1.1 Изобретение относитс к насосостроению , а именно к центробежным насосам дл загр зненных жидкостей,, и может быть использовано в землесосных и других устройствах по перекачке жидкостей и суспензий со значительным содержанием твердых включений . Известен насос, содержащий корпус вал с рабочим колесом, дросселирующую щель, образованную между кольцеBhiM выступом колеса и корпусом, эжек торное уплотнение вала, ..установленное последовательно за дросселирующей щелью, благодар чему уменьшаетс расход жвдкости, св занный с уплотнением вала и предотвращаетс засорение уплотнени 1 . Недостатком известного насоса вл етс низка надежность уплотнени при перекачке жидкостей, содержащих твердые включени . Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению вл етс центробежный насос дл загр зненных жидкостей с входом и выходом рабочей жидкости, содержащий корпус с боковыми стенками , рабочее колесо, размещенное между последними, лопаточный направл ющий аппарат, заднюю боковую пазуху и кольцевую камеру с сальниковым уплотнением , размещенным на входе L21. Однако известный насос характеризуетс низкой эффективностью узла уплотнени из-за возможности абразив ного износа, .а также невысокий КПД из-за имеющихс утечек рабочей жидко ,сти через узел уплотнени . Цель изобретени - повышение надежности работы сальникового уплотне ни . Поставленна цель достигаетс тем что в центробежном насосе дл загр з ненных жидкостей с входом и выходом рабочей жидкости, содержащем корпус с боковыми стенками, рабочее колесо, разметенное меткду последними, лопато ный направл ющий аппарат, заднюю боковую пазуху и кольцевую камеру с сальниковым уплотнением, размещенным на входе в насос., последний снабжен отборниками, выполненными В виде тру бок, размещенных в направл ющем аппа 0 рате и задней боковой пазухе, изогнутых в направлении вращени колеса и подключенных к кольцевой камере. Ка сЬиг.1 представлен насос, продольный разрез; на фиг. 2 - .разрез А-А на фиг.1; на фиг 3 - вид В на Лиг .1 ПентробеЯсный насос дл загр зненных жидкостей с входом 1 и выходом 2 рабочей жидкости содержит корпус 3 с боковыми стенками 4, рабочее колесо 5, размещенное между последними, лопаточный направл ющий аппарат 6, заднюю боковую пазуху 7 и кольцевую камеру 8 с сальниковым уплотнением 9, размещенным на входе 1. Кроме того, насос снабжен отборниками 10 и 11, вьтолненными в виде трубок, размещенных в направл ющем аппарате 6 и задней боковой пазухе 7, изогнутых в направлении вращени колеса 5 и подключенных к кольцевой камере В. Устройство работает следующим образом . Рабоча жидкость с примесью абразивных частиц поступает на вход 1 центробежного насоса и нагнетаема рабочим колесом 5 поступает в направл ющий аппарат бив заднюю боковую пазуху 7. Далее рабоча жидкость поступает на выход 2 насоса. В направл ющем аппарате бив задней боковой пазухе установлены отборники 10 и 11, выполненные в виде трубок , изогнутых в направлении вращени рабочего колеса 5 (движени рабочей жидкости), и гидравлически св занных с кольцевоЛ камерой 8 сальникового уплотнени 9. Под воздействием инерционных сил абразивные частицы не успевают развернутьс в направление против тока )ктщкости (против вратени колеса 5) и таким образом движутс с OCHOBHHW потоком жидкости к вьтходу 2 насоса. Свободна от частиц (.осветленна ) жидкость поступает по отборникам 10 и 11 в кольцевую камеру 8 и далее на вход 1j осуществл промывку сальникового уплотнени 9. Применение предлагаемого устройства позвол ет повысить ресурс работы, уплотнени насоса и его надежность ь целом.1.1 The invention relates to pump engineering, namely to centrifugal pumps for contaminated liquids, and can be used in suction pumps and other devices for pumping liquids and suspensions with a significant content of solids. A pump is known, comprising a shaft housing with an impeller, a throttling gap formed between the BhiM ring of the wheel protrusion and the housing, an ejector shaft seal installed in series behind the throttling gap, thereby reducing the oil consumption associated with the shaft seal and preventing clogging of the seal 1 . A disadvantage of the known pump is the low reliability of the seal when pumping liquids containing solid inclusions. The closest in technical essence and the achieved result to the invention is a centrifugal pump for contaminated liquids with an inlet and outlet of a working fluid, comprising a housing with side walls, an impeller interposed between the latter, a blade guide device, a rear lateral sinus and an annular chamber with Omental seal placed at the entrance L21. However, a known pump is characterized by a low efficiency of the seal assembly due to the possibility of abrasive wear, as well as a low efficiency due to leakage of the working fluid through the seal assembly. The purpose of the invention is to increase the reliability of the stuffing box. The goal is achieved by the fact that in a centrifugal pump for polluted liquids with an inlet and outlet of a working fluid, comprising a housing with side walls, an impeller, marked last, a spade guide device, a rear lateral sinus and an annular chamber with a gland seal placed at the inlet to the pump., the latter is equipped with selectors made in the form of pipes, placed in the guide apparatus and in the rear lateral sinus, bent in the direction of rotation of the wheel and connected to the annular chamber. Ka sig.1 presents a pump, a longitudinal section; in fig. 2 is a section AA in FIG. Fig. 3 is a view B on Lig. 1 A pentotube pump for contaminated liquids with inlet 1 and outlet 2 of the working fluid includes a housing 3 with side walls 4, an impeller 5 placed between the latter, a blade guide 6, the back lateral sinus 7 and an annular chamber 8 with an omental seal 9 placed at the inlet 1. In addition, the pump is equipped with selectors 10 and 11, filled in the form of tubes placed in the guiding device 6 and the rear lateral sinus 7, bent in the direction of rotation of the wheel 5 and connected to ring chamber B. Us roystvo works as follows. The working fluid with an admixture of abrasive particles enters the inlet 1 of the centrifugal pump and is pumped by the impeller 5 enters the guide apparatus by beating the back lateral sinus 7. Then the working fluid enters the outlet 2 of the pump. The selectors 10 and 11, made in the form of tubes bent in the direction of rotation of the impeller 5 (movement of the working fluid) and hydraulically connected to the annular chamber 8 of the stuffing box 9, are installed in the guide of the back lateral sinus guide. Under the influence of inertial forces abrasive particles They do not have time to turn in the direction against the current of the vehicle (against the turning of the wheel 5) and thus move with the OCHOBHHW fluid flow to the output 2 of the pump. Particle-free (brightened) fluid enters through samplers 10 and 11 into the annular chamber 8 and further to the inlet 1j flushing of the gland seal 9. The use of the proposed device allows increasing the service life, sealing the pump and its reliability in general.
/I-/I/ I- / I
BudsBuds
Фиг.зFig.z