SU1020112A1 - Device for forming dough blanks - Google Patents
Device for forming dough blanks Download PDFInfo
- Publication number
- SU1020112A1 SU1020112A1 SU813373520A SU3373520A SU1020112A1 SU 1020112 A1 SU1020112 A1 SU 1020112A1 SU 813373520 A SU813373520 A SU 813373520A SU 3373520 A SU3373520 A SU 3373520A SU 1020112 A1 SU1020112 A1 SU 1020112A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- stamp
- frame
- dough
- traverse
- roller
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ТЕСТОВЫХ ЗАГОТОВОК, содержащее Дозатор Теста, механизм штамповки, ткл очающий траверсу, установленную На штангах с возможностью возвратно .поступательного перемещени и за;крепленный на траверсе штамп, о т - . Л и ч а ю й(--е ее тем, что, с целью улучшени товарного вида заготовки путем предотвращени црилипанй теста к штампу, в штамп выполнен канал дл подвода сжатого , механизм штамповки снабжен установленной когиссиально штампу обечайкой и приводом дл ее перемеще и , содержащим стойку, закрепленную на траверсе, шарнирно соединенну ;со стойкой рамку, св занную со tOTaMnoM по едством сухарей, при этом одна сторона рамки шарнирно сое- а динена со стоввой, а на противопо- | ожной ее стороне закреплен ролик, причем на одной из штанг смонтирован с возможностью вращени копир дл .взаимодействи с роликом рамки.A DEVICE FOR FORMING TEST PREPARATIONS, containing a dough dispenser, a punching mechanism, a traverse that traverses, mounted on rods with the possibility of a reciprocal movement and for; an anchor mounted on a traverse, o t. In order to improve the presentation of the workpiece by preventing the dough from sticking to the stamp, a channel for supplying a squeezed press is made into the stamp, the stamping mechanism is fitted with a die set by a die set and displaced to with a rack mounted on the cross bar, pivotally connected; with a rack a frame associated with tOTaMnoM using crackers, with one side of the frame pivotally connected to one side with a stem, and on the opposite side of the frame there is a roller rod mounted with rotatable copier for interacting with frame roller.
Description
Изобретение относитс к оборудованию .дл хлебопекарной промышленнос ти, а именно к- устройствам дл формо вани мучнисто-кондитерских изделий Известно устройство дл формовани тестовых заготовок, включающее штамп, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещени . Недостатком известного устройства вл етс прилипание теста к штампу при движении его от заготовки. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс устройство дл формовани т естовых заготовок, содержащее дозатор теста, механизм штамповки,- включающий траверсу, установленную на штангах с возможностью возвратно-поступательного перем щени и закрепленный на траверсе штамп С2 3. Однако и в данном устройстве при отходе штампа от заготовки возможно прилипание частичек теста к поверхности , что отрицательно сказываетс на внешнем виде готовых изделий. Цель изобретени - улучшение товарного вида заготовок путем предот вращени прилипани теста к штампу. Указанна цель достигаетс тем. что в устройстве дл формовани тестовых заготовок, содержащем дозатор теста, механизм штамповки, включающий траверсу, установленную на штангах с возможностью возвратно-поступательного перемещени и закрепленный на траверсе штамп, в штампе выполнен канал дл подвода сжатого воз духа, механизм штамповки снабжен установленной коаксиально штампу обечайкой и приводом ее перемещени , содержащим стойку, закрепленную на траверсе, шарнирно соединенную со стойкой рамку, св занную со штампом посредством сухарей, при этом одна сторона рамки шарнирно соединена со стойкой, а на противоположной ее стороне закреплен ролик, причем на одной из штанг смонтирован с возможностью вращени копир дл взаимодействи с роликом рамки. На фиг. 1 изображено устройство дл формовани тестовых заготовок, общий вид; на фиг. 2 - дозатор теста; на фиг. 3 - механизм штамповки; на фиг. 4-8 - процесс штамповки. Устройство дл формовани тестовых заготовок состоит.из транспортера 1 с захватами 2 дл подачи форм выполненных в виде чаши 3 и основани 4, механизма 5 блокировки н аЛйчТТ формы. Над транспортером 1 расЪоло жен бункер 6 с нагнетающими валками 7, дозатор, включающий барабан 8 цилиндр 9 с двум поршн ми 10, снаб женными роликом 11 и упором 12, досылатели 13, регул тор 14 дозы, узел резки, выполненный в виде струны 15, рычагов 16, рамки 17 и кривошипношатунного механизма 18, и подъемный столик 19...... Механизм штамповки состоит из траверсы 20 со штангами 21, перемещающимис в подшипниках 22 и 23. В подшипнике 22 расположен кулачок 23, который совершает вращательное движение вокруг штанги 21. На траверсе 20 закреплена ось 25, на которой смонтирован штамп 26. На этой же оси 25 снаружи штампа закреплена обечайка 27, перемещающа с с помощью приводаi Привод обечайки 27 включает стойку 28, на которой закреплена рамка 29 с роликом 30 и сухар ми 31 и пружину 32. В штампе 26 выполнен канал 33 дл подвода сжатого воздуха. Устройство работает следующим образом . Тесто из бункера 6 нагнетательными валками 7 подаетс в барабан 8 в пространство над поршнем. Цилиндр 9 .с размещенными на нем двум поршн ми 10 поворачизваетс на 180 и останавливаетс . Досылатели 13 опускаютс и, нажима на упор.12, довод т поршень 10 до крайнего нижнего положени . В это врем столик 19 с формой находитс в верхнем положении ... При повороте струны 15, осуществл емом при угловом перемещении рычагов 16 с помощью рамки 17 от кривошип но-шатунного механизма 18, тесто от торцовой поверхности поршн 10 отрезаетс . Доза теста падает в форму, :котора опускаетс вместе со столиком 19, и транспортером 1 перемещаетс на позицию штамповки. Регулировка дозы теста производитс с помощью регул тора 14, который проходит через центр барабана 8 и взаимодействует с роликом 11. Траверса 20 со штангами 21 начинает опускатьс вниз, при этом штанги скольз т в подшипниках 22 и 23. Начинает опускатьс и стойка 28 с закрепленной на ней рамкой 29 с роликом 30. Обечайк.а 27 входит внутрь чаши 3, доходит до основани 4 формы и останавливаетс . При дальнейшем движении траверсы 20 вниз сжимаетс пружина 32. Ролик 30 ложитс на низшую точку кулачка 24. Ось 25 продолжает, двигатьс вниз, штамп 26 раздавливает тесто и заполн ет им объем между штампом 26 и обечайкой 27. Сжатый воздух через канал 33 подаетс непрерывно под давлением 0,1-0,2 атм. Затем штамп 26 начинает двигатьс вверх. З.а счет подачи сжатого воздуха, последний свободно отходит от заготовки. В этот момент начинает вращение кулачок 24 л воздействуетThe invention relates to equipment for the bakery industry, namely, to devices for the formation of powdery confectionery products. A device for forming dough pieces, including a die, installed with the possibility of reciprocating movement, is known. A disadvantage of the known device is the sticking of the dough to the stamp as it moves from the workpiece. The closest to the invention to the technical essence and the achieved result is a device for forming t estov blanks containing a dough dispenser, a stamping mechanism, including a traverse mounted on rods with the possibility of reciprocating movement and stamp C2 3 fixed on the cross bar. However, In this device, when the punch moves away from the workpiece, dough particles may stick to the surface, which adversely affects the appearance of the finished products. The purpose of the invention is to improve the presentation of the workpieces by preventing the dough from sticking to the stamp. This goal is achieved by that in a device for forming dough pieces, containing a dough dispenser, a stamping mechanism including a cross bar mounted on rods with the possibility of reciprocating movement and a stamp fixed on the cross bar, a channel for supplying compressed air is installed in the stamp, the stamping mechanism is equipped with a side shell installed and a drive for its movement, comprising a rack fixed on the traverse, hingedly connected to the stand a frame, connected to the stamp by means of crackers, with one side of the frames and is pivotally connected with the stand, and on the opposite side thereof fixed roller, wherein on one of the rods rotatably mounted cam for cooperating with the roller frame. FIG. 1 shows a device for forming dough pieces, a general view; in fig. 2 - test dispenser; in fig. 3 - stamping mechanism; in fig. 4-8 - stamping process. A device for forming dough pieces consists of conveyor 1 with grippers 2 for feeding molds made in the shape of a bowl 3 and a base 4, locking mechanism 5 to LHTT mold. A hopper 6 with injecting rollers 7, a dispenser comprising a drum 8 cylinder 9 with two pistons 10, equipped with a roller 11 and an emphasis 12, rasters 13, a dose controller 14, a cutting unit made in the form of a string 15, the levers 16, the frame 17 and the crank mechanism 18, and the lifting table 19 ...... The stamping mechanism consists of a crosspiece 20 with rods 21 moving in bearings 22 and 23. In the bearing 22 there is a cam 23 that rotates around the rod 21. On the traverse 20 is fixed axis 25, on which is mounted van stamp 26. On the same axis 25, outside the stamp, a shell 27 is fixed, moving with the help of a drive. The shell 27 drive includes a stand 28, on which a frame 29 with a roller 30 and crackers 31 and a spring 32 are fixed. compressed air supply. The device works as follows. The dough from the hopper 6 with the injection rollers 7 is fed into the drum 8 into the space above the piston. The cylinder 9. With the two pistons 10 placed on it, rotates by 180 and stops. The sliders 13 are lowered and, by pressing on the stop 12, the piston 10 is brought to its lowest position. At this time, the mold table 19 is in the upper position ... When the string 15 is rotated when the levers 16 are angled by the frame 17 from the crank of the connecting rod mechanism 18, the dough from the end surface of the piston 10 is cut off. The dose of dough falls into a form: which descends with table 19, and the conveyor 1 moves to the stamping position. The test dose is adjusted by means of a regulator 14, which passes through the center of the drum 8 and interacts with roller 11. Traverse 20 with rods 21 begins to fall down, while the rods slide in bearings 22 and 23. The rack 28 begins to descend and With its frame 29 with a roller 30. The shell 27 enters inside the bowl 3, reaches the base 4 of the mold and stops. Upon further movement of the crosspiece 20, the spring 32 is compressed downward. The roller 30 lies on the lowest point of the cam 24. The axis 25 continues to move down, the die 26 crushes the dough and fills the volume between the die 26 and the shell 27. The compressed air is continuously fed through the channel 33. pressure of 0.1-0.2 atm. Then, the stamp 26 begins to move upwards. Z.a due to the supply of compressed air, the latter freely moves away from the workpiece. At this point, the rotation of the cam of 24 liters begins
на ролик 30 и рамку 9 Рамка 29 начинает подниматьс вверх и сухар ми 31 резко поднимает обечайку 27, сжимает пружину, затем пружина 32 возвращает обечайку в исходное положение . Кольцевой эазор между отштамfon the roller 30 and the frame 9, the frame 29 begins to rise up and the breadcrumbs 31 sharply raise the shell 27, compress the spring, then the spring 32 returns the shell to its original position. Ring gap between the heads
. пованным тестом и формой заполн етс тестом йри дальнейшей расстойке и выпечке.. Cooking dough and form is filled with dough for further proofing and baking.
Предлагаемое устройство надежно в работе за счет полного устранени прилипани теста к штампу.The proposed device is reliable in operation due to the complete elimination of sticking of the dough to the stamp.
-f - ЛК| Г-1-1 т-f - lk | Г-1-1 т
JJ
Z6 -27Z6 -27
Z6Z6
LJ Lj
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813373520A SU1020112A1 (en) | 1981-12-31 | 1981-12-31 | Device for forming dough blanks |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813373520A SU1020112A1 (en) | 1981-12-31 | 1981-12-31 | Device for forming dough blanks |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1020112A1 true SU1020112A1 (en) | 1983-05-30 |
Family
ID=20989367
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813373520A SU1020112A1 (en) | 1981-12-31 | 1981-12-31 | Device for forming dough blanks |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1020112A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110896975A (en) * | 2019-10-31 | 2020-03-24 | 苏州法兰卡食品有限公司 | Ma kalong calico printing machine |
-
1981
- 1981-12-31 SU SU813373520A patent/SU1020112A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство CCGP №456598, кд. Л 21 С 11/00, 1973. 2. Авторское свидетельство СССР 483973, кл. А 21 С 11/00, 1973 (прототип). * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110896975A (en) * | 2019-10-31 | 2020-03-24 | 苏州法兰卡食品有限公司 | Ma kalong calico printing machine |
CN110896975B (en) * | 2019-10-31 | 2021-07-02 | 苏州法兰卡食品有限公司 | Ma kalong calico printing machine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU647334B2 (en) | Slide plate patty forming apparatus | |
US4801097A (en) | Food product ingredient dispensing apparatus | |
US4768941A (en) | Food patty and machine and method for making thereof | |
US2941341A (en) | Dough cutting and can filling machine | |
US5698238A (en) | Rotary tabletting machine | |
US4379684A (en) | Press for powder metallurgy | |
CN108902231A (en) | The molding machine of bun stuffing machine | |
US4116600A (en) | Solid pack tuna canning machine | |
SU1020112A1 (en) | Device for forming dough blanks | |
US3764244A (en) | Apparatus for compacting granular material | |
US3218994A (en) | Dough dividing apparatus | |
US4166140A (en) | Method of canning fish | |
EP0766620B1 (en) | Material batching device for tablet making press | |
US4789323A (en) | Ring making apparatus | |
US2596388A (en) | Machine for molding pies | |
US1974214A (en) | Machine for manufacturing bushings | |
US3859018A (en) | Apparatus for making coffee rings | |
US3679070A (en) | Machine for package turnover and orientation | |
US3129675A (en) | Raised doughnut forming machine | |
RU2016514C1 (en) | Unit for manufacturing dough with filler | |
US3897188A (en) | Volumetric divider for paste, especially for dough paste | |
GB1141114A (en) | Improvements in and relating to mechanical presses | |
JPH0360996A (en) | Cake cutting device | |
JPS5849360B2 (en) | Powder compression molding equipment | |
JPS625803Y2 (en) |