Claims (2)
Секции корпуса соединены .перфори- рованными трубопроводами, уложенными на днище корпуса, через которые жидкость под давлением воздуха пери- одически вытесн етс из одной секции в другую, попеременно затопл и опорожн загрузку. Благодар периодическому неоднократному затоплению загрузки и вытес нению жидкости воздухом из одной сек ции корпуса в другую, увеличиваетс продолжительность контакта сточных вод с загрузкой, повышаетс эффектив ность их очистки 2. Однако при увеличении продолжител ности.контакт сточных вод с загрузкой резко снижаетс производитель|ность из-за необходимости вводить н оольшие порции исходной жидкости, в можен также проскок через устройство недостаточно очищенных порций воды, что снижает эффективность его работы; Недостатком также вл етс низка надежность устройства вследствие применени в нем поплавково-клапанных регул торов, которые быстро забиваютс крупными примес ми, со держащимис в сточных водах Цель изобретени .- повышение эффективности использовани устройства путем увеличени продолжительности контакта сточных вод с загрузкой, повышени производительности и надежности работы устройства. Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве, содержащем герметичный корпус, разделенный перегородками на секции, загрузку, воздуходувку с трубопроводами и пульсатором , узлы ввода исходной воды и вывода обработанной, перегородки из трех параллельных пластин, пульсатор сообщен отдельными трубопроводами с четными и нечетными секци ми и атмосферой . Кроме того, крайние пластины перегородок прикреплены к крышке корпуса и на рассто нии от его дн за, а средние прикреплены к днищу корпуса и на рассто нии от его крышки , при этом высота их измен етс по направлению потока воды. На фиг.1 схематически изображена конструкци предлагаемого устройства; на фиг.2-5 - то же, в,процессе работы. Устройство состоит из герметичного корпуса 1 с загрузкой 2, перегородок 3, кажда из которых состоит из трех элементов, крайние элементы представл ют собой вертикальные стенки, не доход щие до днища ре- зервуара, средние - вертикальные сте ки, не доход щие до его крышки. Причем средний элемент каждой последующей перегородки ниже, чем в предыдущей , на величину гидравлических потерь между смежными секци ми, что предотвращает вытеснение воды в пре .дыдущую секцию, воздуходувки 4, :трубопроводов воды: подвод щего 5 и отвод щего б; приемного резервуара 7., который подсоединен к первой секции посредством гидрозатвора 8, что обеспечивает попадание новой пор ции исходной жидкости лишь в случае установлени в первой секции атмосферного давлени и предотвращает проскок воздуха в -приемный резервуар при повышенном давлении в ней. В последней секции перед отвод щим трубопроводом 6 установлена .перегородка 9, выполн юща роль гидрозатвора и предохран юща проскок воздуха в отвод щий трубопровод б. . На напорной линии 10 воздухрдувки 4 установлен пульсатор 11, соединенный двум системами трубопроводов 12 и 13 соответственно-с нечетными и четными секци ми корпуса и имеющий св зь с атмосферой, каждый из трубопроводов 12 и 13 ожет соедин тьс с атмосферой. Воздух поступает каждую секцию через систему воздухораспределительных труб 14, расположенных в нижней части секции. Там же имеютс трубопроводы 15 отвода осадка. Устройство работает следующим образом . Воздуходувкой 4 по напорной линии 10 воздух с помощью пульсатора 11 попеременно подаетс в нечетные и четные секции по трубопроводам 12 и 13, последовательно вытесн порцию жидкости из предыдущей секции в последующую . Воздух поступает.в нижнюю часть секций, распредел етс системой труб 14 и аэрирует наход щуюс в них жидкость. При подаче воздуха в нечетные секции жидкость, наход ща с в них, вытесн етс в последующие четные секции (фиг.2). Гидрозатвор 8 при этом закрыт, так как повышенное давление в первой (нечетной) секции -не дает воде из приемного резервуара 7 проходить , по гидрозатвору В. Затем с помощью пульсатора 11 подача воздуха прекращаетс и трубопровод 12, а следовательно , и нечетные секции соедин ютс с атмосферой. Происходит срыв .гидрозатвора 8 и исходна сточна жидкость из приемного резервуара 7 начинает поступать в первую секцию (фиг,3) , в других нечетных секци х устанавливаетс атмосферное давление . Далее с помощью пульсатора 11 воздух по трубопроводу 13 подаетс в четные секции, вытесн жидкость в последующие нечетные секции. Из последней секции очищенна вода вытесн етс н отвод щий трубопровод 6, при этом перегородка 9 предотвращает проскок по этому трубопроводу (фиг.4)-. Затем пульсатором 11 (фиг.5) соедин ют трубопровод 13 (3 атмосферой (в четных секци х устанавливаетс атмосферное давление;-. Далее циклы работы устройства повтор ютс . Периодический контакт сточных вод и воздуха с загрузкой обеспечивает необходимые услови дл интенсивного биохимического процесса очист-ки сточных вод. При последовательном перемещении жидкости из одной в другую под напором воздуха происходит интенсивное перемешива1ние жидкости и насыщение ее кислородом , что увеличивает скорость маесообменных процессов, а следовательно , и эффективность очистки. В устройстве за счёт последовател ного перемещени жидкости по секци м предотвращаетс веро тность проскока порции неочищенной жидкости, зн |чительно увеличиваетс продолжительность контакта сточных вод с биомасЬой , закрепленной на загрузке, повыш етс эффективность процесса. Предлагаемое устройство позвол ет (повысить эффективность очистки сточ-ныхвод .на 15% по сравнению с прототипом и другими известными конструк .ци ми биофильтров, на 15-20% снизить стоимость очистных сооружений и на 10-15% сократить эксплуатационные расходы. Формула изобретени 1. Устройство дл биохимической очистйи сточных вод, содержащее Ъёрметичный корпус, разделенный перегородками на секции, загрузку, воздуходувку с трубопроводё1МИ и пул сатором , узлы ввода исходной воды и вывода обработанйой, о т л и ч аю щ е е с тем, что, с целью повышени эффективности использовани путем увеличени продолжительности контакта сточных вод с загрузкой, повышени производительности и надежности в работе устройства, перегородки выполнены из трех параллельных пластин, пГульсатор сообщен отдельными трубопроводами с четными и нечетными секци ми и атмосферой. 2. Устройство по п.1,О т ли-. чающеес тем, что крайние пластины перегородок прикреплены к крышке корпуса и на рассто нии от его днища, средние прикреплены, к днищу корпуса и на рассто нии от его крышки, а высота их уменьшаетс по направлению потока воды. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Яковлев С.В. и др. Биологические фильтры. М., Стройиздат, 1975, с.5-37. The sections of the housing are connected by perforated pipes laid on the bottom of the housing, through which the fluid under pressure of air is periodically displaced from one section to another, alternately flooded and emptied the load. Due to the repeated repeated flooding of the load and the displacement of fluid by air from one section of the hull to another, the duration of contact of wastewater with the load increases, the efficiency of their purification 2 increases. However, as the duration increases, the contact of wastewater with the load sharply decreases - due to the need to introduce the smallest portions of the original liquid, it is also possible to slip through the device of insufficiently cleaned portions of water, which reduces the efficiency of its work; The disadvantage is also low reliability of the device due to the use of float-valve regulators in it, which are quickly clogged with large impurities contained in wastewater. The purpose of the invention is to increase the efficiency of using the device by increasing the duration of contact with wastewater, increasing productivity and reliability. device operation. This goal is achieved by the fact that in the device containing a sealed enclosure divided by partitions into sections, loading, blower with pipes and a pulsator, input water input and output units processed, partitions of three parallel plates, the pulsator is communicated by separate pipelines with even and odd sections and the atmosphere. In addition, the outermost plates of the partitions are attached to the housing cover and at a distance from its bottom for, and the middle ones are attached to the bottom of the housing and to the distance from its cover, while their height varies in the direction of water flow. Figure 1 shows schematically the structure of the device proposed; figure 2-5 - the same in the work process. The device consists of a sealed enclosure 1 with loading 2, partitions 3, each of which consists of three elements, the extreme elements are vertical walls that do not reach the bottom of the tank, the middle ones are vertical stacks that do not reach its cover. . Moreover, the middle element of each subsequent partition is lower than in the previous one by the amount of hydraulic losses between adjacent sections, which prevents the water from being forced into the previous extension section, blower 4,: water pipelines: inlet 5 and outlet b; receiving tank 7., which is connected to the first section by means of a hydraulic lock 8, which ensures that a new portion of the source liquid enters only if atmospheric pressure is established in the first section and prevents air from leaking into the receiving tank at elevated pressure in it. In the last section, in front of the discharge pipe 6, a partition wall 9 is installed, acting as a water seal and preventing air leakage into the exhaust pipe b. . On the discharge line 10 of the air blower 4, a pulsator 11 is connected, connected by two piping systems 12 and 13, respectively, with odd and even hull sections and connected to the atmosphere, each of the piping 12 and 13 can be connected to the atmosphere. Air enters each section through the system of air distribution pipes 14 located in the lower part of the section. There are also pipelines 15 of sludge removal. The device works as follows. By the blower 4, along the pressure line 10, the air is alternately supplied to the odd and even sections through pipelines 12 and 13 by means of the pulsator 11, successively displacing a portion of the liquid from the previous section to the next. Air enters the lower part of the sections, is distributed by a system of pipes 14 and aerates the liquid in them. When air is supplied to odd sections, the fluid in them is forced out into subsequent even sections (Fig. 2). The hydraulic lock 8 is closed at this, since the increased pressure in the first (odd) section does not allow water from the receiving tank 7 to pass through the hydraulic lock B. Then using the pulsator 11, the air supply stops and the pipeline 12 and, consequently, the odd sections are connected with the atmosphere. A hydraulic shutter 8 breaks down and the initial waste liquid from the receiving tank 7 begins to flow into the first section (Fig. 3), atmospheric pressure is established in the other odd sections. Then, using the pulsator 11, the air through the pipeline 13 is supplied to the even sections, the liquid is forced out into the subsequent odd sections. The purified water is displaced from the last section to the discharge pipe 6, while the partition 9 prevents slipping through this pipeline (Fig. 4) -. Then the pulsator 11 (Fig. 5) connects the pipe 13 (3 with the atmosphere (atmospheric pressure is established in the even sections; -. Then the operation cycles of the device are repeated. Periodic contact of the wastewater and air with the load ensures the necessary conditions for the intensive biochemical purification process In case of successive movement of a liquid from one to another under the pressure of the air, intensive mixing of the liquid and its saturation with oxygen occur, which increases the speed of exchange processes, and In addition, due to the sequential movement of the liquid through the sections, the likelihood of a portion of the raw liquid is prevented, the duration of the contact of the wastewater with the biomass attached to the load increases, the efficiency of the process increases. The proposed device allows ( to increase the efficiency of wastewater treatment by 15% compared with the prototype and other known biofilter designs, reduce the cost of wastewater treatment plants by 15-20% and reduce the export cost by 10-15% luatatsionny expenses. Claim 1. Device for biochemical sewage treatment, containing a sealed enclosure divided by partitions into sections, loading, blower with pipelines and pulsator, input water input and treatment output units, so that , in order to increase the efficiency of use by increasing the duration of contact of wastewater with loading, increasing productivity and reliability of the device, the partitions are made of three parallel plates, the pulsator is communicated by individual t uboprovodami with even and odd sections and the atmosphere. 2. The device according to claim 1, O t li. Because the outermost plates of the partitions are attached to the housing cover and at a distance from its bottom, the middle ones are attached to the bottom of the housing and to the distance from its cover, and their height decreases in the direction of water flow. Sources of information taken into account in the examination 1. S. Yakovlev. and other biological filters. M., stroiizdat, 1975, pp.5-37.
2. Авторское свидетельство СССР № 865843, кл. С 02F 3/04, 1980.2. USSR author's certificate No. 865843, cl. From 02F 3/04, 1980.
ЛL
gg
Фиг.11
////
Фиг гFIG g
11eleven
1one
PSPS
ЛL
/7/ 7
XX
лг.4lg.4
////
z; z;
Фиг.FIG.
////
//
йth
V7V7
77
//
Фиг.55