Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

SU1130718A1 - Печь дл обжига изделий стеновой керамики - Google Patents

Печь дл обжига изделий стеновой керамики Download PDF

Info

Publication number
SU1130718A1
SU1130718A1 SU833628865A SU3628865A SU1130718A1 SU 1130718 A1 SU1130718 A1 SU 1130718A1 SU 833628865 A SU833628865 A SU 833628865A SU 3628865 A SU3628865 A SU 3628865A SU 1130718 A1 SU1130718 A1 SU 1130718A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
products
vertical
furnace
partitions
windows
Prior art date
Application number
SU833628865A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Васильевич Козлов
Ефим Шулимович Шейнман
Original Assignee
Государственный Всесоюзный научно-исследовательский институт строительных материалов и конструкций им.П.П.Будникова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Всесоюзный научно-исследовательский институт строительных материалов и конструкций им.П.П.Будникова filed Critical Государственный Всесоюзный научно-исследовательский институт строительных материалов и конструкций им.П.П.Будникова
Priority to SU833628865A priority Critical patent/SU1130718A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1130718A1 publication Critical patent/SU1130718A1/ru

Links

Landscapes

  • Tunnel Furnaces (AREA)

Abstract

ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА ИЗДЕЛИЙ СТЕНОВОЙ КЕРАШКИ, содержаща  вертикальный корпус пр моугольного сечени  с направл ю1Щ{ми дл  садки изделий горизонтальными перегородками, размещенными шахматном пор дке между направл кж91ьв{ и ксфпусом печи, и устройству дл  сжигани  топ-пива, отличающа с  тем, что, с целью интенсификации процесса обжига, направл юд91е нштолнены в виде вертикальных перегородок с окнами, а горизонтальные перегородки установлены с шагом,не менее чем в два раза превышающим их толщину.

Description

1113 Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов и может быть использовано дл  обжига кирпича и щелевых керамически; камней , Известны печи, содержащие вертикальный обжиговый канал t JОднако из конструктивные особенности не позвол ют в полной мере использовать преимущества вертикального способа обжига керамических изделий правильной формы. Наиболее близким к изобретению техническим решением  вл етс  вертикальна  муфельна  печь дл  обжига керамических изделий, содержаща  вертикальный корпус пр моугольного сечени  с горизонтальными перегородками , размещенньми р шахматном пор дке и закрепленными между муфелем и корпусом и образующими спиралевидный канал дл  прохода газов вокруг муфел  2 . Недостаток этой печи состоит в том, что наличие в ней муфел  ограни чивает интенсификацию теплообмена и поэтому приводит к увеличению расхода топлива, снижает производитель- ность печи. Цель изобретени  - интенсификаци  процесса обжига. Указанна  цель достигаетс  тем, что в печи дл  обжига изделий стеновой керамики, содержащей вертикальный корпус пр моугольного сечени  с направл ющими дл  садки изделий гори зонтальными перегородками, размещенными в шахматном пор дке между напра л ющими и корпусом печи, и устройств дл  сжигани  топлива, направл ющие выполнены в виде вертикальных перего родок с окнами, а горизонтальные перегородки установлены с шагом, не ме нее чем в два раза превышающим их то щину. На фиг, 1 изображена вертикальна  печь, частичный разрез; на фиг, 2 разрез А-А на фиг, 1; на фиг, 3 - ра рез Б-Б на фиг, 1; на фиг, 4 - фрагмент продольного разреза А-А на фиг. 1; на фиг, 5 - фрагмент печи в аксонометрии. Печь содержит футерованный корпус 1 в виде колонны с пр моугольным обжигательнь1м каналом 2, разделенным поперечными перегородками 3 на ниши направл ющие элементы 4 с окнами 5, служащие дл  поддержани  штабел  изделий 6 в строго вертикальном поло жении, горелочные устройства 7 дл  сжигани  топлива в топках 8, отделенных от рабочего пространства обжигательного канала перегородками 9 с окнами , устройства 10 дл  загрузки изделий , устройство 11 дл  сн ти  нагрузки и устройство 12 дл  пакетной выгрузки изделий. При работе печи издели  6 непрерывно укладываютс  устройством 10 в штабель правильной формы. После укладки и подравнивани  издели  с помощью загрузочного устройства 10 пригружаютс  и под действием собственного веса с помощью устройства 11 с заданной скоростью продвигаютс  вдоль обжигательного канала 2, подверга сь термообработке. Теплоноситель, роль которого выполн ют газы, получаемые гфи сжигании жидкого или газообразного топлива с помощью горелочных устройств 7 в топках 8, через окна 13 непрерывно подаетс  в рабочее пространство печи, и, проход  зигзагообраз но благодар  установленным перегородкам , перекрывающим зазор между издели ми и корпусом печи, через садку нагревает издели . Отработанные газы отбирают через окна 14, Воздух на охлаждение изделий подают через окна 15 и отбирают через окна 16, Охлажденные издели  в виде пакетов устройством 12 снимают с устройства 11. Ширина и длина штабел  изделий в его горизонтальном сечении определ ютс  сечением обжигательного канала и возможност ми устройства 11 дл  сн ти  нагрузки. Дл  данной конструкции печи могут быть рекомендованы различные типы Садок, При этом об зательным условием  вл етс  непроницаемость теплоносител  через садку в вертикальном направлении и равномерна  проницаемость по всей поверхности только в горизонта-пьном направлении , т,е, параллельно наименьшей стороне штабел . Садка либо не должна иметь р дов изделий, непроницаемых дл  теплоносител  в горизонтальном направлении, либо р д изделий, уложенных с зазором, должен перекрыватьс  не более чем одним непроницаемым р дом, В противном случае издели  будут прогреватьс  неравномерно, что при условии скоростного обжига будет сопровождатьс  короблением и деформацией, В вертикальном положении штабель изделий поддерживаетс  с помощью направл ю11Г1х элементов 4, З.11 выполненньрс в виде вертикальных пере городок, встроенных под пр мым углом в футеровку стен обжигательного кана ла по всей его высоте. Причем на узких его стенках установлены сплошные перегородки, а на широких - с окнами 5. Окна предназначены дл  того, чтобы обеспечить прохождение теплоносител  из одной полости в другую в том случае, если аэродинамическое сопротивление садки в образованных направл ющими каналах будет различно Толщина направл ющих определ етс  прочностными характеристиками материала обжигаемых изделий и материала из которого изготовлены эти направл ющие , но не превышает ширины издели , занимаемой в р ду. Это обусловлено тем, что ка здый направл ющий элемент (перегородка) не должен перекрывать более одного зазора в р ду изделий, чтобы не нарушать равномерность их прогрева. Рассто ние между двум  направл юп51ми, установленными р дом, должно в 2-6 раз превыш ть зазор между двум  направл ющими, установленными друг против друга, т.е. ширину прохода дл  изделий. Направл ющие, встроенные в узкие сте ны обжигательного канала, выполнены сплошными дл  того, чтобы исключить проховдение теплоносител  вне садки изделий. Рассто ние между уровн ми установ ки горизонтальньк перегородок не менее чем в два раза превьш ает их толщину . По высоте печи это рассто ние может быть различно и оно определ етс  с учетом свойств обжигаемого материала, производительности печи. параметров отход щего теплоносител  4 и не должно превышать 1/10 длины обжигательного канала печи. Толщина перегородок равна высоте каналов в садке изделий. Отклонени  не допускаютс , так как. при меньших размерах наблюдаетс  прохождение теплоносител  в вертикальном направлении че- рез каналы у перегородок, а при больших размерах наблкдаетс  односторонний нагрев изделий, что при скоростном обжиге приводит к-их недопустимому короблению и деформации. Зазор между садкой изделий и горизонтальными перегородками должен быть минимальным с целью исключени  прохождени  через него значительного объема теплоносител , но не менее максимального отклонени  размера изделий . Площадь поперечного сечени  зазора между садкой изделий и корпусом печи на уровне установки горизонтальной перегородки должна быть в 1,11 ,3 раза больше суммарной площади сечени  каналов в садке между этой перегородкой и ниже установленной. Использование указанной печи позволит значительно сократить материалоемкость продукщ1и, интенсифицировать процесс обжига и повысить качество изделий за счет исключени  теплопотерь с несущими издели  элементами , обеспечени  эффективной рециркул ции теплоносител , снижени  объемов подсасываемого холодного воздуха , оптимизации температурного, газового и аэродинамического режимов полезного использовани  разности аэростатических дрвлений теплоносител  и воздуха и других факторов.
Л
-1
АА
ГЗ
13
си CZ3
г
Фуг.1
Фыг.2
1130718
Б-6
2 б
Л
-1
С
Те
,
г j ч
Фиг.

Claims (1)

  1. ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА ИЗДЕЛИЙ СТЕНОВОЙ КЕРАМИКИ, содержащая вертикальный корпус прямоугольного сечения с направляющими для садки изделий горизонтальными перегородками, размещенными в шахматном порядке между направляющи»! и корпусом печи, и устройства для сжигания топлива, отличающая ся тем, что, с целью интенсификации процесса обжига, направляющие выполнены в виде вертикальных перегородок с окнами, а горизонтальные перегородки установлены с шагом,не менее чем в два раза превышающим их толщину.
    § £ Λ
    1 1130718 2
SU833628865A 1983-08-02 1983-08-02 Печь дл обжига изделий стеновой керамики SU1130718A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833628865A SU1130718A1 (ru) 1983-08-02 1983-08-02 Печь дл обжига изделий стеновой керамики

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833628865A SU1130718A1 (ru) 1983-08-02 1983-08-02 Печь дл обжига изделий стеновой керамики

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1130718A1 true SU1130718A1 (ru) 1984-12-23

Family

ID=21076907

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833628865A SU1130718A1 (ru) 1983-08-02 1983-08-02 Печь дл обжига изделий стеновой керамики

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1130718A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР 536378, кл. F 27 В 1/02, 1975. 2. Авторское свВДетельство СССР 576507, кл. F 27 В 9/08, 1976. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2358434C (en) Continuous sintering furnace and use thereof
US4591337A (en) Heat treatment furnace with crown-shaped transport path for the workpieces
SU1130718A1 (ru) Печь дл обжига изделий стеновой керамики
US1970320A (en) Tunnel kiln
EA017973B1 (ru) Система обжига
US2856172A (en) Sectional continuous furnace-kiln
US3142482A (en) Carbon body baking furnace
US3325157A (en) Firing of grinding wheels and the like in a tunnel furnace
US2839285A (en) Heat treatment furnaces
KR950002335B1 (ko) 요업 건재품의 소성 방법
US1916363A (en) Tunnel kiln
US1827543A (en) Kiln for decorating ceramic ware and other purposes
US3797993A (en) Tunnel kiln
JP2000100546A (ja) スパークプラグ用絶縁体の製造方法
US3336018A (en) Kiln and related apparatus
KR102642524B1 (ko) 소둔로
US2504484A (en) Multiple tunnel kiln
RU2027965C1 (ru) Многоканальная печь
KR880000469B1 (ko) 수직형 연속 소둔로 및 그 조업방법
US1471875A (en) Tunnel kiln
US2010261A (en) Muffle kiln
US1416726A (en) Burning ceramic wares and apparatus therefor
EP0035865A2 (en) Vertical-shaft type kiln provided with means for transporting goods therethrough
RU2110027C1 (ru) Способ перемещения керамических изделий в зоне обжига и устройство для его осуществления
RU2031340C1 (ru) Печь для обжига изделий стеновой керамики