SU1103912A1

SU1103912A1 - Method of rolling lithium

Info

Publication number: SU1103912A1
Application number: SU833543037A
Authority: SU
Inventors: Владимир Иванович Максимов; Борис Арсеньевич Дюдиков; Евгений Валентинович Краев; Сергей Михайлович Ерошин; Алексей Ильич Антонов; Алексей Егорович Фокин; Юрий Григорьевич Юрчиков; Владислав Борисович Елисеев
Original assignee: Специальное Конструкторское Бюро Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Источников Тока
Priority date: 1983-01-21
Filing date: 1983-01-21
Publication date: 1984-07-23

Abstract

СПОСОБ ПРОКАТКИ ЛИТИЯ, включающий прокатку лити валками, охлажденными до минусовой температуры, отличающийс тем, что, с целью предотвращени налипани лити на валки при прокатке и улучшени качества, прокатку ведут в инертном газе, осущенном до точки росы, лежащей ниже температуры рабочей поверхности валков, при этом температуру поверхности поддерживают от минус 1&deg;С до минус 100&deg;С.A METHOD FOR LITHIUM ROLLING, which involves rolling lithium with rollers cooled to a subzero temperature, characterized in that, in order to prevent lithium from sticking to the rolls during rolling and improving quality, rolling is carried out in an inert gas dried to the dew point lying below the working surface of the rolls, at the same time the surface temperature is maintained from minus 1 ° C to minus 100 ° C.

Description

СА: соSA: with

Изобретение относитс к холодной прокатке металлов, в частности к прокатке лити в инертном газе.The invention relates to cold rolling metals, in particular to the rolling of lithium in an inert gas.

Известен способ прокатки лити в тонкий лист, который заключаетс в том, что литий катают на валках, изготовленных из полимерного материала 1.There is a known method of rolling lithium into a thin sheet, which consists in the fact that lithium is rolled on rolls made of polymeric material 1.

Разнотолщинность получаемого проката происходит из-за малой твердости, высокой эластичности и быстрого износа полимерных материалов, на которые не налипает литий.The different thickness of the resulting rolled products is due to the low hardness, high elasticity and rapid wear of polymeric materials that do not adhere to lithium.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ прокатки металла в валках, охлажденных до минусовых температур подачей на лих углекислоты или жидкого азота, тем самым достигаетс повышение сцеплени смазки с поверхностью валков и повышение стойкости валков при гор чей прокатке металла 2.The closest to the invention in technical essence and the achieved result is a method of rolling metal in rolls, cooled to sub-zero temperatures by feeding carbon dioxide or liquid nitrogen to this, thereby increasing the adhesion of lubricant to the surface of the rolls and increasing the durability of the rolls during hot rolling of metal 2.

Однако существующий способ прокатки металла не позвол ет вести прокатку лити из-за высокой химической активности лити , вступающего в реакцию с азотом, углекислым газом, кислородом, водой и вод ным паром. При таком способе прокатки нельз получить прокат лити без загр знени поверхности лити химическими соединени ми . Охлаждение до минусовых температур валков подачей на них углекислоты или жидкого азота вызывает на них конденсацию паров воды, образование на поверхности лити его гидроокиси нитридов.However, the existing method of metal rolling does not allow rolling lithium because of the high chemical activity of lithium, which reacts with nitrogen, carbon dioxide, oxygen, water, and water vapor. With this method of rolling, lithium rolling cannot be obtained without contaminating the surface with lithium chemical compounds. Cooling to minus temperatures of the rolls by supplying carbon dioxide or liquid nitrogen to them causes condensation of water vapor on them and the formation of nitrides on the surface of a lithium.

Цель изобретени - предотвращение налипани лити на валки при прокатке и улучшение качества проката.The purpose of the invention is to prevent lithium from sticking to the rolls during rolling and to improve the quality of rolled products.

Указанна цель достигаетс тем, что в способе, включающем прокатку лити валками , охлажденными до минусовой температуры , прокатку лити ведут в инертном газе, осушенном до точки росы, лежащей ниже температуры рабочей поверхности валков , при этом температуру рабочей поверхности валков поддерживают от -1°С до .This goal is achieved by the fact that in a method involving rolling lithium rollers cooled to sub-zero temperature, rolling lithium is carried out in an inert gas dried to a dew point lying below the working surface of the rolls, while the working surface temperature of the rolls is maintained from -1 ° C before .

Температуру рабочей поверхности валков поддерживают в пределах от -1°С до -100°С путем подачи хладоагента (жидкого азота) во внутреннюю полость валков, исключа тем самым попадание хладоагента на прокатываемый литий и загр знение его продуктами химических реакций литий - хладоагент (нитридами и гидроокисью лити ). Осушка инертного газа вымораживанием или высокоэффективным адсорбентом до точки росы, лежащей ниже температуры рабочей поверхности валков, обеспечивает отсутствие конденсации на них паров воды, содержащихс в газе. Недопустимость образовани конденсата на поверхности валков объ сн етс реакцией лити с водой с образованием гидроокиси лити .The temperature of the working surface of the rolls is maintained in the range from -1 ° C to -100 ° C by supplying coolant (liquid nitrogen) into the internal cavity of the rolls, thereby eliminating the ingress of coolant on rolled lithium and contamination of chemical reactions of lithium - coolant by its products (nitrides and lithium hydroxide). Freeze-drying of an inert gas or a highly efficient adsorbent to a dew point below the working surface of the rolls ensures that no water vapor contained in the gas condenses on them. The inadmissibility of condensation on the surface of the rolls is due to the reaction of lithium with water to form lithium hydroxide.

Пример 1. Получение проката толщиной 100 мкм. Прокатку ведут валками, охлажденными до температуры -30°С, инертныйExample 1. Getting rolled with a thickness of 100 microns. Rolling lead rolls, cooled to a temperature of -30 ° C, inert

газ осушают до точки росы равной .the gas is dried to a dew point equal.

Пример 2. Получение проката толщинойExample 2. Getting rolled thickness

135 кмк. Прокатку ведут валками, охлажденными до температуры -1°С, при этом инертный газ осушают до точки росы, равной -5°С.135 kmk Rolling lead rolls, cooled to a temperature of -1 ° C, while the inert gas is dried to a dew point of -5 ° C.

Пример 3. Получение проката толщиной 70 мкм. Прокатку ведут валками, охлажденными до температуры , при этом инертный газ осушают до точки росы, равной -130°С.Example 3. Getting rolled with a thickness of 70 microns. Rolling lead rolls, cooled to a temperature, while the inert gas is dried to a dew point equal to -130 ° C.

В результате экспериментальных исследований определена следующа св зь между толщиной получаемого проката, те.мпературой валков и степенью осушки инертного газа:As a result of experimental studies, the following relationship was determined between the thickness of the rolled product, the temperature of the rolls and the degree of drying of the inert gas:

-5 -five

t35 -10 t35 -10

-3 130 -6 -15 125-3 130 -6 -15 125

120 -15 -10 -20 -14 115 -25 120 -15 -10 -20 -14 115 -25

110 -18 5 -23 -30 110 -18 5 -23 -30

105 -40 105 -40

100 -30 100 -30

0 95 90 -45 -35 -40 -50 -50 -70 0 95 90 -45 -35 -40 -50 -50 -70

85 5 -90 85 5 -90

80 -60 -110 80 -60 -110

75 -80 75 -80

0 70 -130 -1000 70 -130 -100

Изготовленный по предлагаемому способу прокат из лити имеет поверхность высокой чистоты (до 12 класса шероховатости) и высокую равнотолщинность (отклонени по толщине в пределах 10 мкм). Достига3 11039124The lithium rolled product produced by the proposed method has a surface of high purity (up to grade 12 roughness) and a high uniform thickness (thickness deviations within 10 microns). Reach3 11039124

етс это за счет охлаждени валков до ми-нений лити на поверхности проката, темThis is due to the cooling of the rolls to the lithium mines on the rolled surface,

нусовых температур, снижени в зкости ли-самым позвол ет обеспечить сохранениеnous temperatures, reducing the viscosity is the most

ти и предотвращени налипани лити начистоты прокатываемого лити до 99,5%.and prevent lithium from sticking rolled lithium to 99.5%.

валки. Высокоэффективна осушка инерт-При испытании изготовленного прокатногоrolls. Highly effective inert drying

ного газа до точки росы, лежащей ниже5 стана, работающего по предлагаемому спотемпературы рабочей поверхности валков,собу, был получен тонколистовой прокатgas to the dew point below 5 of the mill operating on the proposed working surface temperature of the rolls, sob, thin sheet steel was obtained

исключает образование химических соеди-высокого качества.eliminates the formation of high-quality chemical compounds.

Claims

METHOD OF LITHIUM ROLLING, including lithium rolling by rolls cooled to subzero temperature, characterized in that, in order to prevent lithium from sticking to the rolls during rolling and to improve the quality, the rolling is carried out in an inert gas dried to a dew point lying below the temperature of the working surface of the rolls, while the surface temperature is maintained from minus 1 ° C to minus 100 ° C.