SU1183467A1 - Jet feeder for melts - Google Patents
Jet feeder for melts Download PDFInfo
- Publication number
- SU1183467A1 SU1183467A1 SU843708267A SU3708267A SU1183467A1 SU 1183467 A1 SU1183467 A1 SU 1183467A1 SU 843708267 A SU843708267 A SU 843708267A SU 3708267 A SU3708267 A SU 3708267A SU 1183467 A1 SU1183467 A1 SU 1183467A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- melts
- feeder
- current source
- outlet end
- pipe
- Prior art date
Links
Landscapes
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
Abstract
СТРУЙНЫЙ ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ РАСПЛАВОВ , включающий сливную трубу с выпускным концом, соединенную с источником тока, отличающийс тем, что, с целью повьшени срока службы питател и повьппени его производительности при подаче легкокристаллизующихс и тугоплавких расплавов, он снабжен подогревателем , вьтолненным в виде надетой на вьшускной конец дополнительной трубы с токоподводами, смонтированной с возможностью перемещени по вертикали и горизонтали и соединенной с индивидуальным источником тока. 00 00 4; О) JET FEEDER FOR melts, comprising a drain pipe to the outlet end, connected to a current source, characterized in that, in order povsheni life feeder and povppeni its performance when supplying legkokristallizuyuschihs and refractory melts, it is provided with a preheater vtolnennym as worn on vshusknoy end an additional pipe with current leads mounted for movement vertically and horizontally and connected to an individual current source. 00 00 4; ABOUT)
Description
Изобретение относитс к технике подачи расплавов стекол из стекловаренной печи или фидера к стеклоформунлцей машине, а также из стекловаренной печи в другой бассейн или сосуд.The invention relates to a technique for feeding glass melts from a glass furnace or feeder to a glass forming machine, as well as from a glass furnace to another pool or vessel.
Цель изобретени - повышение срока службы питател и повьштение его производительности при подаче легкокристаллизую1чихс и тугоплавких расплавов.The purpose of the invention is to increase the service life of the feeder and increase its performance when feeding lightly crystallized chips and refractory melts.
На чертеже изображен струйньш питатель дл расплавов, общий вид.The drawing shows a jet feeder for melts, a general view.
Струйный питатель дл расплавов состоит из сливной трубы 1, наружной трубы 2 крльцевых токопроводов 3 и 4. Выпускной конец 5 сливной трубы 1 входит в полость подогревател , вьшолненного в виде концентрично установленной относительного выпускного конца 5 дополнительной трубы 6 с двум кольцевыми токоподводами 7 и 8. Подогреватель смонтирован с возможностью перемещени относительно выпускного конца 5 как в горизонтальном , так и в вертикальном направлении от привода (не показан) Подогреватель 6 соединен с индивидуальным источником тока (не показан ) . .The jet melt feeder consists of a drain pipe 1, an external pipe 2, and an electrical circulatory conductor 3 and 4. The discharge end 5 of the drain pipe 1 enters the cavity of the preheater, completed in the form of a concentrically installed relative outlet end 5 of the additional pipe 6 with two annular current leads 7 and 8. The heater is movably mounted relative to the outlet end 5 both horizontally and vertically from the drive (not shown) The heater 6 is connected to an individual current source (not shown). .
Струйный питатель работает следующим образом.Ink feeder works as follows.
К токоподводам 3 и 4 подводитс электрический ток. Проход по наружной трубе 2, а затем по сливной трубе 1, он нагревает эту трубу до температуры истечени стекломассы. На ружна труба 2 имеет большее сечение и нагреваетс электрическим током меньше, чем сливна труба 1. К токоподводам 7 и 8 от другого источника тока подводитс электрический ток, которьй, проход по подогревателю, нагревает стенки и полость дополнительной трубы 6, а, следовательно, и выпускной конец 5 сливной трубы 1 до температуры, превышающей температуру кристаллизации или затвердевани стекла, благодар чему осуществл етс подача расплава стекла.Electric current is supplied to the current leads 3 and 4. Passing through the outer pipe 2, and then through the drain pipe 1, it heats the pipe to the temperature of the flow of molten glass. The tube 2 has a larger cross section and is heated by an electric current less than the drain tube 1. Electric currents are supplied to the current leads 7 and 8 from another current source, which, passing through the heater, heats the walls and cavity of the additional tube 6, and, consequently, the outlet end 5 of the discharge pipe 1 to a temperature higher than the temperature of crystallization or solidification of the glass, thereby allowing the glass to be melted.
Требуема нагрузка в сливной трубе 1 и дополнительной трубе 6 подогревател устанавливаетс с помощью специальных регулирующих устройств (не показаны).The required load in the drain pipe 1 and the additional pipe 6 of the preheater is set using special control devices (not shown).
Преимущество предлагемого струйного питател дл расплавов - легкость монтажа и демонтажа подогревател независимо от остальной части питател что вл етс весьма важным при необходимости замены и ремонта подогревател .The advantage of the proposed jet feeder for melts is the ease of installation and disassembly of the preheater independently of the rest of the feeder, which is very important when it is necessary to replace and repair the preheater.
Использование питател дл расплавов особо легкокристаллизующихс и тугоплавких стекол позволит значительно расширить область применени струйной подачи расплавов с осуществлением непрерывных процессов производства , например, непрерывного проката ленты кристаллизующегос стеклаThe use of a feeder for melts of particularly light-crystallizing and refractory glasses will significantly expand the scope of application of the jet feed of melts with the implementation of continuous production processes, for example, continuous rolling of crystallized glass ribbon
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843708267A SU1183467A1 (en) | 1984-03-11 | 1984-03-11 | Jet feeder for melts |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843708267A SU1183467A1 (en) | 1984-03-11 | 1984-03-11 | Jet feeder for melts |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1183467A1 true SU1183467A1 (en) | 1985-10-07 |
Family
ID=21106412
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843708267A SU1183467A1 (en) | 1984-03-11 | 1984-03-11 | Jet feeder for melts |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1183467A1 (en) |
-
1984
- 1984-03-11 SU SU843708267A patent/SU1183467A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент GB № 1218484, опублик. 1971. Авторское свидетельство СССР № 455919, кл. С 03 В 7/14, 1973. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3580976A (en) | Device for regulating the temperature of glass at the outlet of a very high temperature glass melting furnace | |
US4592770A (en) | Glass melter | |
US3278282A (en) | Glass spinning crucible | |
SU1183467A1 (en) | Jet feeder for melts | |
KR20130094332A (en) | Non-electroslag re-melting type clean metal ingot mold | |
EP0169557B1 (en) | Novel bushing construction and its use as drain bushing in glass fiber forehearth | |
GB953953A (en) | Improvements in or relating to an electric glassmaking furnace | |
CA1108861A (en) | Method for the melting of glass, and glass melting furnace for carrying out such method | |
US4638490A (en) | Melting furnaces | |
US4118215A (en) | Method and apparatus for heating glass in a forehearth | |
US4162152A (en) | Molten glass metering device for making lamp bases | |
ATE31524T1 (en) | ELECTRIC MELTING OF SOLID GLASS IN A MELTING PLANT. | |
JPS57149839A (en) | Remelting type platinum-base spinning furnace for manufacturing glass fiber | |
US3891422A (en) | Electrically-heated melting furnace with melt cooling means | |
SU574401A1 (en) | Method of stabilizing glass melt level in process portion of furnace | |
CN218596263U (en) | Quartz glass continuous melting furnace matching device with impurity concentration distribution control function | |
SU908753A1 (en) | Apparatus for producing fiber of thermoplastic material, preferably of glass | |
US5928401A (en) | Process of making fibers with a rotary ring furnace above a circular forehearth | |
EP0206001A1 (en) | Method of and furnace for melting glass | |
RU2126368C1 (en) | Device for production of continuous fiber from thermoplastic material | |
US4591371A (en) | Glass fiber forming bushing construction | |
SU1337351A2 (en) | Induction furnace for continuous melting of oxides | |
ES8202319A1 (en) | Process and furnace for the production of molten glass. | |
SU962226A1 (en) | Glass melting plant | |
SU359964A1 (en) | Unit for electroslag remelting |