SU1105232A1 - Method of magnetic cleaning of liquid from admixtures - Google Patents
Method of magnetic cleaning of liquid from admixtures Download PDFInfo
- Publication number
- SU1105232A1 SU1105232A1 SU792861364A SU2861364A SU1105232A1 SU 1105232 A1 SU1105232 A1 SU 1105232A1 SU 792861364 A SU792861364 A SU 792861364A SU 2861364 A SU2861364 A SU 2861364A SU 1105232 A1 SU1105232 A1 SU 1105232A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- current
- electromagnet
- pulses
- liquid
- magnetic
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C1/00—Magnetic separation
- B03C1/002—High gradient magnetic separation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C1/00—Magnetic separation
- B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
- B03C1/025—High gradient magnetic separators
- B03C1/031—Component parts; Auxiliary operations
- B03C1/033—Component parts; Auxiliary operations characterised by the magnetic circuit
- B03C1/0335—Component parts; Auxiliary operations characterised by the magnetic circuit using coils
Landscapes
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Abstract
1. СПОСОБ МАГНИТНОЙ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ ОТ ПРИМЕСЕЙ путем фильтровани через ферромагнитную насадку, наход щуюс в магнитном поле, создаваемом при пропускании через электромагнит импульсного тока, о т л и чающийс тем, что, с целью повышени эффективности очистки за счет исключени размагничивани насадки и снижени расхода электроэнергии , в промежуток времени между импульсами через электромагнит пропускают ток плотностью не более 1 А/мм. 2. Способ ПОП.1, отличающийс тем, что период импульсов тока выбирают не более 7 с, a длительность импульса - не более 3 с.1. METHOD FOR MAGNETIC CLEANING OF LIQUID FROM IMPURITIES by filtering through a ferromagnetic nozzle located in a magnetic field created by passing a pulsed current through an electromagnet, in order to increase cleaning efficiency by eliminating demagnetization of the nozzle and reducing consumption electricity, in the time interval between pulses, a current is passed through an electromagnet with a density of not more than 1 A / mm. 2. Method POP.1, characterized in that the period of the current pulses is chosen to be no more than 7 s, and the pulse duration is not more than 3 s.
Description
слcl
tS9tS9
ОдOd
to Изобретение относитс к магнитном разделению материалов и может бьпь использовано при обогащении полезных ископаемых, в металлургии, энергетике и других отрасл х промьшшенности дл магнитного разделени водно-дис персных систем. Известен способ магнитной обработ ки материалов, включающий .воздействие на материал пульсирующим магнитным полем и предварительное воздействие посто нным магнитным полем П Недостатком известного способа в л етс низка эффективность магнитно обработки. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ магнитной очистки жидкости от примесей путем фильтровани через ферромаг . нитную насадку, наход щуюс в магнит ном поле, создаваемом при пропускани через электромагнит импульсного тока 2. Недостатками данного способа вл ютс , низка эффективность очистки и большой расход электроэнергии, Цель изобретени - повьшение зффективно .сти очистки за счет исключени размагничивани насадки и снижени расхода электроэнергии. . Указанна цель достигаетс тем, что согласно способу магнитной очист ки жидкостей от примесей в промежуто времени между импульсами через электромагнит пропускают ток плотностью не более 1 А/мм. Период импульсов тока выбирают не более 7 с, а длительность импульса - не более 3с. Предлагаемый способ осуществл етс следующим образом. . Через электромагнит пропускают импульсы тока длительности fj с периодом Т . Во врем прохождени через электромагнит импульса частицы примесей с ферромагнитными свойствами прит гиваютс к феррогранулам насадки . После прекращени подачи импульсй и при размагничивании фильтрующей насадки уловленные частицы могут срыватьс . Поэтому в предлагае Мом способе в промежуток времени между импульсами через электромагнит пропускают ток плотностью не более 1 А/мм2. С учетом снижени расхода электроэнергии длительность импульса должна быть минимальной и определ тьс инерционностью намагничивающего устройства . Из этих условий выбирают fi3c. Период импульсов Т выбираетс из услови ,чтобь1 кажда ферромагнитна частица примеси по мере движени жидкости в рабочейзоне устройства подвергалась воздействию импульсного магнитного пол ,где Ц - рабоча длина фильтрующей насадки; m - пористость нacaдкиj V - скорость фильтровани ; Из этого услови выбирают Т 7с. Таким .образом, пропускание тока с указанной плотностью в промежуток времени между импульсами и выбор параметров импульсов в указанных пределах позвол ют повысить эффективность очистки и сократить расход электроэнергии .The invention relates to magnetic separation of materials and can be used in the beneficiation of minerals, in metallurgy, energy and other areas of industry for the magnetic separation of water-dispersed systems. The known method of magnetic processing of materials, including the impact on the material by a pulsating magnetic field and preliminary exposure to a constant magnetic field. The disadvantage of this method is the low efficiency of the magnetic processing. The closest to the proposed technical essence and the achieved result is a method of magnetic cleaning of a liquid from impurities by filtration through a ferromag. Nozzle located in a magnetic field created by passing a pulsed current through an electromagnet 2. The disadvantages of this method are low cleaning efficiency and high power consumption. The purpose of the invention is to increase the cleaning efficiency by eliminating demagnetization of the nozzle and reducing power consumption. . . This goal is achieved by the fact that according to the method of magnetic cleaning of liquids from impurities in the time interval between pulses, a current with a density of not more than 1 A / mm is passed through the electromagnet. The period of current pulses is chosen to be no more than 7 s, and the pulse duration is not more than 3 s. The proposed method is carried out as follows. . A current of duration fj with a period T is passed through the electromagnet. During the passage of the pulse through the electromagnet, particles of impurities with ferromagnetic properties are attracted to the nozzle ferro-granules. After stopping the supply of pulses and demagnetization of the filtering nozzle, the trapped particles may break. Therefore, in the proposed method, in the time interval between pulses, a current with a density of no more than 1 A / mm2 is passed through the electromagnet. In view of the reduction in power consumption, the pulse duration must be minimal and determined by the inertia of the magnetizing device. From these conditions, choose fi3c. The period of pulses T is chosen from the condition that each ferromagnetic impurity particle as the fluid moves in the working area of the device is exposed to a pulsed magnetic field, where C is the working length of the filter nozzle; m is the porosity of the deposit; V is the filtration rate; From this condition, T 7c is selected. Thus, passing a current with a specified density in the time interval between pulses and choosing pulse parameters within the specified limits will increase the cleaning efficiency and reduce power consumption.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792861364A SU1105232A1 (en) | 1979-12-29 | 1979-12-29 | Method of magnetic cleaning of liquid from admixtures |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792861364A SU1105232A1 (en) | 1979-12-29 | 1979-12-29 | Method of magnetic cleaning of liquid from admixtures |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1105232A1 true SU1105232A1 (en) | 1984-07-30 |
Family
ID=20868699
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792861364A SU1105232A1 (en) | 1979-12-29 | 1979-12-29 | Method of magnetic cleaning of liquid from admixtures |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1105232A1 (en) |
-
1979
- 1979-12-29 SU SU792861364A patent/SU1105232A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 784919, кл. В 03 С 1/00, 1979. 2. Авторское свидетельство СССР №497050, кл.ВОЗ С 1/00, 1973 (прототип) . * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3477948A (en) | Magnetic filter and method of operating same | |
JPS6048215B2 (en) | magnetic filter | |
JP2000000412A (en) | Separation of magnetic particle mixed in fluid, separation system and separator | |
US4366065A (en) | Separating particles from a liquid | |
US3714037A (en) | Flocculating apparatus and method | |
SU1105232A1 (en) | Method of magnetic cleaning of liquid from admixtures | |
CN2306837Y (en) | High field strong electromagnetic pulsating high gradient magnetic separator | |
RU2070097C1 (en) | Method for separation of relatively magnetic mineral particles | |
EP0318913B1 (en) | Method of washing off magnetically separated particles | |
US4424124A (en) | Method and magnetic separator for removing weakly magnetic particles from slurries of minute mineral particles | |
RU93051362A (en) | METHOD OF CUTTING WITH JETS | |
DE1765948C3 (en) | Method and device for electrolytic deburring of workpieces | |
RU2023476C1 (en) | Magnetic gas-cleaning device | |
SU467755A1 (en) | Magnetic aerodynamic self-regenerating filter | |
SU915896A1 (en) | Device for magnetic coagulation | |
JPS61153117A (en) | Magnetic filter | |
US7311846B2 (en) | Apparatus and method for separating ferrous and non-ferrous metal particles suspended in a liquid | |
SU110823A1 (en) | Electromagnetic filter | |
CN2193206Y (en) | Periodical ladder-like permanent magnetic separator | |
SU1162492A1 (en) | Electric magnetic separator | |
RU2048169C1 (en) | Wet gas cleaner | |
EP0341824A2 (en) | Apparatus for magnetic separation of impurities from fluids | |
JPS6119773Y2 (en) | ||
SU1669559A1 (en) | Magnetic deslimer | |
JPS5440365A (en) | Magnetic separating filter |