Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

SE528860C2 - Förfarande och anordning för skärning av ett laminat jämte laminatprodukt - Google Patents

Förfarande och anordning för skärning av ett laminat jämte laminatprodukt

Info

Publication number
SE528860C2
SE528860C2 SE0400926A SE0400926A SE528860C2 SE 528860 C2 SE528860 C2 SE 528860C2 SE 0400926 A SE0400926 A SE 0400926A SE 0400926 A SE0400926 A SE 0400926A SE 528860 C2 SE528860 C2 SE 528860C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
laminate
ultrasonic
cutting
porous
surface layers
Prior art date
Application number
SE0400926A
Other languages
English (en)
Other versions
SE0400926L (sv
SE0400926D0 (sv
Inventor
Thomas Karlsson
Original Assignee
Otto Bock Skandinavia Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Otto Bock Skandinavia Ab filed Critical Otto Bock Skandinavia Ab
Priority to SE0400926A priority Critical patent/SE528860C2/sv
Publication of SE0400926D0 publication Critical patent/SE0400926D0/sv
Priority to US11/547,961 priority patent/US8110053B2/en
Priority to PCT/SE2005/000486 priority patent/WO2005097474A1/en
Priority to EP20050728088 priority patent/EP1732745B1/en
Priority to PL05728088T priority patent/PL1732745T3/pl
Priority to CA 2561687 priority patent/CA2561687A1/en
Publication of SE0400926L publication Critical patent/SE0400926L/sv
Publication of SE528860C2 publication Critical patent/SE528860C2/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B29C66/436Joining sheets for making articles comprising cushioning or padding materials, the weld being performed through the cushioning material, e.g. car seats
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A41WEARING APPAREL
    • A41DOUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D27/00Details of garments or of their making
    • A41D27/24Hems; Seams
    • A41D27/245Hems; Seams made by welding or gluing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/08Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/08Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations
    • B29C65/083Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations using a rotary sonotrode or a rotary anvil
    • B29C65/085Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations using a rotary sonotrode or a rotary anvil using a rotary sonotrode
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/08Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations
    • B29C65/083Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations using a rotary sonotrode or a rotary anvil
    • B29C65/086Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations using a rotary sonotrode or a rotary anvil using a rotary anvil
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/08Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations
    • B29C65/083Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations using a rotary sonotrode or a rotary anvil
    • B29C65/087Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations using a rotary sonotrode or a rotary anvil using both a rotary sonotrode and a rotary anvil
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/74Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area
    • B29C65/743Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area using the same tool for both joining and severing, said tool being monobloc or formed by several parts mounted together and forming a monobloc
    • B29C65/7443Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by welding and severing, or by joining and severing, the severing being performed in the area to be joined, next to the area to be joined, in the joint area or next to the joint area using the same tool for both joining and severing, said tool being monobloc or formed by several parts mounted together and forming a monobloc by means of ultrasonic vibrations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/10Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/13Single flanged joints; Fin-type joints; Single hem joints; Edge joints; Interpenetrating fingered joints; Other specific particular designs of joint cross-sections not provided for in groups B29C66/11 - B29C66/12
    • B29C66/137Beaded-edge joints or bead seals
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/727General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being porous, e.g. foam
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/729Textile or other fibrous material made from plastics
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81411General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat
    • B29C66/81415General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat being bevelled
    • B29C66/81417General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat being bevelled being V-shaped
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/834General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools moving with the parts to be joined
    • B29C66/8341Roller, cylinder or drum types; Band or belt types; Ball types
    • B29C66/83411Roller, cylinder or drum types
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/729Textile or other fibrous material made from plastics
    • B29C66/7294Non woven mats, e.g. felt
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/739General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/7392General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic
    • B29C66/73921General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic characterised by the materials of both parts being thermoplastics
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/832Reciprocating joining or pressing tools
    • B29C66/8322Joining or pressing tools reciprocating along one axis
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/93Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the speed
    • B29C66/934Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the speed by controlling or regulating the speed
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/95Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling specific variables not covered by groups B29C66/91 - B29C66/94
    • B29C66/951Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling specific variables not covered by groups B29C66/91 - B29C66/94 by measuring or controlling the vibration frequency and/or the vibration amplitude of vibrating joining tools, e.g. of ultrasonic welding tools
    • B29C66/9512Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling specific variables not covered by groups B29C66/91 - B29C66/94 by measuring or controlling the vibration frequency and/or the vibration amplitude of vibrating joining tools, e.g. of ultrasonic welding tools by controlling their vibration frequency
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/95Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling specific variables not covered by groups B29C66/91 - B29C66/94
    • B29C66/951Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling specific variables not covered by groups B29C66/91 - B29C66/94 by measuring or controlling the vibration frequency and/or the vibration amplitude of vibrating joining tools, e.g. of ultrasonic welding tools
    • B29C66/9516Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling specific variables not covered by groups B29C66/91 - B29C66/94 by measuring or controlling the vibration frequency and/or the vibration amplitude of vibrating joining tools, e.g. of ultrasonic welding tools by controlling their vibration amplitude
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2011/00Use of rubber derived from chloroprene as moulding material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2021/00Use of unspecified rubbers as moulding material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2023/00Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2023/04Polymers of ethylene
    • B29K2023/06PE, i.e. polyethylene
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2023/00Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2023/10Polymers of propylene
    • B29K2023/12PP, i.e. polypropylene
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2023/00Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2023/16EPM, i.e. ethylene-propylene copolymers; EPDM, i.e. ethylene-propylene-diene copolymers; EPT, i.e. ethylene-propylene terpolymers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2027/00Use of polyvinylhalogenides or derivatives thereof as moulding material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2067/00Use of polyesters or derivatives thereof, as moulding material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2075/00Use of PU, i.e. polyureas or polyurethanes or derivatives thereof, as moulding material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2077/00Use of PA, i.e. polyamides, e.g. polyesteramides or derivatives thereof, as moulding material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/04Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped cellular or porous
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2313/00Use of textile products or fabrics as reinforcement
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2009/00Layered products
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1052Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
    • Y10T156/1054Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing and simultaneously bonding [e.g., cut-seaming]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/04Processes
    • Y10T83/0515During movement of work past flying cutter
    • Y10T83/0519Cyclically varying rate of tool or work movement
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/343With means to deform work temporarily

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

20 CH lö; CC: CG \ \ 4.3 kräver dylik efterbehandling en extra arbetsinsats, vilket förhöjer kostnaden för produkten.
UPPFINNINGENS ÄNDAMÅL OCH VIKTIGASTE KÄNNETECKEN Det är ändamålen med föreliggande uppfinning att anvisa ett förfarande och en anordning jämte en produkt, vid vilka ovan- nämnda nackdelar undviks, och varvid en totalt mer ekonomisk och funktionsmässigt bättre produkt kan erhållas.
Dessa ändamål uppnås genom särdragen i de respektive själv- ständiga patentkraven.
Härigenom tillhandahålls möjligheten att åstadkomma laminerade produkter, vid vilka kantomrâdet direkt vid tillskärnings- momentet bibringas en jämn, avrundad, sammanhängande kantskarv mellan de omgivande ytskikten. Detta är en stor fördel, dels eftersom arbetsmoment besparas, dels eftersom det möjliggörs att tillhandahålla produkter, vid vilka kantområdena har samma elastiska egenskaper som produkten i övrigt. Åstadkommande av den jämna, avrundade, sammanhängande kant- skarven mellan ytskikten resulterar således direkt genom ultraljudssvetsningen av ytskiktet med varandra i samband med ultraljudsskärningen av laminatet i ett lokalt nyp mellan ultraljudavgivande element och mothåll.
Det ultraljudavgivande elementet är enligt utföringsformer av uppfinningen en rulle, en kniv eller en skena, vilket verkar mot ett mothåll bestående av ett element av metall, nämligen en rulle, en kniv, en skena eller en mothållsplatta.
Allmänt gäller att det porösa elastiska materialet i laminatet i samband med ultraljudsskärningen drar sig bort, innebärande 72711 .docï 2004-04-07 10 15 20 CH H3 CS GQ ffiïfl CS smälter, föràngas, förminskas, från nypet under verkan av ultraljusbehandlingen. Detta medger att textilskikten, vilka smälter lokalt vid appliceringen av ultraljudet, kan samman- svetsas i nypet, varvid naturligtvis förutsätts att textil- skikten är utförda av sinsemellan svetsbara material.
Uppfinningen kan i vissa applikationer tillämpas för ytskikt av t. ex. folieformigt material, men är särskilt tillämplig och föredras för laminat, vid vilka ytskikten utgörs av tex- tilskikt, eftersom mångfalden trådar, som ska sammansvetsas bidrar till âstadkommandet av ett rundat, jämnt kantomráde.
Det kan nämnas att det föredras att samma material föreligger i båda ytskikten/textilskikten men det utesluts inte att olika men sinsemellan sammansvetsbara material föreligger på respek- tive sida av laminatet.
Som resultat av den samtidiga skärningen och svetsningen erhålles överraskande en jämn avrundad kant med täckande ytskikt även runt hela kantområdet.
Det är möjligt att utnyttja ett poröst elastiskt material innehållande någon komponent, vilken medverkar och bidrar till ultraljudssammansvetsningen av ytskikten under tillskärnings- processen. Detta kan gå till så att genom ultraljudsskärningen smält eller förångat material vandrar över till och adderas till området för smältning och sammansvetsande av ytskikten.
Olika typer av textilskikt kan med fördel utnyttjas varvid töjbara, såsom stickade, material mest föredras. Vävda och ickevävda textilskikt är även lämpliga. 727114106; 2004-04-07 10 15 20 m m cc co tg» Som exempel på andra, speciella textilmaterial, vid vilka tek- niken kan tillämpas kan nämnas distanstrikåer och distansväv- nader, vilka omfattar minst två åtskilda men sammanbundna skikt.
Vid en utföringsform av förfarandet enligt uppfinningen utnyttjas ett laminat inkluderande ett ytterligare skikt pla- cerat mellan åtminstone ett av två textilskikt och det porösa skiktet. Komponenter av detta material kan medverka i ultra- ljudsvetsningen av textilskikten på motsvarande sätt som vissa ultraljudssvetsbara komponenter ingående i det skummade mate- rialet, såsom indikeras ovan. Det ytterligare skiktet kan vara ett lim-, folie-, membran- , pulver- eller textilskikt el lik- nande.
Ett flertal svetsbara syntetiska material kan utnyttjas i ytskikten, varvid endast som exempel kan nämnas termoplastiska material, i synnerhet polyamid, polyester, nylon, akryl, vinyl, polypropen och termoplastiska uretaner.
Uppfinningen kan även tillämpas vid ytskikt (textilskikt) med inblandning av icke svetsbart material såsom naturfibrer.
Andelen svetsbart syntetmaterial (-fibrer) måste emellertid hållas tillräckligt högt för att tillräcklig sammansvetsning ska kunna uppkomma. Ultraljudssvetsning för textila material i och för sig är förut väl känt, och utrustning, som kommer ifråga vid föreliggande uppfinning kan vara av i princip i och för sig förut känt slag, vad avser ultraljudsalstrare etc.
Motsvarande fördelar erhålls vid motsvarande osjälvständiga krav, vilka är beroende àv det självständiga kravet avseende anordning för skärning respektive för tillskuren produkt av ett laminat. 72711 .doc; 2004-04-07 10 15 20 oc u n n une noen o u n n o u coon oo nano ß) (D O! oo 00 0 0 o o 0 non oo (Ido CD nu 19 o n a I a o 00 KORTFATTAD BESKRIVNING AV RITNINGAR Uppfinningen ska nu närmare beskrivas med ledning av utfö- ringsexempel och med hänvisning till den bifogade ritningen, på vilken: Fig. l schematiskt visar en sektion av en apparat för skärning av ett laminat enligt uppfinningen, Fig. 2 schematiskt visar en sektion av kantomràden av ett laminat, vilket är tillskuret genom ett förfarande enligt upp- finningen, Fig. 3 schematiskt visar en tillskuren laminatprodukt enligt uppfinningen, och Fig. 4 visar ett blockschema över ett förfarande enligt upp- finningen.
I fig. 1 indikerar hänvisningsbeteckningen 1 ett laminat, som ska tillskäras med hjälp av en apparat enligt uppfinningen.
Ett nyp 2 mellan ett ultraljudavgivande element såsom en ultraljudskniv 3 och en mothållsplatta 4 är avpassat för att ge en nypvidd, dvs avstånd mellan ultraljudskniven 3 och mot- hállsplattan 4, som är avpassad för bl a tjockleken av det laminat som skall skäras.
Med 9 indikeras schematiskt en generator för ultraljudsvågor av föreskriven våglängd och föreskriven effekt.
Laminatet l som ska tillskäras under samtidig sammansvetsning av de omgivande textilskikten omfattar ett första textilskikt 5, vilket är laminerat vid ett elastiskt skummat material 6, vilket i sin tur på sin andra sida uppvisar ett mellanskikt 7 727l1.d0C; 2004-O4~07 10 15 20 av ett svetsbart material, vilket är anbringat för att ge en jämnare svetskvalitet genom dess medverkan i svetsomrâdet. Ett andra yttre textilskikt 8 är lagt utanpå nämnda mellanliggande skikt 7.
Vid ett förfarande enligt uppfinningen framförs laminatet förbi nypet 3 under det att ultraljudsvägor alstras och emit- teras av ultraljudskniven 3 i riktning av mothållsplattan 4.
Det elastiska porösa materialet 6 undanförs respektive för- ångas respektive smälts så att ytterskikten 5 och 8 kläms ihop för kontakt med varandra endast via det mellanliggande skiktet 7. Under denna process smälts textilskikten 5 och 8 samt det mellanliggande skiktet 7 så att laminatstyckena åtskiljs vid' nypet samtidigt som en vidhäftning uppkommer mellan det första textilskiktet 5 och det andra textilskiktet 8.
Efter passagen av nypet 2 kommer det elastiska porösa materia- let 6 att återhämta under utövande av en viss dragning i tvär- led sett över det avskurna området. Härigenom kommer det fort- farande mjuka och nu sammansmälta omrâdet av textilskikten 5 och 8 att utsättas för en mindre dragkraft i området av skar- ven mellan textilskikten såsom indikeras av pilarna D i fig. 2. På grund av detta sker en inriktning och utjämning av skarvpartierna 11 under samtidig avsvalnande av dessa områden så att resultatet blir en jämnt avrundad sammanhängande skarv.
I fig. 3 visas schematiskt en tillskuren produkt 12 i form av ett knäskydd med kantområden 14 tillskurna genom förfarandet enligt uppfinningen. 13 indikerar med streckade linjer benet av en användare.
Fig. 4 är ett flödesschema över ett förfarande enligt uppfin- ningen, varvid: 72711 .doc; 2004-04-07 10 15 20 CO Ü* CD | v u o n u position 15 indikerar sekvensen start.
Position 16 indikerar sammanpressning av ett laminat i ett lokalt nyp mellan ett ultraljudavgivande element och ett mot- håll.
Position 17 indikerar framförande av laminatet längs en skär- ningslinje under ultraljudsskärning av laminatet samtidigt med ultraljudssvetsning av ett första och ett andra textilskikt.
Position 18 indikerar avsvalningsprocessen under samtidig för- siktig sträckning av ihopsvetsade textilskikt.
Position 19 indikerar sekvensens avslutning.
Uppfinningen kan varieras inom ramen för de efterföljande kra- ven, och sålunda är ett förfarande enligt uppfinningen till- lämplig för laminat, vilka inte uppvisar något mellanliggande skikt (7 i fig. 1) såväl som laminat omfattande mellanliggande skikt även mellan det första textilskiktet 5 och det elastiska porösa materialet 6.
Resultatet av en skärnings- och svetsningsprocess enligt upp- finningen beror av flera parametrar, såsom nypvidd, fram- föringshastighet för laminatet genom nypet, våglängd hos ultraljudsvågor som utnyttjas liksom effekten hos ultraljuds- alstraren. De senare kan vara i huvudsak motsvarande vad som är aktuell vid konventionell ultraljudssvetsning av textil- skikt. Det kan emellertid vara aktuellt att anpassa dessa lik- som eventuellt även andra parametrar till den aktuella situa- .tionen och de aktuella materialen i laminatet som ska behand- las. 72711 .docï 2004-04-07 10 15 20 I 00 00 00 0 0 I 0 0 0 00 c oc: 0000 0 0 0 0 a 0 00 0000 00 0000 Ä) U'l Lfi ï fi I :J ßø hv Olika material kommer ifråga för förfaranden enligt uppfin- ningen och det kan nämnas att resultatet av ett förfarande enligt uppfinningen är avhängigt framföringsriktningen i för- hållande till trâdriktningar m m hos de olika textilskikten.
Sålunda ger vissa kombinationer av framföringsriktningar och trâdriktningar ett bättre resultat än andra kombinationer.
För att styra kvaliteten hos skarven kan olika mått och steg vidtas såsom t ex anpassning av trådriktningar i förhållande till framföringsriktningar, varvid i synnerhet framförings- riktningar tvärs mot huvudsakliga tràdriktningar hos textil- materialen har visat sig särskilt lämpliga. Parametrar såsom hastighet genom nypet, nypvidd, verktygsdimensioner och - vinklar, liksom ultrljudseffekt, -frekvens, -amplitud instäl- les för anpassning till den rådande applikationen.
Såsom antyds kan emellertid insättning av mellanliggande skikt av lämpligt material i vissa applikationer förbättra kvalite- ten hos skarvområden även vid i övrigt problematiska förhål- landen tràdriktningar-framföringsriktningar.
Produkter framställda enligt uppfinningen kan förekomma för ett flertal ytterligare användningar, utöver ovan nämnda, av vilka kan nämnas hygienprodukter av olika slag, detaljer till kläder, (jackor, muddar), detaljer till möbler, bilklädslar etc. 72711 .dOC; 2004-04-07

Claims (19)

10 15 20 25 30 528 860 Patentkrav:
1. Förfarande för skärning längs en skärningslinje av ett laminat (1), vilket inkluderar ett första (5) och ett andra (8) ytskikt omgivande ett mellanliggande skikt (6) av ett poröst, elastiskt material, varvid laminatet sammanpressas mellan ett ultraljudavgivande element (3) och ett mothàll (4) under ultraljudsskärning av laminatet (1) samtidigt med ultraljudssvetsning av det första och det andra ytskiktet med varandra, kännetecknat av - att laminatet (1) sammanpressas till ett lokalt nyp (2) mel* lan det ultraljudavgivande elementet (3) och mothållet (4), och - att laminatet (1) framföres i skärningslinjen genom och förbi det lokala nypet under det att ultraljudsskärningen av laminatet (1) sker i nypet samtidigt med ultraljudssvetsningen av det första och det andra ytskiktet med varandra och varvid laminatet tillåts återhämta efter nypet för bildande av en jämn, avrundad, sammanhängande kantskarv (ll) mellan ytskikten vid en genom skärningen bildad fri kant (10) av laminatet.
2. Förfarande enligt kravet 1, kännetecknat av att ultraljud- vågor avges av något ultraljudavgivande element (3) ur grup- pen: en rulle, en kniv, en skena.
3. Förfarande enligt krav l eller 2, kännetecknat av att lami- natet sammanpressas mot ett mothàll (4) bestående av något ur gruppen: en metallrulle, en metallkniv, en metallskena. en metallplatta.
4. Förfarande enligt krav 1, 2 eller 3, kännetecknat av att det genomförs på ett laminat inkluderande ett poröst, elas- 727llb.doc; 2006-10-23 10 15 20 25 30 528 860 10 tiskt material (6) ur gruppen: Polyuretan, EPDM, Cloroprene, Polyeten eller ett motsvarande material.
5. Förfarande enligt kravet 4, kännetecknat av att det porösa, elastiska materialet (6) undanförs och smälts eller förångas från nypet under ultraljudsskärningen.
6. Förfarande enligt krav 4 eller 5, kànnetecknat av att det genomförs på ett laminat (l) inkluderande ett poröst, elas- tiskt material (6), vilket inkluderar minst en ultraljuds- svetsbar komponent, vilken medverkar i ultraljudssvetsningen av ytskikten under skärningen.
7. Förfarande enligt något av föregående krav, kânnetecknat av att det genomförs pà ett laminat (l) inkluderande textilskikt (5,8) som ytskikt, exempelvis framställda genom stickning, distanstrikåstickning, vävning, distansvävning, filtning eller genom motsvarande metoder.
8. Förfarande enligt något av föregående krav, kännetecknat av att det genomförs på ett laminat (1) inkluderande ett ytterli- gare skikt (7) av genom ultraljud skärbart material placerat mellan åtminstone ett av ytskikten (8) och det porösa skiktet (6).
9. Förfarande enligt något av föregående krav, kännetecknat av att det utförs på ytskikt (5,8) av material ur gruppen termoplastiska material, i synnerhet polyamid, polyester, nylon, akryl, vinyl, polypropen och termoplastiska uretaner.
10. Anordning för skärning längs en skärningslinje av ett laminat (1), vilket inkluderar ett första (5) och ett andra (8) ytskikt omgivande ett mellanliggande skikt (6) av ett 727llb.doc; 2006-10-23 10 15 20 25 30 LH NJ OO CD CW C3 ll poröst, elastiskt material, varvid anordningen innefattar en klämanordning (3,4) för att sammanpressa laminatet mellan ett ultraljudavgivande element (3) OCh ett mOïhåll (4) ultraljudsskärning av laminatet för samtidig ultraljudssvetsning av det första och det andra ytskiktet med varandra, kännetecknad av - att klämanordningen (3,4) är utformad för att sammanpressa laminatet i ett lokalt nyp (2), och - att organ är inrättade för att medge framförande av laminatet längs skärningslinjen genom och förbi nypet under ultraljudsskärningen samtidigt med ultraljudssvetsningen för bildande av en jämn, avrundad, sammanhängande kantskarv (11) mellan ytskikten (5,8) vid en genom skärningen bildad kant (10) av laminatet (1).
11. Anordning enligt kravet 10, kännetecknad av att det ultra- ljudavgivande elementet (3) är något ur gruppen: en rulle, en kniv, en skena.
12. Anordning enligt krav 10 eller 11, kânnetecknad av att mothàllet (4) utgörs av något ur gruppen: en metallrulle, en metallkniv, en metallskena, en metallplatta.
13. Anordning enligt krav 10, 11 eller 12, kännetecknad av att nämnda organ för att medge framförande av laminatet inkluderar en rotationsdrivande rulle.
14. Tillskuren produkt (12) av ett laminat (1), vilket inklu- derar ett första (5) och ett andra (8) ytskikt omgivande ett mellanliggande skikt (6) av ett poröst, elastiskt material, varvid laminatet är ultraljudsskuret samt ytskikten ultraljudssvetsade med varandra, kännetecknad av att laminatet är sammanpressat och framfört i ett lokalt nyp (2) där det är 727llb.d0C; 2006-10-23 10 15 20 25 30 LN RJ CO CO ¿? CD 12 ultraljudsskuret samt ytskikten ultraljudssvetsade med varandra för bildande av en jämn, avrundadf sammanhängande kantskarv (10,1l) mellan ytskikten vid en genom skärningen bildad fri kant (14) av laminatet.
15. Produkt enligt kravet 14, kännetecknad av att laminatet inkluderar ett poröst, elastiskt material ur gruppen: Polyure- tan, EPDM, Cloroprene, Polyeten eller ett motsvarande mate- rial.
16. Produkt enligt krav 14 eller 15, kännetecknad av att det porösa, elastiska materialet utgörs av ett skummat material, vilket inkluderar minst en ultraljudssvetsbar komponent, vilken har medverkat i ultraljudssvetsningen av textilskikten.
17. Produkt enligt något av kraven 14 - 16, kânnetecknad av att nämnda ytskikt är textilskikt framställda genom stickning, distanstrikàstickning, vävning, distansvävning eller filtning eller en motsvarande metod.
18. Produkt enligt något av kraven 14 - 17, kännetecknad av att laminatet (1) inkluderar ett ytterligare skikt (7) av genom ultraljud skärbart material placerat mellan åtminstone ett av ytskikten (5) och det porösa skiktet (6).
19. Produkt enligt något av kraven 14 - 18, kánnetecknad av att nämnda ytskikt (5,8) omfattar material ur gruppen: svets- bara syntetiska material, termoplastiska material, polyamid, polyester, nylon, akryl, vinyl, polypropen och termoplastiska uretaner. 727llb.doc; 2006~l0-23
SE0400926A 2004-04-07 2004-04-07 Förfarande och anordning för skärning av ett laminat jämte laminatprodukt SE528860C2 (sv)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0400926A SE528860C2 (sv) 2004-04-07 2004-04-07 Förfarande och anordning för skärning av ett laminat jämte laminatprodukt
US11/547,961 US8110053B2 (en) 2004-04-07 2005-04-04 Method and device for cutting a laminate and laminate product
PCT/SE2005/000486 WO2005097474A1 (en) 2004-04-07 2005-04-04 Method and device for cutting a laminate and a laminated product
EP20050728088 EP1732745B1 (en) 2004-04-07 2005-04-04 Method of cutting a laminate
PL05728088T PL1732745T3 (pl) 2004-04-07 2005-04-04 Sposób przecinania laminatu
CA 2561687 CA2561687A1 (en) 2004-04-07 2005-04-04 Method and device for cutting a laminate and a laminated product

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0400926A SE528860C2 (sv) 2004-04-07 2004-04-07 Förfarande och anordning för skärning av ett laminat jämte laminatprodukt

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE0400926D0 SE0400926D0 (sv) 2004-04-07
SE0400926L SE0400926L (sv) 2005-10-08
SE528860C2 true SE528860C2 (sv) 2007-02-27

Family

ID=32173700

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0400926A SE528860C2 (sv) 2004-04-07 2004-04-07 Förfarande och anordning för skärning av ett laminat jämte laminatprodukt

Country Status (6)

Country Link
US (1) US8110053B2 (sv)
EP (1) EP1732745B1 (sv)
CA (1) CA2561687A1 (sv)
PL (1) PL1732745T3 (sv)
SE (1) SE528860C2 (sv)
WO (1) WO2005097474A1 (sv)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2465138C2 (ru) * 2010-12-27 2012-10-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновский государственный технический университет" Способ ультразвуковой сварки синтетических материалов
US10155343B2 (en) 2013-06-06 2018-12-18 Delta Galil Industries Ltd. Garment having seam-less elastic band, and system and method for producing such garment
JP6305884B2 (ja) * 2014-09-09 2018-04-04 株式会社日立プラントメカニクス フィルムのラミネート装置及びその動作方法
RU2706487C1 (ru) * 2015-12-02 2019-11-19 Свидиш Мэтч Норт Юроп Аб Уплотнительное устройство

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4410383A (en) * 1981-08-27 1983-10-18 Rai Research Corporation Method for the manufacture of thermoplastic tubular members
US4693771A (en) * 1983-11-28 1987-09-15 Springs Industries, Inc. Woven textile fabric having an ultrasonically cut and sealed edge and apparatus and process for producing same
JPS60236828A (ja) 1984-05-08 1985-11-25 Pearl Kogyo Kk 自動車用日除けの加工方法
US4610750A (en) * 1985-04-05 1986-09-09 Branson Ultrasonics Corporation Ultrasonic cut and seal apparatus
US4560427A (en) * 1984-12-03 1985-12-24 Branson Ultrasonics Corporation Ultrasonic seal and cut method and apparatus
GB2167707B (en) 1984-12-03 1988-03-30 Branson Ultrasonics Corp Ultrasonic cutting and sealing
US4623420A (en) * 1985-06-06 1986-11-18 Branson Ultrasonics Corporation Anvil for ultrasonic slitting apparatus
US4711693A (en) * 1986-07-07 1987-12-08 Branson Ultrasonics Corp. Anvil for ultrasonic slitting apparatus
US5141042A (en) * 1990-01-02 1992-08-25 The B. F. Goodrich Company Web covered vertical blind slat assemblies
US5061331A (en) * 1990-06-18 1991-10-29 Plasta Fiber Industries, Inc. Ultrasonic cutting and edge sealing of thermoplastic material
JPH0774576B2 (ja) 1991-07-05 1995-08-09 株式会社ニチベイ 布製スラット製造装置
FR2689436B1 (fr) 1992-04-07 1996-05-24 Linder Ets Procede et dispositif pour la coupe de materiaux textiles par ultrasons.
US6066226A (en) * 1994-08-03 2000-05-23 Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. Method of making a sheet-shaped oxygen absorber
CA2303659C (en) * 1999-04-05 2004-09-14 Filtertek Inc. Filter manufacturing process using a combined welding and cutting step
KR100300303B1 (ko) 1999-06-26 2001-09-22 (주)제스폰 화장용 퍼프의 제조방법

Also Published As

Publication number Publication date
CA2561687A1 (en) 2005-10-20
EP1732745B1 (en) 2013-08-28
US8110053B2 (en) 2012-02-07
WO2005097474A1 (en) 2005-10-20
PL1732745T3 (pl) 2014-03-31
SE0400926L (sv) 2005-10-08
US20080250906A1 (en) 2008-10-16
EP1732745A1 (en) 2006-12-20
SE0400926D0 (sv) 2004-04-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI85245B (fi) Foerfarande foer framstaellning av ett foliematerial av hoeg styrka.
US7704901B2 (en) Method for producing a laminate material web having elastic and non-elastic regions
CA1261723A (en) Composite elastomeric material and process for making the same
CN1200626C (zh) 具有两个表面的卷材及其制造方法
EP1247854B1 (en) A method of joining two or more substrates with a seam
US7083691B2 (en) Method for producing an elastic, air-permeable laminate film
CN1107588C (zh) 弹性层压件的高强度贯通粘合方法
TW201034843A (en) Elastic film laminates with tapered point bonds
EP1342562A1 (de) Verfahren zur Herstellung einer luftdurchlässigen Verbundfolie mit textiler Oberfläche, die elastische und nichtelastische Bereiche aufweist
DE59309370D1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer elastischen, mehrschichtigen materialbahn
JP2001277393A (ja) 弾性伸縮性複合シートおよびその製造方法
YU101804A (sh) Postupak i mašina za proizvodnju šava koji nije podložan paranju
WO2003102287A3 (fr) Procede et machine de realisation d'une couture non susceptible de se defaire
CN102975401A (zh) 材料幅及其制造方法
SE528860C2 (sv) Förfarande och anordning för skärning av ett laminat jämte laminatprodukt
WO2013051312A1 (ja) 網状体
Jones Ultrasonic and dielectric welding of textiles
US6964721B2 (en) Process for manufacturing elastically stretchable and contractible composite sheet
EP1342563A1 (de) Verfahren zur Herstellung einer elastischen Verbundfolie mit textiler Oberfläche
JP2009255573A (ja) 高伸長性と半弾性を有する複合材料、特におむつのファスニング要素用の複合材料
EP3647036A1 (de) Unidirektional faserverstärkte endloswickellage
DE2543047A1 (de) Wasserdichtes schutzbekleidungsstueck und verfahren zu seiner herstellung
JP2005510637A (ja) 横方向均一性を持つネック付与した不織ウエブ及び積層体の製造方法
JP3790013B2 (ja) 延伸直交不織布およびその製法
CN1289046C (zh) 用于一次性物品的大量使用的闭合装置

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed