Изобретение относитс к имклониы.м тонкослойным отстойникам дл раЗлТеленн двух несмсш и Бающихс жидкостей, соде) жащих .механические пр(|меси, и может найти применение в химической, нефтехимической и других отрасл х промышленности. Известен наклонный отстойник дл разделени несмешивакмцихс жидкостей, включающий корпус с наклонными перегородками , сливную камеру с натрубком дл отвода легкого компонента, расположенную в верхней части корпуса, камеру сбора т желой фракции с отвод щи.м патрубком, расположенную в нижней части корпуса, и устройство дл подачи исходной с.меси жидкостс. Кажда перегородка снабжена расположениы.ми в верхней ее части сквозН1 ,1ми каркана.ми, имеющими форму разносторонних усеченных пирамид, меньшие основани которых имеют горловинь и обрашены вниз, а большие основани - вверх и примыкают к сливной камере. Сквозные карманы смежных нерегородок раснодожены в Н1ахматном пор дке 1. Однако данное устройство исключает смешение исходной смеси несмешивающихси жидкостей с легкой фракцией, выделивн ейс между листами в тонкослойной зоне и поднимающейс со стороны нижней поверхности листов. Кроме того, капли т желой жидкости, выделившиес в карманах, перемешиваютс с потоком, огибающим нижнюю кромку листа сквозных карманов с образованием циркулирующих потоков внутри карманов, что в конечном счете ведег к выносу их в сливную камеру. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемо.му результату вл етс наклонный отстойник, включающий корпус, сливную камеру с патрубками дл отвода жидких компонентов, расположенную в верхней части корпуса, камеру сбора твердой фракции с отвод щим патрубком, расположенную в нижней части корпуса, устройство дл подачи исходной смеси компонентов, расположенные в корпусе сквозные кар.маны, снабженные попарно сход щимис поперечными наклонными желобами 2. Надостаток известного устройства заклю1 аетс в том, что разделенные две жидкости при выходе из сквозных карманов в слив.ную камеру вновь перемешиваютс , а именно при движении т желой жидкости к отводному патрубку она пронизывает выделенную легкую жидкость предыдущих каналов, увлека за собой значительную ее часть. Тем самым эффективность работы известного устройства значительно снижаетс . Целью изобретени вл етс повышение эффективности разделени жидкости. Поставленна цель достигаетс тем, что наклонный отстойник, включающий корпус. стивную камеру с патрубками дл отвода жидких компонентов, расположенную в верхней части корпуса, камеру сбора твердой Фракции с отвод щим патрубком, расноложенную в нижней части корпуса, устройство дл подачи исходной смеси компонентов , расположенные в корпусе сквозные карманы, снабженные попарно сход щимис поперечными наклонными желобами, снабжен расположенными в сливной камере вертикальными отвода.ми, причем одна стенка каждого отвода соединена с одной стенкой сквозного кармана. На фиг. 1 схематически представлен отстойник , общий вид (разрез); на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид В на фиг.З. Отстойник состоит из корпуса 1 с наклонными перегородками 2, сливной камеры 3 с патрубком 4 дл отвода очищенной легкой фракции, установленного в верхней части сливной камеры 3, с патрубками 5 дл отвода т желой фракции, установленными в нижней части сливной камеры 3, и камеры сбора твердой фракции 6 с отвод щим патрубко .м 7, расположенной в нижней части корпуса 1. Патрубок 8 служит дл подачи исходной с.меси компонентов на разделение. Кажда перегородка 2 снабжена расположенными в верхней ее части сквозными карманами 9. Патрубок подачи исходной смеси 8 в месте ввода его в верхнюю часть корпуса 1 расположен ниже верхних кромок сквозных карманов 9. Сквозные карманы 9 имеют равные торцовые сечени -и выполнены в виде разносторонних пирамид, меньщие основани которых имеют горловины и обращены вниз, больщие основани 10 - вверх и примыкают к сливной камере 3. Нижние листы 11 сквозных карманов 9 снабжены наклонными желобами 12, имеющими по всей длине козырьки 13, а свободные концы желобов 12 снабжены патрубками 14 дл отвода твердой фракции. Нижние концы патрубков 14 выход т в камеру сбора твердой фракции 6. Патрубок подачи исходной смеси 8 и сливна камера 3 разделены основанием 15 сливной камеры 3. С целью изолированного отвода разделенных жидких компонентов отстойник снабжен вертикальными от , водами 16 дл вывода легкого компонента, расположенными в слизной камере 3. Одна из стенок 17 каждого из отводов 16 расположена в плоскости примыкани стенок 18 сквозных карманов 9 к основанию 15 сливной камеры 3, а противолежаща стенка 19 уделена от нее по крайней мере на рассто ние 1/3 ширины сквозного кармана 9, т.е. отводы 16 расположены в зоне выхода очищенной легко й фракции из сквозного кармана 9. Работа устройства осуществл етс следующим образом. Исходна смесь жидкостей, включающа механические примеси, с дисперсионной т желой фазой, в которой распределена дисперсна легка жидкость, подаетс через входной патрубок 8 в верхнюю часть корпуса 1 отстойника и, огиба сквозные карманы 9, равномерно распредел етс между перегородками 2 и поступает нисход щим потоком в тонкослойную зону между верхней поверхностью основных наклонных перегородок 2 и нижней поверхностью листов 11 сквозных карманов 9. При этом механические примеси выдел ютс на перегородках 2 и сползают в щламовую камеру 6, а т жела жидкость с дисперсной легкой и наиболее тонкой взвесью твердых частиц (механических примесей) направл етс между попарно сход щимис поперечными наклонными желобами 12 в зону восход щего потока, ограниченную наклонными перегородками 2, верхн часть которых заканчиваетс сквозными карманами 9. При перемещении снизу вверх исходной смеси тонкодисперсные механические примеси оседают на перегородках 2 (пластинах) и, сполза вниз, отсекаютс заборными козырьками 13 и далее при помощи наклонных желобов 12 и патрубков 14 отвод тс в камеру сбора твердой фракции 6. При восхождении сразу вверх происходит одновременно расслоение двух несмешивающихс жидкостей. При этом легка дисперсна фаза всплывает к нижним поверхност м перегородок 2, т.е. концентрируетс в верхней части тонкослойных каналов и далее, пронизыва сквозные кар.маны 9, расслоенные жидкости поступают в сливную камеру 3. Выделенна легка фракци через отводы 16 поступает в верхнюю часть сливной kaMepbi. 3 и далее патрубок 4 отводитс из аппарата. Очищенна т жела фракци через отверсти 10 большего основани сквозного кармана 9 направл етс к патрубку отвода 5 перекрестным изолированным током. Таким образом, в предложенном наклонном отстойнике осуществл етс индивидуалын к изолированный отвод разделенных жидкостей, исключаетс перемешивание их на выходе в сливную камеру. А этим самым обеспечиваетс высока эффективность работы устройства. При выводе легкого компонента через систему равномерно распределенных в шахматном пор дке отводов, выполненных в форме вертикальных пр моугольных коробов , примыкающих к основанию сливной камеры (фиг. 2), раздел емый поток смеси не деформируетс , а движетс параллельно боковым стенкам корпуса снизу вверх, «мертвые пространства в выходных част х зон,. прилегающих к вертикальным пр моугольным коробам в их основании не образуютс . Это приводит к увеличению использовани объема межполочного пространства дл целей разделени и повышает производительность и эффективность разделени . При колебани х содержани легкого и т желого компонентов в эмульсии на входе делительные характеристики аппарата не ухудщаютс . Например, при увеличении содержани легкого компонента в эмульсии система равномерно распределенных в шахматном пор дке вертикальных пр моугольных отводов не успевает пропускать это количество скоалесцированного (выделенного ) легкого компонента. В этом случае излишнее количество легкого компонента в виде крупных капель и струй выходит в нижнюю часть сливной камеры вместе с т желым компонентом и при движении в сливной камере за счет сил т жести к патрубку отвода ввиду отсутстви перегородки свободно удал етс в верхнюю часть сливной камеры, объедин сь с ранее выделившимс легким компонентом, прощедщим через систему равномерно распределенных в шахматном пор дке вертикальных пр моугольных отводов. Ввиду значительной крупности скоалесцированных капель легкого компонента даже при малых габаритах сливной камеры разделение происходит эффективно. При уменьшении содержани легкого компонента в эмульсии на входе скоалесцированный в наклонных полках т желый компонент через систему равномерно распределенных в щахматном пор дке вертикальных пр моугольных отводов уходит вместе с легким компонентом в верхнюю часть сливной камеры, загр зн его Однако в верхней части сливной камеры ввиду отсутстви каких-либо перегородок за счет сил т жести т желый KOMnoHent свободно отдел етс . Соотношение площадей сечений вертикальных пр моугольных отводов и промежутков , не зан тых ими, важно дл эффективной работы отстойников и подбираетс расчетом в зависимости от объемного содержани компонентов в смеси, Благодар новым конструктивным элементам обеспечиваетс раздельный отвод выделенных легких компонентов по изолированным отводам, а осветленного т желого компонента через боковые окна к отводному патрубку, чем достигаетс повыщение эффективности работы предложенного устройства.SUBSTANCE: invention relates to immobile m of thin layer settling tanks for separate telenn two nonsmix and bingh liquids containing) mechanical lines (| mixtures, and can be used in chemical, petrochemical and other industries). Inclined separator known for separating unmixed liquids, including housing with inclined partitions, a drain chamber with a pipe for removal of the light component, located in the upper part of the body, a heavy fraction collection chamber with a drainage pipe, located in the lower part of the building ca., and a device for supplying the initial liquid mixture. Each partition is provided with the locations in its upper part of a through-1, 1 crochet, having the form of multi-sided truncated pyramids, the smaller bases of which have mouths and are angled downwards, and the large bases are upward and adjacent pockets of adjacent non-urban areas are arranged in an H1-flaccid order of 1. However, this device eliminates mixing of the initial mixture of immiscible liquids with a light fraction, distinguishing between the sheets in a thin layer and raising from the bottom surface of the sheets. In addition, heavy liquid droplets released in the pockets mix with the flow that goes around the bottom edge of the sheet of through pockets to form circulating streams inside the pockets, which ultimately leads to transporting them to the drain chamber. The closest to the invention to the technical essence and achievable. The result is an inclined sump, including a housing, a drainage chamber with nozzles for draining liquid components, located in the upper part of the housing, a solid fraction collection chamber with an outlet branch pipe, the device for feeding the initial mixture of components, the through-tubes in the housing, fitted with pairwise converging transverse inclined chutes 2. The residual of the known device consists in the fact that two divided liquid at the outlet of the through-pockets in sliv.nuyu chamber are mixed again, namely when driving heavier liquid to the drain pipe it permeates the selected light liquid previous channels, carrying a significant portion thereof. Thus, the efficiency of the known device is significantly reduced. The aim of the invention is to increase the efficiency of liquid separation. The goal is achieved by the fact that the inclined sump, which includes the body. steve chamber with nozzles for removal of liquid components, located in the upper part of the body, solid collection chamber with an outlet nozzle, located in the lower part of the body, device for feeding the initial mixture of components, located in the body through pockets equipped with pairwise converging transverse inclined chutes , is equipped with vertical drainage pipes located in the drain chamber, with one wall of each outlet connected to one wall of the through pocket. FIG. 1 is a schematic illustration of a settling tank, general view (section); in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. one; in fig. 4 - view B in FIG. The sump consists of a housing 1 with inclined partitions 2, a drain chamber 3 with a nozzle 4 for draining the cleaned light fraction installed in the upper part of the drain chamber 3, with nozzles 5 for draining the heavy fraction installed in the lower part of the drain chamber 3, and the collection chamber solid fraction 6 with a discharge pipe. m 7 located in the lower part of the housing 1. The pipe 8 serves to feed the original mixture of components for separation. Each partition 2 is provided with through pockets 9 located in its upper part 9. The feed pipe for feeding the initial mixture 8 is located below the upper edges of the through pockets 9 at the point of its entry into the upper part of the housing 1. The through pockets 9 have equal end sections —and are made in the form of versatile pyramids, the smaller bases of which have mouths and are facing downwards, the large bases 10 are upwards and adjoin the drain chamber 3. The lower sheets 11 of the through pockets 9 are equipped with inclined grooves 12 having peaks 13 along the entire length, and free ends the gutters 12 are provided with nozzles 14 for removal of the solid fraction. The lower ends of the nozzles 14 exit into the solid fraction collection chamber 6. The feed mixture supply nozzle 8 and the drain chamber 3 are separated by the base 15 of the discharge chamber 3. In order to isolate the separated liquid components insulated, the sump is equipped with vertical water supply to discharge the light component 16 a mucus chamber 3. One of the walls 17 of each of the outlets 16 is located in the plane of the abutment of the walls 18 of the through pockets 9 to the base 15 of the discharge chamber 3, and the opposite wall 19 is spaced at least 1/3 of the width through pocket 9, i.e. the taps 16 are located in the exit zone of the cleaned light fraction from the through pocket 9. The device operates as follows. The initial mixture of liquids, including mechanical impurities, with a dispersive heavy phase in which the dispersed light liquid is distributed, is fed through the inlet 8 into the upper part of the sump 1 and, passing through the pockets 9, is evenly distributed between the partitions 2 and flows downstream into the thin layer between the upper surface of the main inclined partitions 2 and the bottom surface of the sheets 11 of the through pockets 9. In this case, mechanical impurities are released on the partitions 2 and slide into the slit chambers 6, and the heavy liquid with a dispersed light and very thin suspension of solid particles (mechanical impurities) is guided between the pairwise converging transverse inclined grooves 12 into the upstream zone bounded by inclined partitions 2, the upper part of which ends in through pockets 9. When moving the bottom mixture of the initial mixture of finely dispersed mechanical impurities deposited on the partitions 2 (plates) and, sliding down, cut off the suction peaks 13 and then using inclined chutes 12 and nozzles 14 retracted a collection chamber for the solid fraction 6. When climbing up immediately occurs simultaneously bundle of two immiscible liquids. At the same time, an easy dispersed phase emerges to the lower surfaces of the partitions 2, i.e. concentrates in the upper part of the thin-layer channels and then, penetrating through pockets 9, the stratified liquids enter the discharge chamber 3. The isolated light fraction passes through the outlets 16 into the upper part of the drain kaMepbi. 3 and further, the pipe 4 is discharged from the apparatus. The cleaned heavy fraction through the openings 10 of the large base of the through pocket 9 is directed to the outlet nozzle 5 by a cross-insulated current. Thus, in the proposed inclined settling tank, individual procedures are carried out to isolate separated liquids, and their mixing at the outlet to the discharge chamber is excluded. And this ensures the high efficiency of the device. When the light component is removed through a system of evenly distributed in staggered taps, made in the form of vertical rectangular boxes adjacent to the bottom of the drain chamber (Fig. 2), the split flow of the mixture is not deformed, but moves parallel to the side walls of the body from bottom to top, " dead spaces in the weekend zones. adjacent to vertical rectangular boxes at their base are not formed. This leads to an increase in the use of inter-shelf space for separation purposes and increases the productivity and efficiency of separation. With fluctuations in the content of light and heavy components in the emulsion at the inlet, the separation characteristics of the apparatus do not deteriorate. For example, with an increase in the content of a light component in an emulsion, the system of vertical rectangular bends, uniformly distributed in a checkerboard pattern, does not have time to miss this amount of a coalesced (selected) light component. In this case, an excessive amount of light component in the form of large drops and jets goes to the lower part of the discharge chamber together with a heavy component and when moving in the drainage chamber due to gravity to the branch pipe of the outlet, due to the absence of a septum, it is freely removed to the upper part of the drainage chamber combining with the previously separated light component, which is paving through a system of vertical rectangular bends evenly distributed in a checkerboard pattern. Due to the large size of the coalesced drops of the light component, even with small dimensions of the discharge chamber, separation occurs efficiently. When reducing the content of the light component in the emulsion at the inlet, the heavy component covalently in the inclined shelves, through a system of uniformly distributed in the shakhmatny order, vertical rectangular taps, together with the light component, goes to the upper part of the discharge chamber, contaminated by any partitions due to the force of severity severe KOMnoHent is freely separated. The ratio of the cross-sectional areas of vertical rectangular taps and spaces not occupied by them is important for efficient operation of settling tanks and is selected by calculation depending on the volume content of components in the mixture. Thanks to new structural elements, separate light components are separated by isolated taps, and clarified heavy component through the side windows to the branch pipe, which results in increased efficiency of the proposed device.