SK280430B6

SK280430B6 - Fastener with expanding element

Info

Publication number: SK280430B6
Application number: SK1269-95A
Authority: SK
Inventors: Artur Fischer
Original assignee: Fischerwerke Artur Fischer Gmbh & Co. Kg
Priority date: 1994-10-17
Filing date: 1995-10-12
Publication date: 2000-02-14
Also published as: BR9504422A; HU216255B; NO954116D0; HUT72780A; ATE186378T1; EP0708257A2; DK0708257T3; CZ270095A3; PL310908A1; CN1132830A; JPH08226418A; JP2851571B2; SK126995A3; CZ284642B6; NO954116L; ES2140595T3; PL178042B1; EP0708257A3; HU9502839D0; EP0708257B1

Abstract

The fixing element (1) has a spreading zone, which is formed from a U-shaped longitudinal groove (5) with a wedge (6) fitted in it. The wedge (6) lies on the base surface (18) of the longitudinal groove (5), spaced out from the front endface (13) at the outside of the shaft (2). The external surface of the wedge, with teeth (8) projects by at least part of the tooth height from the shaft (2). The wedge (6), which can be pushed along the base surface (18) of the longitudinal groove (5), enables the anchored fixing element (1) to spread after fitting if the borehole should widen due to a crack.

Description

Vynález sa týka pripevňovacieho prvku s pridržiavacím prostriedkom na zakotvenie predmetu podľa úvodnej časti nároku 1, usporiadaným na zadnom konci.The invention relates to a fastening element with a fastening means for anchoring an object according to the preamble of claim 1 arranged at the rear end.

Doterajší stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Z DE-OS 29 14 739 je známy pripevňovací prvok, ktorý má v oblasti svojho predného čela rozpernú oblasť, ktorá je tvorená pozdĺžnou drážkou, ktorá má základnú plochu, stúpajúcu smerom k prednému čelu, s rozperným prvkom, vsadeným do pozdĺžnej drážky. Zakotvenie takéhoto pripevňovacieho prvku sa dosiahne tým spôsobom, že po zarazení drieku do predvŕtanej diery v stavebnom prvku sa driek posunie axiálne proti rozpernému prvku, pri upnutí pripevňovaného predmetu na stavebný prvok. Na základe stúpajúcej základnej plochy drážky, zahrnujúcej rozperný prvok, je rozperný prvok tlačený smerom von, a tým sa pripevňovací prvok vo vyvŕtanom otvore zakliní. Nevýhodné je však pri týchto známych pripevňovacích prvkoch to, že rozperný prvok na svojej vonkajšej ploche má zuby, ktoré tvoria priame hrany, vyčnievajúce cez driek kolmo na smer pozdĺžnej osi. Tieto hrany, zaberajúce celú šírku rozperného prvku, vytvárajú pri zarážaní pripevňovacieho prvku do stavebného prvku veľký odpor, ktorý môže, najmä pri stavebných prvkoch z betónu, viesť okrem vysokého a na montáž nevýhodného odporu pri zarážaní tiež k poškodeniu pripevňovacieho prvku, zhoršujúcemu zakotvovaciu funkciu.DE-OS 29 14 739 discloses a fastening element having, in the region of its front face, a spacer region formed by a longitudinal groove having a base surface rising towards the front face with a spacer element inserted into the longitudinal groove. The anchoring of such a fastening element is achieved in such a way that after the shank has been inserted into a pre-drilled hole in the building element, the shank is displaced axially against the spacer element when the fastened object is clamped on the building element. Due to the rising base surface of the groove including the spacer element, the spacer element is pushed outwardly and thus the fastening element is wedged in the borehole. However, it is disadvantageous in the case of these known fastening elements that the spacer element on its outer surface has teeth which form straight edges protruding across the shaft perpendicular to the direction of the longitudinal axis. These edges, which occupy the entire width of the spacer element, create a high resistance when the fastening element is driven into the structural element, which can lead, in particular to concrete components, to damage the fastening element in addition to the high impact resistance.

Okrem toho sa pri zarážaní rozperného prvku zoškrabáva materiál z vnútorných stien vyvŕtaného otvoru. Tento materiál sa hromadí v pozdĺžnej drážke a vedie za týchto okolností k vzpriečeniu rozperného prvku v pozdĺžnej drážke. Tým sa tak poškodí posúvateľnosť rozperného prvku v pozdĺžnej drážke, že po zakotvení pri rozšírení vyvŕtaného otvoru vytvorením trhlín už nie je možné ďalšie vzpriečenie. V dôsledku tohto poškodzovania nie je známy pripevňovací prvok vhodný na použitie v časti prierezu, v ktorej trhliny vznikajú. Ďalší dôvod na nevhodnosť použitia v časti prierezu s trhlinami a pomerne malú prídržnú schopnosť taktiež v neporušenom betóne spočíva pri známom pripevňovacom prvku v ohraničení pozdĺžnej drážky pri prednom čele pripevňovacieho prvku dorazovou plochou. Tým je jednak dosiahnuteľný len zanedbateľný smerný uhol základnej plochy pozdĺžnej drážky a na druhej strane musí byť tiež podstatne skrátená dĺžka rozperného prvku vzhľadom na dĺžku pozdĺžnej drážky, aby sa dosiahla dostatočná dráha posunutia na zakotvenie. Ak nastane ďalej vznikom trhlín ešte rozšírenie vyvŕtaného otvoru, vznikne nebezpečenstvo, že rozperný prvok narazí na prednú dorazovú plochu pozdĺžnej drážky, čím sa zamedzí všetkým ďalším možnostiach vzpriečenia. Takáto situácia potom môže nastať napríklad aj vtedy, ak je predvŕtaný otvor na pripevňovací prvok pri príprave vyvŕtaného otvoru zhotovený trochu väčší.In addition, when driving the spacer element, the material is scraped off the inner walls of the borehole. This material accumulates in the longitudinal groove and under these circumstances leads to the jamming of the spacer element in the longitudinal groove. In this way, the displaceability of the spacer element in the longitudinal groove is impaired such that after anchoring when the drill hole is widened by the formation of cracks, no further jamming is possible. As a result of this deterioration, the fastening element suitable for use in the part of the section in which the cracks are formed is not known. A further reason for the unsuitability of use in the part of the cross-section with cracks and the relatively low holding capacity also in intact concrete lies in the known fastening element in the longitudinal groove boundary at the front face of the fastening element by the stop surface. On the one hand, only a negligible directional angle of the base surface of the longitudinal groove is achievable and, on the other hand, the length of the spacer element relative to the length of the longitudinal groove must also be substantially shortened in order to achieve a sufficient displacement travel for anchoring. If the drill hole is further widened by the cracks, there is a risk that the spacer element strikes the front stop surface of the longitudinal groove, thereby avoiding any further jamming possibilities. Such a situation may then also occur, for example, if the pre-drilled hole for the fastener is made slightly larger when preparing the drilled hole.

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Vynález sa preto zakladá na úlohe zlepšiť pripevňovací prvok uvedeného druhu tak, že pripevňovací prvok je pri malom odpore vsaditeľný a jednoduchým spôsobom zakotviteľný v stavebnom prvku, a na základe vhodných deformačných vlastností má vysokú prídržnú schopnosť aj po tom, ako nastane rozšírenie vyvŕtaného otvoru vznikom trhlín.The invention is therefore based on the object of improving the fastening element of the kind described in such a way that the fastening element is insertable at a low resistance and can be easily anchored in the building element and has a high holding capacity due to suitable deformation properties. .

Riešenie tejto úlohy je dosiahnuté znakmi uvedenými v nároku 1. Klinom, vsadeným do pozdĺžnej drážky drieku pripevňovacieho prvku, ktorého vonkajšia plocha je opatrená strieškovito vytvorenými zubami, ktoré driek časťou svojej výšky prečnievajú, sa pri zarážaní do vyvŕtaného otvoru vyškriabe iba jedna ryha. Pretože sa do steny vyvŕtaného otvoru zaryje iba vrcholček ozubeného klina, je nepatrný odpor pri zarážaní pripevňovacieho prvku prekonateľný. Zarytie zubov spôsobí zaistenie proti otáčaniu pripevňovacieho prvku pri naskrutkovávaní matice na zakotvenie pripevňovacieho prvku.A solution to this object is achieved by the features set forth in claim 1. A wedge inserted into the longitudinal groove of the fastener shank, the outer surface of which is provided with canopy-shaped teeth that overlap the shank by part of its height. Since only the tip of the toothed wedge is embedded in the wall of the drilled hole, the slight resistance to drive the fastening element is overcome. Catching of the teeth will prevent the fastener from rotating when the fastening nut is fastened.

Zarytím strieškovito usporiadaných zubov do steny vyvŕtaného otvoru sa ďalej dosiahne to, že je klin nevratne držaný a že sa driek axiálne posúva vzhľadom na klin. Stúpaním základnej plochy pozdĺžnej drážky sa klin tlačí radiálne von do steny vyvŕtaného otvoru, pričom je strieškovitým tvarom zubov redukovaný i odpor vnikania vonkajšej plochy klina do steny vyvŕtaného otvoru. Dôsledkom toho je aj to, že na zakotvenie je potrebný len malý točivý moment. Pretože ďalej stúpajúca základná plocha pozdĺžnej drážky prebieha v odstupe k prednému čelu po vonkajšom obvode drieku, môže byť jednak použitý ďalší rozperný prvok s väčšou tlačnou plochou, a jednak môže sa strmejším smerným uhlom základnej plochy dosiahnuť väčšie radiálne vzpriečenie pri menšom axiálnom posunutí. Pri rozširujúcom sa vyvŕtanom otvore sa môže klin, príp. časťou svojej dĺžky posúvať aj cez pozdĺžnu drážku, takže je na zakotvenie použiteľná celá dĺžka drieku.By engaging the tumbled teeth in the wall of the drilled hole, it is furthermore achieved that the wedge is irreversibly held and that the shank is axially displaced relative to the wedge. As the base surface of the longitudinal groove rises, the wedge is pushed radially outward into the wall of the borehole, while also the resistance of penetration of the outer surface of the wedge into the wall of the borehole is reduced by the tooth shape of the teeth. The consequence is that only a small torque is required to anchor. Since the further rising surface of the longitudinal groove extends at a distance from the front face along the outer periphery of the shank, a further spacer element with a larger thrust surface can be used, and on the other hand a greater radial deflection can be achieved with less axial displacement. If the drill hole is widened, the wedge or the wedge can be removed. a portion of its length can also be displaced over the longitudinal groove, so that the entire length of the shank can be used for anchoring.

Ako obzvlášť výhodné na prídržné hodnoty pripevňovacieho prvku a jeho deformačné správanie sa ukázalo vytvorenie, pri ktorom pozdĺžna drážka na svojom konci, smerujúcom k zadnému čelu pripevňovacieho telesa, má aspoň jednu priehlbeň, zodpovedajúcu polovici priemeru drieku a pri ktorom smerný uhol základnej plochy leží medzi 10° a 15°, najmä medzi 11° a 13°.It has been found to be particularly advantageous for holding values of the fastener and its deformation behavior in which the longitudinal groove at its end facing the rear face of the fastener has at least one depression corresponding to half the diameter of the shaft and at which ° and 15 °, in particular between 11 ° and 13 °.

Na zaistenie ľahkej posúvateľnosti klina i pri extrémnych podmienkach je účelné naniesť medzi príložnú plochu klina a základnú plochu pozdĺžnej drážky klznú vrstvu. Táto klzná vrstva môže byť tvorená plastom alebo zodpovedajúcim spracovaním povrchu základnej plochy pozdĺžneho zárezu, príp. príložnej plochy klina.In order to ensure easy wedge displaceability even under extreme conditions, it is expedient to apply a sliding layer between the wedge contact surface and the base surface of the longitudinal groove. This sliding layer may consist of plastic or a corresponding treatment of the surface of the base surface of the longitudinal notch, respectively. wedge contact surface.

Ďalšie zníženie odporu pri zarážaní je dosiahnuteľné tým, že výška zubov usporiadaných na vonkajšej ploche klina sa smerom k prednému čelu nepatrne zmenšuje.A further reduction in driving resistance is achievable in that the height of the teeth arranged on the outer face of the wedge slightly decreases towards the front face.

Aby bol klin pri zarážaní pripevňovacieho prvku podopretý, je na ohraničení, smerujúcom k zadnému koncu pripevňovacieho prvku, vytvorená polkruhovito vytvorená zarážka, na ktorú klin prilieha vo svojej najhlbšej pozícii.In order to support the wedge when driving the fastening element, a semi-circularly formed stop is formed on the boundary facing the rear end of the fastening element, to which the wedge abuts in its deepest position.

Ďalej môže pred zarazením pripevňovacieho prvku do vyvŕtaného otvoru klin v pozdĺžnej drážke posuvne držať prídržný prvok, napríklad gumový krúžok, vylisované zúbky, alebo podobne, aby klin z pozdĺžnej drážky náhodou nevypadol. Dobrý istiaci účinok na zuby sa pri malom odpore pri zarážaní dosiahne tým, že zuby majú rozdielne boky zuba, pričom kratší bok zuba je usporiadaný v smere k prednému čelu.Furthermore, before the fastening element is inserted into the borehole, the wedge in the longitudinal groove may be slidably held by a holding element, for example a rubber ring, molded teeth, or the like, so that the wedge does not accidentally fall out of the longitudinal groove. A good locking effect on the teeth is achieved with a low punching resistance by having the teeth having different tooth flanks, the shorter tooth flank being arranged in the direction of the front face.

Aby sa zabránilo tomu, že by pri zarážaní pripevňovacieho prvku bola prípadne obmedzená posúvateľnosť klina vrtnou múčkou, držiacou na stene vyvŕtaného otvoru a vnikajúcou do pozdĺžnej drážky, je účelné na prednom čele pripevňovacieho prvku vytvoriť škrabaciu hranu, tvorenú ústupkom. Touto škrabacou hranou sa vrtná múčka zoškriabe a presunie v smere dna vyvŕtaného otvoru.In order to prevent the wedge from being drilled by a drilling meal held on the wall of the drilled hole and penetrating into the longitudinal groove, it is expedient to form a scraping edge formed by the recess on the front face of the fastening element when driving the fastening element. This scraping edge scraps off the drilling meal and moves it in the direction of the bottom of the drilled hole.

V ďalšom vytvorení vynálezu môže byť na prednom konci klina usporiadané nábežné zošikmenie, rozprestieraIn another embodiment of the invention, a leading bevel may be provided at the front end of the wedge, extending

SK 280430 Β6 júce sa až k vrcholu prvého zuba. Tým sa po prvé uľahčí zarážanie a po druhé sa rovnomerne rozdelí tlaková sila na základnú plochu pozdĺžnej drážky, hlavne v prednej, tenšej oblasti klina. Tým sa zamedzí vzniku vtlačení do základnej plochy, ktoré by pri posunutí klina na základe zaťaženia v ťahu umožnilo zadretie klina na základnej ploche. Ako obzvlášť výhodné sa ukázalo, keď dĺžka nábežného zošikmenia zodpovedá aspoň dĺžke dvoch zubov a uhol nábežného zošikmenia zodpovedá zhruba smernému uhlu základnej plochy pozdĺžnej drážky.SK 280430 Β6 to the top of the first tooth. This firstly facilitates the driving-in and secondly the pressure force is evenly distributed over the base surface of the longitudinal groove, especially in the front, thinner region of the wedge. This avoids indentations in the base surface, which would allow the wedge to seize on the base surface when the wedge is moved due to tensile load. It has proven to be particularly advantageous if the length of the lead-in bevel corresponds at least to the length of two teeth and the lead-in bevel angle corresponds approximately to the direction of the base surface of the longitudinal groove.

Prehľad obrázkov na výkresochBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Vynález bude bližšie vysvetlený pomocou výkresov konkrétnych príkladov uskutočnenia, na ktorých predstavuje:The invention will be explained in more detail with reference to the drawings, in which:

obr. 1 pripevňovací prvok, vsadený do vyvŕtaného otvoru stavebného prvku s klinom vloženým do rozpernej oblasti pozdĺžnej drážky, obr. 2 čiastočne pozdĺžny rez pripevňovacím prvkom z obr. 1 v zakotvenej pozícii, obr. 3 priečny rez pripevňovacím prvkom podľa obr. 2 podľa čiary rezu A-A, obr. 4 bokorys pripevňovacieho prvku s klinom majúcim nábežné zošikmenie a obr. 5 pohľad na klin podľa obr. 4.Fig. 1 shows a fastener inserted in a drilled hole of a building element with a wedge inserted in the spacer region of the longitudinal groove; FIG. 2 shows a partially longitudinal section of the fastening element of FIG. 1 in the anchored position, FIG. 3 is a cross-sectional view of the fastener of FIG. 2 along line A-A, FIG. FIG. 5 is a view of the wedge of FIG. 4th

Príklady uskutočnenia vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Pripevňovací prvok znázornený na obr. 1 má driek 2 s vonkajším závitom 3 na zadnom konci 4 a rozpernú oblasť, ktorá je tvorená pozdĺžnou drážkou 5 s prierezom tvaru U a klinom 6, vloženým v tejto pozdĺžnej drážke 5. Klin 6, ľahko posúvateľný v pozdĺžnej drážke 5, je držaný pridržiavacím prvkom 7 - v príklade uskutočnenia s vylisovanými zúbkami.The fastener shown in FIG. 1 has a shaft 2 with an external thread 3 at the rear end 4 and a spacer region formed by a longitudinal groove 5 with a U-shaped cross-section and a wedge 6 inserted in this longitudinal groove 5. The wedge 6 easily slidable in the longitudinal groove 5 is held element 7 - in the embodiment with pressed teeth.

Klin 6 na svojej vonkajšej ploche má zuby 8, ktoré sú vytvorené v reze v tvare striešky (pozri obrázok 3). Pri zarážaní pripevňovacieho prvku 1 do vyvŕtaného otvoru 9 stavebného prvku 10 sa klin 6 nachádza vo svojej najhlbšej pozícii, pri ktorej zadné, polokruhovite vytvarované čelo 11 klinu 6 prilieha na rovnako polkruhovité vytvarované a ako zarážka 12 slúžiace ohraničenie pozdĺžnej drážky 5. V tejto pozícii prečnievajú zuby časťou svojej výšky driek 2 pripevňovacieho prvku.The wedge 6 on its outer surface has teeth 8 which are formed in the shape of a canopy (see Figure 3). When driving the fastening element 1 into the drilled hole 9 of the building element 10, the wedge 6 is in its deepest position, in which the rear semicircular shaped wedge face 11 abuts the equally semicircular shaped and serves as a stop 12 to limit the longitudinal groove 5. teeth part of its height shank 2 of the fastener.

Aby sa pri zarážaní zoškriabala vrtná múčka zo stien vyvŕtaného otvoru, má predné čelo 13 pripevňovacieho prvku 1 ústupok 14, redukovaný v priemere, ktorým je tvorená škriabacia hrana 15. Pripevňovací prvok je do vyvŕtaného otvoru zarazený cez pripevňovaný predmet 16. Natočením matice 17 na prečnievajúcu časť 3 so závitom sa driek 2 posunie vzhľadom na klin 6 axiálne v smere ústia vyvŕtaného otvoru tak, že sa klin 6 natlačí cez stúpajúcu základnú plochu 18 pozdĺžnej drážky 5 radiálne smerom von (pozri obrázok 2). Pritom sa zuby 8 klina 6 zaryjú do steny vyvŕtaného otvoru a spôsobia zakotvenie pripevňovacieho prvku. Zuby 8 majú profd v tvare zubov píly, pričom bok 19 zuba k prednému čelu 13 je zošikmený kvôli redukcii odporu pri zarážaní. Aby sa dosiahli priaznivé klzné vlastnosti aj za extrémnych podmienok, je medzi klinom 6 a základnou plochou 18 pozdĺžnej drážky 5 usporiadaná klzná vrstva 20 vo forme vložky z plastu, navrstvenie alebo podobne. Priaznivé klzné vlastnosti môžu byť dosiahnuté tiež zodpovedajúcim spracovaním horných plôch uloženia klinu 6, prípadne základnej plochy 18 pozdĺžnej drážky 5.In order to scrape off the drilling flour from the walls of the drilled hole, the front face 13 of the fastening element 1 has a recess 14, reduced in diameter by the scraping edge 15. The fastening element is driven into the drilled hole through the fastened object 16. By rotating the nut 17 over The threaded portion 3 is displaced with respect to the wedge 6 axially in the direction of the orifice of the drilled hole by pushing the wedge 6 over the rising base surface 18 of the longitudinal groove 5 radially outward (see Figure 2). In this case, the teeth 8 of the wedge 6 engage in the wall of the drilled hole and cause the fastening element to be anchored. The teeth 8 have a sawtooth-shaped profd, wherein the tooth flank 19 to the front face 13 is skewed in order to reduce the driving resistance. In order to achieve favorable sliding properties even under extreme conditions, a sliding layer 20 in the form of a plastic insert, a laminate or the like is arranged between the wedge 6 and the base surface 18 of the longitudinal groove 5. Favorable sliding properties can also be achieved by correspondingly treating the upper surfaces of the wedge bearing 6 or the base 18 of the longitudinal groove 5.

Obrázok 3 ukazuje priečny rez podľa línie rezu A-A znázornenej na obrázku 2. Vytvorenie zubov 8 v tvare striešok zvýhodní hlboké vnikanie klinu 6 do stien vyvŕtaného otvoru stavebného prvku 10. V oblasti päty 21 zuba pôsobí celá šírka klinu 6, takže pri relatívne malom otáčavom momente na axiálne posúvanie sú s pripevňovacím prvkom podľa vynálezu dosiahnuté vysoké hodnoty na pevnosť spoja.Figure 3 shows a cross-section according to section line AA shown in Figure 2. The formation of canopy-shaped teeth 8 favors deep penetration of the wedge 6 into the walls of the drilled hole of the building element 10. In the region of the tooth heel 21 the entire width of the wedge 6 acts so that at relatively low torque For axial displacement, high values for the strength of the joint are achieved with the fastening element according to the invention.

Pri pripevňovacom prvku 1 zobrazenom na obrázkoch 4 a 5 má klin 6' uložený v pozdĺžnej drážke 5 nábežné zošikmenie 21, ktoré sa nachádza medzi predným koncom klina 6' a vrcholom zuba 8'. DÍžka nábežného zošikmenia 21 zodpovedá zhruba dĺžke dvoch zubov 8. Ďalej môže uhol (β) nábežného zošikmenia 21 zodpovedať zhruba smernému uhlu (a) základnej plochy 18 pozdĺžnej drážky 5.With the fastening element 1 shown in FIGS. 4 and 5, the wedge 6 'disposed in the longitudinal groove 5 has a leading slope 21, which is located between the front end of the wedge 6' and the top of the tooth 8 '. The length of the leading chamfer 21 corresponds approximately to the length of the two teeth 8. Further, the angle (β) of the leading chamfer 21 may correspond to the approximately guide angle (α) of the base surface 18 of the longitudinal groove 5.

Claims

PATENT CLAIMS

A fastener having a fastener for attaching an object to a building element arranged at the rear end and at least one spacing region extending from the front face and extending in the longitudinal direction through a portion of the length of the fastener element formed by the longitudinal groove at the front face having a rising base surface, with a spacer element inserted into the longitudinal groove, characterized in that the rising base surface (18) of the longitudinal groove (5) extends at a distance from the front face (13) on the outer periphery of the shaft (2) and the element is formed as a wedge (6), the length of which approximately corresponds to the length of the longitudinal groove (5) and which slidably adjoins the base surface (18) towards the front face (13), the outer surface of the wedge (6) being provided with (8) which overlap at least a portion of their height with the shaft (2).

Fastening element according to claim 1, characterized in that the longitudinal groove (5) at the end facing the rear face (4) of the fastening element (1) has at least one recess corresponding to half the diameter of the shank (2) and a direction angle (a) of the base the surfaces (18) lie between 10 ° and 15 °, in particular between 11 ° and 13 °.

Fastening element according to claim 1, characterized in that the wedge (6) rests on the sliding layer (20) in the longitudinal groove (5).

Fastening element according to claim 3, characterized in that the sliding layer (20) is formed by a plastic plate corresponding to the base surface (18) of the longitudinal groove (5).

Fastening element according to claim 1, characterized in that the height of the teeth (8) decreases slightly towards the front face (13).

Fastening element according to claim 1, characterized in that the wedge (6) abuts the boundary of the longitudinal groove (5) towards the rear end (4) of the fastening element, on the semi-circularly formed stop (12).

Fastening element according to claim 1, characterized in that a retaining element (7) reaches the wedge (6) and releasably retains the wedge (6) in the longitudinal groove (5).

Fastening element according to claim 1, characterized in that the teeth (8) have different tooth flanks, the shorter tooth flank (19) being arranged in the direction of the front face (13).

Fastening element according to claim 1, characterized in that a scraping edge (15) formed by a recess (14) is arranged on the front face (13) of the fastening element (1).

Fastening element according to claim 1, characterized in that a leading chamfer (21) extends up to the top of the first tooth (8 ') at the front end of the wedge (6').

Fastening element according to claim 10, characterized in that the length of the leading bevel (21) corresponds at least to the length of the two teeth (8).

Fastening element according to claim 10, characterized in that the angle (B) of the leading taper (21) roughly corresponds to the guide angle (α) of the base surface (18) of the longitudinal groove (5).

2 drawings