Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

SU1115836A1 - Cold-hardening sand for making moulds and cores - Google Patents

Cold-hardening sand for making moulds and cores Download PDF

Info

Publication number
SU1115836A1
SU1115836A1 SU833541280A SU3541280A SU1115836A1 SU 1115836 A1 SU1115836 A1 SU 1115836A1 SU 833541280 A SU833541280 A SU 833541280A SU 3541280 A SU3541280 A SU 3541280A SU 1115836 A1 SU1115836 A1 SU 1115836A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
wood
polar solvent
crayfish
alcohol
soluble
Prior art date
Application number
SU833541280A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вениамин Вениаминович Кикоть
Александр Авдеевич Степанов
Нина Николаевна Лобанова
Имре Имревич Сийнаши
Original Assignee
Всесоюзный Проектно-Технологический Институт Литейного Производства
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Проектно-Технологический Институт Литейного Производства filed Critical Всесоюзный Проектно-Технологический Институт Литейного Производства
Priority to SU833541280A priority Critical patent/SU1115836A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1115836A1 publication Critical patent/SU1115836A1/en

Links

Landscapes

  • Mold Materials And Core Materials (AREA)

Abstract

ХОЛОДНОТВЕРДЕЮ11АЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ , включающа  огнеупорный наполнитель , обезвоженную водонерастворимую отстойную смолу термолиза древесины, кубовые остатки.ректификации сланцевых фенолов, пол рный растворитель в виде спиртов или кетонов, или сложных эфиров и отвердитель на основе окиси кальци , о тлич ающа с   тем, что, с целью повьшени  качества форм и стержней за счет увеличени  их прочности, смесь допол- нительно содержит поверхностно-активное вещество в виде маслорастворимых или водомаслорастворимых сульфокислот или сульфонатов при следующем соотношении ингредиентов, мае. %: Обезвоженна  водонерастворима  отстойна  смола термолиза древесины0,2-1,0 Кубовые остатки ректификации сланцевых фенолов0,4-2,0 Пол рный растворитель в виде спиртов или ке- тонов, или слож (Л ных эфиров0,2-0,8 Отвердитель на основе окиси кальци 1-2 Поверхностноактивное вещество в виде маслорастворимых или водомасСП лорастворимых 00 сульфокислот или СА9 сульфонатов 0,05-0,40 О5 Огнеупорный наполнитель ОстальноеCOLD MIXTURE FOR THE MANUFACTURE OF CASTING FORMS AND STEM, including a refractory filler, a dehydrated water-insulated cake or a polymer, a thermolysis of wood shale phenols, a polar solvent in the form of an alcohol, a crayfish, a thermotelem of wood shale phenols, a polar solvent in the form of an alcohol, a crayfish, a thermal residue of wood shale phenols, a polar solvent in the form of an alcohol, a crayfish, a thermal residue of wood shale phenols, a polar solvent in the form of an alcohol, a crayfish, a thermal residue of wood shale phenols, a polar solvent in the form of an alcohol, a crayfish, a thermal residue of wood shale phenols, a polar solvent in the form of an alcohol, a crayfish, a thermal residue of wood shale phenols, a polar solvent in the form of an alcohol, and a crayfish; the fact that, in order to improve the quality of the forms and rods by increasing their strength, the mixture additionally contains a surfactant in the form of oil-soluble or water-oil sulphonic acids or sulfonates in the following ratio of ingredients, May. %: A dehydrated water-insoluble settling resin of wood thermolysis 0.2-1.0 Vat residues of shale phenols 0.4-2.0 Polar solvent in the form of alcohols or ketones, or complex (L esters 0.2-0.8 Hardener on Calcium oxide-based 1-2 Surfactant in the form of oil-soluble or water-soluble materials soluble 00 sulfonic acids or CA9 sulfonates 0.05-0.40 O5 Refractory filler Remaining

Description

11 Изобретение откоситс  К литейному производству, в частности к составам смесей дл  изготовлени  литейных форм и стержней, содержащим в качестве св зующего жидкие органические продукты пиролиза древесины и фенолсодержащие соединени . Известна смесь дл  изготовлени  литейных форм и стержней, содержаща  огнеупорный наполнитель, св зующее на основе продуктов термолиза древесины и аминосоединение С13. Однако смесь не обеспечивает высокой прочности форм и стержней, требует дл  отверждени  тепловой сушки и содержит токсичные и дифицитные продукты - амины. Известна также холоднотвердеюща  смесь дл  изготовлени  литейных форм и стержней, содержаща  огнеупорный наполнитель, св зующее в -виде композиции фенолоспирта и осадочной смолы, получаемой при термолизе древесины и отвердитель - хромовый ангидрид . Однако данна  смесь характеризу .етс  повышенным содержанием св зующего (4-6%), что ухудщает санитарноги иенические услови  производства за счет выделени  газов при заливке металла, приводит к значительному выбросу вредных веществ в атмосферу. Кроме того, в качестве модицифирующих добавок используют дорогосто щие и токсичные фенолспирты, а в качестве отвердител  также токсичный дефицитный и дорогой хромовый ангидрид. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  холоднотвердеюща  смесь СЗЗ дл  изготовлени  литейных форм и стержней, содержаща , мае. Z: Обезвоженна  водонерастворима  отстойна  смола термолиза древесины0,3-3,0 Кубовые остатки ректификации сланцевых фенолов0 ,2-2,0 Пол рный растворитель в виде спиртов или кетонов или сложных эфиров0,2-0,8 115836 5 из ще 10 ще сч те дл 15 ст пол вор дре кац 20 рас тон тел нит ные 25 или лот отн 3Q но55 л е ти пол св  2 Отвердитель на основе окиси кальци 1,3-3,0 Огнеупорный наполнитель Остальное Однако прочность форм и стержней указанной смеси нуждаетс  в повыии . Цепью изобретени   вл етс  повыие качества форм и стержней за ет увеличени  их прочности. Поставленна  цель достигаетс  , что холоднотвердеюща  смесь изготовлени  литейных форм и ржней, включающа  огнеупорный нанитель , обезвоженную водонерастимую отстойную смолу термолиза весины, кубовые остатки ректифиии сланцевых фенолов, пол рный творитель в виде спиртов или кеов или сложных эфиров и отвердиь на основе окиси кальци , дополельно содержит поверхностно-активвещества в виде маслорастворимых водомаслорастворимых сульфокисили сульфонатов при следующем соошении ингредиентов, мае. %: Обезвоженна  водонерастворима  отстойна  смола термолиза древесины 0,2-1,0 . Кубовые остатки ректификации сланцевых фенолов0 ,4-2,0 Пол рный растворитель в виде спиртов или кетонов , или сложных эфиров 0,2-0,8 Отвердитель на основе окиси кальци 1-2 Поверхностноактивное вещество в виде маслорастворимых или водомаслорастворимых сульфокислот или сульфонатов 0,05-0,40 Огнеупорный наполнитель Остальное Введение з смесь одного поверхностактивного вещества (ПАВ) позвот за счет увеличени  смачиваемосогнеупорного наполнител  и более ного шзкрыти  его поверхности зующим снизить содержание отстой3 Ной водонерастворимой смолы н улучшить санитарно-гигиенические свойст ва смеси, дополнительно увеличив прочность и скорость твердени . В качестве ПАВ испсльзуют водома лорастворимые и маслорастворимые сульфонаты, например эмульсол НГЛ (ГОСТ 12328-66), или сульфокислоты например алкиларилсульфокислоты тех нических марок АС-6 (водомаслорастворимые ), АС-9,5, ДС-8, МС-20) масл растворимые (с молекул рной массой 280-400), а также эмульсолы марок НГ-203 и НГ 203А. Нижний предел по молекул рной массе ПАВ составл ет 280-300. ПАВ, широко примен емые в литейном производстве в качестве вспенивателей дл  водорастворимых св зующих, такие как ДС-РАС, контакт Петрова, КЧНР, некаль и др., имеющие молекул рную массу пор дка 170-280, из-за плохой растворимости в осадочной смоле и несовместимости с ней не могут примен тьс . Верхний предел ПАВ по молекул рной массе составл ет 450-480. При большей молекул рной массе увеличиваетс  в зкость ПАВ и также ухудшаетс  их растворимость в св зующем. Содержание ПАВ в ХТС составл ет 0,05-0,4% по массе. Нижний предел концентрации ПАВ обусловлен статически незначащим вли нием их на про ность смесей, верхний - экономическими соображени ми.и тем, что дальнейшее его увеличение не приводит к большему увеличению прочности. Обезвоженна  водонерастворима  отстойна  смола (временные ТУ УССР ,1-19-15-82) в зка , подвижна  жидкость темно-коричневого (черного) цвета; с запахом горелого сахара в зкостью 60 + 10 сантипуаз, плотностью 1,15 ,10 г/смз, рН 2,45 ,0. Кубовый остаток ректификации сла цевых фенолов (например отходов сланцехимического производства ПО Сланцехим г. Кохтла-Ярве) предста л ет собой твердый продукт термокат литического уплотнени  сланцевых фенолов от коричневого до черного 364 цвета, запах отсутствует, температур ный интервал гтлавлени  80-135 6, содержит, мае. %: Высшие сланцевые фенолы55-95 Нейтральные вещества5-15 Температура плавлени  фенолов выше 260 ° С при остаточном давлении 70 мм рт.ст., рН водно-ацетонового раствора 5-7. Технические услови  на кубовые остатки разрабатываютс . В качестве пол рного растворител , используют этанол, ацетон, метилэтилкетон , -чтилацетат, диэтиленгликоль , диоксан, смеси этих компонентов и пр. Нижний предел содержани  растворител  обусловлен требован 1Ями по в зкости св зующего и растворимостью кубовых остатков, верхний экономическими соображени ми и техникой безопасности. В качестве огнеупорного наполнител  используют кварцевый, цирконовый , оливиновый и др. пески. В качестве отвердител  - окись кальци , феррохромовый шлак, нефелиновый шлам, портландцемент. Смесь приготавливают следуюи;им образом. Кубовые остатки раствор ют в пол рном растворителе, добавл ют ПАВ, перемешивают смесь -и вливают ее в водонерастворимую обезвоженную отстойную смолу. Полученное св зующее смешивают с огнеупорным наполнителем, после чего добавл ют отвердитель. В табл. 1 приведены предлагаемые составы ХТС (1-5) и известный - прототип (6) . Свойства смесей 1-6 показаны в табл. 2. Из данных табл. 2 следует, что предлагаема  .смесь обеспечивает повьшенну прочность форм и стержней на всех этапах отверждени , что спо- собствует повьш1ению их качества, а следовательно, и качества получаемых с их применением отливок, может примен тьс  дл  изготовлени  форм и стержней всех видов лить  (сталь, чугун , цветные сплавы).11 Invention Suited For Foundry, in particular, for mixtures for the manufacture of foundry molds and cores, containing liquid organic products from wood pyrolysis and phenol-containing compounds as a binder. A known mixture for the manufacture of foundry molds and cores, containing a refractory filler, a binder based on wood thermolysis products and the C13 amino compound. However, the mixture does not provide high strength forms and rods, requires heat-drying for curing and contains toxic and deficient products - amines. A cold-hardening mixture for the manufacture of casting molds and cores is also known, which contains a refractory filler that binds in the form of a phenol-alcohol composition and a sedimentary resin obtained during the thermolysis of wood and the hardener is chromic anhydride. However, this mixture is characterized by a high content of binder (4-6%), which worsens the sanitary conditions of production due to the release of gases during the pouring of the metal, leading to a significant release of harmful substances into the atmosphere. In addition, expensive and toxic phenol alcohols are used as modifying additives, and toxic deficient and expensive chromic anhydride is also used as a hardener. Closest to the proposed technical essence and the achieved result is a cold-hardening mixture of a sanitary protection zone for the manufacture of casting molds and cores, containing, May. Z: A dehydrated water-insoluble settling resin of wood thermolysis 0.3-3.0 Distillation residues of shale phenols, 2-2.0 Polar solvent in the form of alcohols or ketones or esters 0.2-0.8 115836 5 out of 10 times for 15 tablespoons 20 rasts thin 25 or lots relative 3Q but 55 fields pa 2 Calcium oxide-based hardener 1.3-3.0 Refractory filler Else However, the strength of the forms and rods of this mixture needs to be increased . The chain of the invention is to improve the quality of the forms and cores for increasing their strength. The goal is achieved that a cold-hardening mixture of the manufacture of casting molds and grouting, including a refractory naniteller, a dehydrated water-insoluble sedimentary resin of thermolysis of the spring, vat residues of shale phenols, alcohols or cel or complex shapes, and body patterns for altir- surface-active substances in the form of oil-soluble, water-oil-soluble sulfoxysilysulfonates at the next ingredients mating, May. %: A dehydrated water-insoluble settling resin of wood thermolysis 0.2-1.0. The bottoms of the rectification of shale phenols 0, 4-2,0 Polar solvent in the form of alcohols or ketones, or esters of 0.2-0.8 Calcium oxide-based hardener 1-2 Surfactant substance in the form of oil-soluble or water-soluble sulfonic acids or sulfonates 0, 05-0.40 Refractory filler Else Introduction of a mixture of one surface-active substance (surfactant) permits by increasing the wettable refractory filler and more thoroughly covering its surface to reduce the content of sludge3 Noah water-insoluble cm Ole nes improve the hygienic properties of the mixture, further increasing the strength and rate of hardening. As surfactants, water-soluble and oil-soluble sulfonates are used, for example, NGL emulsol (GOST 12328-66), or sulfonic acids, such as alkylaryl sulfonic acids of technical grade AC-6 (water-soluble), АС-9,5, DS-8, MS-20) soluble oil (with a molecular weight of 280-400), as well as emulsoles of the grades NG-203 and NG 203A. The lower limit on the molecular weight of the surfactant is 280-300. Surfactants widely used in foundries as blowing agents for water-soluble binders, such as DS-PAC, Petrov's contact, KChNR, nekal, etc., having a molecular weight of about 170-280, due to poor solubility in sedimentary resin and incompatibilities cannot be applied to it. The upper limit of the surfactant for molecular weight is 450-480. With a higher molecular weight, the viscosity of the surfactant increases and their solubility in the binder also deteriorates. The surfactant content in the CTS is 0.05-0.4% by mass. The lower limit of the surfactant concentration is due to their statistically insignificant effect on the strength of the mixtures, the upper one is due to economic considerations and the fact that its further increase does not lead to a greater increase in strength. The dehydrated water-insoluble settling resin (temporary specifications of the Ukrainian SSR, 1-19-15-82) is viscous, the fluid is dark brown (black) in color; with the smell of burnt sugar at a viscosity of 60 + 10 centipoise, density 1.15, 10 g / cm 3, pH 2.45, 0. The bottoms of the rectification of low-grade phenols (for example, shale-chemical waste produced by the Shalechim Kohtla-Järve software) is a solid product, thermocat lytic compaction of shale phenols from brown to black color 364, odor is absent, temperature range of 80-135 grating, contains May %: Higher shale phenols55-95 Neutral substances 5-15 The melting point of phenols is above 260 ° C at a residual pressure of 70 mm Hg, the pH of the water-acetone solution is 5-7. Technical conditions for bottoms are being developed. Ethanol, acetone, methyl ethyl ketone, β-acetate, diethylene glycol, dioxane, mixtures of these components, etc. are used as the polar solvent. The lower limit of the solvent content is due to the required viscosity of the binder and the solubility of the bottoms, the upper economic considerations and safety techniques . As a refractory filler used quartz, zircon, olivine and others. Sands. Calcium oxide, ferrochromic slag, nepheline sludge, Portland cement are used as hardeners. The mixture is prepared as follows; The bottoms are dissolved in a polar solvent, surfactant is added, the mixture is stirred, and poured into a water-insoluble, dewatered settling resin. The resulting binder is mixed with a refractory filler, after which a hardener is added. In tab. 1 shows the proposed compositions XTC (1-5) and the well-known prototype (6). Properties of mixtures 1-6 are shown in table. 2. From the data table. 2 it follows that the proposed mixture provides increased strength of the molds and rods at all stages of curing, which contributes to the improvement of their quality and, consequently, the quality of the castings obtained with their use, can be used to manufacture molds and cores of all types of casting (steel , cast iron, colored alloys).

Таблица 1Table 1

Обезвоженна  водоп растворима  отстойна  смола термолиза древесины Кубовые остатки ректификации сланцевых фенолов Сульфонаты алкилароматических соединений: водомаслорастворимые (эмульсол НГЛ-205) маслорастворимые Сульфокислоты алкил ароматических соеди нений: водомаслорастворимые (эмульси . НГ-203-А) маслорастворимые Растворители: ацетон этанол этилацетат Отвердители: феррохромовый шлак нефелиновый шлам окись кальци  95,1 95,7 Кварцевый песок 95,25 96,8 96,1 . 96,5Deteriorated water nepheline sludge calcium oxide 95.1 95.7 Quartz sand 95.25 96.8 96.1. 96.5

Прочность на сжатие , кгс/см,через:Compressive strength, kgf / cm, through:

1 ч1 h

3 ч3 hours

2А ч2A h

Осыпаемость че:рез:Sapability: re:

24 ч, %24 h,%

газопроницае мость, ед. gas permeability, units

Таблица 2table 2

8,8 8,6 4,8 6,2 4,2 29,2 28,4 18,8 20,4 12,5 39,6 34,8 29,6 36,0 23,08.8 8.6 4.8 6.2 4.2 29.2 28.4 18.8 20.4 12.5 39.6 34.8 29.6 36.0 23.0

0,1 0,.10.1 0, .1

0,10.1

0,1-0,20.1-0.2

150150

150150

150150

100-150100-150

Claims (1)

ХОЛОДНОТВЕРДЕЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ, включающая огнеупорный наполнитель, обезвоженную водонерастворимую отстойную смолу термолиза древесины, кубовые остатки ректификации сланцевых фенолов, полярный растворитель в виде спиртов или кетонов, или сложных эфиров и отвердитель на основе окиси кальция, о тлич ающаяс я тем, что, с целью повышения качества форм и стержней за счет увеличения их прочности, смесь дополнительно содержит поверхностно-активное вещество в виде маслорастворимыхCOLD CURING MIXTURE FOR THE PRODUCTION OF CASTING FORMS AND RODS, including refractory filler, dehydrated water-insoluble settling resin for wood thermolysis, distillation residues from the distillation of shale phenols, a polar solvent in the form of alcohols or ketones, calcium or acid solids, or that, in order to improve the quality of molds and cores by increasing their strength, the mixture additionally contains a surfactant in the form of oil-soluble 0,2-1,00.2-1.0 0,4-2,0 или водомаслорастворимых сульфокислот или сульфонатов при следующем соотношении ингредиентов, мае. %: Обезвоженная водонерастворима я отстойная смола термолиза древесины Кубовые остатки ректификации сланцевых фенолов Полярный растворитель в виде спиртов или кетонов, или сложных эфиров Отвердитель на основе окиси кальция Поверхностноактивное вещество в виде маслорастворимых или водомаслорастворимых сульфокислот или сульфонатов Огнеупорный наполнитель0.4-2.0 or water-soluble sulfonic acids or sulfonates in the following ratio of ingredients, May. %: Dehydrated water-insoluble sedimentary resin for wood thermolysis Distillation residues of shale phenols rectification Polar solvent in the form of alcohols or ketones or esters Calcium oxide hardener Surfactant in the form of oil-soluble or water-insoluble sulfonic acids or sulfonates Refractory 1-21-2 0,05-0,400.05-0.40 ОстальноеRest 1 1115836 21 1115836 2
SU833541280A 1983-01-17 1983-01-17 Cold-hardening sand for making moulds and cores SU1115836A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833541280A SU1115836A1 (en) 1983-01-17 1983-01-17 Cold-hardening sand for making moulds and cores

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833541280A SU1115836A1 (en) 1983-01-17 1983-01-17 Cold-hardening sand for making moulds and cores

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1115836A1 true SU1115836A1 (en) 1984-09-30

Family

ID=21045844

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833541280A SU1115836A1 (en) 1983-01-17 1983-01-17 Cold-hardening sand for making moulds and cores

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1115836A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 722651, кл. В 22 С 1/20, 1978. 2.Авторское свидетельство СССР № 697241, кл. В 22 С 1/20, 1977. 3.Авторское свидетельство СССР по за вке № 3497636/22-02, кл. В 22 С 1/22, 1982. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69120413T2 (en) DRY FIREPROOF BLEND
US4178429A (en) Catalyst for curing resins
SU1115836A1 (en) Cold-hardening sand for making moulds and cores
US4676997A (en) Sand casting pattern coating compositions
US3816145A (en) Trihydroxydiphenyl as an additive for foundry green molding sands
US3725090A (en) Method of preparing a liquid mixture for the production of foundry cores and moulds
SU1538984A1 (en) Cold-hardening sand for making moulds and cores
RU2032487C1 (en) Moulding sand for obtaining castings
SU1007823A1 (en) Mixture for producing hollow casting moulds and cores
SU1252013A1 (en) Sand for making moulds
SU1276422A1 (en) Binding agent for making moulds and cores
SU1205983A1 (en) Cold-setting mix for manufacturing moulds and cores
SU900926A1 (en) Mixture for producing casting moulds
SU1523244A1 (en) Sand for me moulds and cores
SU1091978A1 (en) Binder for making mould rods and lining mortars
DE68927181T2 (en) FIRE-RESISTANT PREPARATION, READY TO HARDEN AND PREPARE
AT389249B (en) Additive for regulating the strength remaining after casting of water-glass-bound casting moulds and/or cores
SU1288988A1 (en) Compound for obtaining parting coating for moulds and cores
SU1069922A1 (en) Mix for preparing moulds and cores
SU1685585A1 (en) Casting mould and core sand
SU1154027A1 (en) Suspension for making investment moulds
SU863141A1 (en) Suspension for producing casting ceramic moulds made with use of investment patterns
SU1266637A1 (en) Sand for making moulds in production of glassware
RU2167021C2 (en) Mixture for manufacture of casting molds and cores
SU1028413A1 (en) Cold hardenable mixture for making moulds and cores