Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

SU1141254A1 - Metal sealing gasket for flanged joint - Google Patents

Metal sealing gasket for flanged joint Download PDF

Info

Publication number
SU1141254A1
SU1141254A1 SU843694579A SU3694579A SU1141254A1 SU 1141254 A1 SU1141254 A1 SU 1141254A1 SU 843694579 A SU843694579 A SU 843694579A SU 3694579 A SU3694579 A SU 3694579A SU 1141254 A1 SU1141254 A1 SU 1141254A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
metal
melting
low
gasket
corrosion
Prior art date
Application number
SU843694579A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Яковлевич Левин
Леонид Бенционович Израилевский
Ахсрабек Сергеевич Созаев
Григорий Михайлович Рудницкий
Марк Ефимович Лифшиц
Original Assignee
Всесоюзный Дважды Ордена Трудового Красного Знамени Теплотехнический Научно-Исследовательский Институт Им.Ф.Э.Дзержинского
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Дважды Ордена Трудового Красного Знамени Теплотехнический Научно-Исследовательский Институт Им.Ф.Э.Дзержинского filed Critical Всесоюзный Дважды Ордена Трудового Красного Знамени Теплотехнический Научно-Исследовательский Институт Им.Ф.Э.Дзержинского
Priority to SU843694579A priority Critical patent/SU1141254A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1141254A1 publication Critical patent/SU1141254A1/en

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L23/00Flanged joints
    • F16L23/16Flanged joints characterised by the sealing means
    • F16L23/18Flanged joints characterised by the sealing means the sealing means being rings
    • F16L23/20Flanged joints characterised by the sealing means the sealing means being rings made exclusively of metal

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)

Abstract

1. УПЛОТНИТЕЛЬНАЯ МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ПРОКЛАДКА ФЛАНЦЕВОГО СОЕДИНЕНИЯ , выполненна  в виде плоского кольца с двухсторонними концентрическими гребенчатыми выступами, раз- деленными кольцевыми канавками, часть из которых, кроме крайних, заполнена легкоплавким MeTajyioM, отличающа с  тем, что,,с целью повышени  надежности уплотнени  в шире-ком диапазоне температур, по крайней мере одна из канавок со стороны уплотн емой среды заполнена коррозионно-стойким металлом, температура плавлени  которого вьше температуры плавлени  легкоплавкого металла. 2. Прокладка по п. I, отличающа с  тем, что в качестве легкоплавкого металла исполь,зуетс  сплав Вуда, а в качестве коррозионностойкого - олов нно-свинцовый припой .1. GASKET METAL FLANGE CONNECTION GASKET is made in the form of a flat ring with two-sided concentric comb ridges separated by ring grooves, some of which, except for the extreme ones, are filled with a low-melting MeTajyioM, which is sealed to increase the reliability of the seal, with an easy-melting MeTajyioM, which is sealed, in order to improve the reliability of the seal. temperature range, at least one of the grooves on the side of the medium to be sealed is filled with a corrosion-resistant metal, the melting point of which is higher than the melting point of the low-melting metal la. 2. Gasket according to claim I, characterized in that Wood is used as a low-melting metal, and Wood alloy is used as a corrosion-resistant metal, and tin-lead solder.

Description

Т зобретение относитс  к уплотнительной технике, в частности к упло нени м соединений фланцевого типа, энергетического оборудовани , работ ющего при высоких параметрах рабоче среды. Известна уплотнительна  металлическа  прокладка фланцевого соедине ни , выполненна  в виде плоского ко ца с двусторонними концентрическими выступами, разделенными кольцевыми канавками С Прокладка достаточно надежна в услови х стационарной работы оборудовани  и низких рабочих температуpax среды, однако она не обеспечивает надежной герметизации соединени  при высоких температурах и различных переходных режимах работы оборудовани , вызывающих температур ные напр жени  во фланцах и их коро ление. Известна также, уплотнительна  металлическа  прокладка, вьтолненна  с гребенчатыми выступами на уплотн ющих поверхност х, часть канавок между которыми, кроме крайних, заполнена легкоплавким металлом t2j Известна  прокладка обеспечивае надежную работу фланцевого соединени  при переменных режимах и при ра бочих температурах среды до 350 С, так как используемый в этой уплотни тельной металлической прокладке в качестве уплотнител  легкоплавкий металл (сплав Вуда) имеет низкую коррозионную стойкость, что приводит при работе с высокотемпературны ми средами к утечке и разгерметизаЦель изобретени  - повьшение надежности уплотнени  в широком диапа зоне температур. Указанна  цель достигаетс  тем, что в уплотнительной металлической прокладке фланцевого соединени , вы полненной в ввде плоского крльца с двусторонними концентрическими гребенчатыми выступами, разделенными кольцевыми канавками, часть из которых, кроме крайних, заполнена легкоплавким металлом, по крайней мере одна из канавок со стороны уплотн емой среды заполнена корозионно-стойким металлом, температура плавлени  которого выше температуры плавлени  легкоплавкого металла. 542 В качестве легкоплавкого металла используетс  сплав Вуда, а в качестве коррозионно-стойкого - олов нносвинцовый припой. На чертеже представлена уплотнительна  прокладка. Уплотнительна  металлическа  прокладка 1 фланцевого соединени  2 выполнена в виде кольца с двусторонними гребенчатыми выступами 3, между которыми часть канавок 4 и 5 заполнена легкоплавким металлом 6, .по меньшей мере одна канавка 7, расположенна  со стороны уплотн емой среды, заполнена коррозионно-стойким сплавом 8, температура плавлени  которого выще температуры плавлени  металла, заполн кнцего остальные канавки . Имеющиес  незаполненные кольцевые канавки. 9-12 предназначены дл  улавливани  вьдавливаемого жидкого металла. На поверхности незаполненных жидким металлом канавок 9 и 10 нанесена пленка 13 из того же легкоплавкого сплава 6, который заполн ет канавки 4 и 5. Уплотнение работает следующим образом. После зат жки фланцевого соединени  2 в процессе разогрева рабочей среды уплотнение достигаетс  путем заполнени  зазоров легкоплавким сплавом 6, температура плавлени  которого близка к температуре окружающей среды. В случае возможного попадани  в уплотнение воды, которое может произойти до того, как расплавитс  уплотн ющий легкоплавкий металл 6 в канавках 4 и 5, происходит взаимодействие воды или пара в первую очередь с пленкой 13 в канавках 9 и 10 из-за большой поверхности соприкосновени , в результате чего вьщелившийс  водород, заполн   канавки 9 и 10, замедл ет коррозию на врем  достижени  номинальной температуры. После этого происходит расплавление коррозионно-стойкого сплава 8, выполн ющего уплотн ющую функцию при высоких температурах и удерживающегос  в зазорах между выступами 3 и фланцами 2 за счет сил поверхностного нат жени . Таким образом, конструкци  уплотнительной металлической прокладки позвол ет примен ть ее в широком диапазоне температуры, надежно обеспечива  герметичность фланцевого сое311412544The invention relates to sealing technology, in particular, to flanges of flange-type connections, power equipment operating at high parameters of the working medium. The known metal sealing gasket of the flange joint is made in the form of a flat die with two-sided concentric protrusions separated by annular grooves C The gasket is sufficiently reliable in conditions of stationary equipment operation and low operating temperatures of the medium, however, it does not provide reliable sealing of the joint at high temperatures and various transient operating conditions of the equipment causing thermal stresses in the flanges and their corrosion. Also known is a metal sealing gasket, which is compacted with comb protrusions on sealing surfaces, part of the grooves between which, besides the extreme ones, is filled with low-melting metal t2j. The gasket known ensures reliable operation of the flange joint in variable conditions and at operating medium temperatures of up to 350 ° C. As used in this sealing metal gasket as a sealant, the low-melting metal (Wood alloy) has a low corrosion resistance, which results in working with high temperatures Tournier E media to leak and razgermetizaTsel invention - povshenie seal reliability over a wide temperature zone Meas. This goal is achieved by the fact that in a sealing metal gasket of a flange joint, made in a vvde flat cylinder with double-sided concentric ridge protrusions separated by annular grooves, some of which, except the extreme ones, are filled with low-melting metal, at least one of the grooves on the compacted side the medium is filled with a corrosion-resistant metal, the melting point of which is higher than the melting point of the low-melting metal. 542 Wood's alloy is used as a low-melting metal, and tin-lead solder is used as a corrosion-resistant tin. The drawing shows a gasket. The sealing metal gasket 1 of the flange joint 2 is made in the form of a ring with double-sided comb projections 3, between which part of the grooves 4 and 5 is filled with low-melting metal 6, at least one groove 7 located on the side of the medium to be compacted is filled with a corrosion-resistant alloy 8 The melting point of which is higher than the melting point of the metal, filling out the remaining grooves. There are unfilled annular grooves. 9-12 are designed to trap the impressed liquid metal. On the surface of the unfilled liquid metal grooves 9 and 10, a film 13 of the same low-melting alloy 6 is applied, which fills the grooves 4 and 5. The sealing works as follows. After tightening the flange joint 2 in the process of heating the working medium, the seal is achieved by filling the gaps with a low-melting alloy 6, the melting point of which is close to the ambient temperature. In the event of possible water entering the seal, which may occur before the fusible sealing metal 6 melts in the grooves 4 and 5, water or steam interacts primarily with the film 13 in the grooves 9 and 10 due to the large contact surface. the resultant hydrogen, filling in the grooves 9 and 10, inhibits corrosion by the time it reaches nominal temperature. After this, the corrosion-resistant alloy 8 melts, which performs a sealing function at high temperatures and is retained in the gaps between the projections 3 and the flanges 2 due to the surface tension forces. Thus, the design of the sealing metal gasket allows it to be applied in a wide temperature range, reliably ensuring the tightness of the flange joint.

динени  при низких температурах за Конструкци  металлической прок счет м гкого металла, заполн ющеголадки с двум  сплавами с различной микротрещины на поверхности фланцевтемпературой плавлени  обеспечивает при повьппении температуры за счетполную герметизацию фланцевых соедирасплавлени  легкоплавкого сплава, 5нений оборудовани , работающую в а при высоких температурах за счетнестационарном переменном режиме, расплавлени  высококоррозионного Технико-экономкческа  эффективсплава , удерживающегос  в зазорах си-ность изобретени  заключаетс  в полами поверхностного нат жени .вышении надежности уплотнени  в широком диапазоне температур.At low temperatures, the design of a metallic metal by means of a soft metal filling the twins with two alloys with different microcracks on the surface of the flange melting temperature ensures, when the temperature rises due to the complete sealing of the fusion flange of the low melting alloy, the equipment working at high temperatures at the same time, will work at a low temperature. melting a highly corrosive Techno-economic effective melt, holding in the gaps of the blue of the invention aklyuchaets a flooring surface tension .vyshenii seal reliability over a wide temperature range.

Claims (2)

1. УПЛОТНИТЕЛЬНАЯ МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ПРОКЛАДКА ФЛАНЦЕВОГО СОЕДИНЕ1. SEALING METAL GASKET FLANGE JOINT НИЯ, выполненная в виде плоского кольца с двухсторонними концентрическими гребенчатыми выступами, разделенными кольцевыми канавками, часть из которых, кроме крайних, заполнена легкоплавким металлом, отлича ющаяся тем, что,.с целью повышения надежности уплотнения в широком диапазоне температур, по крайней мере одна из канавок со стороны уплотняемой среды заполнена коррозионно-стойким металлом, температура плавления которого выше температуры плавления легкоплавкого металла.NII made in the form of a flat ring with bilateral concentric ridge protrusions separated by annular grooves, some of which, except for the extreme ones, are filled with fusible metal, characterized in that, in order to increase the reliability of compaction in a wide temperature range, at least one of The grooves on the side of the medium to be sealed are filled with a corrosion-resistant metal, the melting temperature of which is higher than the melting temperature of the fusible metal. 2. Прокладка по π. 1, отличающаяся тем, что в качестве легкоплавкого металла используется сплав Вуда, а в качестве коррозионностойкого - оловянно-свинцовый припой.2. Gasket on π. 1, characterized in that the Wood alloy is used as the low-melting metal, and tin-lead solder is used as the corrosion-resistant metal. Whi 'ΊΠ5Whi 'ΊΠ5
SU843694579A 1984-01-26 1984-01-26 Metal sealing gasket for flanged joint SU1141254A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843694579A SU1141254A1 (en) 1984-01-26 1984-01-26 Metal sealing gasket for flanged joint

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843694579A SU1141254A1 (en) 1984-01-26 1984-01-26 Metal sealing gasket for flanged joint

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1141254A1 true SU1141254A1 (en) 1985-02-23

Family

ID=21101237

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843694579A SU1141254A1 (en) 1984-01-26 1984-01-26 Metal sealing gasket for flanged joint

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1141254A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4911245A (en) * 1989-03-10 1990-03-27 Vetco Gray Inc. Metal seal with soft inlays
WO2015047100A1 (en) 2013-09-26 2015-04-02 Otechos As Metallic flange connection gasket
CN110792858A (en) * 2019-11-25 2020-02-14 苏州宝骅密封科技股份有限公司 Sealing device

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Гуревич Д. Ф. Расчет и конструирование трубопроводной арматуры. Л, Машиностроение, 1969, с. 776, рис. 490. 2. Авторское свидетельство СССР № 815383, кл. F 16 J 15/08, 1975 (прототип). *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4911245A (en) * 1989-03-10 1990-03-27 Vetco Gray Inc. Metal seal with soft inlays
WO2015047100A1 (en) 2013-09-26 2015-04-02 Otechos As Metallic flange connection gasket
US10145499B2 (en) 2013-09-26 2018-12-04 Otechos As Metallic flange connection gasket
CN110792858A (en) * 2019-11-25 2020-02-14 苏州宝骅密封科技股份有限公司 Sealing device
CN110792858B (en) * 2019-11-25 2024-05-28 苏州宝骅密封科技股份有限公司 Sealing device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0029101A1 (en) A hermetic seal
US4167351A (en) Metal-to-ceramic seals
SU1141254A1 (en) Metal sealing gasket for flanged joint
FR2449790A1 (en) METHOD OF APPLYING DUAL SHEET SHEATHING TO A SUBSTRATE
EP0081339A3 (en) Sealing of electrochemical cells
SU815383A1 (en) Flanged-connection sealing metallic washer
DK88683A (en) PROCEDURE FOR PREPARING A DOUBLE LAYER
US3298870A (en) Battery casing construction
US5118574A (en) Alkali metal energy conversion device and method of construction
GB2069631A (en) A sealing element
RU2059135C1 (en) Flat gasket for flange joints
KR960000663B1 (en) Connecting method for band for welding pipes
JPS6333055B2 (en)
JPH0325508Y2 (en)
SU430251A1 (en) SEALING DETAILS
US1655026A (en) Electrolytic cell
JPH04272593A (en) Structure for connecting piping
JPS6033568Y2 (en) dry battery
SU1257341A1 (en) Sealing gasket for heated superhigh-vacuum fixed joints
CA1278237C (en) Insulation cover of steam trap
SU665069A1 (en) Butt joint of building structures
US3666295A (en) Conduits for liquid metals
CA1215108A (en) Method of sealing fuel cell plates using teflon (trade mark) in the form of a spiral
SU1101656A1 (en) Method of manufacturing matrix heat exchanger
US2111142A (en) Rectifier seal