SU1077859A1 - Composition for extrusion moulding of construction articles - Google Patents
Composition for extrusion moulding of construction articles Download PDFInfo
- Publication number
- SU1077859A1 SU1077859A1 SU823498484A SU3498484A SU1077859A1 SU 1077859 A1 SU1077859 A1 SU 1077859A1 SU 823498484 A SU823498484 A SU 823498484A SU 3498484 A SU3498484 A SU 3498484A SU 1077859 A1 SU1077859 A1 SU 1077859A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- filler
- composition
- polyacrylamide
- water
- salicylic acid
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЭКСТРУЗИОННОГО ФОРМОВАНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающа минеральное в жущее, наполиитель , гидролизованный полиакрилонитрил , воду и вещество из группы: упаренна последрожжева барда. метанова бражка, натриева соль сополимера салициловой кислоты с формальдегидом, хлористый кальций, отличающа с тем, что, с целью повьшени прочности изделий на сжатие, она дополнительно содержит полиакриламид при следующем соотношении ксжотонентов, мас.%: 25-70 Минеральное в жущее 5-55 Наполнитель Гидролизоваииый 0,2-1,5 полиакрилонитрил Вещество из группы: упаренна последрожжева барда, метанова бражка, 5 натриева соль сополимера салициловой кислоты с фор4ошьдегидом, 0,1-1,8 хлористый кальций 0,2-1,5 Полиакриламид § Остальное ВодаCOMPOSITION FOR EXTRUSIVE FORMING OF CONSTRUCTION PRODUCTS, including mineral in the living, filler, hydrolyzed polyacrylonitrile, water and a substance from the group: one stripped off of the postpartum bard. methane bolzhka, sodium salt of a copolymer of salicylic acid with formaldehyde, calcium chloride, characterized in that, in order to improve the compressive strength of products, it additionally contains polyacrylamide in the following ratio x 20 tons, 25 wt.% mineral, chewable 5-55 Filler Hydrolyzed 0.2-1.5 polyacrylonitrile Substance from the group: one stripped off of the post-yarn bard, methane mash, 5 sodium salt of salicylic acid copolymer with formhoiddehyde, 0.1-1.8 calcium chloride 0.2-1.5 Polyacrylamide § Else Water but
Description
К1 K1
0000
елate
со Изобретение относитс к строительным материалам, а именно к составам дл экструзионного формовани изделий на основе минеральных в жущих веществ. Известна композици дл изготов лени строительных изделий методом экструзионного- формовани , включающа минеральное в жущее, наполнитель , пластификатор, полиакриламид и воду. Добавку полиакриламида ввод т в композицию в количестве 0,255 ,0% от массы сухих компонентов Tl3 Наиболее близкой к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс композици t2J дл экструзионного формовани , включающа минеральное в жущее; наполнитель; вещество из группы: упаренна последрожжева барда, метанова бражка, натриева соль сополимера салициловой кислоты с формальдегидом продукт щелочного гидро лиза полиакрилонитрила со степеньй омылени 40-80% и молекул рной массой 1-10 - 6-10. Недостатком известных решений вл етс относительно невысока прочность на сжатие получаемых изде лий, Цель изобретени - повышение прочности изделий на сжатие. Поставленна цель достигаетс тем, что композици дл экструзионного формовани строительных издели включающа минеральное в жущее, наполнитель , гидролизованный полиакрилонитрил , воду и вацество из груп . пы: упаренна последрожжева барда, метанова бражка, натриева соль сополимера салициловой кислоты с формальдегидом, хлористый кальций, дополнительно содержит полиакриламид при следующем соотношении компонентов/ мас.%: Минеральное в жущее 25-70 Наполнитель5-55 Гидролизованный полиакрилонитрил 0,2-1,5 Вещество из группы: упаренна последрожжева барда, метанова бражка, натриева соль сополимера салициловой кислоты с формальдегидом Хлористый кальций 0,1-1,8 Полиакриламид 0,2-1,5 Вода .Остальное В качестве гидролизованного полиакрилонитрила используют промышленный продукт гипан марок 07 и 1. Смесь дл экструзионного формовани строительных изделий готов т следующим образом. Сначала готов т 2%-ный водный раствор полиакриламида, дл чего полиакриламид (6-8%-ной концентрации ) перемешивают с соответствующим количеством воды. После получени однородной смеси в нее добавл ют . гипан (10-17%-ный водный раствор) и снова перемешивают. В полученный состав добавл ют целевые добавки и воду. Затем все-сухие компоненты, вход щие в состав смеси, тгщательно перемешивают до однородной массы и затвор ют водным раствором полученного состава. Из приготовленных смесей на экстРУЛере формуют образцы, высушивают до посто нной массы и испытывают. Композиции готов т согласно предлагаемому способу и прототипу. В табл. 1 приведены составы смесей дл экструзионного формовани . В табл.-2 приведены результаты испытаний смесей экструзионного формовани . Предлагаема ксжшозици обеспечивает получаемым издели м повышенную прочность на сжатие, при этом качество изделий не снижаетс . Таблица 1The invention relates to building materials, namely, compositions for the extrusion molding of products based on mineral materials. A known composition for the manufacture of building products by the method of extrusion-forming, comprising mineral sticking, filler, plasticizer, polyacrylamide and water. The addition of polyacrylamide is introduced into the composition in the amount of 0.255, 0% by weight of dry components Tl3. The closest to the proposed technical essence and the achieved result is the composition t2J for extrusion molding, including the mineral starch; filler; substance from the group: one stripped off of the post-yeast bard, methane mash, sodium salt of the copolymer of salicylic acid with formaldehyde, the product of alkaline hydrolysis of polyacrylonitrile with a samyly degree of 40-80% and a molecular weight of 1-10 - 6-10. A disadvantage of the known solutions is the relatively low compressive strength of the obtained products. The purpose of the invention is to increase the compressive strength of products. This goal is achieved in that the composition for the extrusion molding of building products includes mineral sticking, filler, hydrolyzed polyacrylonitrile, water and vatstvo from groups. Py: evaporated post-harvest bard, methane brew, sodium salt of copolymer of salicylic acid with formaldehyde, calcium chloride, additionally contains polyacrylamide in the following ratio of components / wt.%: Mineral in the living 25-70 Filler 5-55 Hydrolyzed polyacrylonitrile 0.2-1.5 Substance from the group: one stripped off of the post-seasoned bard, methane mash, sodium salt of copolymer of salicylic acid with formaldehyde. Calcium chloride 0.1-1.8 Polyacrylamide 0.2-1.5 Water. Remaining As hydrolyzed polyacrylonitrile and polzujut industrial product GIPAN marks 07 and 1. The mixture for extrusion molding of building products prepared as follows. First, a 2% aqueous solution of polyacrylamide is prepared, for which the polyacrylamide (6-8% concentration) is mixed with an appropriate amount of water. After a uniform mixture is obtained, it is added. Hypan (10-17% aqueous solution) and mix again. Target additives and water are added to the resulting composition. Then the all-dry ingredients in the mixture are thoroughly mixed until smooth and shut with an aqueous solution of the resulting composition. From the prepared mixtures, samples are molded on an extruder, dried to constant weight and tested. Compositions are prepared according to the proposed method and prototype. In tab. Figure 1 shows the mixtures for extrusion molding. Table 2 shows the test results for extrusion molding mixtures. The proposed xjunction provides the resulting products with increased compressive strength, while the quality of the products is not reduced. Table 1
.Минеральное в жущее: гипсовое. Mineral stranded: plaster
гипсоцементнопуццолановоеgypsum cement pozzolanic
портландцемент М400Portland cement M400
изйестково-кремнеземистоеfinely siliceous
7070
5151
2525
2525
4444
44 Наполнитель: песок кварцевый - 18 50 20 зола - унос.ТЭЦ 3,4асбестовое волокно- - 5 10 стекловолокно - 6 целлюлозное волокно1 ,6 Вещество из группы: упаренна последрожжева барда - - . - . о, метанова бражка 1,8 натриева соль сополимера салициловой кислоты с формальдегидом - 0,1 , СаСвз- - 0,1 Водоудерживающа добайка: полиакриламид г - - гидролизованный полиакрилонитрил: гипан-1- - - гйпан-07- продукт со степенью омылени 40-80% и мол.мае. 1-6-10 1,0 3,0 2,0 0 22,2 21,9 17,9 25,3 22,1 2Г,9 17,9 44 Filler: quartz sand - 18 50 20 ash - ablation. TEC 3,4 asbestos fiber - 5 10 fiberglass - 6 cellulose fiber 1, 6 Substance from the group: one stripped off after the season bard - - -. -. o, methane mash 1.8 sodium salt of copolymer of salicylic acid with formaldehyde — 0.1, CaCl-2 —0.1 Water-retaining dobike: polyacrylamide g - - hydrolyzed polyacrylonitrile: hypan-1- - - gypan-07- product with samyleni degree 40 -80% and mol.mae. 1-6-10 1.0 3.0 2.0 0 22.2 21.9 17.9 25.3 22.1 2G, 9 17.9
Продолжение табл. 1 25,3Continued table. 1 25.3
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823498484A SU1077859A1 (en) | 1982-07-02 | 1982-07-02 | Composition for extrusion moulding of construction articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823498484A SU1077859A1 (en) | 1982-07-02 | 1982-07-02 | Composition for extrusion moulding of construction articles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1077859A1 true SU1077859A1 (en) | 1984-03-07 |
Family
ID=21031522
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823498484A SU1077859A1 (en) | 1982-07-02 | 1982-07-02 | Composition for extrusion moulding of construction articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1077859A1 (en) |
-
1982
- 1982-07-02 SU SU823498484A patent/SU1077859A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Патент US 3345319, кл. 260-296, 1967. 2. Авторское свидетельство СССР по за вке 3457671/22-33, С 04 В 13/24, 18.06.82 (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4298394A (en) | Organic gypsum set accelerators | |
JPH11513358A (en) | Lignin based concrete additives | |
ATE16380T1 (en) | PROCESS FOR MAKING PLASTER MOLDS. | |
SU1077859A1 (en) | Composition for extrusion moulding of construction articles | |
SU885178A1 (en) | Method of producing gypsum mortar | |
US4523954A (en) | Process for manufacturing cellular plaster and molded plaster articles | |
US3097955A (en) | Cement product | |
RU2084419C1 (en) | Composition for manufacturing gypsum-fiber boards | |
GB1588130A (en) | Hydraulic cementitious compositions | |
RU2168478C1 (en) | Complex additive to concretes and mortars | |
SU1046218A1 (en) | Mortar for extrusion forming of products | |
RU2133238C1 (en) | Concrete mix | |
SU1237654A1 (en) | Bloating agent for light-weight concrete mix | |
KR900007079B1 (en) | Method of producing gypsum-foambody | |
SU1735218A1 (en) | Raw mixture for manufacture of structural products | |
RU2201904C2 (en) | Raw mixture and method for building article making | |
SU1031938A1 (en) | Binder | |
SU1168540A1 (en) | Method of preparing asbestos-cement mixture | |
SU1742264A1 (en) | Raw materials mixture for clay brick production | |
SU1652314A1 (en) | Plaster mix | |
SU1447788A1 (en) | Compound for extrusion moulding of building articles | |
SU1446109A1 (en) | Method of granulating phosphorus gypsum | |
SU1038313A1 (en) | Complex additive for cocnrete mix | |
SU1390209A1 (en) | Method of producing plasticizing additive for concrete mix | |
SU1599333A1 (en) | Composition for making gas gypsum |