Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

SE529998C2 - En stödvalstrumma och en stödvalsenhet för en roterbar skäranordning - Google Patents

En stödvalstrumma och en stödvalsenhet för en roterbar skäranordning

Info

Publication number
SE529998C2
SE529998C2 SE0600324A SE0600324A SE529998C2 SE 529998 C2 SE529998 C2 SE 529998C2 SE 0600324 A SE0600324 A SE 0600324A SE 0600324 A SE0600324 A SE 0600324A SE 529998 C2 SE529998 C2 SE 529998C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
axis
support roller
support roll
axial
drum
Prior art date
Application number
SE0600324A
Other languages
English (en)
Other versions
SE0600324L (sv
Inventor
Gilbert Greniere
Original Assignee
Sandvik Intellectual Property
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sandvik Intellectual Property filed Critical Sandvik Intellectual Property
Priority to SE0600324A priority Critical patent/SE529998C2/sv
Priority to US11/398,767 priority patent/US7942089B2/en
Priority to EP20060112347 priority patent/EP1710059B1/en
Priority to DE200660011233 priority patent/DE602006011233D1/de
Priority to JP2008505268A priority patent/JP5144494B2/ja
Priority to PCT/SE2006/050061 priority patent/WO2006107271A1/en
Priority to KR1020077025852A priority patent/KR101299819B1/ko
Priority to AT06112347T priority patent/ATE452735T1/de
Publication of SE0600324L publication Critical patent/SE0600324L/sv
Publication of SE529998C2 publication Critical patent/SE529998C2/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/20Cutting beds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/26Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
    • B26D7/2628Means for adjusting the position of the cutting member
    • B26D7/265Journals, bearings or supports for positioning rollers or cylinders relatively to each other
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/12Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
    • B26D1/25Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member
    • B26D1/34Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut
    • B26D1/40Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut and coacting with a rotary member
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/26Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
    • B26D7/2628Means for adjusting the position of the cutting member
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38Cutting-out; Stamping-out
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38Cutting-out; Stamping-out
    • B26F1/40Cutting-out; Stamping-out using a press, e.g. of the ram type
    • B26F1/42Cutting-out; Stamping-out using a press, e.g. of the ram type having a pressure roller
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/20Cutting beds
    • B26D2007/202Rollers or cylinders being pivoted during operation
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/465Cutting motion of tool has component in direction of moving work
    • Y10T83/4766Orbital motion of cutting blade
    • Y10T83/4795Rotary tool
    • Y10T83/483With cooperating rotary cutter or backup
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/465Cutting motion of tool has component in direction of moving work
    • Y10T83/4766Orbital motion of cutting blade
    • Y10T83/4795Rotary tool
    • Y10T83/483With cooperating rotary cutter or backup
    • Y10T83/4838With anvil backup
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/768Rotatable disc tool pair or tool and carrier
    • Y10T83/7747With means to permit replacement of tool
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/869Means to drive or to guide tool
    • Y10T83/8745Tool and anvil relatively positionable
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/929Tool or tool with support
    • Y10T83/9309Anvil
    • Y10T83/9312Rotatable type
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/929Tool or tool with support
    • Y10T83/9457Joint or connection
    • Y10T83/9464For rotary tool

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)

Description

25 30 529 998 2 Härigenom har uppnåtts en möjlighet att skydda Iagringama från slipvätska under dess omslipning Med fördel innefattar nämnda anslutningsmedel åtminstone en axiell gängad öppning anordnad i nämnda radiella yta, och ett skruvorgan, varvid nämnda radiella yta är anordnad att mottaga nämnda övertäckningsorgan och samtidigt lämna nämnda axiella yta frilagd.
Lämpligen är nämnda nav är försett med en perifer axiella yta, ett centralt axiellt hål, och en ringformig avfasning vid nämnda hål.
Företrädesvis är nämnda hål är genomgående. Altemativt är resp. nav försett med ett bottenhål.
Lämpligen är nämnda övertäckningsmedel försett med åtminstone två radiellt anordnade centreringsskruvar, för att centrera övertäckningsmedlets bottenhål relativt den axiella referensytan.
Med fördel innefattar övertäckningsmedlet en cirkulärcylindrísk mantel med en första och en andra ände och ett lock som täcker över nämnda första ände, varvid locket innefattar nämnda bottenhål, och varvid nämnda andra ände är anordnad att anligga mot nämnda radiella yta.
RITN INGSSAMMANDRAG I det följande kommer uppfinningen att beskrivas i ytterligare detalj med referens till bifogade ritningar, i vilka Figur 1A är en frontvy av en första variant av den roterbara skäranordningen innefattande en ram; Figur 1B är en detaljförstoring av Fig. 1A, varvid delar av ramen har utelämnats; Figur 1C är en bakre vy av ramen visad i figur 1A, dock i ett öppet läge; 10 15 20 25 30 529 998 Figur 2A och 2B är front resp. bakre vyer av en andra variant av den roterbara skäranordningen; Figur 2C illustrerar ett öppet läge hos ramen visad i Figurerna 2A och 2B; Figur 3A och 3C är frontvyer av en tredje variant av en roterbar skäranordning; Figur 4A illustrerar stödvalsen visad i Figurerna 1A och 3B; Figur 4B är ett tvärsnitt genom stödvalsen visad i Figur 4A; Figur 4C är en delförstoring av Figur 4A; Figur 5A illustrerar stödvalsen visad i Figur 4A försedd med ändkåpor; och Figur 5B är ett tvärsnitt av stödvalsen med ändkåpor visad i Figur 5A; Figur 6 är en variant av stödvalsen och ändkåporna visade i Figur 5A; och Figur 7 är en ytterligare variant av stödvalsen och ändkåpoma visade i Figur 5A.
DETALJBESKRIVNING Figur 1A visar en roterbar skäranordning 2 innefattande en ram 4 ansluten till ett fundament 6 medelst skruvar 8. En rotationsknivanordning 10 är lösgörbart anordnad vid ramen 4 medelst plattor 12, som fäster ett knivlagerhus 14 på varsin sida om en kniwals 16 försedd med åtminstone ett knivorgan 17.
En stödvals 18 med en stödvalstrumma 19 och som har en horisontell axel A-A (se även figur 4a) är anordnad vertikalt sett ovanför rotationsknivanordningen 10 och stödvalstrummans 19 axiellt perifera yta 43. 10 15 20 25 30 529 998 4 Ett par hävannar 20 är roterbart anordnade kring ett gångjärn 22, innefattande en axel 23 lagrat upphängd i lager 24, varvid axeln 23 har en väsentligen horisontell axel B-B och är ansluten till ramen 4 medelst skruvar 25a och ett par L-forrnade balkar stänger 25b, anslutna till ett lock 26 hos ramen medelst skruvar 25c. Locket 26 är anslutet till ramen 4 medelst fyra skruvar 26a, 26b, 26c, 26d (den senare är dold).
Hävarmarna 20 är anordnade på varsin sida om ett vertikalt plan genom stödvalsens 18 axel B-B. Två pneumatiska cylindrar 27a är anordnade väsentligen parallellt med gångjärnsaxeln B-B och rotationsaxeln A-A och motsatt ett vertikalt plan genom axeln A-A. Cylindrama 27a är anordnade att samverka med respektive hävann 20, för vridning av dessa kring gångjämet 22. Som framgår av figurerna, är hävarmamas horisontella axel (B-B) ordnad, sett i ett vertikalt plan, ovanför nämnda rotationsaxel (A-A).
Figur 1B visar dessutom att anslutningen mellan cylindrama 27a med hävarrnama 20 innefattar en länk 27b försedd med dubbla gångjäm 28a resp. 28b. De pneumatiska cylindrama 27a är anordnade att ge en väsentligen vertikal kraft på resp. hävann via länkama 27b, resulterande i en rotation kring gångjärnen 22 på ett sådant sätt att hävarmarna kommer att utföra en bâgformig rörelse.
Stödvalsen 18 är försedd med ett lagerhus 30 på var sin sida om stödvalstrumman 19. Respektive lagerhus 30 är försett med en koaxiell öppning 32 för att tillåta tillgång till det inre av lagerhuset 30, och med en skruv 34 som täcker ett oljepåfyllningshål 35 (se figur 4b). Lagerhuset 30 är även försett med en radiellt riktad gängad öppning 36 (se Figur 4a) för mottagande av en skruv 38 för anslutning av lagerhuset 30 till hävannen 20.
Under användning pressar cylindrama 27a stödvalstrumman i riktning mot och i anliggning med knivtrummans 16 knivorgan 17. Trots att hävannarna 20 utför en bâgformig rörelse, är denna så liten att stödvalstrummans 19 rörelse i riktning mot och i anliggning med knivtrumman kommer att vara väsentligen vertikal. 10 15 20 25 30 529 998 5 Figur 1C visar den roterbara skäranordningen 2 i ett öppet läge för möjliggörande borttagande och underhåll av stödvalsen 18. Detta har utförts genom fastsättning av ett löstagbart handtag 39 på en av de L-formade stängerna 25b, genom lossning av skruvarna 26a, 26b, 26c och 26d, samt genom vridning av locket 26 kring gångjärnet 22. l det visade läget, kan en lyftanordning (ej visad) anslutas till stödvalsens 18 öppningar 32 för att lyfta bort den från ramen 4. Efter fastsättning av lyftanordningen på stödvalsen, lossas skruvama 38 (se Figur 1B) så att stödvalsen 18 frigörs från hävannama 20.
Pneumatiska cylindrar har generellt sett en sådan karakteristik att i början av kolvens slag, är kraften ej på ett enkelt sätt kontrollerbart, eftersom den genererade kraften ej kommer att vara linjär med hänsyn till the pet pålagd-a pneumatisk trycket i cylindem.
För att åtgärda detta problem, är fjädrar 39a anordnade för att verka på den ände av hävarrnen, som är motsatt gångjärnet 22. Fjàdrarna 39a kommer även att utbalanserar stödvalsens 18 vikt, medförande att vid användning krävs endast ett minimalt tryck för att bringa stödvalstrumman 19 i kontakt med knivtrumman 16.
Fjädrarna 39a motverkar även stödvalsen från att kollidera med knivtrumman, så att skador på knivmedlemmen 17 och/eller stödvalstrummans axiellt perifera yta 43 kan undvikas.
Figur 2A och 2B visar i perspektiv framifrån resp. bakifrån en andra variant, i enlighet med vilken stödvalsen 18 är anordnad under kniwalsen 16. I denna utföringsforrn är cylindrarna 27a och hävarrnarna 20 anordnade under stödvalsen 18.
Cylindrarna 27a utför således en kraft riktad väsentligen vertikalt uppåt (se pil) mot stödvalsen och i riktning mot och i anliggning med rotationsknivanordningens 10 knivorgan 17. Även i detta fall finns fjädrar 39a anordnade av motsvarande skäl som nämnts ovan.
Ramen 4 bildar en öppning 4a, 4b på varsin sida om ett vertikalt plan genom stödvalsens 18 axel A-A. 10 15 20 25 30 529 998 Dessutom är hävarmamas horisontella axel (B-B) anordnad, sett i ett vertikalplan, under nämnda rotationsaxel (A-A).
Som visas i Figur 2C, borttages stödvalsen 18 enligt denna variant för underhåll genom att placera ett bord eller en vagn bredvid ramen 4, lossning och borttagande av skruvarna 38 för lösgörande av stödvalsen från hävarrnarna 20 för att sedan flytta stödvalsen 18 den i riktning tvärs axeln A-A, genom ramöppningen 4a till bordet eller vagnen. En lyftanordning kan nu fästas i stödvalsens 18 öppningar 32 för att lyfta bort den för underhåll.
Figur 3A till 3C visar en tredje variant, i enlighet med vilken stödvalsen 18 och hävarrnarna 20 (utelämnade i Figur 3B för bättre förståelse) är anordnade under rotationsknivanordningen 10, medan cylindrama 27a är anordnade ovanför stödvalsen 18 således även ovanför rotationsknivanordningen 10, även fast det skulle vara möjligt att anordna cylindrama 27a på samma vertikala nivå som rotationsknivanordningen 10, dvs. bredvid densamma.
Cylindramas 27a kolvstång är var och en försedd med en hållarorgan 27c, formad för mottagande av en horisontell tvärbalk 70 vid två separata horisontella lägen.
Tvärbalken är ansluten till ett par vertikala stänger 72, som var och en är anslutna till en av hävarrnarna 20. Ett par styrorgan 27d för styming och utgörande stoppmedel för kolvstängerna 27b. Styrorganen 27d är roterbart anslutna till ramen 4 medelst ett gångjärn 27e.
När cylindrama förflyttas uppåt, kommer stödvalsen 18 att förflyttas i riktning mot och i anliggning med rotationsknivanordningens 10 knivorgan 17, dvs. stödvalsen 18 kommer att utsättas för en dragande kraft, i motsats till kraften enligt de första och andra variantema, i enlighet med vilka, den pålagda kraften är en tryckande kraft.
I denna variant är hävarrnarna 20 anordnade på separata gångjärn 22a (dold) och 22b, van/id var och en av dessa är försedd med en axel 23a (dold) och 23b, samt varvid respektive hävarm 20 är fäst vid dessa medelst en mutter 23c (dold) resp. 23d. Axlama 23a, 23b är i linje med varandra för bildande av en gemensam 10 15 20 25 30 529 998 7 rotationsaxel B-B. Lagerhusen 30 är försedda med axiellt riktade öppningar för mottagande av skruvar 40 för att ansluta lagerhuset 30 till hävarmen 20.
Hävarrnarnas horisontella axel (B-B) är dessutom anordnad, sett i ett vertikalplan, på ungefär samma nivå som nämnda rotationsaxel. l Figur 3C visas hur stödvalsen 18 kan avlägsnas för underhåll. Först vrids styrrnedlen 27d kring gångjärnet 27e, så att kolvstängerna tillåts att dras in till ett läge ej visat i figuren, dvs. på insidan av ramen 4. Tvärbalken 70 lösgörs från hållarorganen 27c, så att de vertikala stängerna 70 tillåts förflyttas nedåt (se pil), vilket i sin tur orsakar hävarmarna 20 att vrida sig nedåt kring axeln B-B. Stödvalsen 18 kan nu dra ut från ramen längs axeln A-A. Ändamålet med fjädrarna 39a är detsamma som för dem som visats i figur 1A - 2C.
Figur 4A och 4B visar stödvalsen 18 med sin stödvalstrumma 19 och lagerhus 30.
I Figur 4B har stödvalstrumman 19 visats som solid med integrerat nav 42.
Stödvalstrummans axiellt perifera yta 43 är koaxiellt centrerad relativt axeln A-A vid tillverkningen. Stödvalstrumman 19 kan dock istället vara ihålig, t.ex. i forrn av en hylsa ansluten till navet 42, dvs. utgörande en separat del.
Lagerhuset 30 innefattar en axiellt riktad ring 44 med ett radiellt mot axeln A-A riktad ringforrnigt utsprång 46, och ett inre och ett yttre hölje 48, 50 var och en i form av en ringformig platta, definierande tillsammans med navet 42 ett utrymme 51 för ett toroidlager 52a och ett oscillerande lager 52b, att anordnas på navens 42 respektive perifert axiella yta 42a (se Figur 4C), för undvikande av rörelsehinder och ta upp eventuella riktningsfel. Utrymmet 51 fylls på med smörjolja via öppningen 35, vilken försluts med skruven 34. Som redan beskrivits ovan, är huset även försett med en gängad öppning 36 för mottagande av skruven 38 (se Figur 1B).
Plattan 50 är koaxiellt sett försedd med en öppning täckt med en tätningsring 53 försedd med en central koaxiell öppning 54 för att möjliggöra tillgång till ett centralt, koaxiellt genomgående hål 56 genom stödvalsen 18 längs axeln A-A, dvs. 10 15 20 25 30 529 998 stödvalstrumman 19 och de två naven 42. Ändamålet med det genomgående hålet 56 är att lyfta stödvalsen för utförande av underhåll.
Stödvalsen 18 dvs. stödvalstrumman 19 eller de två naven 42 är dessutom försedd med ett integrerat referensavsnitt 60 försett med en radiell yta 61 och en axiell ringformig referensyta 62 koncentrisk med axeln A-A.
Avsnittet 60 är dessutom anordnat med axiellt riktade gängade öppningar 64 för mottagande av var sin skruv 66 (se Figur 4B och 5A - 5B).
I Figur 4C visas att navets 42 ände är försett med en inre avfasning 67, som utgör referensyta för centrering av stödvalsen 18.
Vid tillverkning av stödvalsen tillverkas först avfasningen 67, sedan stödvalsytan 43, navets 42 yttre axiella yta 42a och referensytan 62. Härigenom blir alla de nämnda ytorna koaxiella med axeln A-A. Lagren 52a, 52b kan nu monteras koaxiellt på axeln 42.
För omslipningsändamål av stödvalsen 18 visas i Figurerna 5A-5B ett övertäckningsorgan 68 i form av en cirkulärcylindrisk mantel 70 och ett lock 72, företrädesvis utgörande en integrerad del av manteln 70, som är anordnad på utsidan av och koncentriskt med lagerhuset på respektive sida av stödvalstrumman 19, så att den anligger mot referensytans 60 radiella yta 61, och lämnar tillgängligt den ringforrniga referensytan 62.
Såsom redan nämnts ovan, är de axiellt riktade öppningarna 64 anordnade att mottaga en skruv 66 för anslutning av övertäckningsorganen 68 till stödvalstrummans 19 respektive sida, dvs. för övertäckning av lagren 52a, 52b under slipning för att skydda dem vid bearbetning av stödvalsytan 43.
Locket 72 är försett med ett bottenhàl 76 att användas vid bearbetning såsom en centreringspunkt för stödvalsen relativt omslipningsmaskinens axel. Den syftar även till att stödja stödvalsen under omslipningsoperationen. 10 15 20 25 30 529 998 9 Centreringsskruven 74 säkerställer att bottenhålet 76 hamnar i linje med avfasningen 67, dvs. att övertäckningsorganet 68 är koncentriskt med axeln A-A.
Ytan 62 används således för att centrera bottenhålet 76, på ett sådant sätt att det centreras relativt axeln A-A. Detta är viktigt för korrekt positionering av stödvalsen i omslipningsmaskinen. Övertäckningen skyddar lagringama 52 från kylvätska vid bearbetning och tillåter således lagringama att förbli på navet 42, vilket i sin tur undviker risk för skador på lagringarna vid deras demontering, eftersom de förblir monterade på navet 42, vilket i sin tur sparar tid vid stödvalsens underhåll.
Figur 6 visar en variant, i enlighet med vilken, centreringsskruvarna 74 ej endast centrerar övertäckningsorganet 68, utan även ansluter övertäckningsorganet 68 till stödvalstrummorna för övertäckning av axlama 42. Detta utförs genom åtdragning av skruvarna 74 mot lagerhuset 30, eller genom att förse lagerhuset med gängade öppningar för centreringsskruvar 74. Dessutom, eller alternativt, kan övertäckningsorganet tillverkas av ett magnetiskt material.
För att täta övertäckningsorganets andra ände 71b, är denna försedd med en tätningsring 61.
Figur 7 illustrerar en ytterligare variant i enlighet med vilken ett cirkulärcylindriskt skaft 90 skjuts in i öppningen 56. Skaftet är försett med en hangänga 92 vid dess bägge ändar för mottagande av en hongänga 94 på insidan av locket 72 av resp. övertäckningorgan 68, för anslutning och centrering av övertäckningsorganet till axeln A-A.
Altemativt är skaftet 90 spetsigt i båda ändar och lockets insida är försedd med koniska öppningar för styrning av det spetsiga skaftet, medan skruvarna 66 enligt figur 5B åtdrages.
Det bör noteras att tätningsorganet visat i figur 6 kan användas i vilken som helst av de beskrivna utföringsforrnerna.

Claims (7)

10 15 20 25 30 529 998 10 KRAV
1. En stödvalstrumma för en roterbar skäranordning med en rotationsaxel (A-A), innefattande ett nav (42) på stödvalsens resp. axiella sida och koncentrisk med nämnda rotationsaxel (A-A), varvid resp. nav (42) är anordnat att mottaga en lagring (52a, 52b), och en stödvalsyta (43) väsentligen koncentrisk med nämnda rotationsaxel, kännetecknad av att ett referensavsnitt finns anordnat, varvid referensavsnittet (60) innefattar en axiell referensyta (62) koaxieil med nämnda rotationsaxel (A-A) och en radiell yta (61) vinkelrät mot nämnda rotationsaxel (A-A), och av att åtminstone ett anslutningsmedel (64, 66) finns anordnat för anslutning av ett övertäckningsorgan (68) på stödvalsens respektive axiella sida för att täcka över resp lagring (52a, 52b).
2. En stödvalstrumma enligt krav 1, varvid nämnda anslutningsmedel (64, 66) innefattar åtminstone en axiell gängad öppning (64) anordnad i nämnda radiella yta (61), och ett skruvorgan (66), varvid nämnda radiella yta (61) är anordnad att mottaga nämnda övertäckningsorgan (68) och samtidigt lämna nämnda axiella yta (62) frilagd.
3. En stödvalstrumma enligt krav 1 eller 2, varvid nämnda nav (42) är försett med en perifer axiell yta (42a), ett centralt axiellt hål (56) och en ringforrnig avfasning (67) vid nämnda hål (56).
4. En stödvalstrumma enligt krav 3, varvid nämnda hål (56) är genomgående.
5. Ett stödvalsaggregat försett med en stödvalstrumma (19) enligt något av föregående krav och med nämnda lagringar (52a, 52b), kännetecknat av att nämnda övertäckningsmedel (68) är försett med ett bottenhål (76) anordnat att placeras koaxiellt relativt nämnda rotationsaxel (A-A).
6. Ett stödvalsaggregat enligt krav 5, varvid respektive övertäckningsmedel (68) är försett med åtminstone två radiellt anordnade centreringsskruvar (74), för att centrera övertäckningsmedlets (68) bottenhål (76) relativt den axiella referensytan (62). 529 998 11
7. Ett stödvalsaggregat eniigt krav 5 eller 6, varvid nämnda övertäckningsmedel innefattar en cirkulärcylindrisk mantel (70) med en första och en andra ände (71a, 71b) och ett lock (72) som täcker över nämnda första ände (71a), varvid locket (72) innefattar nämnda bottenhål (76), och varvid nämnda andra ände (71b) är anordnad att antigga mot nämnda radiella yta (61).
SE0600324A 2005-04-07 2006-02-14 En stödvalstrumma och en stödvalsenhet för en roterbar skäranordning SE529998C2 (sv)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0600324A SE529998C2 (sv) 2005-04-07 2006-02-14 En stödvalstrumma och en stödvalsenhet för en roterbar skäranordning
US11/398,767 US7942089B2 (en) 2005-04-07 2006-04-06 Anvil drum and an anvil assembly provided with such an anvil drum
EP20060112347 EP1710059B1 (en) 2005-04-07 2006-04-07 An anvil drum and an anvil assembly provided with such an anvil drum
DE200660011233 DE602006011233D1 (de) 2005-04-07 2006-04-07 Ambosswalze und Ambossanordnung mit einer solchen Ambosswalze
JP2008505268A JP5144494B2 (ja) 2005-04-07 2006-04-07 アンビルドラムとそのアンビルドラムを備えるアンビルアセンブリ
PCT/SE2006/050061 WO2006107271A1 (en) 2005-04-07 2006-04-07 An anvil drum and an anvil assembly provided with such an anvil drum
KR1020077025852A KR101299819B1 (ko) 2005-04-07 2006-04-07 앤빌 드럼 및 이러한 앤빌 드럼이 제공되는 앤빌 조립체
AT06112347T ATE452735T1 (de) 2005-04-07 2006-04-07 Ambosswalze und ambossanordnung mit einer solchen ambosswalze

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0500779 2005-04-07
SE0500780 2005-04-07
SE0600324A SE529998C2 (sv) 2005-04-07 2006-02-14 En stödvalstrumma och en stödvalsenhet för en roterbar skäranordning

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE0600324L SE0600324L (sv) 2006-10-08
SE529998C2 true SE529998C2 (sv) 2008-02-05

Family

ID=36579304

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0600324A SE529998C2 (sv) 2005-04-07 2006-02-14 En stödvalstrumma och en stödvalsenhet för en roterbar skäranordning

Country Status (8)

Country Link
US (1) US7942089B2 (sv)
EP (1) EP1710059B1 (sv)
JP (1) JP5144494B2 (sv)
KR (1) KR101299819B1 (sv)
AT (1) ATE452735T1 (sv)
DE (1) DE602006011233D1 (sv)
SE (1) SE529998C2 (sv)
WO (1) WO2006107271A1 (sv)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005021224A1 (ja) * 2003-08-27 2005-03-10 Mitsubishi Materials Corporation ロータリダイ装置
SE527838C2 (sv) * 2004-07-02 2006-06-20 Sandvik Intellectual Property En rotationskniv och en rotationsknivanordning försedd med en dylik rotationskniv
SE530194C2 (sv) * 2006-07-10 2008-03-25 Sandvik Intellectual Property En egg hos ett knivorgan för en knivvals
US20080168880A1 (en) * 2007-01-12 2008-07-17 Alex Kuperman Bagel dough dividing apparatus
US8863627B2 (en) * 2011-03-18 2014-10-21 The Procter & Gamble Company Anvil roll system and method
PL2656988T3 (pl) * 2012-04-27 2016-09-30 Jednostka tnąca zawierająca nieruchomą ramę, bęben tnący oraz bęben kowadełka
JP6491443B2 (ja) * 2014-09-12 2019-03-27 旭化成パックス株式会社 穿孔装置
TR201807612T4 (tr) * 2015-10-06 2018-06-21 Sandvik Intellectual Property Gömme bir izleme birimi bulunan döner kesme aparatı.
WO2019211325A1 (en) * 2018-05-02 2019-11-07 Roll-O-Matic A/S A cutting apparatus for manufacturing bags utilizing a rotary cutting die

Family Cites Families (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US443600A (en) * 1890-12-30 Chopping-knife
US212142A (en) * 1879-02-11 Improvement in meat and vegetable cutters
US528562A (en) * 1894-11-06 Chopping knife
US319294A (en) * 1885-06-02 Hand chopping-knife
US496756A (en) * 1893-05-02 Vegetable or meat cutter
US697615A (en) * 1897-05-19 1902-04-15 Alice A Flagg Hand chopping-knife.
US631021A (en) * 1898-06-04 1899-08-15 John W Lohr Chopping or mincing knife.
US1213681A (en) * 1916-06-09 1917-01-23 Edward P Norton Vegetable-slicer.
US1417985A (en) * 1922-03-21 1922-05-30 Mary E Geiger Shortening mixer
US2656601A (en) * 1950-03-31 1953-10-27 John W Albritton Cutting implement
US2905414A (en) * 1953-12-28 1959-09-22 Frank P Zierden Christmas tree stand
DE1212930B (de) * 1963-11-04 1966-03-24 Mannesmann Meer Ag Moenchengla Lagerung fuer auswechselbare Walzen in einem Walzgeruest fuer Schweisswalzwerke fuer Laengsnahtrohre
US4542671A (en) * 1981-05-06 1985-09-24 Preston Engravers, Inc. Assembly for rotary die cutting utilizing a shaftless roll
US4455903A (en) * 1982-11-15 1984-06-26 Preston Engravers, Inc. Adjustable anvil roll
US4597317A (en) * 1983-12-27 1986-07-01 Winkler & Dunnebier Maschinenfabrik Und Eisengiesserei Gmbh & Co. Kg Quick change cutting cylinder arrangement
IT1186850B (it) * 1985-03-27 1987-12-16 Sasib Spa Dispositivo per suddividere un nastro continuo di materiale d involucro in singoli segmenti successivi
US4640165A (en) * 1985-04-11 1987-02-03 Baldwin Technology Corporation Rotary knife system
FR2595610A1 (fr) 1986-03-13 1987-09-18 Gautier Jean Dispositif de decoupe rotative ou de refoulage pour produits plats
IT1189764B (it) * 1986-06-13 1988-02-04 Sasib Spa Dispositivo per suddividere un nastro continuo di materiale in singoli segmenti successivi
AT387048B (de) * 1986-09-24 1988-11-25 Andritz Ag Maschf Einrichtung zur abdichtung von wellenlagern bzw. wellenlagergehaeusen
DE3908010C2 (de) * 1989-03-11 1995-04-13 Bielomatik Leuze & Co Schneideinrichtung für Bahn- bzw. Lagen-Materialien oder dgl.
US5098366A (en) * 1989-06-16 1992-03-24 Gressman Richard H Rotary cutters for business folders with multiple tab options
GB9011225D0 (en) * 1990-05-18 1990-07-04 Rollsec Ltd Rolling mill
IT1255032B (it) * 1991-05-17 1995-10-13 Focke & Co Dispositivo per staccare ritagli (a collare) da un nastro di materiale
JP2591396B2 (ja) * 1992-02-04 1997-03-19 株式会社安川電機 印刷ロール装置
JP2525672Y2 (ja) * 1992-08-06 1997-02-12 ハマダ印刷機械株式会社 ロータリダイカッタ装置
US5417132A (en) * 1993-01-19 1995-05-23 Alan R. Pfaff Rotary cutting dies
US5515757A (en) 1993-02-22 1996-05-14 Corfine, Inc. Rotary die cutters
US5697277A (en) 1994-05-17 1997-12-16 Best Cutting Die Company Multi use rotary die plate system
US5711617A (en) * 1996-08-15 1998-01-27 Mb Manufacturing, Inc. Dustcap for bearing assembly
DE19834104A1 (de) 1998-07-29 2000-02-03 Aichele Werkzeuge Gmbh & Co Kg Schneidvorrichtung
JP3973301B2 (ja) * 1998-09-07 2007-09-12 株式会社シンク・ラボラトリー 円筒体の砥石研磨装置
JP2000127005A (ja) * 1998-10-26 2000-05-09 Think Laboratory Co Ltd フォーヘッド砥石研磨装置
US6609997B1 (en) * 1999-12-23 2003-08-26 Sun Automation Inc. Method and apparatus for resurfacing anvil blanket of a rotary diecutter for box making machine
DE10040024C1 (de) * 2000-08-16 2002-07-25 Aichele Werkzeuge Gmbh Schneidvorrichtung
JP2004314228A (ja) * 2003-04-15 2004-11-11 Nsk Ltd 主軸装置

Also Published As

Publication number Publication date
SE0600324L (sv) 2006-10-08
JP2008534310A (ja) 2008-08-28
KR20070116691A (ko) 2007-12-10
WO2006107271A1 (en) 2006-10-12
JP5144494B2 (ja) 2013-02-13
US7942089B2 (en) 2011-05-17
ATE452735T1 (de) 2010-01-15
US20060243111A1 (en) 2006-11-02
KR101299819B1 (ko) 2013-08-23
DE602006011233D1 (de) 2010-02-04
EP1710059A1 (en) 2006-10-11
EP1710059B1 (en) 2009-12-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE529998C2 (sv) En stödvalstrumma och en stödvalsenhet för en roterbar skäranordning
EP1710058B1 (en) A rotary cutting apparatus comprising a cutter drum and anvil drum
SE530688C2 (sv) En roterbar skäranordning innefattande en skärvals och en stödvals
DE112009003527B4 (de) Felgenmontagevorrichtung für eine Reifentestvorrichtung, Magnetmontageverfahren, Felgenaustauschvorrichtung und Reifentestvorrichtung
DE112012003328T5 (de) Randaustauschvorrichtung in einer Reifenunwuchtmessvorrichtung
EP2033741A2 (en) Tool for removing and assembling
US7775468B2 (en) Hammermill with rotatable housing
KR101830545B1 (ko) 노즐 스케일 제거장치
CN100544909C (zh) 砧鼓和设置有这种砧鼓的砧组件
CN110153936B (zh) 快速拆卸装置及使用其的快速拆卸方法
JP6614144B2 (ja) 片持ち式ブリケットマシン
KR20130023883A (ko) 압연기의 스핀들 분리용 장치
CN201735593U (zh) 用于万能轧机立辊双列圆锥轴承外套的拆卸装置
CN206662555U (zh) 一种用于激光切割机交换台的链轮调节组件和链轮装置
CN105034550A (zh) 印刷机的印刷滚筒
JP2023155528A (ja) 茶葉揉捻機の構造
CN217798995U (zh) 一种筛片定位轴连续车削装置
CN101856681A (zh) 地笼式弯管机
CN105290857A (zh) 一种立式机床换刀装置
CN217478604U (zh) 一种卷筒带材的支撑旋转机构
JP4486587B2 (ja) 放射能汚染設備部品の解体装置及び方法
CN208034199U (zh) 一种用于大型圆柱形零件加工的工装
CN205290841U (zh) 一种轴的拆卸装置
CN115770792A (zh) 用于轧机辊环组件拆卸及搬运的抓手装置及拆卸方法
CN105003545A (zh) 一种用于配重式起重机的轴承铰点及其维修方法

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed