SU1073095A2 - Method of compacting concrete mixes - Google Patents
Method of compacting concrete mixes Download PDFInfo
- Publication number
- SU1073095A2 SU1073095A2 SU823454480A SU3454480A SU1073095A2 SU 1073095 A2 SU1073095 A2 SU 1073095A2 SU 823454480 A SU823454480 A SU 823454480A SU 3454480 A SU3454480 A SU 3454480A SU 1073095 A2 SU1073095 A2 SU 1073095A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- concrete
- pressure
- vibration
- vacuum
- concrete mix
- Prior art date
Links
Landscapes
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Abstract
СПОСОБ УПЛОТНЕНИЯ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ по авт. св. № 402464, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности и качества изделий, во врем вакуумировани измер ют давление в бетонной смеси, а каждое вибрирование осупдествл ют в течение времени повышени величины давлени в бетонной смеси.WAY OF SEALING CONCRETE MIXTURES on author. St. No. 402464, characterized in that, in order to increase the productivity and quality of the products, the pressure in the concrete mix is measured during the evacuation, and each vibrating is absorbed during the increase time of the pressure value in the concrete mix.
Description
/1/}одол;(ительнос/пь 7 ёакуумироёани ВиЪроуплотнеии / 1 /} odol; (italnos / n. 7
(Л(L
CZCZ
ее о соher about
СП 7 ( мин)SP 7 (min)
Изобретение относитс к строительству и может быть использовано при формовании строительных изделий из бетона методом вибровакуумировани .The invention relates to the construction and can be used in the molding of concrete products from the method of vibrating vacuum.
По основному авт. св. № 402464 известен способ уплотнени бетонных смесей путем вакуумировани в сочетании с вибрацией, по которому бетонную смесь подвергают периодическому вибрированию, измен при этом величину разр жени от 0,4-0,95 до 0,1-0,25 1.According to the main author. St. No. 402464, a method for compacting concrete mixtures by evacuation in combination with vibration, according to which the concrete mixture is subjected to periodic vibration, changes the magnitude of the discharge from 0.4-0.95 to 0.1-0.25.
Приведенный способ предполагает подбор режима вибровакуумировани (продолжительности и количества вибраций, времени между вибраци ми) по экспериментальным данным, что весьма трудоемко. Подбор осуществл етс сравнением физикомеханических показателей большого количества образцов вакуум-бетона, полученных при различных режимах вибровакуумировани . Такой подбор режима недостаточно эффективен: он длителен, энергоемок и практически не может обеспечить максимальное уплотнение бетонной смеси.The above method assumes the selection of the mode of vibrating vacuuming (duration and number of vibrations, time between vibrations) according to experimental data, which is very laborious. The selection is carried out by comparing the physicomechanical parameters of a large number of samples of vacuum concrete obtained under various modes of vibrating vacuuming. Such a selection of the regime is not effective enough: it is long, energy-consuming and practically cannot provide maximum compaction of the concrete mix.
Целью изобретени вл етс повышение производительности и качества изделий.The aim of the invention is to increase the productivity and quality of products.
Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу уплотнени бетонных смесей во врем вакуумировани измер ют давление в бетонной смеси, а каждое вибрирование осуществл ют в течение времени гювышени величины давлени в бетонной смеси.This goal is achieved by the fact that according to the method of compacting concrete mixtures, pressure in the concrete mixture is measured during vacuumization, and each vibration is carried out during the time of hygroscopic pressure in the concrete mix.
На чертеже показаны график изменени величины давлени в бетонной смеси в процессе вибровакуумировани и режим вибрации.The drawing shows a graph of the change in the pressure in the concrete mixture during the process of vibrating vacuum and the mode of vibration.
Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.
Перед началом вибровакуумной обработки в слой бетонной смеси помещают датчик , регистрирующий изменение давлени в бетонной смеси. Вакуум-щит соедин ют с вакуум-системой.Before starting the vibro-vacuum treatment, a sensor is recorded in the layer of concrete mixture, which records the change in pressure in the concrete mixture. The vacuum shield is connected to a vacuum system.
Как видно из графика, в начальном периоде процесса вакуумировани давление Р в бетонной смеси понижаетс , а затем, достигнув своего минимального значени , начинает подниматьс . В этот период начинают первое воздействие и измен ют величину разр жени в вакуум-полости от 40-95 до 10-25 кПа. Вибровоздействие осуществл ют до тех пор, пока датчик регистрирует повышение давлени в бетонной смеси. После окончани вибровоздействи величину разр жени в вакуум-полости увеличивают до 40-95 кПа. Величина давлени в бетонной смеси после этого оп ть уменьшаетс , достигает минимального значени , после начала ее увеличени осуществл ют второе вибровоздействие на бетонную смесь. При этом измен ют величину разр жени в вакуум-полости от 40-95 до 10-25 кПа. Продолжительность этого вибровоздействи опре0 дел етс временем повышени давлени в бетонной смеси. После окончани второго вибровоздействи величину разр жени в вакуум-полости увеличивают с 10-25 до 40-95 кПа.As can be seen from the graph, in the initial period of the vacuuming process, the pressure P in the concrete mix decreases, and then, having reached its minimum value, begins to rise. During this period, the first exposure is initiated and the magnitude of the discharge in the vacuum cavity is changed from 40-95 to 10-25 kPa. The vibration is carried out until the sensor detects an increase in pressure in the concrete mix. After the end of the vibration impact, the vacuum discharge volume is increased to 40-95 kPa. The value of the pressure in the concrete mix then decreases again, reaches its minimum value, after the beginning of its increase, the second vibration effect on the concrete mix is carried out. In so doing, the magnitude of the discharge in the vacuum cavity is varied from 40-95 to 10-25 kPa. The duration of this vibration is determined by the time of pressure increase in the concrete mix. After the end of the second vibration, the vacuum discharge volume is increased from 10-25 to 40-95 kPa.
В зависимости от состава бетонной смеси и количества удал емой воды в процессе вакуумировани необходимо произвести от одного до трех вибровоздействий на бетонную смесь. Каждое вибровоздействие осуществл ют в течение времени повышеQ ни величины давлени в бетонной смеси.Depending on the composition of the concrete mix and the amount of water to be removed, it is necessary to produce from one to three vibratory influences on the concrete mix during the vacuuming process. Each vibration is carried out for a time higher than the pressure in the concrete mix.
Применение предложенного способа позвол ет сократить цикл вибровакуум ногс) формовани , повысить производительность вибровакуумных установок, эффективность процесса вибровакуумировани и качества уплотнени бетонной смеси. Значительно упрощаетс процесс подобора наиболее благопри тного режима вибрации и по вл етс возможность автоматизировать процесс вибровакуумировани .The application of the proposed method makes it possible to reduce the cycle of the vibrating vacuum leg molding, to increase the productivity of the vibrating vacuum installations, the efficiency of the vibrating vacuum process and the quality of compaction of the concrete mix. The process of selecting the most favorable vibration mode is greatly simplified and it becomes possible to automate the process of vibrating vacuuming.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823454480A SU1073095A2 (en) | 1982-06-21 | 1982-06-21 | Method of compacting concrete mixes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823454480A SU1073095A2 (en) | 1982-06-21 | 1982-06-21 | Method of compacting concrete mixes |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU402464 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1073095A2 true SU1073095A2 (en) | 1984-02-15 |
Family
ID=21017177
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823454480A SU1073095A2 (en) | 1982-06-21 | 1982-06-21 | Method of compacting concrete mixes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1073095A2 (en) |
-
1982
- 1982-06-21 SU SU823454480A patent/SU1073095A2/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 402464, кл. В 28 В 1/08, 1971. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES425025A1 (en) | Method for casting blocks having fractured face | |
EP0114280A3 (en) | Method of manufacturing abrasive bodies | |
SU1073095A2 (en) | Method of compacting concrete mixes | |
SU402464A1 (en) | VPTBFOND SKOOEPTOB | |
SU76311A1 (en) | Cores to molds for the manufacture of hollow articles made of concrete and similar materials with vacuuming and pressing the mass in the form | |
SU53990A1 (en) | Concreting method | |
SU404632A1 (en) | METHOD OF EQUIPMENT INSTALLATION IN THE END OF CONCRETE PRODUCTS | |
SU441150A1 (en) | Method of manufacturing tubular concrete and reinforced concrete products | |
SU1206094A1 (en) | Method of applying liquid concrete mixes | |
SU764979A1 (en) | Method of making concrete and ferroconcrete articles | |
DK71291D0 (en) | MACHINE FOR TWO INCLUDED AXIALLY RELEASABLE SLIDE FORMING PARTS OF CASTLE HOLE BODIES, INSIDE CONCRETE Pipes | |
SU386876A1 (en) | ALL-UNION | |
SU425797A1 (en) | WAY OF SEALING CONCRETE MIXTURES! C! '^ •••• them I- | |
RU94039291A (en) | Method for compacting sand mixture | |
SU465331A1 (en) | The method of manufacture of concrete and concrete products | |
SU1013281A1 (en) | Method of moulding articles from cement-soil mixes | |
SU1671448A1 (en) | Method for making structural and heat insulating members | |
SU1719379A1 (en) | Method of manufacture of concrete and reinforced concrete structures | |
JPS5454327A (en) | Process for regenerating a pipe | |
SU423650A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING REINFORCED CONCRETE PIPES | |
SU773012A1 (en) | Method of making concrete articles | |
SU961953A1 (en) | Method of shaping concrete articles | |
RU1804370C (en) | Casting mold manufacturing method | |
SU816687A1 (en) | Apparatus for pressure die casting | |
SU375264A1 (en) | EUGSO.OZNAYA I |