SE529611C2 - Centrifugalseparator - Google Patents
CentrifugalseparatorInfo
- Publication number
- SE529611C2 SE529611C2 SE0600311A SE0600311A SE529611C2 SE 529611 C2 SE529611 C2 SE 529611C2 SE 0600311 A SE0600311 A SE 0600311A SE 0600311 A SE0600311 A SE 0600311A SE 529611 C2 SE529611 C2 SE 529611C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- centrifugal separator
- separator according
- outlet
- annular
- liquid outlet
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 107
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 33
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 claims description 37
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 10
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 4
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 claims description 3
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 claims description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D45/00—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
- B01D45/12—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces
- B01D45/14—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces generated by rotating vanes, discs, drums or brushes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B11/00—Feeding, charging, or discharging bowls
- B04B11/02—Continuous feeding or discharging; Control arrangements therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B11/00—Feeding, charging, or discharging bowls
- B04B11/06—Arrangement of distributors or collectors in centrifuges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B5/00—Other centrifuges
- B04B5/08—Centrifuges for separating predominantly gaseous mixtures
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B5/00—Other centrifuges
- B04B5/12—Centrifuges in which rotors other than bowls generate centrifugal effects in stationary containers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B7/00—Elements of centrifuges
- B04B7/02—Casings; Lids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B7/00—Elements of centrifuges
- B04B7/08—Rotary bowls
- B04B7/12—Inserts, e.g. armouring plates
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
- F01M13/00—Crankcase ventilating or breathing
- F01M13/04—Crankcase ventilating or breathing having means for purifying air before leaving crankcase, e.g. removing oil
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B5/00—Other centrifuges
- B04B5/12—Centrifuges in which rotors other than bowls generate centrifugal effects in stationary containers
- B04B2005/125—Centrifuges in which rotors other than bowls generate centrifugal effects in stationary containers the rotors comprising separating walls
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
- F01M13/00—Crankcase ventilating or breathing
- F01M13/04—Crankcase ventilating or breathing having means for purifying air before leaving crankcase, e.g. removing oil
- F01M2013/0422—Separating oil and gas with a centrifuge device
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
Description
20 25 30 35 529 611 2 SAMMANFATTNING AV UPPFlNN|NGEN Ändamålet med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en centrifugalseparator som på ett effektivt sätt förmår separera vätskeformiga föroreningar från en gas. Vidare eftersträvas en centrifugalseparator som har en enkel konstruktion och som sä- kerställer att separerade vätskeformiga föroreningar som befin- ner sig på den ringformiga ytan transporteras ut ur separerings- utrymmet.
Detta ändamål uppnås med den inledningsvis angivna centrifu- galseparatorn som kännetecknas av att den ringformiga ytan år utformad att transportera vätskformiga föroreningar radiellt utåt till det första vätskeutloppet. Genom att utforma ytan på så sätt kan med hjälp av gasströmningen de vätskeformiga föroreningar som finns på ytan fås att röra sig utåt mot det första vätskeut- loppet Enligt en utföringsform av uppfinningen innefattar centrifugalse- paratorn ett antal ledelement anordnade på den ringformiga ytan och inrättade att främja nämnda transport. Med hjälp av ledele- ment kommer de vätskeformiga föroreningarna att, tack vare på- verkan från gasströmningen i separeringsutrymmet, ledas utåt mot en större diameter och således fram till den inre väggytan och det andra vätskeutloppet. Med fördel är nämnda ledelement sedda radiellt utåt riktade framåt i rotationsriktningen. Tack vare sådana lutande eller i förhållande till en radiell riktning sned- ställda kommer vätskeförmiga föroreningar, både på ledelemen- tens uppströmssida och nedströmssida i förhållande till rota- tionsriktningen och gasströmningen, att ledas utåt mot det första vätskeutloppet.
Enligt en ytterligare utföringsform av uppfinningen är nämnda ledelement väsentligen raka sedda i rotationsaxelns riktning.
Ledelementen kan med fördel också vara krökta sedda i rota- tionsaxelns riktning. 10 15 20 25 30 35 529 611 3 Enligt en ytterligare utföringsform av uppfinningen är nämnda ledelement utformade som ribbor som sträcker sig uppåt från den ringformiga ytan. Alternativt kan nämnda ledelement vara utformade som skåror som sträcker sig nedåt från den ringfor- miga ytan.
Enligt en ytterligare utföringsform av uppfinningen har varje led- element en första radiellt inre ände och en andra radiellt yttre ände, varvid den radiellt yttre änden befinner sig i närheten av men på avstånd från den inre väggytan så att en radiellt yttre passage bildas mellan den inre väggytan och den radiellt yttre änden. På så vis kommer de separerade vätskeformiga förore- ningar som när den inre väggen att strömma pà den ringformiga ytan utmed den inre väggytan tills de når ett utlopp hos det för- sta vätskeutloppet.
Enligt en ytterligare utföringsform av uppfinningen befinner sig den radiellt inre änden i närheten av men på avstånd från en ringformig inre ände av den ringformiga ytan så att en radiellt inre passage bildas mellan den ringformiga inre änden och den radiellt inre änden. Med fördel kan den ringformiga ytans ring- formiga inre ände definieras av en sig uppåt sträckande runtom- gående yta, exempelvis en väsentligen cylindrisk yta. Vätske- formiga föroreningar som av gasströmningen transporteras inåt på den ringformiga ytan kommer då att rinna utmed denna pas- sage tills de fångas upp av ett av ledelementen och kan ledas utåt mot det första vätskeutloppet.
Enligt en ytterligare utföringsform av uppfinningen är den ring- formiga ytan konisk och lutar utåt och nedåt.
Enligt en ytterligare utföringsform av uppfinningen innefattar det första vätskeutloppet en ringformig uppsamlingskanal som sträcker sig runt separeringsutrymmet radiellt utanför den inre väggytan. Med fördel kan det första vätskutloppet innefatta åt- 10 15 20 25 30 35 529 611 4 minstone ett utloppshål som sträcker sig mellan separeringsut- rymmet och uppsamlingskanalen och som gränsar till den ring- formiga ytan.
Enligt en ytterligare utföringsform av uppfinningen är centrifu- galseparatorn inrättad att anordnads på så sätt att rotationsax- eln sträcker sig väsentligen vertikalt, varvid det stationära höljet har en övre ände och en nedre ände och varvid det första väts- keutloppet är anordnat vid den nedre änden. Den ringformiga ytan kan då bilda en nedre ändyta hos separeringsutrymmet.
Enligt en ytterligare utföringsform av uppfinningen är gasutlop- pet anordnat i närheten av den övre änden.
Enligt en ytterligare utföringsform av uppfinningen innefattar det roterande organet ett antal separeringsskivor.
Enligt en ytterligare utföringsform av uppfinningen innefattar centrifugalseparatorn också ett andra vätskeutlopp som är an- ordnat uppströms om gasutloppet och nedströms om det första vätskeutloppet för utmatning av separerade vätskeformiga för- oreningar och som innefattar åtminstone ett utloppshål. Med ett sådant ytterligare vätskeutlopp är det möjligt att samla upp väts- keformiga föroreningar som transporteras på den inre väggytan i riktning mot gasutloppet. Med fördel bildar det första vätskeut- loppet etthuvudutlopp och det andra vätskeutloppet ett rest- mängdsutlopp, varvid en huvuddel av de vätskeformiga förore- ningarna kommer att rinna utmed den inre väggytan ner till det andra vätskeutloppet. En sannolikt mindre del av de vätskefor- miga föroreningarna kommer på grund av det uppåtgående gas- flödet att transporteras uppåt utmed den inre väggytan till det första vätskeutloppet. Med ett sådant arrangemang säkerställs en mycket god separering av väsentligen alla vätskeformiga för- oreningar ur den gas som skall renas och en väsentligen full- ständigt ren gas kommer att lämna centrifugalseparatorn via gasutloppet. 10 15 20 25 30 35 529 611 5 Enligt en ytterligare utföringsform av uppfinningen innefattar centrifugalseparatorn ett runtomgående ringspår som sträcker sig utåt från den inre väggytan i det stationära höljet och har en runtomgående bottenyta, varvid utloppshâlet sträcker sig utåt från bottenytan. Med ett sådant ringspår som sträcker sig utåt från väggytan, dvs in i väggen hos det stationära höljet, kommer vätskeformiga föroreniingar som rinner utmed den inre väggytan att fångas upp. De vätskeformiga föroreningarna rör sig med re- lativt hög hastighet i en roterande bana längs rotationsriktning- en. De vätskeformiga föroreningarna kommer att ansamlas i ringspåret och strömma i rotationsriktningen i ringspåret.
Enligt en ytterligare utföringsform av uppfinningen innefattar även det andra vätskeutloppet en ringformig uppsamlingskanal som sträcker sig runt separeringsutrymmet radiellt utanför ring- spåret. På så vis uppsamlas på ett enkelt och bekvämt sätt de separerade vätskeformiga föroreningarna som därefter kan le- das bort från centrifugalseparatorn med hjälp av en enda led- ning. Med fördel kan det andra vätskeutloppets utloppshål sträcka sig mellan ringspåret och uppsamlingskanalen så att de vätskeformiga föroreningar som strömmar i rotationsriktningen i ringspåret på ett enkelt sätt kan utmatas till den ringformiga uppsamlingskanalen.
Enligt en ytterligare utföringsform av uppfinningen har ringspåret en första begränsning|svägg som sträcker sig nedströms om bot- tenytan mellan bottenytan och den inre väggytan, varvid det andra vätskeutloppets utloppshål har en övre punkt som befin- ner sig i höjd med den första begränsningsväggen. Därmed sä- kerställs att alla vätskeformiga föroreningar som strömmar i ringspåret kommer att utmatas genom utloppshâlet till den ring- formiga uppsamlingskanalen. Med fördel kan den första be- gränsningsväggen sträcka sig väsentligen parallellt med ett ra- diellt plan. 10 15 20 25 30 529 611 e Enligt en ytterligare utföringsform av uppfinningen har ringspåret en andra begränsninglsvägg som sträcker sig uppströms om bot- tenytan mellan bottenytan och den inre väggytan. Med fördel lu- tar den andra begränsningsväggen i förhållande till ett radiellt plan.
Enligt en ytterligare utföringsform av uppfinningen innefattar centrifugalseparatorn åtminstone en ledskena som är anordnad att styra flödet av de» separerade vätskeformiga föroreningarna genom det andra vätskeutloppets utloppshål. Med fördel kan ledskenan sträcka sig genom det andra vätskeutloppets ut- loppshâl, varvid de vätskeformiga föroreningarna på ett effektivt sätt leds in genom utloppshållet och in i den ringformiga upp- samlingskanalen. Ledlskenan kan med fördel sträcka sig i åtmin- stone en riktning som lutar utåt och framåt i förhållande till en tangent till rotationsriktningen vid det andra vätskeutloppets ut- loppshåL Enligt en ytterligare utföringsform av uppfinningen har det andra vätskeutloppets utloppshål, i förhållande till rotationsriktningen, har en främre begränsningsyta och en bakre begränsningsyta, varvid åtminstone en av dessa begränsningsytor sträcker sig i en riktning som lutar utåt och framåt i förhållande till en tangent till rotationsriktningen vid det andra vätskeutloppets utloppshål.
KORT BESKRIVNING AV RITNINGARNA Uppfinningen skall nu förklaras närmare genom en beskrivning av olika såsom exempel visade utföringsformer och med hänvis- ning till bifogade ritningar.
Fig. 1 visar en vertikalt snitt genom en centrifugalseparator enligt uppfinningen.
Fig. 2 visar ett tvärsnitt längs linjen ll-ll i Fig.1.
Fig. 3 visar ett tvärsnitt längs linjen lll-lll i Fig.1. 10 15 20 25 30 35 529 611 Fig. 4 visar en vy inifrån centrifugalseparatorn mot ett ut- loppshål hos ett vätskeutlopp hos centrifugalsepara- torn i Fig. 1.
Fig. 5 visar en snitt från ovan genom utloppshålet i Fig. 4.
Fig. 6 visar ett axiellt snitt genom ett vätskeutlopp hos cent- rifugalseparatorn i Fig.1.
Fig. 7 visar ett slnitt genom ett ledelement i form av en ribba hos en yta i centrifugalseparatorn i Fig.1.
Fig. 8 visar ett lilknande snitt genom ett ledelement i form av en skära.
DETALJERAD BESKRIVNING AV OLIKA UTFÖRINGSFORMER Fig. 1 visar en centrifugalseparator för rening av en gas innehål- lande vätskeformiga föroreningar, exempelvis olja i form av olje- dimma eller oljepartilklar samt eventuellt fasta partiklar. Centri- fugalseparatorn innefattar ett stationärt hölje 1 som innesluter ett väsentligen slutet: separeringsutrymme 2. Höljet 1 har en inre väggyta 3 som är vänd mot separeringsutrymmet 2. Separe- ringsutrymmet 2 är :inrättat att medge att gasen strömmar där- igenom.
Centrifugalseparatorn innefattar vidare ett roterande organ 4 som är anordnat i separeringsutrymmet 2 och är inrättat att rote- ra i en rotationsriktning r kring en rotationsaxel x som även bil- dar en centrumaxel genom höljet 1. Centrifugalseparatorn är anordnad på så sätt att rotationsaxeln x sträcker sig väsentligen vertikalt så att det stationära höljet 1 har en övre ände 1' och en nedre ände 1”.
Det roterande organet 4 innefattar ett spindelorgan 5, som är lagrat i höljet 1 vid den övre änden 1' medelst ett lager 6, och ett antal separeringsskivor 7. l den visade utföringsformen är separeringsskivorna 7 koniska och sträcker sig snett nedåt och utät från spindelorganet 5. Uppfinningen är även tillämplig på roterande organ med helt radiella separeringsskivor eller sepa- 10 15 20 25 30 35 529 611 8 reringsskivor som sträcker sig i axiella plan fràn spindelorganet 5. Det roterande organet 4 drivs med hjälp av ett drivorgan 8, exempelvis en elektrisk motor, och är anpassat att bringa gasen i rotation i rotationsriktningen r för separering med hjälp av cent- rifugalkrafter av de vätskeformiga föroreningarna från gasen. l den visade utföringsformen innefattar centrifugalseparatorn också ett inlopp 9 för den gas som skall renas, ett gasutlopp 10 för den renade gasen, ett andra vätskeutlopp 11 för de separe- rade vätskeformiga föroreningarna och ett första vätskeutlopp 12 för de separerade vätskeformiga föroreningarna. lnloppet 9 är centralt anordnat och sträcker sig genom höljets 1 nedre ände 1". lnloppet 9 leder gasen in i ett centralt utrymme 15 hos det roterande organet 4. Från detta centrala utrymme 15 leds gasen radiellt utåt till det spalter som bildas mellan separe- ringsskivorna 7. Gasutloppet 10 är anordnat vid höljets 1 övre ände 1' nedströms om det roterande organet 4. Den gas som lämnar spalterna mellan separeringsskivorna 7 roterar således med en hög rotationshastighet i rotationsriktningen r och kom- mer att fortsätta med denna roterande rörelse uppåt till gasut- loppet 10 där den renade gasen lämnar separeringsutrymmet 2.
Det andra vätskeutloppet 11 är med avseende på gasströmning- en anordnat uppströms om gasutloppet 10 och nedströms om det roterande organet 4. Det första vätskeutloppet 12 är anord- nat vid höljets 1 nedre ände 1” och uppströms om det andra vätskeutloppet 11 med avseende på gasströmningen. I den vi- sade utföringsformen bildar det första vätskeutloppet 12 ett hu- vudutlopp, som är anpassat för utmatning av en huvuddel av de vätskeformiga föroreningarna, och det andra vätskeutloppet 11 ett restmängdsutlopp, som är anpassat för utmatning av väsent- ligen alla resterande vätskeformiga föroreningar. Det skall note- ras att de separerade vätskeformiga föroreningarna kan innehål- la fasta partiklar som utmatas via vätskeutloppen 11 och 12. 10 15 20 25 30 35 529 611 9 Centrifugalseparatorn innefattar ett runtomgående ringspår 19 som sträcker sig utåt från den inre väggytan 3 och in i väggen hos det stationära höljet 1. Ringspåret 19, se Fig. 6, har en runtomgående bottenyta 20. Bottenytan 20 sträcker sig väsentli- gen parallellt med rotationsaxeln x. Ringspåret 19 har också en första, övre begränsningsvägg 21 som sträcker sig nedströms om bottenytan 20 mellan bottenytan 20 och den inre väggytan 3.
Den första begränsningsväggen 21 sträcker sig väsentligen pa- rallellt med ett i förhållande till rotationsaxeln x radiellt plan.
Ringspåret 19 har också en andra, nedre begränsningsvägg 22 som sträcker sig uppströms om bottenytan 20 mellan bottenytan 20 och den inre väggytan 3. Den andra begränsningsväggen 22 lutar i förhållande till ett radiellt plan, och närmare bestämt radi- ellt utåt och uppåt från den inre väggytan 3. Ringspåret 19 är i den visade utföringsformen anordnat strax nedanför gasutloppet 10 i höjd med en övre del av det roterande organet 4. Närmare bestämt befinner sig ringspåret 19 i höjd med den översta sepa- reringsskivan 7 och något ovanför utloppet hos den spalt som bildas mellan de tvà översta separeringsskivorna 7.
Centrifugalseparatorn innefattar vidare en ringformig uppsam- lingskanal 25 som sträcker sig runt separeringsutrymmet 2 radi- ellt utanför ringspåret 19 i en omkretsriktning. l den visade utfö- ringsformen sträcker sig uppsamlingskanalen 25 i väggen hos det stationära höljet 1 i höjd med ringspåret 19.
Det andra vätskeutloppet 11 innefattar åtminstone ett utloppshål 26 som sträcker sig utåt från bottenytan 20 och bildar en passa- ge mellan ringspåret 19 och uppsamlingskanalen 25. l den visa- de utföringsformen är tre sådana utloppshål 26 anordnade mel- lan ringspåret 19 och uppsamlingskanalen 25. Det skall noteras att centrifugalseparatorn kan innefatta ett annat antal än de vi- sade tre utloppshålen 26, exempelvis 1, 2, 4, 5, 6 eller fler ut- loppshål 26. Vidare har varje sådant utloppshål 26 i den visade utföringsformen en övre punkt som befinner sig nedanför den första begränsningsväggen 21, se Fig. 4. 10 15 20 25 30 35 529 611 10 Varje utloppshål 26 har, i förhållande till rotationsriktningen r, en främre begränsningsyta 27 och en bakre begränsningsyta 28, se Fig. 5. Åtminstone en av dessa begränsningsytor 27, 28 sträcker sig i en riktning som lutar utåt och framåt i förhållande till en tangent till rotationsriktningen r vid det ifrågavarande utloppshå- let 26. I den visade utföringsformen lutar både den främre be- gränsningsytan 27 och den bakre begränsningsytan 28 i en så- dan riktning.
Varje utloppshål 26 innefattar vidare en ledskena 29 som är an- ordnad att styra flödet av de separerade vätskeformiga förore- ningarna genom utloppshålet 26. En sådan ledskena 29, som visas närmare i Fig. 4, sträcker sig genom utloppshålet 26 och närmare bestämt från en inre ände i höjd med den inre väggytan 3 till en yttre ände som befinner sig i uppsamlingskanalen 25.
Varje ledskena 29 sträcker sig i åtminstone en riktning som lutar utåt och framåt i förhållande till en tangent till rotationsriktning- en r vid utloppshålet 26. Varje ledskena 29 har vidare i den vi- sade utföringsformen en första inre del 29' som har en mer radi- ell lutning utåt än en andra yttre del 29" hos ledskenan 29. Det skall noteras att centrifugalseparatorn också kan innefatta led- skenor med en annan utformning och en annan placering för styrning av flödet av vätskeformiga föroreningar mot och genom utloppshålen 26. Speciellt kan centrifugalseparatorn innefatta en eller flera ledskenor 30 som befinner sig uppströms om utlopps- hålet 26 betraktat i rotationsriktningen r. Ledskenorna 30 är an- ordnade på den andra lutande begränsningsväggen 22 och lutar snett uppåt i rotationsriktningen r. Vidare kan det finnas ett led- organ 31 som också befinner sig uppströms om utloppshålet 26 men som är anordnat på bottenytan 20. Ledorganet 31 sträcker sig utmed hela bottenytans 20 höjd och lutar framåt och nedåt i rotationsriktningen. Ledorganet 31 kan vara utformat som en skåra, eller som ett utskjutande ledelement. Ledorganet 31 kan också vara utformat på så sätt att det endast innefattar en be- gränsningsyta som sträcker sig inåt från bottenväggen 20 varef- 10 15 20 25 30 35 529 611 11 ter bottenväggen 20 ytterst långsamt åter kommer upp till sin omkretsnivå.
Det första vätskeutloppet 12 innefattar också en ringformig upp- samlingskanal 40 som sträcker sig runt separeringsutrymmet 2 radiellt utanför den inre väggytan 3. Vidare är åtminstone ett ut- loppshål 41 anordnat så att det sträcker sig mellan separerings- utrymmet 3 och uppsamlingskanalen 40. l den visade utförings- formen finns två sådana utloppshål 41, se Fig. 2. Det skall note- ras att Centrifugalseparatorn kan innefatta ett annat antal än de visade två utloppshålen 41, exempelvis 1, 3, 4, 5, 6 eller fler ut- loppshål 41. Det första vätskeutloppet 12, dvs. utloppshålen 41 är anordnade vid den nedre änden 1".
Såsom framgår av Fig. 1 är den ringformiga uppsamlingskanalen 25 hos det andra vätskeutloppet 11 förbunden med den ringfor- miga uppsamlingskanalen 40 hos det första vätskeutloppet 12 via åtminstone en förbindningskanal 42 som i den visade utfö- ringsformen sträcker sig väsentligen parallellt med rotationsax- eln x. Det är naturligtvis möjligt att anordna fler än en sådan förbindningskanal 42. Från den ringformiga uppsamlingskanalen 40 sträcker sig också åtminstone en utmatningsledning 43 för utmatning av de separerade vätskeformiga föroreningarna från centrifugalseparatorn.
Centrifugalseparatorn innefattar också en ringformig yta 50, som sträcker sig mellan det roterande organet 4 och den inre vägg- ytan 3. Den ringformiga ytan 50 är utformad att transportera vätskeformiga föreningar radiellt utåt. I de visade utföringsfor- merna bildar den ringformiga ytan 50 en nedre ringformig ändyta hos separeringsutrymmet 2, vilken sträcker sig mellan det rote- rande organet 4 och den inre väggytan 3. Den ringformiga ytan 50 är utformad att transportera vätskformiga föroreningar radiellt utåt till det första vätskeutloppet 12. Den ringformiga ytan 50 är i den visade utföringsformen lätt konisk och lutar utåt och nedåt, se Fig. 1. Det skall dock noteras att den ringformiga ytan 50 10 15 20 25 30 35 529 611 12 även kan var väsentligen plan eller till och med luta något utåt och uppåt.
Vidare innefattar centrifugalseparatorn ett antal ledelement 51 som är anordnade på den ringformiga ytan 50 och inrättade att främja transporten av de vätskeformiga föroreningarna utåt mot den inre väggytan 3 och utloppshålen 41. Ledelementen 51 är, sedda radiellt utåt, riktade framåt i rotationsriktningen r. Led- elementen 51 kan vara raka eller, såsom i den visade utförings- formen, vara krökta. I den visade utföringsformen har centrifu- galseparatorn sex ledelement 51. Det skall dock noteras att fler eller färre sådana ledelement 51 kan vara anordnade på den ringformiga ytan 50. Utloppshålen 41 gränsar till den ringformiga ytan 50, dvs utloppshålen 41 har en nedre ände som befinner sig i höjd med den nedre ändytan vid dess radiellt yttre omkrets. l den visade utföringsformen är ledelementen 51 utformade som ribbor som sträcker sig uppåt från den ringformiga ytan 50, se Fig. 7. Ledelementen 51 kan därvid ha en höjd från den ringfor- miga ytan 50 som är åtminstone ungefär 1 mm. Ledelementen 51 kan även vara utformade som skåror som sträcker sig nedåt från den ringformiga ytan 50, se Fig. 8. Även i detta fall kan led- elementen 51 ha en höjd eller ett djup på åtminstone ungefär 1 mm fràn den ringformiga ytan 50. I den visade utföringsformen finns också en liten spalt åtminstone mellan ledelementens 51 radiellt yttre ände och den inre väggytan 3 så att de vätskefor- miga föroreningarna kan strömma fritt på den ringformiga ytan 50 längs den inre väggytan 3 fram till et av utloppshâlen 41.
Varje ledelement 51 har en första radiellt inre ände 51' och en andra radiellt yttre ände 51". Den radiellt yttre änden 51” befin- ner sig i närheten av men på avstånd från den inre väggytan 3 så att en radiellt yttre passage bildas mellan den inre väggytan 3 och den radiellt yttre änden 51', se fig. 2. Den radiellt inre än- den 51' befinner sig i närheten av men på avstånd från en ring- formig inre ände av den ringformiga ytan 50. Den ringformiga 10 15 20 25 30 35 529 611 13 ytans 50 ringformiga inre ände definieras av en sig uppåt sträckande runtomgående yta 52 som exempelvis kan vara vä- sentligen cylindrisk eller cylindrisk. På så sätt bildas en radiellt inre passage mellan den ringformiga inre änden och den radiellt inre änden 51' av varje ledelement, se fig. 2.
Den visade centrifugalseparatorn kan exempelvis användas för rening av gas som innehåller olja i form av oljepartiklar och/eller oljedimma. Gasen som skall renas leds då in via inloppet 9 till utrymmet 15. På grund av det roterande organets 4 rotation kommer gasen också att sugas in i spalterna mellan separe- ringsskivorna 7, varvid olja kommer att fastna på dessa skivor 7 och på grund av centrifugalkraften transporteras utåt på skivor- na 7. Därefter lämnar oljan skivorna 7 och slungas mot den inre väggytan 3. Oljan kommer därvid att rinna nedåt på den inre väggytan 3 fram till den ringformiga ytan 50 och det första väts- keutloppet 12 där oljan rinner ut genom utloppshålen 41 in i uppsamlingskanalen 40. En del av olja som träffar den inre väggytan 3 kommer på grund av gasflödet från det roterande or- ganet uppåt till gasutloppet 10 att transporteras uppåt längs den inre väggytan 3. Denna olja kommer att rinna ner i ringspàret 19 och ledas in uppsamlingskanalen 25 via utloppshålen 26. Från uppsamlingskanalen 25 transporteras den separerande oljan sedan ned till uppsamlingskanalen 40. All separerad olja trans- porteras således till denna uppsamlingskanal 40 och därifrån ut ur centrifugalseparatorn via utmaningsledningen 43.
Uppfinningen är inte begränsad till de visade utföringsformerna utan kan varieras och modifieras inom ramen för de efterföljan- de patentkraven. Det skall noteras att uppfinningen är tillämplig på alla ringformiga ytor som sträcker sig mellan den inre vägg- ytan 3 och det roterande organet 4 och inte enbart på separe- ringsutrymmets 2 nedre ändyta.
Claims (30)
1. Centrifugalseparator för rening av en gas innehållande vätskeformiga föroreningar, varvid centrifugalseparatorn innefat- tar - ett stationärt hölje (1), som innesluter ett separeringsut- rymme (2) och har en inre väggyta (3) som är vänd mot separe- ringsutrymmet (2), varvid separeringsutrymmet medger att ga- sen strömmar därigenom - ett inlopp (9) för gasen som skall renas, - ett roterande organ (4) som är anordnat i separeringsut- rymmet (2) nedströms om inloppet (9) med avseende På Qas- strömningen och inrättat att rotera i en rotationsriktning (r) kring en rotationsaxel (x), varvid det roterande organet (4) är aflPaS' sat att bringa gasen i rotation i rotationsriktningen (r) för separe- ring med hjälp av centrifugalkrafter av de vätskeformiga förore- ningarna från gasen, - ett gasutlopp (10) som med avseende på gasströmningefl är anordnat nedströms om det roterande organet (4) för utmat- ning av den renade gasen och - ett första vätskeutlopp (12) som är anordnat för utmatning av separerade vätskeformiga föroreningar, varvid separeringsutrymmet (2) innefattar en ringformig yta (50) som sträcker sig mellan det roterande organet (4) och den inre väggytan (3), kännetecknad av att den ringformiga ytan (50) är utformad att transportera vätskformiga föroreningar radiellt utåt till det första vätskeutloppet (12).
2. Centrifugalseparator enligt krav 1, att centrifugalseparatorn innefattar ett antal ledelement (51) anord- nade på den ringformiga ytan (50) och inrättade att främja nämnda transport. 10 15 20 25 30 529 611 15
3. Centrifugalseparator enligt krav 2, °att nämnda ledelement (51) sedda radiellt utåt är riktade framat | rotationsriktningen (r).
4. Centrifugalseparator enligt krav 3, att nämnda ledelement (51) är väsentligen raka sedda i rotations- axelns (x) riktning.
5. Centrifugalseparator enligt krav 4, Gif nämnda ledelement (51) är krökta sedda i rotationsaxelns (x) riktning.
6. Centrifugalseparator enligt något av kraven 2 - 5, Qtng tecknad av att nämnda ledelement (51) är utformade som ribbor som sträcker sig uppåt från den ringformiga ytan (50).
7. Centrifugals parator enligt något av kraven 2 - 5, l_<_ärt_rt_e_; tecknad av att nä nda ledelement (51) är utformade som skåror som sträcker sig n dåt från den ringformiga ytan (50).
8. Centrifugalseparator enligt något av kraven 2 - 7, kärmï tecknad av att varje ledelemnet (51) har en första radiellt inre ände (51') och en andra radiellt yttre ände (51"), varvid den ra- diellt yttre änden (51") befinner sig i närheten av men på av- stånd från den inre väggytan (3) så att en radiellt yttre passage bildas mellan den inre väggytan (3) och den radiellt yttre änden (51").
9. Centrifugalseparator enligt krav 8, afi den radiellt inre änden (51') befinner sig i närheten av men på avstånd från en ringformig inre ände av den ringformiga ytan (50) så att en radiellt inre passage bildas mellan den ringformiga inre änden och den radiellt inre änden (51'). 10 15 20 25 30 529 611 16
10. Centrifugalseparator enligt krav 9, att den ringformiga ytans (50) ringformiga inre ände definieras av en sig uppåt sträckande runtomgående yta (52).
11. Centrifugalseparator enligt något av de föregående kraven, kännetecknad av att den ringformiga ytan (50) är konisk och lu- tar utåt och nedåt.
12. Centrifugalseparator enligt något av de föregående kraven, kännetecknad av att det första vätskeutloppet (12) innefattar en ringformig uppsamllngskanal (40) som sträcker sig runt separe- ringsutrymmet (2) radiellt utanför den inre väggytan (3).
13. Centrifugalseparator enligt krav 12, att det första vätskutloppet (12) innefattar åtminstone ett utloppshål (41) som sträcker sig mellan separeringsutrymmet (3) och upp~ samlingskanalen (40) och som gränsar till den ringformiga ytan (50).
14. Centrifugalseparator enligt något av de föregående kraven, kännetcknad av att centrifugalseparatorn är inrättad att anord- nads på så sätt att rotationsaxeln (x) sträcker sig väsentligen vertikalt, varvid det stationära höljet (1) har en övre ände (1') och en nedre ände (1") och varvid det första vätskeutloppet (12) är anordnat vid den nedre änden (1").
15. Centrifugalseparator enligt krav 14, att den ringformiga ytan (50) bildar en nedre ändyta hos separe- ringsutrymmet (2).
16. Centrifugalseparator enligt något av kraven 14 och 15, kännetecknad av att gasutloppet är anordnat i närheten av den övre änden (1'). 10 15 20 25 30 35 529 611 11
17. Centrifugalseparator enligt något av de föregående kraven, kännetecknad av att det roterande organet (4) innefattar ett an- tal separeringsskivor (7).
18. Centrifugalseparator enligt något av de föregående kraven, kännetecknad av att centrifugalseparatorn också innefattar ett andra vätskeutlopp (11) som är anordnat uppströms om gasut- loppet (10) och nedströms om det första vätskeutloppet (12) för utmatning av separerade vätskeformiga föroreningar och som innefattar åtminstone ett utloppshål (26).
19. Centrifugalseparator enligt krav 18, kännetecknad av att det första vätskeutloppet (12) bildar ett huvudutlopp och det andra vätskeutloppet (11) bildar ett restmängdsutlopp.
20. Centrifugalseparator enligt något av kraven 18 och 19, kännetecknad av att centrifugalseparatorn innefattar ett runtom- gående ringspàr (19) som sträcker sig utåt från den inre vägg- ytan (3) i det stationära höljet (1) och har en runtomgående bot- tenyta (20), varvid det andra vätskeutloppets (!2) utloppshål (26) sträcker sig utåt från bottenytan (20).
21. Centrifugalseparator enligt krav 20, kännetecknad av att det andra vätskeutloppet (11) även innefattar en ringformig upp- samlingskanal (25) som sträcker sig runt separeringsutrymmet (2) radiellt utanför ringspåret (19).
22. Centrifugalseparator enligt krav 21, kännetecknad av att det andra vätskeutloppet (11) utloppshål (26) sträcker sig mellan ringspåret (19) och uppsamlingskanalen (25).
23. Centrifugalseparator enligt något av kraven 20 - 22, känne- att ringspåret (19) har en första begränsningsvägg (21) som sträcker sig nedströms om bottenytan (20) mellan bot- tenytan (20) och den inre väggytan (3), varvid det andra vätske- 10 15 20 25 30 35 529 611 18 utloppets (11) utloppshàl (26) har en övre punkt som befinner sig nedanför den första begränsningsväggen (21).
24. Centrifugalseparator enligt krav 23, att den första begränsningsväggen (21) sträcker sig väsentligen pa- rallellt med ett radiellt plan.
25. Centrifugalseparator enligt något av kraven 24 och 25, kännetecknad av att ringspåret (19) har en andra begränsnings- vägg (22) som sträcker sig uppströms om bottenytan (20) mellan bottenytan (20) och den inre väggytan (3).
26. Centrifugalseparator enligt krav 25, att den andra begränsningsväggen (22) lutar i förhållande till ett ra- diellt plan.
27. Centrifugalseparator enligt något av kraven 18 - 26, Lär_1_r1_e_-_ tecknad av att centrifugalseparatorn innefattar åtminstone en ledskena (29) som är anordnad att styra flödet av de separerade vätskeformiga föroreningarna genom det andra vätskeutloppets (11) utloppshàl (26).
28. Centrifugalseparator enligt krav 27, att ledskenan (29) sträcker sig genom det andra vätskeutloppets (11) utloppshàl (26).
29. Centrifugalseparator enligt något av kraven 27 och 28, kännetecknad av att ledskenan (26) sträcker sig i åtminstone en riktning som lutar utåt och framåt i förhållande till en tangent till rotationsriktningen (r) vid det andra vätskeutloppets (11) ut- loppshål (26).
30. Centrifugalseparator enligt något av kraven 18 - 29, k_ài__rm__e_; tecknad av att det andra vätskeutloppets utloppshàl (26) i förhål- lande till rotationsriktningen har en främre begränsningsyta (27) och en bakre begränsningsyta (28), varvid åtminstone en av 529 611 19 dessa begränsningsytor (27, 28) sträcker sig i en riktning som lutar utåt och framåt i förhållande till en tangent till rotationsrikt- ningen (r) vid det andra vätskeutloppets utioppshål (26).
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0600311A SE529611C2 (sv) | 2006-02-13 | 2006-02-13 | Centrifugalseparator |
EP07701158.3A EP1993702B2 (en) | 2006-02-13 | 2007-01-12 | Centrifugal separator |
KR1020087019761A KR101396080B1 (ko) | 2006-02-13 | 2007-01-12 | 원심 분리기 |
CN2007800052269A CN101389393B (zh) | 2006-02-13 | 2007-01-12 | 离心分离器 |
US12/279,185 US7824458B2 (en) | 2006-02-13 | 2007-01-12 | Centrifugal separator |
RU2008136841/05A RU2428241C2 (ru) | 2006-02-13 | 2007-01-12 | Центробежный сепаратор |
FIEP07701158.3T FI1993702T4 (sv) | 2006-02-13 | 2007-01-12 | Centrifugalavskiljare |
JP2008554194A JP5171648B2 (ja) | 2006-02-13 | 2007-01-12 | 遠心分離機 |
PCT/SE2007/050010 WO2007094724A1 (en) | 2006-02-13 | 2007-01-12 | Centrifugal separator |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0600311A SE529611C2 (sv) | 2006-02-13 | 2006-02-13 | Centrifugalseparator |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE0600311L SE0600311L (sv) | 2007-08-14 |
SE529611C2 true SE529611C2 (sv) | 2007-10-02 |
Family
ID=38371812
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE0600311A SE529611C2 (sv) | 2006-02-13 | 2006-02-13 | Centrifugalseparator |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7824458B2 (sv) |
EP (1) | EP1993702B2 (sv) |
JP (1) | JP5171648B2 (sv) |
KR (1) | KR101396080B1 (sv) |
CN (1) | CN101389393B (sv) |
FI (1) | FI1993702T4 (sv) |
RU (1) | RU2428241C2 (sv) |
SE (1) | SE529611C2 (sv) |
WO (1) | WO2007094724A1 (sv) |
Families Citing this family (64)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8075668B2 (en) | 2005-03-29 | 2011-12-13 | Dresser-Rand Company | Drainage system for compressor separators |
SE529610C2 (sv) * | 2006-02-13 | 2007-10-02 | Alfa Laval Corp Ab | Centrifugalseparator |
JP4852364B2 (ja) * | 2006-07-12 | 2012-01-11 | 財団法人 国際石油交流センター | 気固分離器 |
JP4854408B2 (ja) * | 2006-07-12 | 2012-01-18 | 財団法人 国際石油交流センター | 気固分離器の設計方法 |
JP4852365B2 (ja) * | 2006-07-12 | 2012-01-11 | 財団法人 国際石油交流センター | 気固分離器 |
US8434998B2 (en) | 2006-09-19 | 2013-05-07 | Dresser-Rand Company | Rotary separator drum seal |
BRPI0718513B1 (pt) | 2006-09-21 | 2018-10-23 | Dresser Rand Co | conjunto de manuseio de fluido para uma máquina para fluidos |
US8733726B2 (en) | 2006-09-25 | 2014-05-27 | Dresser-Rand Company | Compressor mounting system |
EP2066948A4 (en) | 2006-09-25 | 2012-01-11 | Dresser Rand Co | ACCESS COVER FOR PRESSURED BOND DRAWER |
EP2066988A4 (en) | 2006-09-25 | 2012-01-04 | Dresser Rand Co | COUPLING PROTECTION SYSTEM |
BRPI0717087B1 (pt) | 2006-09-25 | 2018-10-16 | Dresser Rand Co | sistema de carretel conector para conectar um primeiro componente e um segundo componente de um sistema de compressão industrial |
WO2008039446A2 (en) | 2006-09-25 | 2008-04-03 | Dresser-Rand Company | Fluid deflector for fluid separator devices |
EP2415507A1 (en) | 2006-09-26 | 2012-02-08 | Dresser-Rand Company | Improved static fluid separator device |
SE531722C2 (sv) * | 2007-08-28 | 2009-07-21 | Alfa Laval Tumba Ab | Centrifugalseparator och förfarande för rening av en gas |
GB2470151B (en) | 2008-03-05 | 2012-10-03 | Dresser Rand Co | Compressor assembly including separator and ejector pump |
US7922218B2 (en) | 2008-06-25 | 2011-04-12 | Dresser-Rand Company | Shear ring casing coupler device |
US8079805B2 (en) | 2008-06-25 | 2011-12-20 | Dresser-Rand Company | Rotary separator and shaft coupler for compressors |
US8062400B2 (en) | 2008-06-25 | 2011-11-22 | Dresser-Rand Company | Dual body drum for rotary separators |
SE532500C2 (sv) * | 2008-07-16 | 2010-02-09 | Alfa Laval Corp Ab | Centrifugal separator |
US8147581B1 (en) * | 2009-01-29 | 2012-04-03 | Watterman Jr John K | Gas solid mixture separator |
US8087901B2 (en) | 2009-03-20 | 2012-01-03 | Dresser-Rand Company | Fluid channeling device for back-to-back compressors |
US8210804B2 (en) | 2009-03-20 | 2012-07-03 | Dresser-Rand Company | Slidable cover for casing access port |
US8061972B2 (en) | 2009-03-24 | 2011-11-22 | Dresser-Rand Company | High pressure casing access cover |
BR112012005866B1 (pt) | 2009-09-15 | 2021-01-19 | Dresser-Rand Company | aparelho para a separação de um fluido e método para a separação de um componente de peso específico mais alto de um componente de peso específico mais baixo de um fluido |
US8974567B2 (en) | 2010-01-27 | 2015-03-10 | Cummins Filtration Ip Inc. | Rotating coalescer with keyed drive |
US8893689B2 (en) | 2010-01-27 | 2014-11-25 | Cummins Filtration Ip, Inc. | Crankcase ventilation self-cleaning coalescer with intermittent rotation |
US8940068B2 (en) * | 2010-01-27 | 2015-01-27 | Cummins Filtration Ip Inc. | Magnetically driven rotating separator |
US8794222B2 (en) * | 2010-01-27 | 2014-08-05 | Cummins Filtration Ip, Inc. | Crankcase ventilation inside-out flow rotating coalescer |
US9194265B2 (en) | 2010-01-27 | 2015-11-24 | Cummins Filtration Ip, Inc. | Rotating separator with housing preventing separated liquid carryover |
WO2011100158A2 (en) | 2010-02-10 | 2011-08-18 | Dresser-Rand Company | Separator fluid collector and method |
US8663483B2 (en) | 2010-07-15 | 2014-03-04 | Dresser-Rand Company | Radial vane pack for rotary separators |
US8673159B2 (en) | 2010-07-15 | 2014-03-18 | Dresser-Rand Company | Enhanced in-line rotary separator |
WO2012012018A2 (en) | 2010-07-20 | 2012-01-26 | Dresser-Rand Company | Combination of expansion and cooling to enhance separation |
US8821362B2 (en) | 2010-07-21 | 2014-09-02 | Dresser-Rand Company | Multiple modular in-line rotary separator bundle |
US8596292B2 (en) | 2010-09-09 | 2013-12-03 | Dresser-Rand Company | Flush-enabled controlled flow drain |
SE1051092A1 (sv) * | 2010-10-21 | 2012-04-17 | 3Nine Ab | Anordning för centrifugalseparering av partiklar ur ett gasflöde där två eller flera rotorer är anordnade i ett gemensamt hus |
WO2013109235A2 (en) | 2010-12-30 | 2013-07-25 | Dresser-Rand Company | Method for on-line detection of resistance-to-ground faults in active magnetic bearing systems |
US8994237B2 (en) | 2010-12-30 | 2015-03-31 | Dresser-Rand Company | Method for on-line detection of liquid and potential for the occurrence of resistance to ground faults in active magnetic bearing systems |
WO2012138545A2 (en) | 2011-04-08 | 2012-10-11 | Dresser-Rand Company | Circulating dielectric oil cooling system for canned bearings and canned electronics |
EP2715167B1 (en) | 2011-05-27 | 2017-08-30 | Dresser-Rand Company | Segmented coast-down bearing for magnetic bearing systems |
US8851756B2 (en) | 2011-06-29 | 2014-10-07 | Dresser-Rand Company | Whirl inhibiting coast-down bearing for magnetic bearing systems |
WO2013067245A1 (en) | 2011-11-04 | 2013-05-10 | Cummins Filtration Ip, Inc. | Rotating separator with housing preventing separated liquid carryover |
EP3112031A4 (en) * | 2014-02-25 | 2018-01-17 | Tokyo Roki Co., Ltd. | Oil separator |
US10569206B2 (en) * | 2014-02-26 | 2020-02-25 | Tokyo Roki Co., Ltd. | Oil separator |
EP3124120B1 (en) * | 2014-03-27 | 2020-02-26 | Tokyo Roki Co., Ltd. | Oil separator |
DE112015006228T5 (de) | 2015-03-30 | 2017-11-09 | Cummins Filtration Ip, Inc. | Mehrstufige rotierende Tropfenabscheidervorrichtungen |
US10537842B2 (en) | 2015-06-09 | 2020-01-21 | Cummins Filtration Ip, Inc. | Systems and methods for utilizing a low-friction rotating coalescer contact seal |
CN107614083B (zh) | 2015-06-09 | 2020-05-08 | 康明斯过滤Ip公司 | 通过动态密封保持旋转聚结器正向再循环的系统和方法 |
CN107847839B (zh) | 2015-08-21 | 2020-05-29 | 康明斯过滤Ip公司 | 高速旋转曲轴箱通风过滤介质和介质包 |
CN111001225B (zh) | 2015-08-28 | 2021-11-19 | 康明斯过滤Ip公司 | 具有定向的液体排放口和气体出口的旋转聚结元件 |
US11654385B2 (en) | 2015-09-24 | 2023-05-23 | Cummins Filtration Ip, Inc | Utilizing a mechanical seal between a filter media and an endcap of a rotating filter cartridge |
CN109072741B (zh) | 2016-04-28 | 2021-01-22 | 康明斯滤清系统知识产权公司 | 使气体通过空心轴排出的由内向外旋转聚结器 |
WO2017203565A1 (ja) * | 2016-05-23 | 2017-11-30 | 東京濾器株式会社 | 分離ディスク積層体 |
EP3287193B1 (en) | 2016-08-25 | 2021-05-26 | Alfdex AB | Control of a centrifugal separator |
EP3287194B1 (en) | 2016-08-25 | 2021-01-13 | Alfdex AB | High speed cleaning of a centrifugal separator |
CN106669295A (zh) * | 2017-02-04 | 2017-05-17 | 深圳市三环再生科技有限公司 | 一种废润滑油再生旋风进料器 |
WO2018236921A1 (en) | 2017-06-20 | 2018-12-27 | Cummins Filtration Ip, Inc. | CENTRIFUGAL SEPARATOR WITH AXIAL FLOW |
WO2019226608A1 (en) | 2018-05-24 | 2019-11-28 | Cummins Filtration Ip, Inc. | Anti-rotation features for crankcase ventilation filters |
CN109530102A (zh) * | 2018-12-05 | 2019-03-29 | 珠海力新环保有限公司 | 一种离心分离装置及其废气处理方法 |
CN109516595A (zh) * | 2018-12-05 | 2019-03-26 | 珠海力新环保有限公司 | 一种污水处理装置及方法 |
CN109513319A (zh) * | 2018-12-05 | 2019-03-26 | 珠海力新环保有限公司 | 一种废气处理设备及其废气处理方法 |
CN111335982A (zh) * | 2018-12-19 | 2020-06-26 | 北汽福田汽车股份有限公司 | 油气分离器、发动机和车辆 |
CN111022150A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-17 | 芜湖鼎瀚再制造技术有限公司 | 一种解决再制造发动机缸盖过程中的油气分离设备 |
CN112167621A (zh) * | 2020-09-24 | 2021-01-05 | 芜湖凯博环保科技股份有限公司 | 一种燕窝囊式气液分离转盘及其制作方法 |
Family Cites Families (44)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE224425C (de) | 1908-05-22 | 1910-07-23 | Vorrichtung zum ausscheiden von in gasen oder dämpfen in tropfbar flüssiger form enthaltenen köpern, wie teer öl o dgl, mittels rotierender siebflächen, die sich zwischen festen siebflächen bewegen | |
US1006622A (en) | 1910-08-25 | 1911-10-24 | Edgerly R Bailey | Centrifugal separator. |
GB186631A (en) | 1921-10-03 | 1923-02-08 | Smidth & Co As F L | Improvements in centrifugal apparatus for the separation of solid particles from fluids |
US2104683A (en) * | 1933-07-06 | 1938-01-04 | Rosen Van | Dust separator |
US2031734A (en) | 1933-08-21 | 1936-02-25 | Air Way Electric Appl Corp | Vacuum cleaner |
US2335420A (en) * | 1941-04-26 | 1943-11-30 | Sharples Corp | Oil purifying system for vehicles |
US3005515A (en) * | 1959-05-12 | 1961-10-24 | Alfred M Caddell | Centrifugal fluid cleaner |
NL285656A (sv) | 1961-11-22 | |||
US3447290A (en) * | 1967-09-18 | 1969-06-03 | Frick Co | Separator for disentrainment of material from a gaseous fluid stream |
FR2267153A2 (en) | 1974-04-09 | 1975-11-07 | Saget Pierre | Separator for mixtures of different phases - incorporating rotating discs with staggered holes efficient with small density differences |
FR2305237A2 (fr) | 1975-03-28 | 1976-10-22 | Saget Pierre | Procede et appareil pour le traitement d'un melange de phases diverses en vue de les separer |
FR2317967A1 (fr) | 1975-07-16 | 1977-02-11 | Apstein Victor | Separateur de particules a rotor tournant |
JPS5392973A (en) | 1977-01-26 | 1978-08-15 | Sanetsu Kk | Oil mist remover |
US4198218A (en) * | 1979-03-23 | 1980-04-15 | Kobe, Inc. | Gas separation apparatus |
JPS5648209A (en) * | 1979-09-28 | 1981-05-01 | Hitachi Ltd | Centrifugal anti-foaming apparatus |
JPS62183561U (sv) * | 1986-05-15 | 1987-11-21 | ||
SE454954B (sv) | 1986-10-15 | 1988-06-13 | Alfa Laval Separation Ab | Centrifugalseparator innefattande ett i utmatningskammaren anordnat stationert utmatningsorgan i form av en huvudsakligen cirkuler skiva |
FR2630348B1 (fr) | 1988-04-25 | 1992-03-06 | Saget Pierre | Dispositif permettant de pieger dans un appareil de separation centrifuge la phase lourde |
DD277617A1 (de) * | 1988-12-07 | 1990-04-11 | Kyffhaeuserhuette Maschf | Schaelscheibe fuer zentrifugalseparatoren |
JPH02273564A (ja) * | 1989-04-14 | 1990-11-08 | Hitachi Ltd | 気水分離器 |
JPH0611373B2 (ja) * | 1989-11-16 | 1994-02-16 | 鹿島建設株式会社 | スタックレイン除去装置 |
FR2666031B1 (fr) | 1990-08-27 | 1993-10-22 | Pierre Saget | Procede pour la separation centrifuge des phases d'un melange et separateur centrifuge a pales longitudinales mettant en óoeuvre ce procede. |
FR2686528B1 (fr) | 1992-01-24 | 1994-04-29 | Saget Pierre | Dispositif de soutirage force de la phase lourde dans un appareil de separation centrifuge. |
FR2714850A1 (fr) | 1994-01-12 | 1995-07-13 | Saget Pierre | Appareil séparateur et épurateur de la pollution d'au moins un mélange gazeux. |
FR2720958B1 (fr) | 1994-06-09 | 1996-08-30 | Pierre Saget | Appareil séparateur et épurateur de la pollution d'au moins un mélange fluide. |
US5637217A (en) | 1995-01-25 | 1997-06-10 | Fleetguard, Inc. | Self-driven, cone-stack type centrifuge |
US5693125A (en) * | 1995-12-22 | 1997-12-02 | United Technologies Corporation | Liquid-gas separator |
JP3758838B2 (ja) | 1997-11-06 | 2006-03-22 | 三菱重工業株式会社 | 気水分離器 |
CN2355771Y (zh) * | 1998-12-18 | 1999-12-29 | 周明连 | 离心净化器 |
SE515302C2 (sv) | 1999-11-15 | 2001-07-09 | Alfa Laval Ab | Ett sätt och en apparat för rening av gas |
SE0003915D0 (sv) * | 2000-10-27 | 2000-10-27 | Alfa Laval Ab | Centrifugalseparator med rotor och drivanordning för denna |
SE518077C2 (sv) * | 2000-12-01 | 2002-08-20 | Alfa Laval Corp Ab | Sätt och anordning för rening av vevhusgaser från en förbränningsmotor inrättad för framdrivande av ett transportmedel |
US6547862B2 (en) * | 2001-07-02 | 2003-04-15 | Hamilton Sundstrand | Rotary phase separator with integral accumulator and outlet valve |
JP4662223B2 (ja) | 2001-09-07 | 2011-03-30 | 株式会社Ihiエアロスペース | 気液遠心分離装置 |
SE520952C2 (sv) * | 2002-01-25 | 2003-09-16 | Alfa Laval Corp Ab | En apparat för samtidig rening av en vätska och en gas |
SE522473C2 (sv) * | 2002-06-20 | 2004-02-10 | Alfa Laval Corp Ab | Ett sätt och en anordning för rening av vevhusgas |
SE0201982D0 (sv) * | 2002-06-24 | 2002-06-24 | Alfa Laval Corp Ab | Sätt att rena vevhusgas samt en gasreningsseparator |
SE523676C2 (sv) * | 2002-09-04 | 2004-05-11 | Alfa Laval Corp Ab | Apparat för rening av gas |
SE523690C2 (sv) * | 2002-09-10 | 2004-05-11 | 3Nine Ab | Anordning vid en centrifugalseparator |
US7235177B2 (en) * | 2003-04-23 | 2007-06-26 | Fleetguard, Inc. | Integral air/oil coalescer for a centrifuge |
SE525981C2 (sv) | 2003-10-07 | 2005-06-07 | 3Nine Ab | Anordning vid en centrifugalseparator |
SE527719C2 (sv) * | 2004-06-16 | 2006-05-23 | 3Nine Ab | Rotorenhet till en centrifugalseparator |
JP4702666B2 (ja) | 2005-07-20 | 2011-06-15 | Smc株式会社 | ドレンセパレータ |
SE529610C2 (sv) * | 2006-02-13 | 2007-10-02 | Alfa Laval Corp Ab | Centrifugalseparator |
-
2006
- 2006-02-13 SE SE0600311A patent/SE529611C2/sv not_active IP Right Cessation
-
2007
- 2007-01-12 CN CN2007800052269A patent/CN101389393B/zh active Active
- 2007-01-12 FI FIEP07701158.3T patent/FI1993702T4/sv active
- 2007-01-12 EP EP07701158.3A patent/EP1993702B2/en not_active Not-in-force
- 2007-01-12 US US12/279,185 patent/US7824458B2/en active Active
- 2007-01-12 WO PCT/SE2007/050010 patent/WO2007094724A1/en active Application Filing
- 2007-01-12 RU RU2008136841/05A patent/RU2428241C2/ru active
- 2007-01-12 KR KR1020087019761A patent/KR101396080B1/ko active IP Right Grant
- 2007-01-12 JP JP2008554194A patent/JP5171648B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2009526630A (ja) | 2009-07-23 |
US7824458B2 (en) | 2010-11-02 |
RU2008136841A (ru) | 2010-03-20 |
JP5171648B2 (ja) | 2013-03-27 |
WO2007094724A1 (en) | 2007-08-23 |
CN101389393A (zh) | 2009-03-18 |
SE0600311L (sv) | 2007-08-14 |
KR20080094049A (ko) | 2008-10-22 |
KR101396080B1 (ko) | 2014-05-15 |
FI1993702T4 (sv) | 2023-01-31 |
EP1993702A4 (en) | 2011-11-16 |
EP1993702B2 (en) | 2022-11-02 |
RU2428241C2 (ru) | 2011-09-10 |
CN101389393B (zh) | 2011-12-07 |
EP1993702B1 (en) | 2018-03-28 |
EP1993702A1 (en) | 2008-11-26 |
US20090013658A1 (en) | 2009-01-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE529611C2 (sv) | Centrifugalseparator | |
SE529610C2 (sv) | Centrifugalseparator | |
SE529609C2 (sv) | Centrifugalseparator | |
SE531722C2 (sv) | Centrifugalseparator och förfarande för rening av en gas | |
CA2972837C (en) | Centrifugal separator for cleaning gas | |
JP2009526645A5 (sv) | ||
SE529608C2 (sv) | Centrifugalseparator | |
SE514779C2 (sv) | Medbringningsorgan för en centrifugalseparator | |
SE0950554A1 (sv) | En centrifugalseparator | |
SE523690C2 (sv) | Anordning vid en centrifugalseparator | |
SE526244C2 (sv) | Centrifugalseparator | |
SE527718C2 (sv) | Centrifugalseparator innefattande partikelavlänkningselement |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |