криосорбционное устройство 6 размещены в емкости 9, заполненной охлаждающим гелием , и все это находитс  в криостате 10. Емкость 4 соединена с дроссельным вентилем 11, а емкость 9 соединена с вакуумным насосом 12.
Способ осуществл етс  следующим образом .
Жидкий гелий из ванны 1 закачивают по линии 2 через вентиль 3 в емкость 4 до такого давлени , которое обспечивает его кристаллическое состо ние после охлаждени  ниже критической температуры. Температуру охлаждающего гели  в емкости 9 понижают откачкой паров, равновесных этому гелию, вакуумным насосом 12, при этом интенсифицируют теплообмен между гелием в емкости 4 и 9 путем нагрева нагревательного элемента 7 криосорбционного устройства б,что снижает степень вакуума в вакуумной рубашке 5 и создает возможность совершенного процесса теплообмена. Жидкий гелий в емкости 4 кристаллизируетс , а вентилем 3 отсекают закачку гели  в емкость 4, что прекращает теплопритоки с поступающим гелием. Затем выключают нагревательный элемент 7, криосорбционное устройство 6 охлаждаетс , повыша  степень вакуумировани  в вакуумной рубашке 5, размыкаетс  тепловой мост между гелием в емкост х 4 и 9, снима  процесс теплообмена между
ним. Открывают дроссельный вентиль 11 и понижают давление в емкости 4 кристаллический гелий испар етс  и плавитс . За счет скрытой теплоты плавлени  гели  температура его понижаетс  до 1 К-0,8 К, а давление гели  в емкости 4 выше равновеского , что очень важно дл  проведени  исследований. При этом всю систему отключают , закрывают вентиль 11 и провод т эксперимент без посторонних искажений. Пример. Внутри криостата 10 располагают специальный металлический сосуд емкостью 10 л с вакуумной рубащкой 5. Если обеспечить, возможность подачи во внутреннюю полость этого сосуда жидкого гели  по линии закачки 2 с вентилем 3, то така  система может обеспечить проведение
экспериментов при температурах ниже 1 К. Дл  этого заправл ют жидким гелием при атмосферном давлении как сам криостат 10, так и размещенный внутри него сосуд 4. Последний можно заправл ть через отдельный трубопровод, способный выдерживать
давление 4,0 МПа (такое же давление должна выдерживать емкость 4). Давление в вакуумной изол ции емкости 4 может измен тьс  тем или иным способом - нагревом или охлаждением криосорбционного устройства 6 или другим вакуумным устройством . После заполнени  гелием криостата 10 и емкости 4 в вакуумной изол ции последнего устанавливаетс  давление 10 торр, что обеспечивает эффективный теплообмен между гелием в емкости 4 и омывающим его гелием, заполн ющим криостат 10. После этого давление в емкЬсти 4 поднимают до 3,0 МПа за счет наддува через трубку малого сечени  с вентилем 11, соедин ющую внутреннюю полость емкость 4 с источником газообразного гели  высокого давлени . Перед наддувом вентиль 3 закрывают. Затем начинают откачку паров гели  насосом 12 из паровой подущки криостата 10, что приводит к понижению в нем температуры. В результате теплообмена понижаетс  также и температура гели  внутри специального сосуда в то врем , как давление в нем остаетс  посто нным и равным 3,0 МПа, так как вентиль наддува 11 на трубопроводе остаетс  открытым. По достижении в емкости 4 температуры 1,76 К начинаетс  кристаллизаци  (замерзание) гели  в нем. По окончании кристаллизации идет дальнейшее понижение температуры как гели  в криостате 10, так и гелиевого льда в емкости 4. Qxлаждение проводитс  до тех пор, пока температура не стабилизируетс  на некотором уровне, определ емом с одной стороны объемной производительностью насоса 12, а с другой теплопритоками из окружающей среды , дл  насоса НВЗ-150 и криостата КГ-60/300 в хорошем состо нии эта температура -1,3 К-. По достижении этой температуры давление в вакуумной рубашке 5 понижают до в результате чего твердый гелий в специальной емкости 4 оказываетс  теплоизолированным от гели  в криостате 10. Затем снижают давление над твердым гелием до желаемой величины 1,0 МПа, что осуществл етс  путем снижени  давлени  на входе в трубопровод наддува. В результате твердый гелий внутри специальной емкости 4 оказываетс  в услови х, когда он не может существовать в твердом виде и должен перейти в жидкое состо ние, покольку при давлении ниже 2,5 МПа и сколь угодно низких температурах может существовать только жидкий гелий. С другой стороны, гелий в емкости 4 после понижени  давлени  изолирован в тепловом отношении, так что теплота плавлени  может отниматьс  лищь от самого этого гели . Таким образом, в результате плавлени  гели  температура образовавщейс  жидкости и оставшегос  льда непрерывно понижаетс  до тех пор, пока не расплавитс  весь лед. Снижение температуры при плавлении льда тем больще, чем больше теплота плавлени  и ниже теплоемкости системы. Теплоемкость жидкого гели  и теплота плавлени  гелиевого льда в области температур ниже 2,17 К в очень сильной степени завис т от температуры, причем обе эти величины с понижением температуры резко падают . Таким -образом, дл  определени  температуры при плавлении или иной части льда необходимо весь диапазон темперйтур разбить на достаточно малые отрезки, на которых теплоемкость и теплоту плавлени  можно прин ть посто нной, в данном примере дл  простоты ограничимс  разбивкой на участки в 0,1 К и примем теплоемкость льда равной теплоемкости жидкости. Тогда долю льда, который должен быть расплавлен дл  достижени  температуры на ,1 К ниже исходной, можно определить, исход  из услови  MQ , где М - исходна  массла льда; Cj - теплоемкость жидкого гели  (теплоемкость твердого и жидкого гели  принимают равными, так что М в правой части уравнени  не зависит от соотношени  льда и жидкости на данном этапе плавлени ); г - теплота плавлени  льда; X - дол  льда, котора  должна .быть расплавлена дл  снижени  темпепературы на ,1 К. Исходна  температура, при которой весь гелий находитс  в твердом состо нии 1,3 К, дл  определени  доли льда, которую необходимо расплавить дл  получени  температуры 1,2 К, в уравнение подставл ютс  теплота плавлени  при 1,25 К ,2 кДж/кг и теплоемкости жидкости при той же температуре ,3 кДж/кг X,,l4i- 0,15 , IJjfc Таким образом, при плавлении 15% льда образуетс  льдо-жидкостна  смесь с температурой 1,2 К. Дл  снижени  температуры до 1,1 К дополнительно необходимо расплавить ,1, ,2, zЧ1 где Cs2 и Га - теплоемкость и теплота плавлени  при 1,15 К. Дл  снижени  температуры до 0.9 К потребуетс  еще дополнительно расплавить долю льда, равную 0,5 (AT дл  сокращени  возьмем 0,2 К). ,2, 0,5, где Cs3 и Гз - теплоемкость и теплота плавлени  при 1 К. Таким образом, расплавив 85% льда. получают смесь сверхтекучего гели  со льдом
5
при 0,9 К и 1,0 МПа. При этом оставшиес оставшиес  15% состав т 0,2 кг, т. е. в
15% льда позвол ют провести в этих уело-эксперименте может быть выделено 4 Дж.
ВИЯХ эксперименты с общим тепловыделе-Использование предлагаемого способа
нием, равным теплоте плавлени  этого льда.позвол ет получать сверхтекучий гелий под
Теплота плавлени  при 0,9 К равнадавлением значительно выше равновесного
0,02 кДж/кг, Если располагают 10-литро-5 и при 1 К и ниже, исключает вли ниеколебавым сосудом 4, то исходное количество льда вни  давлени  и вибрации от вакуума насоса,
нем должно быть равно 1,4 кг, так чтоповышает экономичность процесса.
1139945

Claims (1)

  1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЕРХТЕКУЧЕГО ГЕЛИЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ ВЫШЕ РАВНОВЕСНОГО, включающий подачу жидкого гелия в емкость с последующим охлаждением гелия, отличающийся тем, что, с целью понижения температуры гелия и повышения экономичности процесса, охлаждение осуществляют жидким гелием и подачу жидкого гелия в емкость осуществляют до достижения давления, обспечивающего его кристаллизацию, и температуры ниже критической, после чего прекращают подачу и указанный процесс охлаждения и затем понижают давление в емкости.
    >
SU823420747A 1982-04-12 1982-04-12 Способ получени сверхтекучего гели под давлением выше равновесного SU1139945A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823420747A SU1139945A1 (ru) 1982-04-12 1982-04-12 Способ получени сверхтекучего гели под давлением выше равновесного

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823420747A SU1139945A1 (ru) 1982-04-12 1982-04-12 Способ получени сверхтекучего гели под давлением выше равновесного

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1139945A1 true SU1139945A1 (ru) 1985-02-15

Family

ID=21005791

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823420747A SU1139945A1 (ru) 1982-04-12 1982-04-12 Способ получени сверхтекучего гели под давлением выше равновесного

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1139945A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2756051C1 (ru) * 2020-12-17 2021-09-24 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт физики твердого тела Российской академии наук (ИФТТ РАН) Устройство для получения наночастиц из газов и паров жидкостей при сверхнизких температурах

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Патент GB № 1458334, кл. F 4 Н, 1975. 2. Патент US № 3978682, кл. 62-113, 1976. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2756051C1 (ru) * 2020-12-17 2021-09-24 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт физики твердого тела Российской академии наук (ИФТТ РАН) Устройство для получения наночастиц из газов и паров жидкостей при сверхнизких температурах

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4977749A (en) Apparatus and method for purification of gases used in exciplex (excimer) lasers
US4292062A (en) Cryogenic fuel tank
US3613387A (en) Method and apparatus for continuously supplying refrigeration below 4.2 degree k.
US3195316A (en) Methane liquefaction system
US20170370638A1 (en) System and method for improving the liquefaction rate in cryocooler-based cryogen gas liquifiers
CN105324601A (zh) 用冷却回路中的过冷液体冷却耗能器的装置
JP2000337597A (ja) 液化気体の貯蔵輸送槽の低温維持方法及び装置
US4010623A (en) Refrigerant transfer system
US6029473A (en) Process and installation for filling a reservoir under pressure
JPS604121B2 (ja) 超流体ヘリウム生産装置
US6438990B1 (en) Refrigeration system
SU1139945A1 (ru) Способ получени сверхтекучего гели под давлением выше равновесного
US4770006A (en) Helium dilution refrigeration system
JPS63217181A (ja) 再液化装置
Ambler et al. Continuously Operating He3 Refrigerator for Producing Temperatures down to ¼° K
JPH02136687A (ja) 低温液化ガスの蓄冷による冷熱利用方法
US3952543A (en) Quick cooling cryostat with valve utilizing Simon cooling and Joule Thompson expansion
US3395546A (en) Process for making semisolid cryogens
CN115371356B (zh) 一种采用斯特林低温冷机的火星表面氧气液化系统及方法
JPH0689955B2 (ja) 極低温冷凍装置
RU2241645C2 (ru) Система заправки переохлажденным кислородом бака окислителя разгонного блока
US1489641A (en) Apparatus for concentrating solutions
US11749435B2 (en) Pre-cooling and removing ice build-up from cryogenic cooling arrangements
SU1651014A1 (ru) Способ заполнени сосуда криогенной жидкостью
Dall'Oglio et al. Improved 3He/4He refrigerator